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>>>>73回流焊预热和焊接方法有哪几种？|东莞小型回流焊...73回流焊预热和焊接方法有哪几种？|东莞小型回流焊厂家价　　格：1.00 &元/件品　　牌：精极所 在 地：广东 深圳市 宝安区应用领域：.&
BSBY_f003第一品牌【精极科技，张先生，】&我公司专业投入工业自动化领域，以高新技术、新思维开拓崭新的物流理念。推动国际化DIY及JIT管理模式，为市场提供全方位的物流规划，杜绝制造商采购供应链及生产上的不必要的资源浪费。 我们一直以满足客户要求服务于仓储物流的领域，能为您提供更全面的服务，满足客户未来需求，提高产品品质，提升客户满意度是我们的终极目标。 精极科技主营项目: 工业应用:仓库货架、物流器具、工作站、生产线 商业应用：商店、陈列展示系列、展示厅 电子配件：电子、家电、商业机器等精密五金配件冲压 我们是专业精益生产、现场改善、工业工程（Lean Production. Improvement. IE)单元线（Lell Line)方案设计、生产、安装整体供应商。 　　目前回流焊机基本上采用热辐射方式进行预热，最常用的回流焊预热方法有强制热风对流、电热板对流、电热棒加热及红外加热等。在这些方法中，强制热风对流通常被认为是大多数工艺里回流焊机最有效的热量传递方法。在预热之后，线路板用单波(λ波)或双波(扰流波和λ波)方式进行焊接。对穿孔式元件来讲单波就足够了，线路板进入波峰时，焊锡流动的方向和板子的行进方向相反，可在元件引脚周围产生涡流。这就象是一种洗刷，将上面所有助焊剂和氧化膜的残余物去除，在焊点到达浸润温度时形成浸润。 　　对于混和技术组装件，一般在λ波前还采用了扰流波。这种波比较窄，扰动时带有较高的垂直压力，可使焊锡很好地渗入到安放紧凑的引脚和表面安装元件(SMD)焊盘之间，然后用λ波完成焊点的成形。在对未来的设备和供应商作任何评定之前，需要确定用波峰进行焊接的板子的所有技术规格，因为这些可以决定所需机器的性能。 　　方法或工艺的采用取决于产品的复杂程度以及产量，如果要做复杂的产品以及产量很高，可以考虑用氮气工艺比如CoN2Tour波峰来减少锡渣并提高焊点的浸润性。如果使用一台中型的机器，其功艺可以分为氮气工艺和空气工艺。用户仍然可以在空气环境下处理复杂的板子，在这种情况下，可根据客户的要求使用腐蚀性助焊剂，在焊接后再进行清洗，或者使用低固态助焊剂。 公司名称：深圳市精极科技有限公司 小型回流焊：　　　　　 负责人：张先生& 电话：6&&& 手机： & 传真：9& 邮箱：&&&&&&&&&&&& Q& Q：& &&& 地址：深圳市宝安区福永镇白石厦村华中路6号品牌精极产地广东省深圳广东深圳市精极科技有限公司手机：固话：86-6（联系我时,请说在网络114看到的,谢谢！）地址：广东省深圳市宝安区福永镇白石厦村华中路6号&手机拍摄二维码电子名片相关产品信息相关优质供应商广东深圳市精极科技有限公司诚信：A&企业性质：生产商企业主营：线棒&波峰焊&防静电制品&联系方式：张先生企业地址：广东省深圳市宝安区福永镇白石厦村华中路6号欢迎订阅《维科之声》月刊 （邮箱订阅）：
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手工电弧焊的基本操作与常用的几种运条方法——收尾
撰稿人：制砂机组 梅星　浏览：4380次　字号：|
收尾（熄弧）。　　1、熄弧时质量的影响。　　在手工电弧焊中，熄弧是不可避免的，熄弧不好时，形成很浅的熔池，焊缝金属的密度和强度较差，因此最易形成裂纹，气孔和夹渣等缺陷。　　2、熄弧方法　　焊缝收尾时，应将弧坑填满，若收尾时立即拉断电弧，则会形成收尾处弧坑低，严重时会降低强度，并可能因此产生裂纹。因此收尾时的动作不仅是熄灭电弧，而且要填满弧坑。　　常用的收尾方法有三种：　　（1）划圈收尾法：当焊条移至焊缝终点时，作圆圈运动，直至填满弧坑。　　适用范围：适用于厚板焊缝的收尾。　　（2）反复断弧收尾法：收尾时，在弧坑处反复熄弧，引弧数次，至弧坑填满为止。　　适用范围：适用于焊接薄板和大电流焊接，但碱性焊条不宜使用，因为容易生气孔。　　（3）回焊收尾法：当焊条移至收尾处时，随即改变焊条角度，回焊一小段。　　适用范围：适用于碱性焊条。常用的几种运条方法运条方法：焊接时，不作横向摆动，沿焊缝方向前移。适用范围：1、不开坡口的对接焊缝（平焊，横焊）。2、多层多道焊的打底焊（第一层）。注意事项：1、焊条与焊缝的夹角为85°-90°。2、由于焊条不作横向摆动，熔深较深，但焊缝宽度较窄，因此运条速度要慢。3、运条时保持一定弧长，尽量采用长弧焊。常用的几种运条方法一：直线型运条方法：运条方法：焊接时，不作横向摆动，沿焊缝方向前移。适用范围：1、不开坡口的对接焊缝（平焊，横焊）。2、多层多道焊的打底焊（第一层）。注意事项：1、焊条与焊缝的夹角为85°-90°。2、由于焊条不作横向摆动，熔深较深，但焊缝宽度较窄，因此运条速度要慢。3、运条时保持一定弧长，尽量采用长弧焊。二、直线往复形运条方法 运条方法：在焊接时，焊条末端沿焊缝纵向作来回直线形摆动。适用范围：1、适用于薄板及接头间隙较大的焊缝（平儿宽）。2、多层多道焊的第一层焊道。注意事项：1、焊条与焊缝的夹角为80°-85°。2、运条时焊条在焊缝两边要均匀且慢，中间要快，但无跳弧动作。3、尽量采用短弧焊。特点：焊接速度快，焊缝窄，散热快。三、锯齿形运条方法 运条方法：焊接时，焊条末端作锯齿形连续摆动及向前移动，摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得良好的焊缝成形。适用范围：1、较厚的钢板焊接。2、平焊，立焊、仰焊的对接接头。3、立焊的角接接头焊缝。4、适用较宽较平的焊缝。注意事项：1、焊条与焊缝的夹角为65°-70°。注意事项：1、焊条与焊缝的夹角为65°-70°。2、焊缝的两边要稍作停留，以防止产生咬边缺陷。3、尽量采用短弧焊。四、月牙形运条方法：运条方法：焊接时，焊条末端沿着焊接方向作月牙形摆动。适用范围：与锯齿形相同。注意事项：1、焊条与焊缝的夹角为65°-70°。2、运条时，从焊缝下部边缘起焊，焊条从一边运向另一边时没有跳弧动作，运条速度均匀且慢。倒月形运条方法：适用范围：与正月牙基本相同，适合向下立焊时连续运条。注意事项：与正月牙基本相同，所不同的是从焊缝的上部边缘起焊。特点：金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣边利于浮到焊缝的表面，有利于获得高质量的焊缝。五、圆圈形运条方法：适用范围：1、适用于较厚的焊件平焊缝。2、适用于窄而深的焊缝。注意事项：1、焊条与焊缝的夹角为80°-85°。2、运条时，焊条在圆的两边要均匀，快运到圆的中心时，要稍做停留。3、尽量采用长弧焊，划圆时，后圆应压前圆的一半。斜圆形运条方法：适用范围：1、对接接头的横焊、仰焊。2、角接接头的平焊。注意事项：1、焊条与焊缝的夹角为75°-80°，横焊时，焊条与焊缝的水平位置夹角为65°-70°。2、运条时，尽量采用短弧焊，焊条在圆的两边要压弧。3、划圆时，后圆要压前圆的一半(1/2)特点：能使熔化金属有足够的温度，有利于气体从熔池中溢出，可防止焊缝产生气孔。六、“8”字形运条方法：运条方法：焊接时，焊条末端作：“8”字形运动。适用范围：1、多层多道焊时封顶焊。2、厚钢板对接接头的开坡口焊。注意事项：1、焊条与焊缝的夹角为80°-85°。2、焊接两个厚度不同的钢板对接时，焊条在后侧多停留一会。3、运条时速度要慢，尽量采用短弧焊。特点：能够起到焊缝边缘加热的作用。
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