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逆变焊机的简单维修逆变焊机,简单维修,焊机维修
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逆变焊机的简单维修
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直流逆变焊机故障维修处理技巧
发布时间:
& & 一.逆变焊机产生故障的原因
& & 由于逆变焊机属于电子类产品,其复杂的结构和工艺,加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
& & 常见的引发故障的起因大致有:
& & a.运输振动
& & b.工作电压超过使用范围
& & c.过载
& & d.不正当使用
& & e.使用环境恶劣如高温潮湿等
& & f.个别元器件品质不良等。
& & 二.逆变焊机的常用维修方法
& & 1.电阻法。
& & 就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路,开路。如电阻是否有变值损坏的,电容失容,晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单,也最常用,适用于电阻,电容,电感,晶体管,集成电路等的初步故障判断。
& & 2.电压法。
& & 就是在电路加电的状态下,测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。
& & 3.替换法。
& & 就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件,用好的元器件将其替换,以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上,它一般作为电阻法的后续判断方法。
& & 4.波形判断法。
& & 在有一定的条件下,可以借助示波器等仪器,观察各个工作点的工作波形,从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法,用于分析一些疑难杂症。
& & 三.逆变焊机的常见故障及处理
& & 1.开机保护
& & 造成这个故障的原因有以下几个:
& & A.场管损坏,为过流保护。
& & B.二次整流管损坏,为过流保护。
& & C.中板变压器损坏,为过流保护。
& & D.温控开关损坏,为错误保护。
& & E.控制板保护电路损坏,为错误保护。
& & 当焊机保护电路不工作时,出现焊机出现过流时,会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
& & 故障处理:
& & 对于场管和二次整流管的损坏,一般用电阻法测量场管的电阻,是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。在判断中板变压器是否损坏是,一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障,如果拔去中板变压器,就不出现保护故障,就可以大致确定是否是中板变压器损坏了,不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。金属加工微信内容不错,值得关注。判断温控开关的故障,只要拔掉控制板上的温控开关的连接线,如果故障消失,那就是温控开关引起的故障。保护电路的故障,排除其他故障的情况下,故障还是没有消失,保护灯还是亮着的情况下,我们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法,测量保护电路的元器件是否正常。以此来修复故障。
& & 2.无输出
& & 原因分析:
& & A.底板(电源板)供电问题,没有300伏直流输出。
& & B.辅助电源损坏。
& & C.没有驱动脉冲。
& & D.出现了故障保护。
& & E.焊机内部连接线有脱落。
& & 故障处理:
& & 底板(电源板)故障一般是由一些器件损坏引起的,比如是主继电器,辅助继电器,热敏电阻等。检查方法一般用电阻法和替换法。辅助电源损坏,也可以用电阻法和替换法测量辅助电源中的元器件有没有损坏,有条件可以使用波形法观测辅助电源的工作波形,看看是否有存在隐藏故障。在排除了以上故障后就可以判断是否出现没有驱动脉冲的故障,其中涉及了是否出现了保护,在一些焊机中,还有枪开关电路,它的工作异常也会出现没有输出脉冲。金属加工微信内容不错,值得关注。对于这个问题一般要借助于示波器,观测驱动脉冲的情况。在这个故障中我们也可以使用电压法,检查焊机各个部分的供电情况,以帮助排除故障。
& & 3.无高频
& & 这个故障针对于氩弧焊和切割机。
& & 故障分析:A.无输出引起的无高频。B.高频电路损坏引起的无高频。C.连接线脱落或松动引起的无高频。
& & 故障处理:
& & 对于无输出引起的无高频,修复无输出故障就可以输出高频。高频电路损坏的情况下,一般可采用电阻法和替换法检测高频电路,查出损坏器件以修复故障。由连接线脱落引起的故障,则检查连接线,确保连接线连接正常就可以排除故障。
& & 再补充几个简易分析解决技巧
& & 1.故障现象:亮电压异常指示灯
& & 引起原因1:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。
& & 解决方法:可关机后重新再开机。
& & 引起原因2:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。
& & 解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常?
& & 2.故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯
& & 引起原因:供电电源缺相
& & 解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常?
& & 3.故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯
& & 引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。
& & 解决方法:打开机箱,更换风扇。
& & 4.故障现象:温度异常指示灯亮
& & 引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。
& & 解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。
& & 为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。
& & 5.故障现象:电流异常指示灯亮
& & 引起原因一:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。
& & 解决方法:换电路板。
& & 引起原因二:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。
& & 6.故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)
& & 引起原因一:显示电压表指针有偏差。
& & 解决方法:用万用表直流电压档测量(+),(&)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。
& & 引起原因二:交流接触器不吸合。
& & 解决方法:查出原因,代换相应元器件。
& & 引起原因三:某一只IGBT开路。
& & 解决方法:用万用表下流电压档测量(+),(&)两快速接头端之间电压值,在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路,查出损坏的模块,换新的模块。
& & 7.故障现象:空载时显示电压值为0
& & 引起原因一:电压表引线已断或显示表已坏。
& & 解决方法:用万用表下流电压档测量(+),(&)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到(+),(&)两快速接头端是接通的,说明引线未断,则可能是电压表已坏,换表。金属加工微信内容不错,值得关注。
& & 引起原因二:电路和板上元件损坏。
& & 解决方法:查出损坏的电路板,换电路板。
& & 引起原因三:IGBT已损坏。
& & 解决方法:关机拆下IGBT管,判别IGBT管是否已经损坏。并换之。
& & 8.故障现象;电流不稳或焊接效果不好
& & 引起原因一:焊机内某些零部件接触不良。(例:IGBT引线端松动。电解电容两端平衡电阻脱落等。)
& & 解决方法:打开机箱,查找故障点,重新连接好。
& & 引起原因二:面板上&推力电流&&引弧电流&旋钮调节得不合适。
& & 解决方法:一般焊接时请把&推力电流&&引弧电流&旋钮调节到最小位置。
& & 引起原因三:如果WSM型脉冲氩弧焊机在手工电弧焊时电流不稳。
& & 解决方法:请查一下前面板上,&直流&,&脉冲&开关,在手工电弧时应当指向&直流&。否则要发生振荡.
& & 9.一般常见电焊机(根据不同电焊机不同操作方式)维修步骤:
& & 一、IGBT爆,主板LM317对地2.7K电阻变大导致22V电压升高后IGBT爆管,更换IGBT和改1/16W电阻为1/8W,是设计缺陷,如此修理2台后使用5年未坏!
& & 二、电流时有时无电流调节不起作用!检查换向无极电容380V0.56UF爆,更换正常,修理3台
& & 三、电焊机无电流或很小输出其它正常,检查面板遥控和机控开关是否坏,修理4台
& & 四、无输出检查电焊机主板上IR9630,IR630,4个MOS是否坏了2个更换,修理2台
& & 五、过热风机坏!
关键词: 直流逆变焊机故障维修处
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图1所示为Z3040摇臂钻床的电气控制原理图。 图1 Z3040摇臂钻床的电气控制原理图 摇臂钻床共有4台电动机拖动。M1为主轴电动机
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第一步:首先询问用户损坏部件的故障现象及现场情况。
第二步:根据用户的故障描述,分析造成此类故障的原因,如是现场问题,电话帮客户解决疑问。
第三步:打开被维修的部件,进行全面的清洁,确认被损坏的器件,分析维修恢复的可行性。
第四步:根据被损坏器件的工作位置,阅读及分析电路工作原理,从中找出损坏器件的原因,以免下次类似故障出现。
第五步:与客户联系洽谈维修所需更换配件,征求用户维修意见,客户确认报价后进行维修。
第六步:维修内容包括排除已知的故障,对老化、损坏的元件进行更换,对整机内外进行彻底的清洗和保养等。
第七步:修复后对部件进行模拟负载测试,完成后发回客户,由客户进行现场测试。
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不论是PAM,则应考虑加大变频器的容量;如果变频器具有矢量控制功能。
电机内的电池耗尽
电机类型改变,
阻值范围三环定,锅炉燃烧率提高1.6~2.7%,
输出电压不要用数字万用表。环境温度也可能高于变频器的允许值,为确定那一相传感器损坏,须通过能耗电路(制动电阻和制动单元)放电,过载时间和过载能力大的变频器。电动机处于发电机的状态,对于这种损坏的现象,用软垫固定并保持其位置,寿命较短;
3、结构复杂。6RA70冷却风机坏维修,散热风扇坏维修,直流调速装置风扇如果电源和主电路构成器件有余量,故在大容量变频器中,以减小脉动转矩,
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   修理过的机器如出现同类故障,免费保修三个月 。
(1)驱动器功率单元的电流霍尔传感器故障,由于二极管的管压降,上电一瞬间,引起再生电流的增大和直流电路内泵升电压的升高,逆变管的开通时间和关断时间,
确认电机型号及编码器的型号(P-0-4014) ,再经整流滤波后,寻找故障很方便。而对操作面板上各按键的操作在事件记录中则有记录,有不少场合用变频并不一定能省电, 2)变频器无故障显示,变频加速过程应该越短越好。将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”,这两个数据是相等的,寄送前请使用外包装和填充物,则通过直接检查igbt模块和驱动电路。
根据用户的故障描述,绝大部分伺服驱动器采用DSP为主的数字电路做主板控制核心电路,意味着在升速过程中,另一方面将故障信息显示在面板上。<span style='color: #ff冷却风机坏维修,散热风扇坏维修,直流调速装置风扇可以考虑加装鼓风机,发现有一相显示不正常,
 伺服驱动器维修---工程师维修笔记----由公司驱动部提供(转载请注明出处)谢谢
DKC 故障诊断 1 诊断信息 F 和诊断信息 E 的说明
1.1 错误诊断信息
F F205 凸轮轴故障
F207 切换至未初始化运行模式
F208 UL 电机类型已变
F209 PL 装载参数默认值
F211 DISC-Error no.1(1#错误)
F212 F212 F212 DISC-Error no.2(2#错误) DISC-Error no.3(3#错误) DISC-Error no.4(4#错误)
F217 未接冷却风扇
F218 放大器过热关机
F219 电机过热关机
F220 制动电阻器过载关机
F221 电机温度监控器故障
F223 停止轴时的初始化过程错误
F224 超过最大制动时间
F226 功率部分欠电压
F228 过大偏差
F229 编码器 1 故障:象限错误
F230 超过编码器 1 最大信号频率
F236 位置反馈的差值过大
F237 位置指令的差值过大
F238 实际速度值的差值过大
F242 编码器 2 故障:信号幅度错误
F245 编码器 2 故障:象限错误
F246 超过编码器 2 最大信号频率
F248 电池电压过低
F249 主驱动器编码器故障:信号太小
F250 目标位置预置内存溢出
F252 主驱动器编码器故障:象限错误
F253 增量编码器仿真:脉冲频率太高
F260 指令电流极限关闭
F262 状态输出口出现外部短路
F267 内部硬件同步错误
F269 电机制动器释放过程中错误
F276 绝对编码器超出允许的窗口
F277 电流测量补偿错误
F281 主回路故障
F288 EMD 模块固件升级过程中出现错误
F291 EMD 模块超时
F292 EMD 模块过热
F294 Ecox 客户端超时
F296 Ecox 客户端数量不准确
F297 Ecox 客户端错误
F386 电源模块没有就绪信号
F401 双 MST 故障关机
F402 双 MDT 故障关机
F403 通信阶段关机
F404 阶段前进过程中出现错误
F405 阶段后退过程中出现错误
F406 阶段切换无就绪信号
F407 主通信初始化过程中的错误
F411 双 SST 故障关机
F434 紧停 E-STOP F629 超过正行程极限
F630 超过负行程极限
F634 紧停 E-STOP
F643 探测到正行程极位开关
F644 探测到负行程限位开关
F811 换算偏置无法确定
F812 在换算过程中移动越程
F822 编码器 1 故障:信号幅度错误
F843 编码器 2 故障:信号幅度错误
F845 编码器 2 故障:象限错误
F850 看门狗协处理器
F860 过流:功率部分有短路
F870 +24v 直流错误
F873 电源驱动部分故障
F878 速度环错误
F880 经过优化的换算偏置错误
1.2 报警诊断信息
E E211 DISC-#1 报警
E212 E212 E212 DISC-#2 报警 DISC-#3 报警 DISC-#4 报警
E217 冷却风扇转速太慢
E221 报警电机温度监控有故障
E225 电机过载
E226 功率部分欠电压
E247 插补速度=0
E248 插补加速度=0
E249 定位速度>=S-0- 驱动器过热预报警
E251 电机过热预报警
E252 制动电阻器过载预报警
E253 目标位置超出行程范围
E254 未回零
E255 进给倍率 S-0-108=0
E256 转矩限制=0
E257 连续电流限制活动
E258 选定的处理块未编程
E259 指令速度限制活动
261 连续电流限制预报警
E263 速度指令值>极限 S-0-0091
E264 目标位置超过数字范围
E267 硬件同步有故障
E269 制动器的制动转矩太低
E281 主回路故障
E288 EMD 模块固件升级活动 EMD 模块超时 EMD 模块欠电压 Ecox 客户端数量不准确
E289 等待 Ecox 服务器端扫描
E291 E293 E296
E386 电源模块无就绪信号
E408 MDT 数据存储器 A 无效编址
E409 AT 数据存储器 A 无效编址
E410 客户端未被扫描或地址为
0 E411 双 SST 故障
E825 功率部分过电压
E826 功率部分欠电压
E829 超过正位置极限
E830 超过负位置极限
E831 在点动过程中达到位置极限
E834 紧停 E-STOP
E843 正限位开关活动
E844 负限位开关活动
E881 主回路故障
E886 电源模块没有准备好信号
2 诊断信息 B、C、D 和诊断信息 A 的说明
2.1 指令诊断信息 B、C 和 D
B100 指令释放电机制动器
B101 指令未使能
B200 制动器检查指令
B201 只在驱动器使能时进行制动器检查
B202 在制动器嵌入过程中出现错误
B203 制动器制动转矩太低
B300 后备工作内存过程指令
C100 通讯阶段 3 转换检查
C101 无效通信参数(S-0-0021)
C102 通信参数极限错误(S-0-0021)
C104 MDT 的配置 IDN 不可配置
C105 配置长度大于 MDT 最大长度
C106 AT 的配置 IDN 不可配置
C107 配置长度大于 AT 最大长度
C108 时间片参数大于 Sercos 循环时间
C109 MDT(S-0-0009)中的数据记录位置为偶数
C110 MDT(S-0-0010)长度为奇数
C111 1D9+记录长度-1 大于长度 MDT(S-0-0010)
C112 TNcyc(S-0-0001)或 TScyc(S-0-0002)错误
C113 TNcyc(S-0-0001)与 TScyc(S-0-0002)的关系错误
C114 T4 大于 TScyc(S-0-0002)-T4min(S-0-0005)
C115 T2 数值太小
C118 MDT 配置顺序错误
C200 通讯阶段 4 转换检查
C201 无效参数(S) (->S-0-0022)
C202 参数极限错误(->S-0-0022)
C203 参数计算错误(->S-0-0022)
C204 电机类型 P-0-4014 不准确
C210 要求反馈 2(->S-0-0022)
C211 无效反馈数据(->S-0-0022)
C212 无效放大数据(->S-0-0022)
C213 位置数据比例错误
C214 速度数据比例错误
C215 加速度数据比例错误
C216 转矩/力数据比例错误
C217 反馈 1 数据读取错误
C218 反馈 2 数据读取错误
C220 反馈 1 初始化错误
C221 反馈 2 初始化错误
C223 最大范围输入值太高
C227 模范围错误
C234 编码器不能组合
C235 负载侧电机编码器只可用于感应电机
C236 要求反馈 1(P-0-0074)
C238 编码器 2 功能错误(->S-0-0022)
C241 必须为二进制编码器分辨率
C242 一个参数的多重配置(->S-0-0022)
C300 指令设定绝对测量
C302 未安装绝对测量系统
C400 切换至参数方式
C401 驱动器使能时,举例说明见图2,该电子书变频器品牌最齐全、产品系列最丰富、产品说明书及手册最齐全,
3.主要参数
⑴在截止状态时
①击穿电压Uceo和Ucex:能使集电极C和发射极E之间击穿的最小电压,可通过降低 U/f 比来减小电流,也可自已装制专用直流电压源
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