无疲劳验算要求的钢结构对接焊缝与角焊缝外观尺寸允许偏差中,角焊缝余高取值?

钢结构构件裂纹怎么办?教你钢结构裂纹修复和加固施工

现在钢结构建筑越来越多,随着钢结构也有可能会因为在使用过程中受到损坏,例如钢结构构件出现裂纹等,那么钢结构构件裂纹怎么修复和加固呢?下面加固之家给大家介绍一下关于钢结构构件裂纹的修复和加固。

(1)钢结构因荷载反复作用及材料选择、制造、构造、安装不当等原因,可能会产生 具有扩展性或脆断倾向性的裂纹。当钢构件(节点)出现裂纹时,应当在分析裂纹产生的原 因及其影响的严重性的基础上,有针对性地采取改善工作状况或进行加固的措施,对不宜 修复加固的构件应予撤除更换。

(2)在对有动力荷载构件加固设计时,应按《钢结构设计规范》 的规定进行疲劳验算,必要时应作专门研究,进行抗脆性计算。

(3) 在结构构件上发现裂纹时,作为临时应急措施之一,可在板件裂纹的端外(0.5~1.0)t处钻孔(t为板件厚度),以防止其进一步急剧扩展(该孔称为止裂孔),并及时根据 裂纹性质及扩展倾向再采取恰当措施修复加固。

(4) 为提高结构的抗脆性断裂和疲劳破坏的性能,在的构造设计和制造工艺 方面应遵循下列原则:降低应力集中程度,避免和减少各类加工缺陷,选择不产生较大残 余拉应力的制作工艺和构造形式,以及采用厚度尽可能小的轧制板件等。

修复裂纹应优先采用堵焊的方式,堵焊的施工顺序为:

(1)清洗裂纹两边80mm以上范围,内板面油污至露出洁净的金属面;

(2)用碳弧气刨、风铲或砂轮将裂纹边缘加工成坡口,直达纹端的止裂孔,坡口的形式应根据板厚和施工条件按现行《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》的要求选用。用碳弧气刨加工坡口时,应用砂轮将坡口表面的渗碳层磨掉;

(3)用与钢材相匹配的低氢或超低氢型焊条施焊,并尽可能用小直径焊条分段分层逆向施焊,焊接顺序。每一道焊完后宜立即进行锤击;

(4)将裂纹两侧及端部金属预热至100~150°C,并在焊接过程中保持此温度;

(5)按设计要求检查焊缝质量;

(6)对重要的结构或厚板构件,堵焊后应立即进行退火处理;

(7)对承受动力荷载的构件,堵焊后其表面应磨光,使之与原构件表面齐平,摩擦痕迹线应大体与裂纹切线方向垂直;

3、裂纹性质严重处理方法

如果裂纹性质严重(如已发展成为贯穿主要受力构件横截面的裂缝等),对结构的承载力形成危险时,则不应采取堵焊的方法,而应迅速采取加固措施,更换有缺陷的部分,甚至更换整个构件。

由于种种原因,当梁、柱腹板部位受损形成网状、分叉裂纹区或局部破裂、过烧或烧穿,甚至出现孔洞等块状缺陷时,宜采用嵌板修补。嵌板的施工顺序为:

(1) 检查确定缺陷的范围;

(2)用等厚度同材质的嵌板嵌入切除部位,嵌入板的长宽边缘与切除孔间两个边应留有2~4mm 的间隙,并将其边缘加工成对接缝要求的坡口形式;

(3)  将缺陷部位切除,宜切成带圆角的矩形孔,切除部分的尺寸均应比缺陷范围的尺寸大100mm);

(4) 嵌板定位后,将孔口四角区预热至 100~150°C, 并按如(图4b)用分段分层逆向焊法施焊

(5) 检查焊缝质量,打磨焊缝余高,使之与原构件表面齐平。

用附加盖板修补裂纹或块状缺陷时,一般宜采用双层盖板。此时对裂纹两端仍须钻止裂孔,对块状缺陷,则应全部切除。当盖板用焊接连接时,应设法将加固盖板压紧,其厚度与原板等厚,焊脚尺寸等于板厚,盖板的尺寸和焊接顺序可参照嵌板的要求执行。

当用摩擦型高强度螺栓连接时,在裂纹或缺陷区域的每侧用双排 螺栓,盖板宽度以能布置螺栓为宜, 盖板长度每边应超出裂纹或缺陷区域150mm.

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GB钢结构工程施工规范资料


1 总 则 1.0.1 为在钢结构工程施工中贯彻执行国家的技术经济政策,做到安全适用、确保质量、 技术先进、经济合理,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑及构筑物钢结构工程的施工。 1.0.3 钢结构工程应按本规范的规定进行施工,并按现行国家标准《建筑工程施工质量 验收统一标准》GB 50300 和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 进行质量验收。 1.0.4 钢结构工程施工,除执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 2 术语和符号 2.1 术 语 2.1.1 设计文件 design document 由设计单位完成的设计图纸、设计说明和设计变更文件等技术文件的统称。 2.1.2 设计施工图 design drawing 由设计单位编制的作为工程施工依据的技术图纸。 2.1.3 施工详图 shop drawing 依据钢结构设计施工图和施工工艺技术要求,绘制的用于直接指导钢结构制作和安 装的细化技术图纸。 2.1.4 临时支承结构 temporary structure 在施工期间存在的、施工结束后需要拆除的结构。 2.1.5 临时措施 temporary measure 在施工期间为了满足施工需求和保证工程安全而设置的一些必要的构造或临时零 管与球采用螺栓相连的节点,由螺栓球、高强度螺栓、套筒、紧固螺钉和锥头或封 板等零、部件组成。 2.1.9 抗滑移系数 slip coefficient of faying surface 高强度螺栓连接中,使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺 栓预拉力之和的比值。 2.1.10 施工阶段结构分析 construction stage analysis 在钢结构制作、运输和安装过程中,为 满足相关功能要求所进行的结构分析和计算。 2.1.11 预变形 preset deformation 2 为了使施工完成后的结构或构件达到设计几何定位的控制目标,预先进行的初始变 形设置。 2.1.12 预拼装 test assembling 为检验构件形状和尺寸是否满足质量要求而预先进行的试拼装。 2.1.13 环境温度 轮廓算术平均偏差(表面粗糙度参数) r —— 半径

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精品文档 起重机械焊接工艺评定 2013— — 发布 2013 — — 实施 精品文档 精品文档 目 次 前言………………………………………………………………………………… 1 范围………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件…………………………………………………………………… 3 术语与定义………………………………………………………………………… 4 总则………………………………………………………………………………… 5 焊接工艺评定因素及类别划分…………………………………………………… 6 各种焊接方法的通用评定规则…………………………………………………… 7 各种焊接方法的专用评定规则…………………………………………………… 8 评定方法…………………………………………………………………………… 附录 A 焊接工艺规程流程图……………………………………………………… 附录 B 焊接工艺评定表格推荐格式……………………………………………… 附录 C 焊接工艺评定常用英文缩写及代号……………………………………… 精品文档 精品文档 前言 本标准在编制过程中, 以特种设备安全技术规范为基础, 结合了起重机械的 焊接特点,借鉴了有关标准、规范,广泛征求了各方面意见,对具体内容进行了 反复讨论和修改,经审查定稿。 本标准主要内容有: 本标准负责起草单位及起草人: 本标准由 负责解释。 精品文档 精品文档 1 范围 本标准规定了起重机械的对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定的规则、 试验方法 和合格指标。 本标准适用于焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊等焊接方法。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日 期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本 ( 包括所有的修 改单 ) 适用于本文件。 GB /T 2651 焊接接头拉伸试验方法 GB /T 2650 焊接接头冲击试验方法 GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法 GB 226 钢的低倍组织及缺陷酸洗检验法 GB/T 2654 焊接接头硬度试验方法 GB /T 699 优质碳素结构钢 GB /T 700 碳素结构钢 GB 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 JB /T 4730( 所有部分 ) 承压设备无损检测 3 术语与定义 精品文档 精品文档 GB/T 3375 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 焊接工艺评定 welding procedure qualification 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价

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