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工程观察BAOSTEEL上海宝钢，目前已经形成了；同时引进了比较完备的自动控制系统；都是处于世界领先水平的，那么宝钢在这几个方面的建；我们走进了她位于上海宝山区富锦路指挥中心和技术中；工业工程：何老师，像您这样从事钢铁事业已经很多年；计、自主开发,引进的世界上成熟；的、先进的控制技术进行自主集成；宝钢在引进先进设备的同时，也都；其次，着力采用信息化的管年的时
工程观察BAOSTEEL上海宝钢，目前已经形成了汽车用钢、管线钢板、造船板、家电用钢、电工钢、石油管、不锈钢、高等级建筑用钢、轴承钢等高技术、高附加值产品为主的产品格局。带着对她的向往和尊敬，何老师：主要有四个阶段：1，宝钢应该说是78年到85年这七八同时引进了比较完备的自动控制系统。而这些自动控制系统怎样才能运作好、跟整个企业管理是怎么样的关系？往往就有一个转化衔接的问题。都是处于世界领先水平的，那么宝钢在这几个方面的建设都经历了哪几个重要的阶段呢？我们走进了她位于上海宝山区富锦路指挥中心和技术中心的大门。站在新建成的指挥中心的大楼下，抬头仰望整栋大楼气势恢弘，充满现代化的气息。 就宝钢所取得的建设的成绩与经验，我们对宝钢集团所属宝信软件技术总监何浩然老师进行了专访。工业工程：何老师，像您这样从事钢铁事业已经很多年了，能否先简单概括一下宝钢集团发展到今天，不断取得很好的成绩的原因是什么，您认为主要是哪些方面起了巨大的推动作用？何老师：我是1977年底来到宝钢的。宝钢大约是78年开始建设的，从那时起我就负责企业应用信息技术、计算技术提高生产和管理能力的工作。宝钢能取得今天这样的成果，我认为主要源自以下几个方面：首先，在技术方面不断保持领先，这是不容忽视的。宝钢在这一方面起步是很早的，也并不陌生。众所周知钢铁行业是很复杂的一个过程，应该说从接到订单到产品输出等一系列过程中的每一个细节都必须考虑到的。宝钢除了引进国外先进的技术的同时，也强调自主设计、自主开发,引进的世界上成熟的、先进的控制技术进行自主集成。宝钢在引进先进设备的同时，也都其次，着力采用信息化的管年的时间，主要是引进先进的设备，理。宝钢当时（80年代）就很重同时也引进了比较完备的过程控制视信息化管理，也就是现在的MES。系统和技术自动化系统。但是当时并没有这样的提法，真正MES的概念是90年代以后提出来2，85年到92年93年左右，的。宝钢在MES这方面是相当成功又是七八年的时间，那时候就比较的，包括国内、国外的一些企业，关注L3的系统，就是现在所谓的宝钢一直是处于领先水平的。大家MES系统。宝钢主要就是为了打通也都知道，在行业里面，钢铁和石从订单开始到炼钢、冷轧、发货为化在MES这方面都是比较领先的。止，这样一个上下沟通的一个环节。但是钢铁要比石化更领先一步。为当然，那时候还不是自主研制开发什么呢？因为钢铁要是不按照这样的，都是引进的。一种规律生产的话，那是没办法想3，自从90年代AMR正式提象的。钢铁历来就是关注过程控制、了ERP、MES、PCS以后，宝钢当时生产自动化、产品质量、财务之间就十分重视。93年的时候，宝钢就的数据衔接，钢铁企业也就从关注开始自主开发、自主建设、整个企过程控制发展到一条产线的优化，业比较完整化的信息系统。就是上直至到整个企业。单体--局部--面提到的计算机四层系统L1、L2、整体的过程。最后一个重要的方面L3、L4系统。就是一体化的理念。怎么样把一个企业的管理和工程自动化真正的衔4，到2000年开始我们明确接起来呢？当初宝钢是靠计算机系的把中间这层自己自行研究的内容统L1、L2、L3、L4四层来完成的。和范围就定义成了MES。可见宝钢其中L1、L2是与设备紧密相连的，在这些方面起步是很早的。和国家L4倾向于管理、销售、采购、和财务，863计划是吻合的。L3是起一个承前启后的作用。这就工业工程：何教师， 宝钢自主是现在所谓的管控一体化的一个雏研制的这些先进软件方案，应用情形。整个企业从原料进来到到发货况怎样，在集团内部及外部？为止，生产是连续不断的。但这又是一个很长的过程，如产线长、规何老师：我们从2002年开始模大、时间长等。怎样才能做到一（接受863计划），完全是按照产品体化呢？现在有一个此较时髦的说化软件的方针实施的。在这种实施法，即现在的钢铁是用信息来炼出的方针下，主要应用于宝钢集团内来的，而并不等同于过去那种传统部以及宝钢集团外部，我们都是同式的炼钢。它已经不是一个简单的时进行的。如涟钢、马钢、通钢、信息指令，而是一系列一体化的衔本钢等等。在集团内部比较典型的接，宝钢在这一个方面，是处于世例子就是刚刚完成的上海一钢厂的界领先水平的，也是值得广大企业建设。宝钢的一钢、三钢、五钢原学习！来是上海冶金局的，大约是90年代末开始合并重组的。而开始时的工业工程：何老师，像上面你重组也只是像一个简单的加法，宝也提到了，宝钢无论是在技术上、钢还是宝钢、冶金局还是冶金局。信息系统化的管理和一体化理念等但到了21世纪，宝钢采取了一个工业工程
Aug.0511工程观察的宝贵经验有哪些？请您传授真经！何老师（笑）：现在经常有其他钢铁企业邀请我去给他们的项目做评估或出主意。为了分享我们的经验，为其他兄弟做好咨询、较到位的。工业工程：何老师，现在都比较关注能源问题和环保问题。你能就这一方面谈一谈宝钢究竟采取了哪些措施呢？重大的决定，要真正地实现企业的重组，把所有用于改造的基金集中使用，建设三大精品基地。定位了一钢建设不锈钢精品基地、五钢建设特殊钢精品基地、宝钢股份为碳钢精品基地。另一个重大的举措就是2003年提出了一体化的运作模式把原来独立的子公司真正变成宝钢股份下的分公司，真正的向跨国公司发展。到目前为止，这个一体化运作还在规划、进行之中。在这条道路上，现在也只有宝钢集团是模仿美国GE通用电气公司的做法，我们的重组不再是简单的“1+1”的模式。工业工程：何老师，看了您写的论文，上海一钢的重建遇到了比较多的一些困难。我们很钦佩！何老师：的确很难。上海一钢已有67年的历史了，把它改造成现代精品基地是相当相当困难的。既要把原来老的设备、基地等逐步切换，建立起一个全新的精品基地。有几个“边”，要“边生产、边建设、边经营……”难度是很高的。但我们始终坚持三条理念：1、设备完全是可以引进的（包括跟设备配套的过程控制系统）2、信息化建设3、管理一体化的理念。2000年我们就重视子公司的发展了，像一钢、三钢、五钢等这些老企业，都要建设成宝钢原来的基础。这样宝钢也就成了样板。宝钢也只有这样做，老企业才能拉近与宝钢的距离，平衡发展。实践证明我们是正确的，现在上海一钢的建设进入成功阶段！工业工程：何老师，作为国内钢铁业的龙头企业，您认为宝钢能给予其他兄弟企业的经验和借鉴12工业工程
Aug.05各方面的技术咨询等，宝钢集团专门成立了宝信软件股份公司，针对国内钢铁企业的信息化、自动化等方面工程提供专业的服务以及软件产品。我个人体会的重要经验主要有：首先，宝钢完全作到了数据不落地、数据透明化。这方面包括第一是宝钢全部指令都是计算机控制的，这是第一不落地。第二是整个生产过程中所收集的数据如质量的数据、生产的数据包括温度、宽度、厚度等完全是靠在线的PRC系统来完成的。第三就是所有上传来的数据完全是通过计算机系统自动产生的。另外我要说的一个方面就是计划的优化。对于客户的定单，我们完全可以在1.5秒内做出回答，这并不是不加思索的回答，而是完全经过系统的评估做出的决定。定单的可否执行，我们都会明确地告诉客户最快要什么时候，而且是具体到一个月的某一周。高炉是不能冻结，每天都要不停的生产。像宝钢的一个高炉是每天生产一万吨铁水，共有4个。一年下来就得1200多万吨，铁水是不能凉掉的，这就要求我们要有一体化的运作，要考虑到炼钢怎么炼、热轧怎么轧、冷轧怎么轧等等良性的循环。不然的话，产品可要堆积成山了。但是宝钢更注重动态的调整，它能很好地把计划的优化与动态调整紧密衔接起来。最后就是产品内在的质量。形状怎么样都是好做的，而内在的质量控制是看不见、摸不着的。要想生产出高质量的产品，质量控制是非常重要的。炼出来的钢质量好坏、要不要轧必须明确、迅速地做出判断。宝钢在这些方面作的应该是比何老师：宝钢是比较早就关注的这方面，当时建立了全国第一个能源中心。它把能源的生产（包括制氧、煤气、电厂等）、能源的使用、能源的调度统一地归结到一个部门------能源部。第二就是建立了比较完备的能源系统。主要包括二个层次：一个是能源的监控、另一个是能源的管理。另外，宝钢还建立了环保检测中心。它应该说是跟能源中心是同步实施的。宝钢光在环保上就花掉了7个亿，成为真正的绿色行业。在三钢五厂还建立了“七心合一”即七个中心合在一起的控制中心，可见重视程度之高。更多内容： 时间回顾到2003年：宝钢提出了新一轮发展战略：跻身世界500强，成为拥有自主知识产权和强大综合竞争力，倍受社会尊重，化”发展的世界一流跨国公司。宝钢企业文化主线是：严格苛求学习创新争创一流 “一业特强，适度相关多元工程观察Baosight is the software company under BAOSTEEL, which is mainly dealing with automation solutions, MES solutions, ERP solutions, IT and E-business construction for steel manufacturers besides the group. Professor Haoran He, the technical director who had just finished the MES application for the ‘Modern stainless steel engineering’ construction in Yigang Steel company, which was an old and big subsidiary with 67 years history and merged into BAOSTEEL in 1998. The MES Engineering started from 2002 which is aiming to solve its high cost, heavy pollution and backward products, equipments and manufacturing process.In this article,
Professor Haoran He a thorough introduction of the background of the stainless steel engineering, the requirement to MES system, technical difficulty they ever met, key technology to solve those, system construction and major function and final result analysis. 现代化不锈钢企业的MES系统开发作者
上海宝信软件 何浩然本文集中介绍了宝信软件在上海一钢公司现代化不锈钢工程建设中的MES系统的开发情况主要内容：一、上海一钢不锈钢工程本身的工程概况；二、上海一钢不锈钢工程对宝信整个信息化建设MES系统的提出的要求；三、宝信开发的MES系统的基本的情况，系统的架构和主要的功能；四、在这个过程中，宝信贯穿国家863计划实现的一些关键技术；五、宝信取得的主要的成果。不锈钢工程诞生背景海一钢公司是一个具有67年历史的大型的老企业，1998年组织进入上海宝钢集团。但是长期以来由于它是一个老企业，设备老化、工艺落后、产品的技术含量非常低，同时生产成本高，特别是环境的污染非常严重，企业举步维艰，必须进行重大调整。 上不锈钢和碳钢的轧制。就是图中所示的原有的 750立方以及2500立方的高炉是原来保留的。而后面的从碳钢、不锈钢的冶炼到转入真空脱气、精练以及热轧等都是新建的工程，要求在2004年的4月底以前建成年产不锈钢70万吨、碳钢210万吨的不锈钢的精品基地。针对这项工程宝钢也提出了非常高的要求，目的是在于希望围绕宝钢在2010年以前整个钢铁主业综合竞争力进入世界前三强的战略发展目标，对上海一钢公司的传统老企业进行彻底的改造，从而建设成不锈钢的精品基地。要求贯彻综合自动化的理念，将先进的工艺装为了改变这个状况，宝钢集团决定将一钢公司改造成不锈钢的精品基地，这是我国最大的企业拆迁机改项目，也是上海市的重点工程。这个工程采用了独特的不锈钢的制造工艺、先进的装备和制造技术，即在一个厂房里面同时冶炼不锈钢和碳钢，并同时在一套杂具上进行备技术、现代管理技术和先进控制与优化技术为代表的IT技术很好地结合起来。 要求通过关键技术的研究和系统的集成，与工程建设同步，建立起一个完整的综合自动化系统，包括基础的自动化过程控制自动化，也就是PCS的部分，包含了贯穿上下的生产控制制造执行系统MES以及和企业管理ERP战略的完整的综合自动化系统。希望通过这样一个综合自动化系统的建设，将企业生产过程控制、优化、运行、计划与管理作为一个整体进行控制与管理，全面提升企业综合竞争力以及彻底地实现传统老企业的跨越式发展。14工业工程
Aug.05工程观察设的同时，对我系统的完整性：既要过程控们这个综合自动制系统与生产控制管理系统的纵向化系统提出了第集成，又要考虑有生产过程控制、一要高起点地优化、运行、计划与管理的横向集投运。整个生产成，同时要完成新老系统的整合。制造过程要实现整体优化控制、技术的先进性：涉及一系列优化运行和优化最新自动控制和IT技术，需要将管理，反复强调现代管理技术和以先进控制与优化从源头开始进行技术为代表的信息技术结合应用。优化。任务的复杂性：生产管理系第二是功统必然涉及企业生产组织的变革和
上海一钢工厂能必须全面地管理流程的再造，需要解决维持旧覆盖。通过综合的企业运行模式和建立新的企业管对信息化系统提出高要求 自动化系统，贯通全产线，形成物理流程，并与工程同步实施的难题。不锈钢生产的特点对我们的质流、资金流、信息流的同步。我必须在逐步淘汰老产线旧工信息化系统提出了很高的要求。们感到不但要把新的产线包含在我艺装备的过程中，进行与工程同钢铁制造是流程工业的一种形们的系统中，同时要把老的产线也步的综合自动化系统的开发和集式，不锈钢生产是钢铁制造的一个包含进去，要贯通全产线，形成三成。特殊领域，一钢的不锈钢工程又是流的一致和同步。 在产线投运的同时，要求综世界上首条兼容不锈钢碳钢生产的第三个要求是全线一次贯通：产线。合自动化全系统同步投运，并且与工程建设同步，建成覆盖全产线这种生产方式反映了以下特的以MES为核心的综合自动化系统，保证系统投运的成功率。点：要求实现不锈钢与碳钢的混合并同步投运。在工程建设投入的突破技术难点轧制、要求有很高的热送热装比例。一天，必须要建成覆盖全产线的以第一在工程实现上反映的难MES为核心的综合自动化系统，就点，因为一钢公司的工程是在原必须周密制定炼钢、连铸、热是同一天投运。 来的老的工艺还存在的情况下进行轧的一体化生产计划，实现不同形的，所以是要逐步地淘汰老的产线，态物料的计划匹配；必须在高温热第四，要求全部是自主设计、送状态下，对物料的输送和存放进自主研制和自主集成。这个也是要逐步地淘汰旧有的工艺装备，而同时逐步地进行新的工程的建设，行优化调度；必须在连续的生产过出于目前国际市场上对不锈钢生产所以是一个边拆除，边建设，边生程中对成品、半成品进行实时的质严密的封锁，对引进为不锈钢工程量跟踪和在线的检测和判定，并根配套的这样一种综合自动化系统的产，边建设的这样一个难点。 据实际的结果对计划进行实时动态封锁造成的对我们的一种压力，我第二个工程的难点就是这是的调整等等。们必须要强调三个自主，从而使真一个工程项目，而不是一个科研项正依靠我们自己的技术来完成这样目，我们宝钢的理念是只许成功不从而对我们的整个信息化系统一个任务。许失败，所以要求我们在整个产线提出了这样一个要求： 就是我们必投运的同一天必须确保整个系统投须建设一个以MES为核心的综合自所以这个就反映了我们下面几运的成功率，在这样的情况下我们动化系统，这是进行不锈钢热轧板个技术难点： 采用的整个系统的指导思想和贯彻卷控制生产控制和生产管理所必不工艺的独特性：采用独创的的技术路线，是从不锈钢生产的本可少的重要手段，这样才能真正实不锈钢和碳钢联合生产线，对综合身反映的突出性出发，以综合自动现我们企业的核心竞争力，才能将自动化系统提出特殊的要求，无经化的理念和思想作为指导，去寻找先进的工艺装备技术和现代管理技验可供借鉴。工程的自主性：强调支持不锈钢和碳钢同时联合生产的术和信息技术结合起来。这是系统自主设计、自主开发，对“点菜式”整体解决方案。第二个步骤是研究的要求。
方式引进的世界上成熟的、先进的和构筑整个系统的架构体系和我们一钢公司在开展不锈钢工程建控制技术进行自主集成。实现的平台，要合理地分解国际计工业工程
Aug.0515三亿文库包含各类专业文献、行业资料、各类资格考试、文学作品欣赏、高等教育、幼儿教育、小学教育、外语学习资料、MES案例03等内容。　
　装配车间MES应用实例_生产/经营管理_经管营销_专业资料。华中科技大学 硕士学位论文 装配型MES及其生产调度研究 姓名:张晓燕 申请学位级别:硕士 专业:工业工程 指导... 　某公司MES案例 9页 2财富值 装配生产线制造执行系统ME... 90页 免费如要投诉违规内容,请到百度文库投诉中心;如要提出功能问题或意见建议,请点击此处进行反馈。 ... 　MES管理系统实例:中化蓝天生产执行系统蓝图设计V2.2_生产/经营管理_经管营销_专业资料。MES系统案例 中化蓝天集团有限公司 生产执行系统 (太仓试点)项目 功能设计... 　广州精弘益企业管理咨询有限公司 Guangzhou HLEAN SYSTEM Consulting Co., Ltd
汽车配件制造企业的 MES 案例 某汽车零配件厂是中日美合资企业,美方... 　MES需求分析范例_互联网_IT/计算机_专业资料。广州精弘益企业管理咨询有限公司 ...那么一个合适的 MES 需求范例应该是如何的?下面就结合一个具体的案例来描述如何... 　制造执行系统(mes)应用案例_调查/报告_表格/模板_实用文档。作为制造企业信息化中erp与plc桥梁的制造执行系统正成为当前制造企业信息化建设最为炙手可热的,它如何发... 　mes需求分析案例_生产/经营管理_经管营销_专业资料。mes需求分析案例 MES 需求分析范例一个合适的 MES 需求范例应该是如何的?下面就结合一个具体的案例来描 述如何... 　龙源期刊网 .cn MES 应用案例效果分析 作者:徐卿 孙海兰 王飞 贾媛媛 来源:《中国新技术新产品》2013 年第 15 期 摘要:本文结合呼和浩特...您的位置： &
铁区MES在本钢炼铁厂的研究与实践
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概述　　制造执行系统 (manufacturing execution system，简称MES）是AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加强计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括程控器、、、各种计量及检测仪器、等。MES系统设置了必要的，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。
MES的定义　　美国先进制造研究机构AMR（Advanced Manufacturing Research）将MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。　
　　制造执行系统协会(Manufacturing Execution System Association，MESA)对MES所下的定义：“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。”
　　MESA在MES定义中强调了以下三点：
　　1）MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；
　　2） MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理。
　　3）MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。
MES的基本概念　　1990年11月，美国先进制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造执行系统）概念。1997年，MESA提出的MES功能组件和集成模型，包括11个功能，同时规定，只要具备11个功能之中的某一个或几个，也属MES系列的单一功能产品。2004年，MESA提出了协同MES体系结构(c-MES)。
　　20世纪90年代初期，就开始对MES以及ERP的跟踪研究、宣传或试点，而且曾经提出了 “管控一体化”，“人、财、物、产、供、销”等颇具中国特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是总结、归纳、宣传、坚持或者提炼、提升不够，发展势头不快。
　　国内最早的MES是20世纪80年代宝钢建设初期从SIEMENS公司引进的。中国工业信息化基本上是沿着西方工业国家的轨迹前进，只是慢半拍而已。几乎绝大多数大学和工业自动化研究单位，甚至于国家、省、市级政府主管部门都开始跟踪、研究MES。从中央到地方，从学会到协会，从IT公司到制造生产厂，从综合网站到专业网站，从综合大学到专科院校，都卷入了MES热潮之中。
　　制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。工厂是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药)，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的。
　　目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。返回企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是“位”于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。
　　由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，一个制造型企业能否良性运营，关键是使“计划”与“生产”密切配合，企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化，作出准确的判断和快速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速修正。虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度，但是由于的服务对象是企业管理的上层，一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场检测和统计数据，但是本身并非真正意义上的管理系统。所以，ERP系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的“断层”，对于用户车间层面的调度和管理要求，它们往往显得束手无策或功能薄弱。比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段：
　　1、出现用户产品投诉的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？
　　2、同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？
　　3、过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？
　　4、目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？
　　5、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？
　　6、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？
　　7、能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？
　　MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。
特点：　　1）采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集；
　　2）打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性；
　　3）采用先进的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统；
　　4）全面完整的产品追踪追溯功能；
　　5）生产WIP状况监视；
　　6）Just-In-Time 库存管理与看板管理；
　　7）实时、全面、准确的性能与品质分析SPC；
　　8）基于Microsoft .NET平台开发，支持Oracle/SQL Sever等主流数据库。系统是C/S结构和B/S结构结合，安装简便，升级容易；
　　9）个性化的工厂信息门户（Portal），通过WEB浏览器，随时随地都能掌握生产现场实时信息；
　　10）强大的MES技术队伍，保证快速实施、降低项目风险；
目标：　　1）不下车间掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控
　　2）制程品质管理，问题追溯分析
　　3）物料损耗、配给跟踪、库存管理
　　4）生产排程管理，合理安排工单
　　5）客户订单跟踪管理，如期出货
　　6）生产异常，及时报警提示
　　7）设备维护管理，自动提示保养
　　8）EE指标分析，提升设备效率
　　9）自动数据采集，实时准确客观
　　10）报表自动及时生成，无纸化
　　11）员工生产跟踪，考核依据客观
　　12）成本快速核算，订单报价决策
　　13）细化成本管理，预算执行分析
功能模块　　1）生产监视
　　2）数据采集
　　3）工艺管理
　　4）品质管理
　　5）报表管理
　　6）生产排程
　　7）基础资料
　　8）OEE指标分析
　　9）薪资管理
　　10）数据共享
众能制造执行系统（MES）常见功能　　现场管理细度：由按天变为按分钟/秒
　　现场数据采集：由人手录入变为扫描、快速准确采集
　　电子看板管理：由人工统计发布变为自动采集、自动发布
　　仓库物料存放：模糊、杂散变为透明、规整
　　生产任务分配：人工变为自动分配、产能平衡
　　仓库管理：人工、数据滞后变为系统指导、及时、准确
　　责任追溯：困难、模糊变为清晰、正确
　　绩效统计评估：靠残缺数据估计变为凭准确数据分析
　　统计分析：按不同时间/机种/生产线等多角度分析对比
国外、国内MES 厂商　　伴随着国际MES市场的发展，MES厂商犹如雨后春笋般地涌现出来，而他们的来源也主要分为以下五类：
　　1、从自动化设备基础上发展而来的，MES的数据采集与指令执行就是和底层设备打交道，这些厂商进入MES领域有着天然的优势，对自动化设备了如指掌。这类厂商的代表有：GE Fanuc、Siemens、Rockwell等。
　　2、从专业SCADA、HMI厂商发展而来，这些厂商多是从开发人机界面开始，然后扩展MES领域的，这类厂商的代表有：AdAstra、Wonderware、Citech（已被收购，但独立运营）等。
　　3、从专业MES发展而来的，这些厂商一开始就专注于MES或者MES中的某一项功能，如自动识别、质量管理、组态系统、测控等，然后不断发展，不断积累而来，现在这些厂商面临的生存环境越来越恶劣，很多已经被并购，而并购者多是自动化设备供应商。如Siemens收购的Compex IT Plant Solutions公司的MES产品proCX，GE Fanuc并购产品的供应商Mountain Systems，Rockwell自动化对Enterprise Technology Group、Datasweep的收购。目前，这类厂商仍存在的代表有Mfsoft、Honeywell、CAMstar Systems和Tieto等。
　　4、从PLM、ERP等领域延伸而来的。由于MES的专业性很强，所以目前PLM、ERP等厂商进入这个领域的并不多。这类厂商的代表有：UGS、SAP(捆绑的PSI)等。
　　5、从其它领域延伸过来的。如Apriso是从数据采集和数据挖掘到1998全面介入MES软件的开发。
国内MES厂商的类别　　目前在国内，按照主要服务行业的不同，MES厂商可以分为五类：
　　（1）借鉴国外自动化厂商的成功经验，背靠国内垄断行业发展自身优势产品，如石化盈科、上海宝信、哥瑞利软件等，主要服务石化、烟草、半导体、太阳能高科技制造等偏流程的工业；
　　（2）与大陆市场紧密相连台资公司，如甲上科技、明基逐鹿、中冠咨询、羽冠等；主要服务电子、汽车等离散工业；
　　（3）与本土企业结合发展的国内软件企业，如哥瑞利软件、万友软件、和利时、麦伊斯等，具有很强本土优势，很适宜本土制造企业使用。
　　（4）与航空，航天，电子制造为背景依托，而成功发展的国内软件公司，如中江联合，有行业特性。
　　( 5 )一些条码设备厂商或者小erp企业也来做mes，“甚至有些原来做数据采集的或者卖条码设备的公司，做几张车间报表，把登录图片一换，就MES了”。
　　下面对国内主要的MES厂商进行介绍，有些公司MES并不是主营业务。
珠海众能条码自动识别系统有限公司　　珠海众能条码自动识别系统有限公司是国内专业致力于RFID物联网技术及条码自动识别产品研发、生产、销售的生产科技型企业。企业经营、技术团队由资深RFID物联网及识别技术应用的专家构建。企业成立以来，在追随国际高新技术和市场发展信息的同时积极引进技术创新并在RFID物联网应用领域取得关键突破。企业总部设在珠海经济特区，目前在华南，西南及华东地区设立了分支机构。
　　众能科技主要解决方案包括RFID物联网技术应用、企业制造执行，仓储物流、固定资产管理系统，语音识别技术应用、视觉识别系统、企业无线移动应用技术、条码设备与技术应用、标签印刷及精密模切新材料；企业与北京理工大学、吉林大学等国内多所重点院校开展了产学研合作，并设立基于物联网技术的联合实验室和技术研发中心；公司现为中国自动识别行业协会会员单位、国家颁发《商品条码印刷资格证书》单位、广东省物流协会理事单位，省物流协会医药物流专业委员会会员 ，粤港RFID产业联盟会员、全球最顶尖的物流仓储语音导向工作技术公司--美国Vocollect战略合作伙伴。企业拥有自主品牌“爱迪森”及基于RFID物联网技术的多项自主知识产权的科技成果。
　　一直以来， 众能科技为制造、仓储物流、零售、电力、医疗及政府公共服务业等工作场所产品的识别和安全保障追溯提供完整的解决方案，有效帮助客户提高生产效率和改善产品质量。
广州迈维自动识别技术有限公司　　（Guangzhou MERWAY Automatic Identification Technology CO., LTD.）是国内专业的条形码应用解决方案提供商。
　　迈维公司将自动识别技术与MES（生产执行系统）、WMS（仓库管理系统）和ERP（企业资源计划系统）进行完美的集成，为企业的管理提供了有力的数据保证。公司的服务范围随着企业的发展不断扩张，由珠三角到长三角，成为了服务全国、技术领先的自动识别技术供应商。
　　自成立以来， 成功地为众多客户提供了满意的条码应用服务。凭借具有强大的软件开发和系统集成能力，可为金融，政府，税务，制造业（汽车制造，电力，纺织，食品加工，机械加工等），零售业等行业客户提供可靠的设备和先进的行业解决方案。
佛山市中渊科技有限公司　　佛山市中渊科技有限公司是中国第一家以日本丰田精益制造方式、欧美MES为基础，结合APS高级排产系统，根据国内制造企业现状设计创建企业制造一体化、智能化营运控制系统的公司。公司拥有多类控制和自动化系统发明权和软件著作权，技术和理念国际领先，被誉为制造智能管理系统中国模式的No.1。公司是由国内外从事自动化、软件、企业实战管理、企业管理咨询服务等行业专家、高等院校教授、具备海外管理经验顾问等精英团队组成。中渊科技是一家集工业自动化、信息化于一体的高新技术企业，隶属于国家重点培育的第三产业。是广东（佛山）软件产业园入园企业，佛山信息行业协会、佛山软件行业协会、广州钣金行业协会会员单位，吉林大学珠海学院产学研实习基地。
深圳市华磊迅拓科技有限公司　　华磊迅拓科技有限公司是中国具有发展潜力的制造执行系统（MES）解决方案供应商，公司总部坐落于深圳市软件园内，华磊迅拓从1999年开始为中国企业提供MES产品及配套服务，融合先进的IT技术以及管理理念,带动企业进步，至今已有11年的研发历史。
　　公司产品（OrBit-MES）构建于中国自有知识产权的组件商业支撑平台之上，符合MESA/ISA95标准，基于批量过程控制原理，以及技术，是企业内部物流、生产体系、品质部门的保障系统，为实现JIT拉动模式、Lean精益生产、6 Sigma-TQM、RoHS/WEEE无害生产打下坚实的基础。 OrBit-MES的同步数据采集技术应用于企业内部物流的全线追溯、制造工程配置、生产及品质过程控制，它能提升制造环节的透明度，填补了生产现场到计划系统间的“信息鸿沟”，为计划系统的再调整提供可以信赖的决策依据。OrBit-MES有助于企业实现四个核心价值：核心价值一:直接提升制造执行力(交付能力). 核心价值二:让生产以及物流环节透明、透明、更透明. 核心价值三:尽可能地追根溯源. 核心价值四:及时、准时、实时地把握变化，随需应变.
锦湖软件（中国）有限公司　　锦湖软件创立于1996年，是锦湖韩亚集团在建立的IT企业，创办初期主要面向锦湖韩亚集团在中国投资设立的各个集团公司提供IT相关服务，也为国内各行业、多个企业的信息化建设做出了重大贡献。
　　2009年再次注资300万美元，在设立了全球性的软件开发中心，面向全国开展信息化服务。
　　为了满足锦湖轮胎在生产管理方面的需求，公司与韩国本部开发团队联手，设计开发了KS-MES/LTS系统，应对轮胎行业以及制造业的生产管理提供了一整套完善的解决方案。
北京和利时信息技术有限公司　　北京和利时公司创立于1993年，经过十三年的发展，公司从原电子部六所一个40余人的事业部发展成为专注于自动化控制和信息领域，拥有多种品牌的自主产品、具备很强的自动化工程设计与实施等综合能力的集团化高科技企业，员工1600余人。目前公司已有工程业绩超过4000项，年实现销售收入超过10亿元，在自动化业界有较高的品牌知名度和美誉度。
广州万友软件有限公司　　广州万友软件有限公司成立于2003年，是制造企业信息化实施的，并通过了“双软”认证（软件产品与）。在制造执行管理、上料防错管理、生产追溯管理等企业生产管理领域内，是具有很强实力的应用开发与集成商。　
　　广州万友软件有限公司与、华南师范大学合作，为上百家知名制造企业提供了mes信息化建设，让众多的企业从不知道mes到离不开mes。广州万友软件有限公司开发的MF-MES具有很强的实用性及极高的性价比获得众多制造企业的厚爱。
　　广州万友软件有限公司总部位于软件元华景园区c栋东梯7-8楼，员工人数达到80多人，其中博士20多人，本科以上学历的达到90%以上，是一只非常有力量的队伍。
　　系统功能：
　　MF-MES系统提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业规范的管理模式，采用电子信息化技术，来解决制造企业的困扰。帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。（1）管理企业或导入ERP中的计划，并将工厂级的生产计划逐级分解为生产现场作业的工序计划。
　　（2）管理生产现场的资源，包括对设备、人力和物料等进行规范的管理。对产品、物料等采用扫描枪自动识别，提高效率，杜绝人为错误。
　　（3）根据产品数据和资源情况，分析生产能力，及时发现瓶颈问题，对有关进行和后续进行的生产、工序计划进行灵活的调整。
　　（4）加强了生产现场的监控，通过自动识别、即时记录和数据采集，减少了人工操作，对物料的准备、短缺或错误，能够及时知道并采取行动，加快了与生产制造的匹配节奏。
　　（5）改进了生产流程，减少了手工作业单、统计等环节，以及人工造成的差错，解决生产业务数据录入滞后的问题，车间管理效率大幅提升。
　　（6）生产过程的即时记录，清晰物料的流向和状态，半成品/产品能够根据记录进行有效的追溯，如追溯产品使用的工艺工序、原料提供商、批次、操作员、生产时间等。任意视角和环节的前追后溯，及责任界定明确，管理到位。
　　（7）半成品/产品，以及生产过程能够进行有效追溯，通过记录的生产数据，统计分析产品、设备、材料供应、人力资源等的数据，为决策、提高生产效益提供准确的数据依据。
　　（8） MF-MES覆盖了生产现场的大部分管理活动，使信息流、财务流和控制流得到了协同，改进了生产管理手段。
　　（9）打通了企业的三级信息流，替补了上层计划与下层控制之间信息流的断层，帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化的信息体系。
　　（10）为数据分析提供有力数据支持。企业能够获取大量、准确数据，为其进行相关业务分析提供有力的数据支持。通过建立各种分析模型，可以简便、准确的分析某产品的某工序的工时，判定合理的生产成本；根据汇总不同员工的加工工时分析某员工的加工技能，为员工的考核、培训计划提供有力参考；根据某产品的销售分析产品的市场接受情况、季节偏向等等。
浙大中控信息技术有限公司　　1993年，、金建祥带领10多名刚毕业的大学生，在两间不足80平方米的教室里开始创业，其后成立了浙大中控，在短短十余年时间里，开发出了一系列具有国际先进水平的技术和产品：国内第一套自动化控制系统、世界上第一台无纸记录仪、我国第一个基于网络技术的现场控制系统……浙大中控，也由此迅速从一家不知名的小企业发展成为了中国最著名的自动化公司之一，的“SUPCON”，成为我国第一个入围中国名牌的高技术产业品牌。2006年，中控科技集团有限公司合同销售额超过10亿元，资产超过5亿元。
　　中控集团总部位于浙江美丽的钱塘江畔，拥有占地达87亩的中控科技园。公司现有员工1500余人，已形成一支由20余位博士、近70位硕士（高工）及千余名各行业佼佼者组成的精英团队。
　　2007年1月，中石化宣布浙江中控科技集团（即浙大中控）中标该公司武汉分公司“500万吨/年油品质量升级炼油改造工程”，同场竞争的美国霍尼韦尔、艾默生和日本横河等跨国公司败下阵来。这是国产自动化控制系统首次在500万吨炼油工程中取得重大进展，证明我国企业完全有能力打破大型石化核心装置控制系统被国外垄断的局面。14年间，浙大中控从做中小型自动化控制设备起步，逐渐发展到在高端产品领域与国外巨头竞争，成为我国自动化控制领域的领头羊。
　　系统功能
　　浙江中控软件技术有限公司凭借完整的产品体系和对流程工业的深刻理解，为石化、冶金、造纸、电力等流程工业企业提供完整的综合自动化MES解决方案——ESP-SupPlant Production Suite。
　　ESP-SupPlant Production Suite（MES解决方案套件）包括一个工厂建模平台框架和八个主要应用套件：工厂建模平台框架（ESP-SupPlant Framework），能量平衡与管理（ESP-SupPlant Energy），设备状态监测及管理（ESP-SupPlant EM），数据校正（ESP-SupPlant DataPro），运行绩效管理（ESP-SupPlant KPI），化验室信息管理（ESP-SupPlant LabInfo），物料移动与跟踪（ESP-SupPlant Tracking），产品出厂管理（ESP-SupPlant Blend），生产优化调度管理（ESP-SupPlant Scheduling）。业务方向
　　涉及的行业有：钢铁、造纸、石化
上海宝信软件股份有限公司　　公司背景
　　（简称宝信公司）成立于2000年4月，注册于张江高科技园区，系中外合资股份制企业，注册资金2.62亿元人民币。目前员工总数830人，其中博士和专业领域专家39名、硕士136名。公司以宝钢原有的三家从事与自动化技术的子公司，即宝钢计算机公司、宝钢软件公司和宝利公司为基础组建而成，承担过多项计算机、网络与自动化控制系统的重大工程建设，成果遍及冶金、电力、交通、金融、贸易、医药卫生等各个行业。
　　系统功能
　　宝信MES主要功能模块包括：
　　订单管理、生产管理、质量管理、作业计划管理、物料跟踪与实绩管理、工器具与轧辊管理、仓库管理、发货管理、历史数据管理
　　业务介绍
　　宝信MES的设计基于国外现有的信息系统软件的分析，兼容相关工业标准，采用了中间件技术、三层结构技术等先进技术，同时，又兼顾了目前我国冶金企业信息化水平发展的现状和业务特点以及对的具体需求，通过开发具有自主版权的企业应用支撑平台，建立一个高效、安全、可靠的基础框架，为开发、部署、集成和管理企业应用提供支持。宝信MES的技术已达到了国际的先进水平，目前已广泛应用与钢铁、有色、石化等行业。
　　宝信公司在长期实施MES系统的过程中，拥有大量咨询、设计、开发、实施的成功案例，建立了国内一流的开发实施队伍；具备咨询评估、系统设计、产品选型、应用开发等方面的丰富经验，能为企业提供全面的制造执行系统解决方案和服务，帮助企业实现以MES为核心的企业信息化系统，提高企业的管理水平。
上海慧铭自动化信息产业有限公司　　公司背景
　　上海慧铭自动化信息产业有限公司，是以工业自动化工程研究中心为基础组建的一家专业从事流程工业自动化和信息化的高科技股份制企业。在上海张江高科技园区(公司现迁至浦原软件园)，注册资本3200万元。
　　公司董事长为教授，现任上海交通大学副校长，。副董事长为邵惠鹤教授，上海交通大学工业自动化工程研究中心主任，博士生导师。
　　MES产品（HM-MESoft）的功能
　　实时数据采集存储
　　能将生产装置几乎所有类型控制设备的实时数据通过实时数据采集接口获取，并发送存储在中，供HM-MESoft的其他功能模块甚至企业ERP系统调用处理。
　　生产报表生成
　　包括报表生成器、查询器、趋势分析器、远程发布器等工具，提供报表生成，趋势分析，数据查询，事故追忆，相关曲线分析等功能，具备多种对实时和历史数据进行访问的方式，全面反映企业生产的全貌。
　　动态成本管理
　　通过建立动态成本控制模型，以作业为单位收集成本信息，实时得到动态成本信息，分析作业成本效益关系、评价作业环节的价值，满足企业内部成本控制需要、对外产品定价需要和为生产调度提供基础信息。生产调度
　　将企业管理层下达的生产计划，根据生产工艺、流程要求进行物料、能源平衡计算，结合控制系统采集到的设备状况，自动生成调度令，下达到生产作业现场，经确认后控制并监视生产作业的进行。
　　生产过程跟踪管理
　　系统的生产过程可视化前端，用于监视、管理、跟踪和提高生产作业过程，实现对生产现场控制点(工艺、安全、环保、质量)指标的动态掌握和实时控制，还能够对相应的指标进行报警管理。
　　生产班组绩效考核
　　根据用户定义的基于工位号或采样点的项目及核算公式，自动计算每个班组的考核数据，进行工艺参数考核、报警考核、产量考核、收率考核，消耗考核等，起到提高产品质量和管理水平的作用。报警管理
　　对工艺、安全、环保、质量指标的超限进行多种方式的报警。包括模拟量报警、事件报警、重大变化连续重复报警、硬件设备报警等，同时可送出所有必要的信息如：如故障定位信息、部件号等。
　　在线质量监视管理
　　可实现在线质量检测、统计、显示，需人工分析和记录的质量、数据、指标按分析时间间隔在系统输入，经系统自动分析、统计整理，制成动态曲线图、质量控制图，并对实时的质量报警进行处置。
　　设备停机管理
　　采集并存储生产设备的启停机数据，对停机数据进行统计分析，实现对设备的减量、开、停车情况的监控，并进行设备停机原因分析追踪，达到优化生产过程并通过缩短停机时间来发掘生产潜力的目的。
　　业务方向
　　慧铭公司在、基于以太网和互联网的的集成与应用方面有着丰富的经验，并和国内外著名的自动化仪表公司均建立了良好的合作关系。是为流程工业企业提供定制的自动化解决方案的最佳合作伙伴。
　　公司可以为能源、化工、石化、冶金、制药、建材等行业提供包括先进控制、系统集成、工程管理以及用户培训在内的一揽子解决方案。
大连华铁海兴科技有限公司　　公司背景
　　大连华铁科技有限公司主要从事制造业软件产品研发和。公司拥有一支由年轻、高学历、事业心强、具有丰富工程经验的人才组成的开发团队，学术带头人先生是德国工学博士，国家知名专家。
　　系统功能
　　基础数据管理：对系统涉及的 BOM 数据、制造工艺、工厂日历、人员信息等基本数据进行维护、管理，并实现与 PDM、CAPP 系统集成。
　　车间计划管理：结合车间在制任务情况，将车间计划分解成各工段任务的分派计划。根据车间生产计划和物料台帐具体情况，提取车间缺料明细表。
　　班组作业管理：根据车间下达的班组日生产计划，对车间具体工作中心（设备）和操作人员下达日生产作业任务，在现场支持下实现生产现场数据的回收。
　　车间成本管理：完成车间成本核算及帐表处理，对每一个任务和产品批次的实际生产成本及制造费用进行计算和汇总。
　　车间劳资管理：对车间员工劳资信息包括车间人事档案、劳动指标核算、工时统计、奖金及工资劳保核算等进行管理。
　　车间物料管理：对车间物料的成批、单件收发提供支持，实现对车间各种类型物料（毛坯、半成品、成品）资源的管理功能。
　　车间质量管理：根据生产现场的各种采集数据，生成质量报表和质量，对关键工序关键项点的数据加以分析，以便于发现车间生产中的隐性质量问题。
　　制造资源管理：对车间设备、设备维护计划、备品备件、工装量具等制造资源进行管理。
　　能力平衡管理：检查车间执行的可行性，帮助生产计划人员协调能力需求和可用能力之间的关系，对关键工序关键项点的数据加以分析。
　　辅助决策管理：提供车间计划执行情况、工段作业情况、物料、质量、劳资、成本、设备情况的综合分析，为车间层的管理与决策提供可靠的量化数据。
　　现场数据采集：采集制造现场的数据，包括生产进度情况、质量数据、设备负荷情况、人员工作状态、在制品加工状态等，为其它功能模块提供现场数据。现场采集方式有作业卡片、触摸屏、工业条码、工业POS机、数据采集终端（PDA、IC卡、指纹识别、射频 RDIF 、现场柔性设备集成等方式。
　　系统配置管理：提供和用户权限管理功能。
　　目标用户
　　离散型生产企业的车间或生产分厂，适用于对车间或生产分厂各项业务的管理。适用行业：1.机车车辆行业 2.航空航天行业 3.船舶制造行业 4.重工装备行业 5. 汽车配套行业 6.离散加工行业等设备和零部件制造以及原材料生产企业的各类生产车间。
北京精诚智博科技有限公司　　公司背景
　　北京精诚智博科技有限公司简介简称“精诚软件（EAS Software）”，是中关村高科技园区的高新技术企业和双软企业，成立于2002年，是以客户为导向的专业的企业管理软件解决方案供应商。
　　精诚软件（EAS Software）是国内最专业的条码MES系统集成商，具有10年丰富的条码系统开发和实施经验，具有ERP系统接口开发经验和专业的ERP咨询顾问团队，我们提供从前期项目咨询、方案设计与业务流程优化、软件系统开发和实施、全程24小时实时服务的整体解决方案。
　　精诚EAS-MES生产执行系统参照国际ISA-95标准，兼容相关工业自动化的工业标准要求，采用了中间件技术、三层结构技术和条码、PDA/RFID和无线网络技术等，系统平台采用C#.NET开发，B/S架构设计，MES系统基础平台包括了CONFIG基础信息模块、SYS系统管理、PM生产管理模块、PMO数据采集模块、PRO工艺管理模块、DEVICE设备管理模块、QA质量管理模块、REPAIR维修管理模块、REWORK返工管理模块、MANAGER查询模块、SPC统计分析模块、PACKING包装管理模块、SHIPPING出货管理模块、IQC进料检验模块、QC质量检验模块、KANBAN模块和MOVEDATA数据接口模块等，也可根据企业需求实现灵活开发和部署，完全满足制造业企业精益生产的需求。
　　精诚EAS-MES系统是国内自主知识产权并获得国家相关产权认证的产品，在国内市场具有极强的竞争力和市场优势，已经成功实施了电子加工、汽车零部件、机械装备制造业、光伏新能源、国防航空和食品医药等行业的众多家典型客户，作为国内自主创新的精诚软件（EAS Software），已逐步成长为国内制造业信息化领域的知名品牌。
南京比邻软件有限公司　　公司背景
　　南京比邻软件公司是的子公司。该公司成立于1997年，是国内较早从事条形码等产品及相关应用系统研发、系统集成的专业公司。
　　董事长职业生涯
　　1.10 南京三湖化工有限公司工程师，开发部经理
　　7.12 南京东康条码技术开发有限公司市场部经理，总经理
　　1997.12-今南京金东康条码系统有限公司总经理，董事长
　　MES系统功能
　　主要包括：排产、生产、设备维护、质量。
　　比邻R2E&-MES能通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂中有实时事件发生时，比邻R2E&-MES能及时对这些事件作出反应、报告，并用当前准确的数据对它们进行约束和处理，这种对状态变化的迅速响应使比邻R2E&-MES能够减少企业内部那些没有附加值（NVA-Non Value Added）的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，同时提高了工厂及时交货的能力，改善了物料的流通性能，提高了生产回报率。比邻R2E&-MES还能通过双向直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关生产行为的关键任务信息。
　　比邻R2E&-MES能够帮助企业解决生产中遇到的一些瓶颈问题，从而改进生产线运行性能，达到降低在制品(WIP- Work In Process)库存、缩短产品制造周期、提高生产效率并控制生产成本的目标
　　比邻R2E产品已成功应用于汽车（整车、零部件）、家电、电子、医疗器械、仪器仪表、冶金、食品、造纸等行业，其中包括众多知名企业：、南京菲亚特、金城摩托、亚普、上汽三电贝洱、、方正科技、施耐德电气、电机、强生医疗、钢铁、金光集团等。
广州中浩控制技术有限公司　　公司背景
　　中浩公司的创业团队来自于、广东省科学院，在创业之前已有10年以上的科研与开发积累，曾承担众多不同规模和类型的自动化应用与研发项目，技术成果和工程应用经验丰富。公司的创立，实现了从科研机构向现代化企业的转变，创新性地完成了股权结构的设立，管理和核心技术人员持股经营，具有独特的优势。在延续、发展以往业务的基础上，理清发展思路、选定可持续发展的方向。
　　系统功能
　　中浩实时制造执行系统（C·H Event-based Manufacturing Execution System）包括一下功能：在制品及物料追踪管理、质量统计分析管理、仓库物料管理、停工追踪管理
　　产品开发已经取得的成果：
　　1.研究适合离散制造生产流程和管理的结构设计、理论和实时算法。
　　2.研究MES与ERP/SFC的集成技术。
　　3.根据已开展的CIMS项目，建立管理模型和实时数据库，进行仿真研究。
　　4.现场功能测试，反复优化产品体系功能。
　　5.结合实际，试点运用，发展为成套产品体系。
　　业务方向
　　本产品面向离散型制造业，是工业生产中的“车间制造执行及设备信息集成系统”，是提高企业敏捷制造水平的系统产品。
中江联合（北京)科技有限公司　　公司背景
　　中江联合（)科技有限公司（以下简称中江联合）是中港合资高新技术企业，从事的软件产品开发、行业解决方案咨询和系统集成等科技资讯服务。系统功能
　　MES不是一个独立的系统，而是整个企业信息化中的重要组成部分，其跟企业的ERP、CRM、SCM、Logistics、Automation、 CMC/PDM都有密切的管理，共同组成整个企业的信息化系统。MES系统各模块的功能简述如下：
　　（1）工厂门户：供应商、客户、工厂各级管理人员、工人、工程师等均可以在该模块了解到工厂的实时运行信息；
　　（2）WIP资源分配和状态管理：指导劳动者，机器，工具和物料如何协调的进行生产，并跟踪其现在的工作状态和刚刚完工情况。基于计划和实际产品制造活动来指导工厂的工作流程。这一模块的功能实际上也可由生产单元分配和质量管理来实现。这里是作为一个单独的系统来实现。
　　（3）WC生产单元分配：通过生产指令将物料或加工命令送到某一加工单元开始工序或工步的操作。
　　（4）Routing工序详细调度：定义产品的加工工艺与流程，通过基于有限资源能力的作业排序和调度来优化车间性能。
　　（5）HR：提供按分钟级更新的员工状态信息数据（工时，出勤等），基于人员资历，工作模式，业务需求的变化来指导人员的工作。
　　（6）维护管理：通过活动监控和指导保证机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标。
　　（7）质量管理：根据工程目标来实时记录，跟踪和分析产品和加工过程的质量，以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题。采用QC七大手法、SPC对品质进行分析、统计，进而改善品质。
　　（8）文档管理：管理和分发与产品，工艺规程，设计，SOP，或工作令有关的信息，同时也收集与工作和环境有关的标准信息。
　　（9）产品跟踪：通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录，该记录向用户提供产品组及每个最终产品使用情况的可追溯性。
　　（10）工单管理：对ERP排产后的工单进行实时跟踪与管理，了解其生产进度、品质状况等信息。
　　（11）性能分析：将实际制造过程测定的结果与过去的历史记录和企业制定的目标以及客户的要求进行比较。其输出的报告或在线显示用以辅助性能的改进和提高。
　　（12）工业数据库：对生产现场采集上来的海量工业实时数据进存储、压缩、检索、备份、恢复等管理；
　　（13）产品清单管理：将生产中用到的原材料、半成品的标准用量、供应商、批次等进行管理，再根据实际的用量、供应商、批次等进行比较，为动态库存、JIT供应提供支持。
　　（14）数据采集：监视，收集和组织来自人员，机器和底层控制操作数据以及工序，物料信息。这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取。
　　（15）WMS仓库管理：进行产品出、入、移转等仓库方面的管控，中江联合有专门的WMS仓库管理模块。
北京中科久辉信息自动化有限公司　　公司背景
　　北京中科久辉信息自动化有限公司是在领导下，由中国科学院和下属的自动化所、成都计算所、智能所共同投资成立的高新科技企业。
　　MES产品JH-MES功能
　　JH/MES系统填充ERP系统和PCS之间的空挡，负责与生产密切相关的生产指挥调度等实时性较强的各项工作，并具有与ERP系统、生产自动化系统、物流自动化系统的接口，以实现整个企业的信息集成和协调运行。
　　其主要功能为：优化排产、生产调度、数据收集、生产过程监控、质量监控、物料跟踪、异常处理、设备状态监控、生产人员管理、生产查询、生产成本统计、工厂效能分析
　　业务方向
　　中科久辉公司作为行业信息化应用和服务供应商，致力于为烟草、石化等行业信息化建设提供专业的总体解决方案。公司业务涵盖计算机技术、软件技术、信息技术、电子技术、控制技术、测量技术、机械设计制造等多个领域。公司拥有各类，大学本科以上学历占94%，形成了一支专业的、服务周到的研发、工程及营销队伍。
　　基于先进的软件构件技术，中科久辉公司已逐渐打造了企业信息化及行业信息化的各类产品线，包括、BI、ERP、MES、OA、仓储与物流自动化、统计、网上审批等。各软件产品线上的产品可以单独应用，也可以按照构件技术集成应用。它们全面覆盖了从最上层的管理决策到最底层的生产自动化和物流自动化，可以对一个企业或一个行业进行总体规划和全面实施。
　　上述产品线已成功地在烟草行业和卷烟企业实施运行。为、省烟草专卖局及20多个集团公司（含卷烟厂）成功实施了包括统计、总体规划、ERP、MES、立体仓库等在内的近40个项目，成为国内唯一的、最大的全面承担国家烟草专卖局机关、省烟草专卖局（公司）和集团公司（含卷烟厂）三级管理信息系统建设的开发单位。
广州联欣自动识别技术有限公司　　公司背景
　　广州联欣自动识别技术有限公司创立于1999年，总部位于国家十大软件产业基地--广州天河软件园，是中国企业条码应用领域的领先者。公司定位于条码产品与系统集成服务供应商，运用先进的条码及IT技术，结合卓越的管理模式和丰富实践经验，为企业提供条码管理整体应用解决方案。
　　创业5年来，公司办公、研发场地从初创时期的60平方米发展到目前超过1000平方米，人员规模逾50人，在行业内居于前列。
　　MES产品LenxMES 3i功能
　　实时的资料处理（Real Time）
　　现场无纸化作业（Paperless）
　　实时的作业控制（Checking）
　　现场资源追踪（Tracking）
　　生产及产品质量监控（Monitoring）
　　自动化设备控制（Control）
　　及时现场管理（JIT Managemengt）
　　开放式数据库（Open DataBase）
　　WEB功能（Web Solution）
　　业务方向
　　联欣公司主要经营业务是，针对制造型企业的信息化整合提供。它以联欣公司自主研发的软件产品联欣制造执行系统LenxMES 3i（Lenx Manufacturing Execution System制造信息整合系统）为核心，对制造业进行生产过程信息化控制和上下游信息整合，帮助企业从根本上改变生产管理模式，提升效益。该产品是汇集了联欣众多软件开发人员和对制造业业务流程有深入研究的专家共同努力的成果。联欣对制造业的服务分顾问咨询(Consultant) 和软件解决方案(Software Total Solution) 两个层面。战略顾问服务主要针对企业的电子商务以及信息化建设，涵盖了SCM（供应链管理）、ERP（）和MES（制造）的内容，包括联欣自主开发的WMS（仓储条形码管理系统），以及条形码追溯平台系统解决方案等部分。
广州力禾信息技术有限公司　　公司背景
　　力禾信息技术有限公司是双软企业，与华南理工大学机械学院合作，专注于为客户提供一流的MES制造执行系统解决方案，帮助制造企业利用信息化手段达到产品生产的周期最短、成本最低、质量最佳的效果，提升中国制造业的生产力水平和管理水平。
　　广州力禾开发的针对太阳能行业的Leangle MES制造执行系统获得2010年科技计划项目立项，系统满足规范，具有标准的接口，能与符合标准的各大厂商ERP系统无缝集成。系统能促进企业提高生产效率、提高工厂及时交货能力、改善物料的流通性能、提高质量、降低库存、显著提高生产回报率。
　　广州力禾的MES系统可以直接应用于生产现场，适应太阳能组件生产的行业特征和工艺特点，通过工业以太网，将设备控制系统、条码扫描器、车间PC、大屏幕显示终端、条码打印机和等设备连接起来，实现数据通信，同时通过接入工厂骨干网，通过信息实时采集、整理归纳、传递反馈，形成工作任务要求处理，实现品质控制、生产运行监控、产品追踪、生产调度、设备管理、人员调配与考核等功能，从而达到生产全过程、全方位管控，使企业的生产处于有序的可控状态，企业的高管不用去现场，在世界的任何一个有网络的角落就能对生产现状了如指掌。
　　广州力禾以工艺持续改善为目标，以现代先进制造业的需求为导向，利用数据挖掘功能，为光伏产业的信息化提供方案。
　　甲上资讯科技有限公司
　　公司背景
　　甲上资讯科技隶属于甲上咨询集团，是集团软件研发事业单位，旨在研发各种创新、生产管理、质量管理等辅助企业生产决策的软件系统，为大幅改善生产质量、快速降低成本、跃升生产竞争力的利器。
　　甲上客户导入效益：
　　1.及时准确记录各种产品数据信息，并作出相应分析处理
　　2.优化生产流程，帮助提升生产车间制造能力，不局限于某个生产问题
　　3.为管理者提供完整可靠的数据记录，完成计划与生产的配合
　　甲上MES优势：
　　区别于其他直接导入方式，甲上实战顾问团为客户定制了诊断—优化—系统分析—导入模式，实现效益最大化；导入后，甲上专业研发团队为客户量身定制模式，以适应客户生产所需。
目前国内的主要MES厂商和案例　　以下内容全部从互联网收集得来，有些可能虽然是厂商的用户但不是MES的用户，有些可能并不能称为MES案例，仅供大家参考，欢迎大家修正和补充。
　　（以下排名不分先后）
　　锦湖软件：南京锦湖轮胎有限公司，锦湖轮胎（）有限公司，锦湖轮胎（长春）有限公司
　　西门子：南通醋纤武汉卷烟厂经纬纺机　中国罗氏制药公司华北制药倍达公司
　　比邻：　南京依维柯南京菲亚特金城摩托扬州亚普上汽三电贝洱海尔集团方正科技施耐德电气横河电机强生医疗马鞍山钢铁金光集团
　　甲上科技：海信集团、康佳集团、京东方集团（苏州、厦门）、美的集团（小天鹅）以液晶面板、家电为主类厂商
　　技术股份有限公司（MES项目）：客户为解放大众轿车丰田铸造等汽车类厂商
　　Apriso：大众汽车
　　明基逐鹿：雅新电子夏新电子顶嘉电子利华科技
　　CIMNET：飞机装备有限责任公司
　　宝信：上海一钢公司上海益昌薄板公司马钢涟钢邯郸钢铁包头钢铁吉林通钢及公司上海氯碱化工湘钢宽厚板宝钢股份武钢衡阳钢管兴澄特钢新城特钢本钢华菱管线沙钢安阳钢厂宝钢机械厂
　　华铁海兴：东北特钢集团大连金牛股份有限公司机车厂
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生物缓冲液MES　　中文名：2-吗啉乙磺酸;
　　英文名：2-(4-Morpholino)
　　2-(N-Morpholino)
　　4-Morpholineethanesulfonic acid
　　分子式：C6H13NO4S
　　分子量：195.23
　　CAS号：
　　熔点（Meltingpoint）：&300℃
　　pKa=6.10(25℃)
　　缓冲范围：pH5.5-6.7
　　配制：配制MES缓冲液时，要用NaOH调pH到目标pH值（pH5.5-6.7）。MES易溶于水，呈无色透明状。未调pH之前，MES溶液的pH位于2.5到5之间。0℃时，饱和MES溶液的浓度约为0.65M。
　　保存：MES溶液在2-8℃可以保存数月之久。建议采用孔径0.2微米滤膜过滤除菌。（含硫酸根的物质都不易高温灭菌）MES经高温灭菌之后，会显淡黄色，至于该淡黄色的降解物是什么还不清楚，不过pH不会发生明显改变。
MES(Marine Evacuation System)　　海上疏散系统，又称海上撤离系统。用于海上救险，迅速撤离。此系统由云梯、箱门走道、调整绳、贮存箱、安全栏、入口网、充气囊、充气柱，移定绳，防震气垫等组成。
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