二手铣床进口报关敲不平阿,厚度,总会差个十丝

PVC料中有一个参数叫PHR,一般10丝厚度做手拎袋的料,PHR 值是多少?_百度知道
PVC料中有一个参数叫PHR,一般10丝厚度做手拎袋的料,PHR 值是多少?
一般用量为25~30 Phr(每百克份数) 一般10丝厚度做手拎袋的料; :用作纯液态环氧树脂室温干燥条件下的固化剂。例如;每百克份数&quotPVC料中的参数PHR即表示对每100 份(以质量计)橡胶(或树脂)添加的份数因为是添加橡胶或树脂间接表示PVC的软硬度C型洛氏硬度计PHR-4-3PHR-8-4PHR-8-10PHR-20-12例如PHR50
或者phr是用量单位 &quot
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PHR是增塑剂相对PVC粉的比例,表征的是PVC的柔软程度,10丝PVC袋以38~42PHR为宜
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出门在外也不愁为什么我用铣床飞出来的东西两边不平行,垫块也老敲不紧。因为第一面是斜的所以两边相差二三十个丝。_百度知道
为什么我用铣床飞出来的东西两边不平行,垫块也老敲不紧。因为第一面是斜的所以两边相差二三十个丝。
烦死了啊,连废料都飞不好,飞出来的不平所以垫块敲不紧。照这个样子下去永远不可能去做成品了,相差二三十个丝啊。我搞了1个月的学徒了。我朋友说飞第一面不用把垫块锤紧,可是我也想飞平啊。我是按照那个步骤来的。我虎钳里面也擦干净了啊,为什么搞出来的东西老是两边不平行。就是搞不好。再把工件夹紧了。我先把虎钳擦干净了。虎钳没有问题。因为第一面是斜的所以两边相差二三十个丝,垫块也老敲不紧。我也想了好长时间就是不知道怎么回事啊。可是每次搞出来的东西都不平,飞第一面的时候是不是不用把垫块锤紧啊。有时候垫块都敲紧了飞出来的东西两边还是不平行,我搞的时候垫块老是敲不紧,人家用我的机器飞出来的东西都蛮好的。怎么办啊。飞第二面再锤为什么我用铣床飞出来的东西两边不平行。我用喷枪喷了又用刷子刷
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是不是主轴与工件不平行啊 在这就是你的加工顺序有问题
你是洗六方么
先洗一个基准面 然后 西准面的侧面 基准面的对面 加上一颗圆棍在加紧 这样就有一直角了
其他就好弄了
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我是学徒现在铣废料,就是把哪些工件的长度,宽度,厚度飞出来,打孔哪些都是人家做。
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那就还很准,你要清零了以后!分完了,你要量量孔距,如果是打点,又要反复继续碰?你应该是碰边碰得太多的,你先说说你是怎么分中的同志
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出门在外也不愁数控车床在掏里时,规定尺寸应为60毫米。但在车件时一会大10丝,一会小15丝左右。请问这是X轴丝杠贝母..._百度知道
数控车床在掏里时,规定尺寸应为60毫米。但在车件时一会大10丝,一会小15丝左右。请问这是X轴丝杠贝母...
控车床在掏里时。请问这是X轴丝杠贝母松动了,规定尺寸应为60毫米?谢了,一会小15丝左右,还是Z轴有问题。但在车件时一会大10丝
我有更好的答案
这个误差有点儿大哈 这个肯定是配合的问题 配合不够紧密 才会出现这种情况
检查X向丝杆
或轴承间隙
你好我是数控厂家,你这种情况,有可能是机床的重复定位精度不好,你可以用百分表打下,大体看看机床精度,你这个是x轴有问题,也有可能和你机床是否运车有关,有问题咨询,请采纳
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出门在外也不愁要想将三平米的钢板的平面度保证在十丝之内,龙门五面铣床如何保证?_百度知道
要想将三平米的钢板的平面度保证在十丝之内,龙门五面铣床如何保证?
有三平米的钢板,用铣床加工平面度保证在十丝之内,哪位师傅有这方面的经验,请指教
就要用压板将钢板压到床面上压着铣,则不管怎么铣都很难保证平面度的,则有可能达到要求,因为太容易变形了。这时的钢板肯定是不平整的。另外如果刀不快了。如果有二,等你松开压板时后那么大的面积的钢板,不能用压板压着铣,如果太薄了,在最后精铣前,三十毫米以上的厚度。
如果第一面也压着铣,那么大的钢板跳不起来,让钢板凉一凉,冷却下来,这时压板勤倒着换地方压。然后再翻面,也要让钢板的温度凉下来,不要紧,铣第二面,吃刀不要太大,应及时磨刀或换刀片,再精铣最后一刀,如果这时钢板温度有点高的话,将第一面铣出来,这样容易造成钢板发热升温变形,应该能够达到技术要求的,不知道是多厚的,要在四周用压板挤着铣,被压下去钢板又会回弹起来,这时,如果铣床的精度够的话,同样的。首先铣第一面时,不要勉强去铣,再精铣最后一刀,会将本来不平的钢板压下去,结果还是不平整的,停下来
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么材质。。厚度是多少。表面有无淬火。最重要的。还有。给我看看图纸
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平面度的相关知识
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出门在外也不愁在立式铣床加工一块铝板300乘以450,铣厚度27正负10丝如何加工? 在立式铣床加工一_百度知道
在立式铣床加工一块铝板300乘以450,铣厚度27正负10丝如何加工? 在立式铣床加工一
如何保证厚度10丝?
提问者采纳
公差能够达到几丝精度,正负10丝的公差,要求不算太高。只要机床精度可以,接着铣原先压板压住的地方,压住铣出来的面,一刀铣出来,这时可以用压板压住铣了。第一面铣完后,一般的铣床都可以保证其精度的,先铣压板没有压住的地方。可以先用斜块挤着铝板铣第一面,中间不要重新换夹具或装夹,这样铣出来的板材会很平行的。当然要加上冷却液。第一面最好不要压,因为上下面可能都不平,一放松反而不平了,不过要倒一下压板,翻过来铣第二面,然后将压板压到铣过的地方,防止热变形铣27mm厚的铝板
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谢谢你!非常谢谢 !
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先我想用压板压住铣铝板先弄四个底角压紧用。2。那只能在铝板和平钳之间固定一块板那块板要比铝板小也要自铣工装平工件才平呀。6,然后本身自铣。以保证固定板平面度,小余量精车。4最后用平钳铣掉底角。铝板高出平钳能铣就行。3.在平板上上螺丝上压板压铝板。5.要是做底角不好弄.在工作台上固定一块板,粗铣时加工量不要太多,精铣时余量要小。一定要加切削液.不管你用那个办法
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