室外如何打水泥地面_百度知道
室外如何打水泥地面
1．施工流程 专业管线安装→找标高、弹面层控制线→基层处理→浇水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆结合层→铺混凝土→木抹子搓平→铁抹了压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。 2．施工方法 （1）清理基层要认真 清理基层时，先用凿子初清理，然后再用铁钢丝刷清，这样做工效快，效果好，遇有表面沾有油污时，用3%～10%浓度的火碱水溶液清洗，最后用清水冲洗干净，特别注意边、角及楼梯平台拐角处的清理。 （2）浇水湿润要充足 为了保证水泥地面不产生裂缝，与基层更好的粘结，需分段流水施工。在施工前一天浇水湿润基层。特别注意墙周边必须复浇水，预防混凝土面层表面干缩不一致，不但操作困难，而且也影响面层的效果。 （3）刷素水泥浆要专业要及时。 平常施工时，这道工序均被同志们忽视，施工时均先撒干水泥，然后浇水用条帚扫刷一下，有的还有积水现象。 而我在花木工地采用了以下方法：用水桶按水灰比为1∶0.50的素水泥浆搅拌均匀，如基层有积水均提前扫刷干净。刷素水泥浆选一个责任心强的人专门施工。刷素水泥浆时间根据铺的速度进行涂刷，也就是随时铺砼，随时涂刷素水泥浆 （4）抹灰饼 根据标高线，在地面做灰饼，间距1.5m—2m一个为宜。当有地漏或有坡度要求时均做好坡度。 （5）细石砼楼（地）面做法要严格。 花木工程楼（地）面面层采用30厚C20细石砼。楼（地）面面层施工是整个施工流程的关键，其它流程施工再好，这一流程忽视了，则整个楼（地）面面层就没有好的效果。我首先从原材料控制入手。水泥采用425#普硅，黄砂采用中粗（含泥量不应大于3%）砂，石子采用规格5～15㎜（含泥量不应大于2%），配合比采用1∶1.738∶3.23，水灰比1∶0.50。（重量比）砼施工时我专管搅拌站，常检查水灰比是否有误，施工配合比是否正确。垂直运输是否正常运转。从而确保砼面层连续浇筑。 （6）在压平头遍之后，砼地面凝结到人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。 （7）砼面层终凝之前进行第三遍压光，感觉是抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光。以达到工程所要求的标准程度。 （8）砼面层压光完成后，在24小时内铺锯末加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7天，使其在温润的条件下硬化。特别注意养护期间不充许压重物和碰撞。
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是否会形成积水等，连接到你要打水平的地方，把需要高的地方的水平线适当抬高一点就可以了，应该根据你的水泥地面用途来确定是向四向还是双向，再打好桩子固定线就是水平线，再根据排水的需要，至于斜水，根据水平打好标准桩。如果你对场地的平整度要求高。水平线与桩子原则上在场地内要均匀分布，那是非常简单的，里面装满水。打好水平线以后，用一根透明的长于场的水管，就可以少打一些、单向排水。因为不了解你的场地用途和周围环境。场地排出的水还要考虑流到周围以后能否排到更远的地方，如果要求低，多拉一些水平线，就多打一些桩子。　　至于找水平，在水管两头和水持平的地方用一根细线连起来，无法给你具体建议，接下来就是打好水平　　室外打水泥地面要先把基础搞好
我的施工方案是单向排水，大概十二米左右，是一直斜还是平一段斜一段，听说要用分割条，防止开裂，请问要用吗 ？要用的话多远要一条分割线。标准桩怎么打，用什么材料？
　　分割条根据情况需要4至5米割一条就可以了；打桩用一般木桩就行，如果用水平线的，那么就在场边打一些木桩固定水平线，中间需要抬高的，在抬高处打些要桩固定水平线，其他地方不要打桩了。其实这些技巧施工的人员都会的。你只要把要求告诉他们就可以了。
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是否会形成积水等，连接到你要打水平的地方，把需要高的地方的水平线适当抬高一点就可以了，应该根据你的水泥地面用途来确定是向四向还是双向，再打好桩子固定线就是水平线，再根据排水的需要，至于斜水，根据水平打好标准桩。如果你对场地的平整度要求高。水平线与桩子原则上在场地内要均匀分布，那是非常简单的，里面装满水。打好水平线以后，用一根透明的长于场的水管，就可以少打一些、单向排水。因为不了解你的场地用途和周围环境。场地排出的水还要考虑流到周围以后能否排到更远的地方，如果要求低，多拉一些水平线，就多打一些桩子。　　至于找水平，在水管两头和水持平的地方用一根细线连起来，无法给你具体建议，接下来就是打好水平　　室外打水泥地面要先把基础搞好
先要把地面平整好，夯实地面，或者用压路机压实在地面，然后铺设水泥砂浆，然后把水泥砂浆弄平整，然后进行养护
水泥地面的相关知识
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出门在外也不愁室外台阶模板水泥浇灌详细制作方法_百度知道
室外台阶模板水泥浇灌详细制作方法
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台阶旁边有墙吗？如果四周都是模板比较好做，有墙和楼梯一起浇筑就比较复杂了。
旁边没有墙，制作步骤
无论天泵还是地泵打混凝土，浇筑楼梯都是比较麻烦的，首先放灰（混凝土）的人眼力要好，不能放多，少了可以补，但多了清理是比较麻烦的。其次下震动棒，这个也得恰到好处，棒头插到底1～2秒拔出，不宜时间过长。最后收面，这个应该不用多说，每个师傅必备的手艺！其实看起来比较简单，但实际操作并没那么简单！
室外台阶长需要制模板吗，方法，回来好我给你分数
。。。没模板怎么打灰，模板是必须的！请问你有这方面的经验吗？没有的话我也给你说不清楚啊，这个比较复杂！
楼梯有转向的，也有直接上去的，坡度不同，但制作方法大抵相同。这其中还要绑钢筋，钢筋的用料及绑法，还要有梁，你要是一点不懂得话我给你说了你也不明白啊！
分段制作台阶吗？我是盖房子的，不明白，台阶那么长，制模板不是很麻烦
是做转向的还是直接上去的？
直接上去的
你得给我发图纸，要不然定不了方案！如果有哪点不到位落了就麻烦了！
你们没有技术员吗？
他应该懂的啊！
他用砖块作台阶，可以吗
啊！这个我还真整不明白，应该可以吧！你们是不是自己家的房子？
这个应该可以吧！可能要用楼板吧。
不客气，我真没弄过砖头的！
红砖作台阶可以吗
砖头可以打底，踏步的用楼板吧！
我明白了，你是建房子的吗？
可以这么说吧！
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太给力了，你的回答完美地解决了我的问题，非常感谢！
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出门在外也不愁&& 文章内容
楼地面渗漏防治
[日期：] & 来源：建筑工程质量安全网& 作者：建筑工程质量安全网 & 阅读：372次[字体：
内容提要：楼地面渗漏防治
楼地面渗漏防治
一，浴厕间地面渗漏滴水
顶棚给排水管穿越楼板处渗漏。相邻房间进水。
(1)、设计图纸要求不明确，如地面标高、地面坡度、地漏形式、防水要求等未作具体说明，对此，施工人员认真进行图纸审查和研究，盲目凭经验施工，造成差错。
(2)、土建施工对浴厕间露面混凝土浇筑质量不够重视。管道预留孔位置不正确，上下错位，致时安装管道时斩凿地面，增大预留孔洞尺寸。浇补管道四周孔洞部位混凝土时，请洗不干净，浇捣不密实，浇捣后不重视养护，致使混凝土质量低劣或有干缩裂缝等。地面设置不妥，防水层施工不认真等。
(3)、安装坐便器、浴盆等的排水口预留标高不准，方向歪斜，上下接口不严，管道内掉入异物，管道支架固定不牢，地漏设施粗糙等。
(1)、设计方面应针对工程使用特点，在图纸上明确质量要求。
1)、浴厕间楼地面标高应比一般地面低20~50mm。
2)、浴厕间楼地面结构四周的边梁应向上翻起，高度不小于200mm，防止水从四周墙角处向外渗漏。
3)、浴厕间楼地面应有2%~3%的坡度坡向地漏。
4)、管道支架应注明用料规格、间距和固定方式。
5)、横向排水管应有2%~3%的坡度，以使排水通畅，防止涌水上冒。
6)、竖向排水管每层应设置清扫口，一旦发生堵塞，便于及时清扫。
7)、管道出口应设有防水托盘，防止地面污水沿管道四周向下渗漏。
8)、明确管道安装好后，必须进行注水试压和注水试验的要求。
(2)、土建施工应做好以下几点。
1)、重视浴厕间楼地面结构混凝土的浇筑质量，振捣密实认真养护。
2)、楼面上预留的管道孔洞上下位置应一致，防止出现较大误差。
3)、管道安装好后，宜用细石混凝土认真补浇管道四周洞口。混凝土应掺加防水剂且强度等级应比楼面结构的混凝土提高一级，并认真做好养护。
4)、认真做好防水施工，施工结束应做蓄水试验，合格后方可铺设地面面层。
5)、铺设地面前，应检查找坡方向和坡度是否正确，保证地面排水通畅。
二，地面起砂
现象特征：
地面表面粗糙，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。
施工准备：
(1)认真熟悉图纸、洽商，编好工艺流程，妥善安排工期搭接。
(2)准备施工工具和检测仪器。
(3)用325号以上的普通硅酸盐水泥。
(4)用中、粗砂且含泥量不大于3%。
(5)施工人员经培训，做好技术交底，掌握操作要领，把住关键工作。
(6)做好配合工种施工顺序安排，工序穿插合理。
2．操作工艺：
(1)基层处理:修补、清理、去油污、找泛水。
(2)检查+50cm线(或+100mm)，弹出地面上标高线。
(3)基层提前一天润湿，刷复合水泥浆一遍，贴灰饼，冲筋。
(4)铺水泥砂浆前，先刷10%的107胶复合水泥浆一遍。
(5)立即铺1:2.5水泥砂浆，用3m大杠刮平，木抹子拍实搓平，吸水后用铁抹子溜平，分格缝用劈缝溜子溜压光。
(6)待踩上有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍。
(7)终凝前压第三遍，将抹纹压平、压实、压光。
(8)12小时后开始普护不少于15天。
3．预控措施：
(1)严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm(以标准圆锥体沉入度计)，用混凝土和豆石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于3cm。事前垫层要充分湿润，涂刷水泥浆要均匀，冲筋间距不宜太大，最好控制在1.2m左右，随铺灰随用短杠刮平。混凝土面层宜用平板振捣器振实，豆石混凝土宜用滚子滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆，以保证面层的强度和密实度。掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整，以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜)，将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑(时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜)，但切忌在水泥终凝后压光。水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于7昼夜；用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于10昼夜。
(4)合理安排施工流向，避免上人过早。水泥地面应尽量安排在墙面、天花的粉刷等装饰工程完工后进行，避免对面层产生污染和损坏。如必须安排在其它装饰工程之前施工，应采取有效保护措施，如铺设芦席、草帘、油毡等，并应确保7-10昼夜的养护期。严禁在已做好的水泥地面上拌合砂浆，或倾倒砂浆于水泥地面上。
(5)在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。抹地面前，应将门窗玻璃安装好，
或增加供暖设备，以保证施工环境温度在+5℃以上。采用炉火烤火时，应设有烟囱，有组织的向室外排放烟气。温度不宜过高，并应保持室内有一定的湿度。
(6)水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，安定性要好。过期结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜采用粗中砂，含泥量不应大于3%。用于面层的豆石和碎石粒径不应大于15mm，也不应大于面层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。
(7)采用无砂水泥地面，面层拌合物内不用砂，用粒径为2～5mm的米石(有的地方称“瓜米石”)拌制，配合比宜采用水泥:米石=1∶2(体积比)，稠度亦应控制在3.5cm
治理方案：
(1)小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面。也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补，其操作顺序是:清理基层→充分冲洗湿润→铺设纯水泥浆(或撒干水泥面)1～2mm→压光2～3遍→养护。如表面不光滑，还可水磨一遍。
(2)大面积起砂，可用107胶水泥浆修补，具体操作方法和注意事项如下:
1)用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，并用清水冲洗干净。地面如有裂缝或明显的凹痕时，先用水泥拌合少量的107胶制成的腻子嵌补。
2)用107胶加水(约一倍水)搅拌均匀后，涂刷地面表面，以增强107胶水泥浆与面层的粘结力。
3)107胶水泥浆应分层涂抹，每层涂抹约0.5mm厚为宜，一般应涂抹3～4遍，总厚度为2mm左右。底层胶浆的配合比可用水泥:107胶:水=1:0.25:0.35(如掺入水泥用量的3～4%的矿物颜料，则可做成彩色107胶水泥浆地面),搅拌均匀后涂抹于经过处理的地面上。操作时可用刮板刮平，底层一般涂抹1～2遍。面层胶浆的配合比可用水泥:107胶:水=1:0.2:0.45(如做彩色107胶水泥浆地面时，颜色掺量同上)，一般涂抹2～3遍。
4)当室内气温低于+10℃时，107胶将变稠甚至会结冻。施工时应提高室温，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加温或加热水的方法解冻。107胶水泥浆不宜在低温下施工。
5)107胶掺入水泥(砂)浆后，有缓凝和降低强度的作用。试验证明，随着107胶掺少量应控制在水泥重量的20%左右。另外，结块的水泥和颜料不得使用。
6)涂抹后按照水泥地面的养护方法进行养护，2～3d后，用细砂轮或油石轻轻将抹痕磨去，然后上蜡一遍，即可使用。
(3)对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮砂，用清水冲洗干净。铺设面层前，凿毛的表面应保持湿润，并刷一度水灰比为0.4～0.5的素水泥浆(可掺入适量的107胶)，以增强其粘结力，然后用1:2水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺设面层。面层铺设后，应认真做好压光和养护工作。
三、地面空鼓
现象特征：
地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。
施工准备：
(1)认真熟悉图纸、洽商，编好工艺流程，妥善安排工期搭接。
(2)准备施工工具和检测仪器。
(3)用325号以上的普通硅酸盐水泥。
(4)用中、粗砂且含泥量不大于3%。
(5)施工人员经培训，做好技术交底，掌握操作要领，把住关键工作。
(6)做好配合工种施工顺序安排，工序穿插合理。
操作工艺：
(1)基层处理:修补、清理、去油污、找泛水。
(2)检查+50cm线(或+100mm)，弹出地面上标高线。
(3)基层提前一天润湿，刷复合水泥浆一遍，贴灰饼，冲筋。
(4)铺水泥砂浆前，先刷10%的107胶复合水泥浆一遍。
(5)立即铺1:2.5水泥砂浆，用3m大杠刮平，木抹子拍实搓平，吸水后用铁抹子溜平，分格缝用劈缝溜子溜压光。待踩上有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，终凝前压第三遍，将抹纹压平、压实、压光，12小时后开始普护不少于15天。
预控措施：
(1)严格处理底层(垫层或基层):
1)认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物,并冲洗干净。如底层表面过于光滑,则应凿毛。门口处砖层过高时应予剔凿。
2)控制基层平整度,用2m直尺检查,其凹凸度不应大于10mm,以保证面层厚度均匀一致,防止厚薄悬殊过大,造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。
3)面层施工前1～2d,应对基层认真进行浇水湿润,使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。
(2)注意结合层施工质量:
1)素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.4～0.5为宜。
2)刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷。
治理方案：
(1)对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于0.1m2且无裂缝者，一般可不作修补。
(2)对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1m，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修。
(3)局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm，边缘应凿成斜坡形。底层表面应适当凿毛。凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。修补前1～2d，用清水冲洗，使其充分湿润。修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，然后用面层相同材料的拌合物填补。如原有面层较厚，修补时应分次进行，每次厚度不宜大于20mm。终凝后，应立即用湿砂或湿草袋覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝。
(4)大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。
四、楼地面面层不规则裂缝
现象特征：
预制板楼地面或现浇板楼地面上都会出现这种不规则裂缝，有的表面裂缝，也有连底裂缝，位置和形状不固定。
施工准备：
(1)认真熟悉图纸、洽商，编好工艺流程，妥善安排工期搭接。
(2)准备施工工具和检测仪器。
(3)用325号以上的普通硅酸盐水泥。
(4)用中、粗砂且含泥量不大于3%。
(5)施工人员经培训，做好技术交底，掌握操作要领，把住关键工作。
(6)做好配合工种施工顺序安排，工序穿插合理。
操作工艺：
(1):修补、清理、去油污、找泛水。
(2)检查+50cm线(或+100mm)，弹出地面上标高线。
(3)基层提前一天润湿，刷复合水泥浆一遍，贴灰饼，冲筋。
(4)铺水泥砂浆前，先刷10%的107胶复合水泥浆一遍。
(5)立即铺1:2.5水泥砂浆，用3m大杠刮平，木抹子拍实搓平，吸水后用铁抹子溜平，分格缝用劈缝溜子溜压光。
(6)待踩上有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍。
(7)终凝前压第三遍，将抹纹压平、压实、压光。
(8)12小时后开始普护不少于15天。
预控措施：
(1)重视原材料质量。用于水泥砂浆地面的原材料，其质量要求同“地面起砂”预防措施的相应部分。
(2)保证垫层厚度和配合比的准确性，振捣要密实，表面要平整，接槎要严密。混凝土垫层和水泥炉渣(或水泥石灰炉渣)垫层的最小厚度不应小于60mm；三合土垫层和灰土垫层的最小厚度不应小于100mm。
(3)面层的水泥拌合物应严格控制用水量，水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm；混凝土坍落度不应大于3cm。表面压光时，不宜撒干水泥面。如因水分大难以压光，可适量撒一些1:1干拌水泥砂拌合物，撒布应均匀，待吸水后，先用木抹均匀搓打一遍，然后再用铁抹压光。
(4)水泥砂浆终凝后，应及时用湿砂或湿草袋覆盖养护，防止产生早期收缩裂缝。刮风天施工水泥地面时，应遮挡门窗，避免直接受风吹，防止因表面水分迅速蒸发而产生收缩裂缝。
(5)回填土应夯填密实，如地面以下回填土较深时，还应注意做好房屋四周的地面排水，以免雨水灌入造成室内回填土沉陷。
(6)水泥砂浆面层铺设前，应认真检查基层表面的平整度，尽量使面层的铺设厚度厚薄一致，垫层或预制楼板表面高低不平时，应用水泥砂浆或细石混凝土先找平。松动的地沟盖板应垫实，预制楼板板缝嵌得不实的应作翻修处理。如因局部需要埋设管道或铁件而影响面层厚度时，则管道或铁件顶面至地面上表面的最小距离一般不小于10mm，并须设防裂钢丝网片，当L大于400小时，宜用钢丝(板)网。
(7)面积较大的水泥砂浆(或混凝土)楼地面，应从垫层开始设置变形缝。室内一般设置纵、横向缩缝，其间距和形式应符合设计要求。
(8)结构设计上应尽量避免基础沉降量过大，特别要避免不均匀沉降。预制构件应有足够的刚度，避免挠度过大。
(9)使用上应防止局部地面集中堆荷过大。
(10)水泥砂浆(或混凝土)面层中掺用外加剂时，严格按规定控制掺用量，并加强养护。
治理方案：
对楼地面产生的不规则裂缝，由于造成原因比较复杂，所以在修补前，应先进行调查研究，分析产生裂缝的原因，然后再进行处理。对于尚在继续开展的“活裂缝”，如为了避免水或其它液体渗过楼板而造成危害，可采用柔性材料(如沥青胶泥、嵌缝油膏等)作裂缝封闭处理。对于已经稳定的裂缝，则应根据裂缝的严重程度作如下处理:
(1)裂缝细微，无空鼓现象，且地面无液体流淌时，一般可不作处理。
(2)裂缝宽度在0.5mm以上时，可做水泥浆封闭处理，先将裂缝内的灰尘冲洗干净，晾干后，用纯水泥浆(可适量掺些107胶)嵌缝。嵌缝后加强养护，常温下养护3d，然后用细砂轮在裂缝处轻轻磨平。
(3)如裂缝涉及结构受力时，则应根据使用情况，结合结构加固一并进行处理。
(4)如裂缝与空鼓同时产生时，则可参照下叙方法进行处理:
[1]如裂缝较细，楼面又无水或其它液体流淌时，一般可不作修补。
[2]如裂缝较粗，或虽裂缝较细，但楼面经常有水或其它液体流淌时，则应进行修补。
(5)当房间外观质量要求不高时，可用凿子凿成一条浅槽后，用屋面用胶泥(或油膏)嵌补。凿槽应整齐，宽约10mm，深约20mm。嵌缝前应将缝清理干净，胶泥应填补平、实。
(6)如房间外观质量要求较高，则可顺裂缝方向凿除部分面层(有找平层时一起凿除，底面适量凿毛)，宽度mm。用不低于C20的细石混凝土填补，并增设钢筋网片。
五、楼梯台阶的踏级宽度和高度不一
现象特征：
楼梯或台阶的踏级宽度和高度不一致,使行人走时出现一脚高、一脚低的情况,既不方便,又不舒服,外形也不美观。
施工准备：
(1)熟悉图纸，确定施工方法。
(2)准备材料和施工工具
操作工艺：
(1)楼梯踏步的高度，应以楼梯间结构层的标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走道连接处面层的做法进行划分，以使铺设后每级踏步的高度与上一级踏步和下一级踏步的高度差不应大于20mm。
(2)楼梯踏步面施工前，应在楼梯一侧墙面上画出各个踏步做面层后的高宽尺寸及形状，或按每个梯段的上、下两头踏步口画一斜线作为分步标准。
(3)楼梯踏步面层的施工与相应的面层基本相同，每个踏步宜先抹立面(踢面)后再抹平面(踏面)。楼梯踏步面层应自上而下进行施工。
(4)预制水磨石、大理石板等楼梯踏步施工:
1)先在立墙上弹出踢脚线和踏步线:
2)安装顺序应为踢脚板→踏步立板→踏步板，逐步由上往下安装；
3)穿踏步板的楼梯栏杆洞眼位置必须准确，洞眼可稍大一些，楼梯栏杆安装后用与踏步板同颜色的素水泥浆灌严；
4)踢脚板、踏步立板和踏步板的安装方法，参见预制板块面层、大理石和花岗石面层；
5)安装后铺设木板保护，7d内不准上人，14d内不准运输重物。
6)楼梯踏步面层未验收前，应严加保护，以防碰坏或碰掉踏步边角。
预控措施：
(1)加强楼梯和台阶在结构施工阶段的复尺检查工作，使踏级的高度和宽度尽可能一致，偏差应控制在±10mm以内。
(2)为确保踏级的位置正确和宽、高度尺寸一致，抹踏级面层前，应根据平台标高和
楼面标高，先在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线，然后根据踏级步数将斜线等分，这样斜线上的等分各点即为踏级的阳角位置，根据斜线上的各点位置，抹前应对踏级进行恰当的錾凿。
(3)对于不靠墙的独立楼梯，如无法弹线，可在抹面前，在两边上下拉线进行抹面操作，必要时可做出样板，以确保踏级高、宽度尺寸一致
治理方案：
对于踏级宽度和高度偏差较大时,或外观质量要求较高的楼梯或台阶,应作翻修处理,将面层凿后,在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线,并标出踏级的阳角位置,然后进行抹面。
六，楼梯台阶的踏级阳角处裂缝、脱落
现象特征：
踏级在阳角处裂缝或剥落,有的在踏级平面上出现通长裂缝,然后沿阳角上下逐步剥落,既影响使用,又不美观。
施工准备：
(1)熟悉图纸，确定施工方法。
(2)准备材料和施工工具。
操作工艺：
(1)楼梯踏步的高度，应以楼梯间结构层的标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走道
连接处面层的做法进行划分，以使铺设后每级踏步的高度与上一级踏步和下一级踏步的高度差不应大于20mm。
(2)楼梯踏步面施工前，应在楼梯一侧墙面上画出各个踏步做面层后的高宽尺寸及形
状，或按每个梯段的上、下两头踏步口画一斜线作为分步标准。
(3)楼梯踏步面层的施工与相应的面层基本相同，每个踏步宜先抹立面(踢面)后再抹平面(踏面)。楼梯踏步面层应自上而下进行施工。
2)抹立面(踢面)时，先用靠尺压在上面，并按尺寸留出灰口，依着靠尺用木抹搓平；再把靠尺支在立面上抹平面，依着靠尺用木抹搓平，并做出棱角，把底子灰划麻，次日罩面；
预控措施：
(1)踏级抹面(或抹底糙)前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润，最好提前1d进行洒水湿润。
(2)抹前应先刷一度素水泥浆结合层，水灰比应控制在0.4～0.5之间，并严格做到随刷随抹。
(3)砂浆稠度应控制在3.5cm左右。
(4)一次粉抹厚度应控制在1cm之内。过厚的粉抹应分次进行操作。
(5)踏级平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平、立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。
(6)抹面(或底糙)完成后应加强养护。养护天数一般为7～14d，养护期间应禁止行人上下。
治理方案：
当裂缝或脱落比较严重而影响行人交通,或外观质量要求较高时,应做翻修处理。您所在位置： &
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4600t水泥停湿改干工程合理用能评估报告书.doc53页
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重庆腾辉地维水泥有限公司4600TPD停湿改干节能技改工程
节能评估报告目录
一、项目基本情况 1
二、节能评估报告书编制的依据和原则 1
三、项目总投资、生产规模和建成后能源消耗情况 3
四、业主简介 6
五、项目实施背景 7
生产工艺、技术节能方案 13
一、主要生产工艺流程 13
二、主要工艺流程采取的节能工艺、技术 16
三、主要耗能设备和换热设备的热效率和热力指标 20
四、余热、余压和放散可燃气体的回收利用 24
五、炉窑、热力管网系统的保温 25
六、能源计量仪表的配备和设置 26
七、单列节能工程（余热发电） 27
八、资源综合利用及其他节约能源措施等 30
第三章 节能指标及分析 39
一、单位产值能耗、单位产品能耗、主要工艺设备能耗和重点工序能耗指标分析 39
二、供、变电系统的能效指标，泵类、风机和空气压缩机等通用机械设备的能效指标分析 42
三、生产、管理部门和公共附属建筑结构保温隔热水平和单位面积能耗指数水平分析 44
项目节能评估意见 45
一、项目用能总量及用能品种是否合理，项目能耗指标是否达到国内 际 先进水平 45
二、项目是否符合国家、本市和行业设计规范、标准；主要工艺流程是否有节约能源新技术；单项节能项目 余热发电 是否符合国家和本市有关规定、标准 46
三、有无选用已公布淘汰的机电产品或行业已公布限制 停止 的旧工艺，是否属国家产业政策限制内的产业序列和规模容量 46
四、对节约能源措施进行综合评价 47
五、项目节能综合评估意见 48
一、项目基本情况
项目名称：重庆腾辉地维水泥有限公司4600TPD停湿改干节能技改工程。
项目简称：腾辉地维4600t/d技改工程
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