MOOG壁厚控制器
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&MOOG壁厚控制器
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MOOG壁厚控制系统调整指南&
一． 系统构成&
1．MOOG壁厚控制器(Parison Wall Thickness Controller)
2．壁厚油源（液压站）及过滤器系统(Pump & Filters)
3．伺服阀及阀座(Servovalve & Mounting base)&
4．壁厚控制油缸(Wall Thickness Control Cylinder)及射料控制油缸(Injection Cylinder)
5．模头电子尺（DCDT）（Die Gap Position Transducer），储料缸电子尺（储料式位置控制专用）(Accum Position Transducer)&
二． 模头电子尺（DCDT）（Die Gap Position Transducer）的设定（SET UP）
1．将壁厚油源（液压站）的压力设定为2Mpa。
2．设定增益倍数（GAIN TIMES）：同时按住&F1&和&SET&（确认）键，进入到第一层设定（SET UP）画面，用光标键将光标移到&增益（GAIN）&位置，按&SET&键，进入第二层增益（GAIN）设定画面，将增益（GAIN）设定为5~6（TIMES），光标移到&END&，按&SET&键，退回第一层设定画面。
3．设定型芯类型（CORE）：将光标移到&TOOLING&位置，按&SET&键，进入第二层模头电子尺（DCDT）设定画面，用旋钮（ENTRY KNOB）选择型芯类型：收缩型（CONVERG）或扩张型（DIVERG），确认按&SET&键，如果实际型芯类型与方框格内的一致，则无须重新确认，直接用光标键将光标移到下一行。
4．设定&ZERO&零位（油缸行程端点）：光标移到第二行左边&ZERO&位置，逆时针旋转旋钮，模口逐渐闭合；注意观察模口，DCDT，锁紧圆螺母的实际位置；模口不可以完全闭合，DCDT顶针不能走到头且必须与油缸活塞杆接触可靠（顶针的基准点要选择活塞杆上与油缸相对位置固定的平面），锁紧圆螺母不要与油缸端盖接触；如果以上位置不正确则必须做相应调整，确保油缸活塞走到端点。以上条件都满足的情况下，当活塞走到端点，DCDT电压（DCDT& VOLT）将不再变动，而伺服阀的电流（CURRENT）持续向一边偏转，此时顺时针旋转旋钮，将电流回复到0附近，而DCDT电压（DCDT& VOLT）不变，按&SET&键确认，&ZERO&下方则会显示当前设定植，光标自动移到右边&SPAN&位置。
5．设定模口行程（SPAN）：光标移到右边&SPAN&位置，顺时针缓慢旋转旋钮（ENTRY KNOB），模口逐渐打开；注意观察锁紧圆螺母以及DCDT顶针的实际位置，DCDT顶针不能走到头且必须与油缸活塞杆接触可靠，锁紧圆螺母不要与油缸端盖接触。当活塞走到另一端点，DCDT电压（DCDT& VOLT）将不再变动，而伺服阀的电流（CURRENT）持续向一边偏转，此时逆时针旋转旋钮，将电流回复到0附近，而DCDT电压（DCDT& VOLT）不变，按&SET&键确认，&SPAN&下方则会显示当前设定植，光标自动移到下一行。&
6．用光标（CURSOR）键将光标移到&END&处，按&SET&键确认，退回第一层设定画面，按&F1&键退回生产图形画面。
7．按&F4&（MONITOR）键，进入监控画面，用旋钮将光标移到&MANUAL OFF&位置，按&SET&键，切换成&MANUAL ON&手动状态，用光标键将光标向下移到&CORE CHECK&位置，用旋钮将数值调整为0，此时活塞走到端点，模口为最小间隙&ZERO&，用模口间隙调整螺栓（螺母）将模口间隙调整到生产所需合适位置。锁紧紧固螺母，防止位置变动。按&F1&返回主生产画面。&
8．将壁厚油源（液压站）的压力设定为生产所需的压力。一般不超过14Mpa，特殊情况需咨询技术部门。&
9． 以上设定过程中，可以用尺子实际测量模口（油缸）的行程，如果模口行程远大于制品厚度的要求，将导致图形太小，不便于设定图形曲线，这种情况下，可适当减小模口行程（SPAN）的设定，油缸活塞可以不走到另一端点，即不要用满油缸行程。但&ZERO&零位一定要求是壁厚油缸行程端点，这样可以保护口模。
10． 电子尺与油缸的安装位置相对固定后，&ZERO&的设定值也就固定不变，更换口模也不用重新设定，只要按第7步执行。如果电子尺安装位置变动，则要按以上步骤重新设定。&
三． 储料缸电子尺（储料式位置控制专用）(ACCUM Position Sensor)&
1．同时按住&F1&和&SET&键，进入到第一层设定（SET UP）画面，用光标键将光标移到&储料缸（ACCUM）&位置，按&SET&键，进入第二层储料缸（ACCUM）设定画面。&
2．设定&空缸（EMPTY）&位置：进入第二层画面后，光标在&EMPTY&位置，手动射料将储料缸射空，注意观察储料缸电子尺实际电压（ACCUM VOLT），通常情况下，储料缸射空，储料缸电子尺实际电压（ACCUM VOLT）为0.3~0.5V，如果数值不合适，调整储料缸电子尺的安装位置。当储料缸射空后，储料缸电子尺电压处于0.3~0.5V范围内，按&SET&确认&空缸（EMPTY）&位置，&空缸（EMPTY）&下方显示当前设定值，&射料终点（END OF EXTRUSION）&指示灯亮，光标自动移到右边&满缸（FULL）&位置。
3．设定&满缸（FULL）&位置：将模口保持在开启状态，启动主挤料马达，将螺杆转速设定在20%~30%，往储料缸内充料，注意观察储料缸电子尺实际电压（ACCUM VOLT），电压值一般不能超过9.5V，如果电压值不变，模口处持续往外挤料，说明储料缸已满，停止螺杆转速和主挤料马达，点动射出少许原料（让储料缸不要处于容量极限，留点余量），按&SET&确认&满缸（FULL）&位置，&满缸（FULL）&位置下方显示当前设定值，&储料终点（END OF FILLING）&指示灯亮，光标自动移到下一行。&
4．设定&挤料保持（EXTRUSION FIXED）&和&填充保持（FILLING FIXED）&：选择&挤料保持（EXTRUSION& FIXED）&时，&射出量（SHOT SIZE）&的计量起点为&射料终点（END OF EXTRUSION），储料停止（储料量）的位置为&射出量（SHOT SIZE）&+&缓冲（CUSHION）&+&延迟（DELAY）&；选择&填充保持（FILLING FIXED）&时，&射出量（SHOT SIZE）&的计量起点为&储料终点（END OF FILLING）&，储料停止的位置为&储料终点（END OF FILLING）&；通常情况下选择&挤料保持（EXTRUSION FIXED）&，按&SET&确认，光标移到下一行。
5．将光标移到&结束（END）&位置，按&SET&确认，完成设定，退回到第一层设定画面，按&F1&键退回生产图形画面。
四． 注意事项&
1．壁厚油泵在启动前必须从注油口向泵体内注满洁净的新液压油，液压油牌号为46#抗磨液压油，油箱的加油量为液位计的2/3，油温不超过40℃，第一次磨合期换油时间为500小时，磨合期结束后，换油周期为3000小时，换油时需清洁过滤器和油箱。
2．油泵电机的正确转向从电机后面往前看应为顺时针旋转。&
3．系统第一次使用前，需对壁厚控制油缸及管路进行清洗，以使系统处于洁净状态，然后才能安装伺服阀。&
4．两个电子尺的相关设定值在&F5&（DATA）的第二页画面都有显示，先按&F5&键，进入第一页画面，再按&SET&键，进入第二页画面，可以看到两个电子尺的当前设定数据，正确设定完毕后，应当记录下这些数据，以备参考。&
5．电子尺（POSITION TRANSDUCER）及相关安装支架的安装必须紧固，位置不可随意变动，否则影响电子尺读数的准确性；且电子尺安装方向必须与油缸活塞运动方向
保持平行，位置倾斜和拉杆弯曲都会影响电子尺使用寿命和测量精度。&
6．电子尺的行程应略大于相应油缸的行程，这样电子尺安装位置对应好油缸行程后，两头有少许余地。正确对应电子尺和油缸的行程，可防止不必要的机械损坏。
7．电子尺位置设定好后，不要随意变动位置，在更换或维修时，应对安装位置做好标记，以作为重新安装的参考。&
8． 在设定DCDT电子尺（Die Gap Position Transducer）的时候，如果要调整电子尺的安装位置，建议先关断壁厚控制器的电源，调整好位置后，再重新打开电源。这样容易调整位置。&
9．在第一次设定DCDT电子尺（Die Gap Position Transducer）的时候，如果模口的运动方向与旋钮指令的方向不一致，则要改变伺服阀接线（A和D）或DCDT电子尺（Die Gap Position Transducer）接线（+V和&V）的极性，即&A&和&D&互换接线位置，或&+V&和&&V&互换接线位置，进行换线操作时，须切断电源。
10． MOOG壁厚控制系统为精密伺服控制系统，系统电路配线连接点必须接触良好，不能短路；液压油品质必须保证，冷却系统状态良好，油路系统保持洁净，定期换油保养；这样才能保障系统处于良好工作状态，延长使用寿命。
六． &F1&（PROFILE）生产主画面&
1． 射出量（SHOT SIZE）或循环周期（CYCLE TIME）：当控制方式为储料式&（ACCUMULATOR），屏幕左边第一行为&SHOT SIZE&，后面数值表示一次射 出总重量的多少；当控制方式为连续式（CONTINOUS），屏幕左边第一行为 &CYCLE TIME&，后面数值表示机器循环时间（切刀动作间隔时间）或射料时间。 壁厚控制器接受到启动（START）信号时，该行背景反黑。 2． 模口间隙（DIE GAP）：壁厚控制器接受到模口间隙（DIE GAP）信号时，该行背&景反黑，壁厚控制器执行指令，该行的射定数值为模口实际间隙。储料式 （ACCUMULATOR）机器一般用到该指令。
3． 延迟（DELAY）：壁厚控制器接受到启动（START）信号，延迟执行曲线图形。
4． 缓冲（CUSHION）或自动周期（AUTO CYCLE）：当控制方式为储料式 （ACCUMULATOR），该行显示为&CUSHION&。 当控制方式为连续式（CONTINOUS），该行显示为&AUTO CYCLE&，可以选择&ON&或&OFF&；选择&ON&，&CYCLE TIME& 的时间自动跟踪上次&START&信号的间隔时间，随间隔时间变化而变化；选择&OFF&， &CYCLE TIME& 的时间按设定值执行。
5． 整体厚度（WEIGHT）：曲线图形整体增加或减小。&
6． RANGE H：曲线图形最小位置保持不变，其他部分增加或减小。
7． RANGE L：曲线图形最大位置保持不变，其他部分增加或减小。&
8．WEIGHT， RANGE H，RANGE L，这三项数值都是相对值，非绝对值。
9．曲线图形：图形的横坐标为模口间隙（GAP），分25%，50%，100%三种显示范围； 竖坐标为时间（CYCLE TIME）或射出量（SHOT SIZE）。 10．输入的数值按&SET&确认，在下一个周期执行。
七．&F3&文件存取画面（FILE）&
1．存文件（SAVE）：按&F3&进入存储第一层画面，用旋钮（ENTRY KNOB）将光 标移到&SAVE&位置，按&SET&键，进入存文件画面，提示是否改变文件号码 （CHANGE FILE NO．？），如果不改变文件号码，选择&NO&，保留现在的文件 号码和名称，进入下一层画面，提示是否保存（SAVE？），选择&YES&，按&SET& 键保存文件；如果改变文件号码，进入存文件画面后，提示是否改变文件号码 （CHANGE FILE NO．？），选择&YES&， 按&SET&进入下一层画面，先用旋 钮（ENTRY KNOB）选择文件号码（FILE NO．），按&SET&确认文件号码，然后用旋钮（ENTRY KNOB）和&SET&选择字母，编辑文件名，完成后，将光标移到 &END&处，按&SET&键，进入下一层画面，提示是否保存（SAVE？），选择&YES&， 按&SET&键保存文件。&&&&
2．取文件（LOAD）：按&F3&进入存储第一层画面，用旋钮（ENTRY KNOB）将光标&移到&LOAD&位置，按&SET&键，进入取文件画面，用旋钮（ENTRY KNOB） 选择文件号码，按&SET&键确认，提示是否提取文件（LOAD A FILE？），选择&YES&， 按&SET&键确认，提取文件结束。
八．&F4&监控画面（MONITOR）&
1． 按&F4&进入监控画面（MONITOR），该画面显示当前机器的工作状态，包括&手自动状态，输入输出点的状态，&DCDT&的当前位置（VOLT），&ACCUM VOLT& 的当前位置，伺服阀的电流（CURRENT）。
九．&F5&数据画面（DATA）&
1．按&F5&进入第一页数据画面，显示当前&F1&主生产画面的各项设定参数的数值；&&& 再按&SET&进入第二页数据画面，显示当前&CORE&及&ACCUM&的各参数的 设定值。
2．&F5&数据画面（DATA）的显示的各项数值都是系统各项参数的当前设定值，对于 维修和调整具有重要参考意义，建议将这些参数数值做好记录，以备日后参考。&
十． 基本配线&
1．MOOG壁厚控制器箱体背面为接线端子排，上面第一排(TB-1)的1#和2#端子分别接伺服阀的&A&和&D&，这两根线不能短路，否则会烧坏壁厚控制器。
2．上面第一排(TB-1)的19#或21#端子连接DCDT的2#（线号为IN），18#和20#端子分别连接DCDT的1#（线号为－V）和3#（线号为+V），DCDT的2#（线号为IN）不可以接错，否则会烧坏电子尺。&
3．上面第一排(TB-1)的24#端子连接储料缸电子尺(Accum Position Transducer)的2#（线号为INC），25#和26#端子分别连接储料缸电子尺的3#（线号为+VC）和1#（线号为－V C），储料缸电子尺的2#（线号为INC）不可以接错，否则会烧坏电子尺。
4．下面一排（TB-2）的14#，15#，16#端子并联短接，17#端子为启动（START）和封口（DIE GAP）的公共端子连接输入公共线（线号48#），1#端子为启动（START）输入端子连接启动（START）信号线（线号46#），2#端子为封口（DIE GAP）输入端子连接封口（DIE GAP）信号线（线号47#）。&
5．下面一排（TB-2）的28#和32#端子连接输出公共线（线号C－），30#端子为储料终点（End of Filling）输出端子连接储料终点（End of Filling）信号线（线号X5），34#端子为射出终点（End of Extrusion）输出端子连接射出终点（End of Extrusion）信号线（线号X27）。&
6．左面一排（TB-3）的AC端子分别连接电源（100~240VAC）输入线（线号0，8），接地端子连接地线。&
7．打开MOOG壁厚控制器(Parison Controller)面板，内部主电路板的左侧有一块电池，电池的插头要可靠地与主电路板的插座连接，主电路板的上方有8个开关（DIP Switch），连续式（Continuous）控制设置为：1，4，6，7向上（ON）；储料式（Accumulator）控制设置为：1，4，7向上（ON）；拨动开关时需关断壁厚控制器外部供电电源，主电路板的下方为壁厚控制器(Parison Controller)内部电源开关。
8．MOOG壁厚控制器(Parison Controller)面板上的电路板有一个灰白色小电位器用来 调节显示屏（Screen）的对比度。
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