混凝土的观感质量缺陷分析及修补方法 高 光 辉 摘 要：为达到混凝土 内实外光的质量标准，结合多年从事混凝土工程质量控制的实践经验，分析了混凝土表面缺陷产 生的原因，并就如何保证和提高混凝土的观感质量提出了解决的方法，从而消除混凝土表面常见的质量缺陷。 关键词：缺陷，观感质量，混凝土，裂缝，模板 中图分类号：TU755 文献标识码：A 0 引言 缝。这类裂缝通常不连续，且很少发展到边缘，一般呈对角斜线 在施工现场的操作过程中由于受现场管理水平 、气候条件、 状，长度不超过30crn，但较严重时裂缝之间也会相互贯通。对这 施工方法和施工工艺的不规范等条件的影响，在混凝土浇筑过程 类裂缝最有效的预防措施是在混凝土浇筑时保护好混凝土浇筑 中或刚刚施工完不久会产生部分表面缺陷的现象。混凝土的表 面，避免风吹 日晒，混凝土浇筑完毕后要立即将表面加以覆盖，并 面缺陷大致可以归纳为如下 4个方面：表面裂缝 、表面破损 、表面 及时洒水养护。 颜色不均匀、表面露筋。 对于厚大体积混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会在 自 不管是哪一种表面缺陷，都会对混凝土的观感质量带来不利 重作用下不断沉降。当混凝土开始初凝但未终凝前，如果遇到钢 影响。所以，应分析混凝土产生表面缺陷的内因，在施工 中有针 筋或者模板的连接螺栓等 ，这种沉降受到阻挠会立即产生裂缝。 对性的采取控制措施，对既有的缺陷加以必要的修补处理，以提 特别是当模板表面不平整 ，或脱模剂涂刷不均匀时，模板的摩擦 高混凝土的观感质量。 力阻止这种沉降，会在混凝土的垂直表面产生裂缝。一般容易发 1 混凝土表面裂缝 生在混凝土柱或其他窄长结构的边角部位。在混凝土初凝前进 行第二次振捣是避免出现这种缺陷的最好方法。 混凝土表面的裂缝大都是 因为收缩而产生的，主要有两大 混凝土在硬化过程中，会释放大量的水化热，使混凝土内部 类，一类是由刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发而引起，另一 温度不断上升 ，在大体积混凝土中，水化热使温度上升更加明显， 类是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起。 在混凝土表面与内部之间形成很大的温度差。表层混凝土收缩 浇筑完成的混凝土 ，往往因为外界气温较高，空气中相对湿 时受到阻碍混凝土将受拉，一旦超过混凝土的应变能力将产生裂 度较小，表面蒸发变干，而其 内部仍是塑性体，因塑性收缩产生裂 缝。为尽可能减少收缩约束使混凝土能有足够强度抵抗所引起 剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能等，还有拆模时 的应力，就必须有效控制混凝土内部升温速率。在混凝土中掺加 人为造成的颜色变化等。决定混凝土颜色的原材料主要是水泥 适量的矿粉、粉煤灰，能使水化热释放速度减缓 ；控制原材料的温 或掺加的矿粉、粉煤灰等粘结料，一旦粘结料的品种或粘结料的 度，在混凝土结构内部采用冷却管通以循环水也能及时释放水化 用量发生变化 ，都会导致混凝土颜色发生改变。 热能 。 混凝土表面的锈迹是常见影响混凝土颜色的一个因素，锈迹 对于浅层裂缝的修补，通常是涂刷水泥浆或低粘度聚合物封 的产生有 4种可能： 堵，以防止水分侵入；对于较深或较宽的裂缝，就必须采用压力灌 1)由于含有黄铁矿 (硫化铁)的骨料引起的，骨料中的黄铁矿 浆技术进行修补。 与空气接触后会发生氧化反应生成铁锈； 2 混凝土表面破损 2)从混凝土结构中伸出钢筋(如模板拉杆钢筋、混凝土表

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1、*建设项目混凝土缺陷处理方案目录一 、 编制说明二、自流高强无收缩灌浆料补强材料说明：混凝土产生外观质量缺陷的原因混凝土外观质量缺陷处理方法（一）、露筋（二）、峰窝（含麻面）（三）、孔洞（四）、夹渣（五）、疏松（六）、裂缝（七）、连接部位缺陷（八）、外形缺陷（九）、外表缺陷混凝土缺陷处理方案一、编制说明本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后，表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞等施工外观缺陷。对于混凝土结构出现的缺陷位置混凝土强度达不到设计要求、混凝土外形结构严重跑模等质量事故，必须对其采取拆除重新施做的处理措施。二、自流高强无收缩灌浆料补强材料说明：自流高强无收缩灌浆料是（北京中德

2、新亚建筑技术有限公司）生产材料；混凝土缺陷补强按平时是根据现场实际混凝土强度提高一个等级来进行浇筑补强，如采用自流高强无收缩灌浆料施工，就根本上解决了混凝土缺陷难题，且大大缩短了工期。特点：本工法中的材料具有高强及早强、无收缩、自流不需振捣、抗剥离、耐油渗、耐火性能好等特点；且该工法的施工工艺简单。适应范围：1、装设备：精密仪器地脚螺栓固定，设备与底座灌浆，座浆墩，无垫板安装。2、钢结构安装：钢结构与碎固接的二次灌浆。3、地面自流平浇注、后浇带无收缩灌注，地下防渗漏。4、固定连接：替代环氧树脂砂浆，用于预制板缝灌浆，柱基桩基岩基灌浆固定，载筋、框架结构接头锚接。5、补强加固：墙面及墙洞修补，梁

3、柱外包灌浆加固（免振），缺陷碎修补加固，等快速抢修。材料性能：本工艺采用的系列专用灌浆料是由高强胶结材料，各种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成，主要品种有 C60、C80型高强无收缩灌浆料、RG耐磨浇注料，RG植 筋锚固料、RG早强自流微膨胀添加剂， RG界面处理剂，RG地面自浇平材料，CGM超早 灌浆料，CGM钢筋锚固料，CGM高强无收缩灌浆料，J-302型碎再浇剂和JK系列灌浆料表现现象成型时浆液均匀无浮浆一天抗压强度>20 （30、40）Mpa流动度5-8s3天抗压强度>30 （40、50）Mpa扩散度> 200mm28天抗压强度>40 （50、60）Mpa

4、膨胀率00.04%泌水率0%钢筋粘结强度>6Mpa（圆钢、1天）>30Mpa（螺纹钢、1天）备注抗压强度与灌浆料品种相关，详见检测报告，特种要求的2小时可达到20Mpa以上。A、施工机具:主要机具为搅拌器、搅拌容器、磅称、批刀、风镐。B、工艺流程：基支机灌础处理模.械搅拌浆C、操作要点：1、灌浆前的准备。按照设计图纸进行测量放线，用风镐或人工将灌浆内壁凿毛，凿毛深度20mm左右，然后用压缩空气吹扫干净， 在灌?前4h对碎的凿面进行洒水湿润， 并保持湿润状态。2、支模板。支模遇设备临时垫板处支一缺口，用泡沫塑料堵严。模板支完后，用灰浆 从外侧将铲凿面与模板之间的空隙堵抹严密。模板缝隙

5、用棉绒、灰袋纸、灰浆等物堵塞严密。3、灌浆。为使空气顺利排出，应从一个角或一个侧面注入，若浇注困难，可根据情况 从柱间注入。如灌浆底面积较大，浇注时可用人工导流，以保证底部全部饱满。因灌浆料初凝时间为30min40min ,所以要连续浇注并尽量缩短浇注时间。4、养护。灌浆后24h内不得受震动，灌浆料终凝后覆盖养护34d,每天洒水23次,养护温度+5 C以上。3d后脱模，脱模后继续养护 7d。D、质量要求：1、流动灌浆前要做好技术交底，严格按灌浆操作规程施工，并做好施工记录作为验收资料。2、材料严格按产品标准执行，技术参数符合混凝土外加剂应用技术规范GB119及有关技术性能特点要求。执行水泥基础

6、灌浆材料施工技术规程YB/T9261-98、设备（钢结构）安装流动灌浆施工规程 BZQ （JJ） 0061-96及其他现行设计、施工、验收规范。3、搅拌人和灌浆人应密切配合，以缩短浇注时间，灌浆料从搅拌好到浇注完不宜超过20min,如发现离析现象，在浇注前必须二次搅拌。4、标准养护试块每工作班制作两组，为检查灌浆层的拆模时间和设备安装需要，尚应制作与灌浆层同条件养护的试块，每一个基础每个工作班不少于两组，用作检查3d和7d的强度。5、拆模后和灌浆层达到设计强度以后，均应进行外观检查，查看是否有裂缝等。三、混凝土产生外观质量缺陷的原因：混凝土本身是一种多相 （体积比气相25%液相1318%固相7

7、785% ,多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌碎出现分层离析、泌水、 干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振 捣、成型、养护等施工操作的不当，都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。四、混凝土外观质量缺陷处理方法根据国家标准 GB混凝土结构工程施工质量验收规范第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。名称现 象严市缺陷一般缺陷露筋枸件内钢筋未被混避土包裹而外露纵向受力炳筋有其他榭筋有少量零筋乾寓混凝

8、土表面缺少水泥砂 浆而形成石了外甯构件主要受力部位有 蜂窝Jt他郃但有少M蟀窝孔洞混凝土中孔穴深度和长 糙均超过保护层厚度构件主要受力部位有 孔洞其他部位有少最孔南央港混凝1中央有杂物且深 度超过保护层厚度构件主要受力部位有 夹渣其他部位仃少建央渣藐松花旅士中局都不密实构件主要受力即也有 疏松比他部位行少后疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸 至花凝土内耨构件主要受力翦位有 影响结构性能或使用功 能的裂缝其他部位有少量不影响结 构性能或使用功能的裂爨连接部 笆缺陷构件连接处混凝土缺陷 及连接钢筋、连接件松动连接部位有眼响绪向 传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结 构传力性能的跳陷映棱掉角1棱角不直、

9、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有修 响使用功能或装饰及果 的外形缺陷其他混凝土构件有不影响 梗用功盥的外形快陷外表缺陷构件表面麻面*。皮.起抄、钻污等具有重要装饰效果的 清水泥凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响 使用功能的外表缺陷混凝土外观质量不应出现严重缺陷，针对（明溪县档案馆北侧地块建设项目）检查时如结构混凝土中已经出现的混凝土外观质量严重缺陷问题，我公司出了如下技术处理方案，并成立了混凝土质量修补小组。劳动组织混凝土质量修补小组：1、组长：联系电话：2、副组长：修补人员：由专业施工队伍组织施工，可分为四个班组：表面清理及放线班；搅拌灌浆料班；灌浆班；养护班。人员施工安全措施：1

10、、上岗前进行安全培训，进入工地现场应佩戴安全帽。2、施工时应穿戴防护器具，如手套、口罩等，避免对皮肤和呼吸道的沾染。3、机具使用完毕必须马上使用清洁剂清洗到完全干净为止。4、施工现场临时用电安全按施工现场临时用电安全技术规程<JGJ46-88>执行。下面对混凝土外观缺陷进行逐一描述、原因分析，并提出相应的预防和修补措施。(一)、露筋露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。在混凝土梁和柱的结构上，任何一根主筋的单处露筋长度不大于10cm,累计不大于20cm的，可以进行修复，但梁端主筋锚固区不允许有露筋。在混凝土墙和板的结构上，任何一处露筋

11、长度不大于 20cm,累计不大于40cm的，同样可以进行修复。露筋缺陷超过上 述范围时，应做结构检测和结构鉴定。3、原因分析下述原因分析，不仅仅是某一个原因的单独作用，往往是两种或多种原因共同作用的结果。(1) 钢筋骨架放偏，没有钢筋垫块或垫块数量放置不够，位置不正确，致使钢筋紧 贴模板而外露。(2) 粗骨料粒径大于钢筋间距， 或者杂物在钢筋骨架中被搁住，同时又混凝土漏振，形成严重蜂窝和孔洞而使钢筋外露。(3) 混凝土泵管、振动棒等机械的反复冲击、工人踩踏或振动器碰触钢筋，引起钢 筋变形位移而外露。4、预防措施(1) 严格按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装，确保钢筋安装位置准确。加强现 场检查