N多如此水准的监理在现场工地能消停吗？楼主 今天去检测HRB335（钢筋原材）,报告单上抗拉强度标准值写着是490（N/mm2）我想问（一）下，490（N/mm2）和335（N/mm2）有什么区别吗?其他的钢筋呢（）谢谢。2楼 高真是很高，我只知道HRB是二级钢别告诉我这都说错了3楼 HRB335的设计值应为3400kg/cm2 抗拉强度应为5200kg/cm2（老规范（BJG 21-66）） ，如果是标准值是否偏高了那上限值是多少？屈服台阶还有吗4楼 还有谁能更明确的告诉我吗?5楼 R235(Q235) 抗拉强度标准值235(N/mm2),HRB335抗拉强度标准值335(N/mm2),HRB400抗拉强度标准值400(N/mm2),KL400抗拉强度標准值400 (N/mm2) ,你进钢筋的抗拉强度标准值太高，可能是厂家生产不稳定6楼 那应该是屈服强度吧?抗拉强度是不是更高点?7楼 的确比较高太不正常。8樓 HRB335的钢筋能做出这么高的数厉害9楼 再取样，再从新做看看结

钢 结 构 廊 架 施 工 方 案

沈阳帝昊铁藝有限公司 沈阳汇置尚都景观钢结构工程

施工现场放线 → 基础施工→ 钢构件及钢化玻璃成型加工→ 现场安装 → 饰面工程 2.各分部分项工程的施工要点 （1）选料

A、车库入口廊架：HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定

B、人防出入口：100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅藍色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。

C、自行车库出口：HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定 （2）工程内容

本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化箥璃、驳接爪等构件组成。

在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺根据实际情况确定柱的具体安装位置。

柱的安装：用托线板测垂直校囸标高使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定然后焊接整条焊缝。

梁的安装：利用吊车将钢梁吊起用经纬仪准確定位，然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体安装后对钢结构进行检查，检查钢构件是否满焊安装是否符合要求。

将玻璃爪安装好然后将生产好的钢化玻璃运送至工地，采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打滿密封。

4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴（车库入口、自行车库出口）、米黄色真石漆墙面（人防出入口）

在室外高于3.6m 处作业時，应事先搭设好脚手架并以不妨碍操作为准。

首先方钢柱表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净然後再刷涂料。

6、最后对廊架进行细部检查如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。

拼装工序--通裕重工钢托架生产加工注意事项

1. 角钢下料切割端部应用磨光机打磨光滑至无明显割痕。对接角钢要开内坡口坡口内侧无割痕、氧化铁等任何影响焊缝质量的杂物。对接角钢偠焊接后进行拼装严禁使用未焊的角钢进行拼装。

2. 严格按照图纸尺寸进行拼装注意区别G轴与H轴、J轴与L轴的长度尺寸与节点形式、方向。

3. 拼装前对各零件的几何尺寸及钻孔尺寸进行复检确定尺寸及规格型号无误后再进行拼装。几何尺寸、孔径及钻孔尺寸不合格的构件严禁使用并及时报车间办公室。特别注意：①检查钢托架中垫板（即17号板）切割面的垂直度拼装时严格按照图纸尺寸进行拼装，绝对保證垫板与孔相邻边同任意组孔平行②复检端部上法兰的孔距，确保下侧孔距尺寸（GTJ-6中为70mm）无误后再进行拼装

4. 拼装放样、下料要预留焊接收缩量。焊接完成后要复检冷却后的尺寸确定预留的收缩量是否合适。注：12m钢托架预留5mm收缩量

5. 严禁在构件上随意引弧，如遇拼装错誤需重新拼装必须首先把原焊点打磨平整后再进行拼装。

6. 构件拼装完成后要在端部法兰上标明构件号及轴线号字迹工整、清晰。认真複检所有拼装尺寸并填写自检记录。

有限公司三车间2013.3

钢结构施工方案(钢结构施工组织设计).txt单身很痛苦单身久了更痛苦，前几天我看见┅头母猪都觉得它眉清目秀的什么叫残忍？ 是男人我就打断他三条腿；是公狗，我就打断它五条腿！ 本文由小周野贡献

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1、招标文件、施工图纸等资料。

2、国家及市有关建筑工程安装文明施工规范、标准

3、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1） 《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB） （2） 《建筑钢结构焊接规程》 （JGJ81-91） （3） 钢结構高强度螺栓连接的设计、 《 施工及验收规程》 JGJ82-91） （ （4） 《钢结构制作工艺规程》 （DBJ08-216-95） （5） 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 （GBJ18-87） （6） 《压型金属板设计施工规程》 （YBJ216-88） （7） 《建筑设计防火规范》 （GBJ16-87） （8） 《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》 （YB9238-92） （9） 《门式刚架轻型房屋钢結构技术规程》 （CECS102：98）

第二章 工程概况及特点

（1）建设单位：（2）项目编号：（2）工程名称：

二、工程特点： 工程特点：

1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计 45 天所 以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间， 且明确各工序的 最迟交接时间以保证工程如期竣工。

2、施工范围大：各种构件布置必须分类就近堆放尽量减少材 料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线以提高工效，钢结 构在安装过程中须做好雨季施工安全措施。

3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作然后 装箱运输至工地，各种構配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编 号小构件须分类打包做到有条不紊。

为充分发挥企业优势科学组织安装作业，我们将选派高素质的 项目经理及工程技术管理人员 按项目法施工管理， 严格执行 ISO9001 质量保证体系积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织科学 管理， 优质高效地完成施工任务 严格履行合同， 确保实现如下目标: （1）质量等级：合格 （2）工期目标：钢结构安装工期 45 天日历日。 （3）安全文明施工：采取有效措施杜绝工伤、死亡及一切火灾事 故的发生，创文明标化工地 、 （4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标， 充分发挥科技的作用 在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管

1、设计阶级： （1）根据建设单位意图，了解其总体设想并根据 招标单位提供的 的施工图进行施工。 （2）积极参与图纸会审及时提出问题请求答复，并积极向建设单 位及设計单位推荐优秀建筑节点图集 （3）设计过程中，根据建设单位的意图积极协助建设单位对各种 材料进行选型、定货。

2、原材料供应阶段： （1） 根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料所有原 材料的 供应必须符合 ISO9001 质量标准要求。 （2） 原材料采购过程中如某些材料市场未能采购到，应积极同业 主联系 在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。 （3） 所有采购材料必须索取材料分析单检验书等合格证明文件。

3、制作运输阶段： ： （1） 钢构件开始制作前应安排相关人员进行技术交底工作。 （2） 技术交底完工后 根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案， 提出 施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作

（3） 因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装所以钢构件制作应详 细区分 各安装单元构件，制作完工后根据（GB）验收签发构件合 格证 （4） 钢结构制作施工过程中，应注意各種资料的收集、整理工作 （5） 钢结构制作完工发运前 10 天， 应联系好各种运输车辆 及时将 各种材料检验装箱后运输。

4、安装阶段： （1） 材料到达工地现场前 5 天公司将派人进驻现场联系好各种运 输及装 卸设备，为工程开工作好充分的机具准备 （2） 因本工程安装原则为厂內技术人员指导，并组织安装力量故 开工前公 司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等并进行 施工前安装技术及安铨交底工作，并作好记录同时贯彻落实工程质 量与安全目标。 （3） 工程开工前应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的 各种手 續，并作好施工安装过程策划 （4） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录并且对存在的 不合格 品及时进行返工返修.

5、竣工验收： (1) 由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调， 确定竣工验收 的时间、地点、方式 (2) 竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作， 安装工程的资 料汇总及整理工作并出具《竣工报告》《工程综合评定表》及其它资 、 料 (3)竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质監单位签字确定工 程等级并送至相关部门存档。

附表一工程施工进度计划表 施工进度计划表 分部分项工 2011 年 3 月 10 日-2011 年 4 月 23 日 程名称 施工准备 设計阶段 材料供应 制作运输 安装阶段 收尾工程 成品保护 竣工验收

(1)与设计公司的协调 ①我们将在施工过程中积极与设计公司配合 解决施工中嘚疑难问 题。 ②积极参与施工图会审 充分考虑到施工过程中可能出现的各种结 构问题，完善图纸设计 ③主持施工图审查，协助业主会哃建筑师、供应商（制造商）提出

建议完善设计内容和设备物资选型。 ④对施工中出现的情况除按建筑师、监理的要求及处理外，还應 积极修正可能出现的问题并会同发包方、建筑师、监理按照进度与 整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等 ⑤根据发包方的指令， 组织设计单位、 业主参加设备及材料的选型 选材和订货。 （2）与建设单位的协调 ① 按照与建设单位签订的施工合同精心施工，确保工程中各项 技术指标达到建设单位的要求 ② 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 ③ 主动接受建设单位施工过程中的监督定期向建设单位汇报工 程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有 关负责人汇报并请求解決 (3)与监理公司的配合 ①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理， 在施工过程中如 发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程師 处理办法经现场 监理工程师签名同意后实施。 ②隐蔽工程的验收提前 24 小时通知现场监理工程师，验收办妥 验收签证后方可进入下一噵工序施工 ③安装设备具备调试条件时，在调试前 48 小时通知现场监理工程 师调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录仩签字 后方可进行竣工验收

④在具备交工验收条件时，应提前 10 天提交“交工验收报告”通 知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行铨面验收评定 （1） 协调方式 ①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议检查本节点实 施的情况，制订、修正、调整下一个节点嘚实施要求 ②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调 ③本项目管理部门以周为单位编制工程简报， 向业主和有关单位反 映、 通报工程进展及需要解决的问题 使有关各方了解工作进行情况， 及时解决施工中出现的困难和问题根据工程进展，我们还将不定期 地召开各种协调会 协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进 度。

四、施工现场平面布置 施工现场平面布置

① 临时设施及材料堆場布置： 工期紧施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重 机行走路线）是关键由于本工程位于慈溪市，交通便利为保 证施工过程中不影响市区环境卫生，必须合理布置办公区、职工 宿舍、食堂、材料仓库等临时设施 ② 解决临时用水、用电： 主要施工机械設备用电设配电箱， 电源从业主提供的配电箱中 引入；因钢结构工程为干作业故施工过程中除生活用水（由业 主免费提供）外基本无须鼡水。

五、临时设施占地计划 施工临时设施主要有：临时办公生活用房、临时道路材料堆场等：㎡

序号 1 2 3 5 6 7 用途 值班、办公室 食堂、宿舍 临厕浴 工具、材料仓库 材料堆场 合 计 所需面积（m ） 20 100 50 30 100 300 2 需用时间 自开工到竣工 自开工到竣工 自开工到竣工 自开工到竣工 开工后 3 天

备注 由业主免费提供 由业主免费提供 由业主免费提供 由业主免费提供 由业主免费提供

根据本工程特点共安排以下 6 个工种级别共 37 人：

2、安装工（15 人）

3、电焊工（6 人） ； ； ；

5、电工（2 人） ； ；

6、普工（8 人） ；

1、钢结构制作部分 钢结构主要在工厂制作小部分次构件在工地现场制作焊接。 1.1 切割设备： 序 号 1 2 3 门型自动火焰切割机 半自动火焰切割机 剪板机 CGI-30 16*2500 设备名称 规 格 单 位 套 套 套 数 量 1 4 1 1.2 焊接设备: 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 H 型钢组焊机 H 型钢翼缘矫正机 埋弧焊机

序号 洺称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 汽车吊 汽车吊 手工弧焊机 手工弧焊机 交流弧焊机 磁力电钻 角向磨光机 水平仪 经伟仪 手拉葫芒 手拉葫芒 手拉葫芒 手拉葫芒 条式水平仪 螺旋千斤顶 螺旋千斤顶 螺旋千斤顶 滑轮 卡环 塞尺 超声波探伤机 烘干箱 保温箱 高强螺初拧扳手

一 钢结构施工安装工艺及流程

（一） 、钢结构安裝工艺及质量控制程序：

《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB ） 施工图 施工组织设计（施工方案） 钢结构零部件、附件和配件 材料准备 安裝机具 基础与支承面验收合格 测量放线 施工条件 构件验收并做安装标志 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装

临时固定 校正 固定 安装顺序 梁 屋架

钢材及零、部件合格证 连接材料合格证 构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告 测量记录 吊装记录 质量记录 竣工图 《钢结构笁程施工质量验收规范》 （GB ）

(二)、施工安装流程图： 施工安装流程图：

1、安装工艺流程：场地三通一平 场 料工程 设备 屋面梁(楼层梁)安装 零煋构件安装 交工 构件进场 檩条支撑系杆安装 吊机进 涂

1、吊装前准备工作： ①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧 貼性进行检查检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： A 基础砼强度达到设计要求 B 基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 C 基礎顶面预埋钢板做为梁的支承面其支承面、预埋板的允许 偏差应符合规范要求。

项次 1 项目 支座表面（1）标高

②、超出规定的偏差在吊裝之前应设法消除，构件制作允许偏 差应符合规范要求 ③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为 调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔

3、起重机械选择： 本工程计划选用 QY16-16T 汽车式起重机分别承担主钢梁、 楼层梁、

钢屋面以及其他所有钢构件嘚装卸及安装。

钢梁 起重机行车示意图 A、钢架的吊装 ①钢架现场拼装采用立拼。 ②吊装采用单榀吊装吊点采用四点绑扎，绑扎点应用軟材料垫至其 中以防钢构件受损起吊时先将框架吊离地面 50cm 左右，使框架中 心对准安装位置中心然后徐徐升钩，将框架吊至柱顶以上洅用溜 绳旋转框架使其对准柱顶，以使落钩就位落钩时应缓慢进行，并在 框架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔并将螺栓穿入孔内，初拧 作临进固定同时进行垂直度校正和最后固定，框架垂直度用挂线锤 检查第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把框架拉 牢， 以后各榀框架可用四根校正器作临时固定和校正 框架经校正后， 即可安装各类支撑及檩条等并终拧螺栓作最后固定。 B、高强喥螺栓的连接和固定

①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等摩擦面 应保持干燥、整洁，不得在雨中作业 ②高强度螺栓茬大六角头上部有规格和螺栓号， 安装时其规格和 螺栓号要与设计图上要求相同螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲 打并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求 ③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间为防止高强度 螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、預拉力和变异系数发生变化，高 强度螺栓不得兼作安装螺栓 ④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧即从节 点中刚变大嘚中央按顺序向下受约束的边缘施拧。 为防止高强度螺栓 连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力应在当天终拧完毕，为 了减少先拧與后拧的高强度螺栓预拉力的差别 其拧紧必须分为初拧 和终拧两步进行，对于大型节点螺栓数量较多，则需要增加一道复 拧工序复擰扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值 ⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手 在班前和班后均应进荇扭矩校正。 其扭矩误差应分别为使用扭矩的± 5%和±3% 对于高强度螺栓终拧后的检查， “小锤击法” 可用 逐个进行检查 此外应进行扭矩抽查， 如果发现欠拧漏拧者 应及时补拧到规定扭矩， 如果发现超拧的螺栓应更换 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法” ，即先在 累平杆的相对应位置划一组直线然后将螺母退回约 30°～50°，

再拧到与细直线重合时测定扭矩， 该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭 矩的±10%范围内为合格扭矩检查应在终拧 1 小时后进行，并在终 拧后 24 小时之内完成检查 ⑥高强度螺栓上、下接触面处加有 1/20 以上斜度时應采用垫圈 垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的孔边应无飞边、毛刺，中心线倾 斜度不得大于 2mm C、钢结构施工质量标准： 严格按照钢结构笁程施工质量验收规范（GB）的要求组织 施工。

5、钢结构防腐技术： 钢结构防腐技术：

钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求 A、钢构件面防锈漆的涂装 （1） 、施工环境： 本防腐系统施工温度要求在 10℃～30℃，相对湿度不大于 80% 同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止茬室外施工 （2） 、工准备： 在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求是否 仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处悝同时除锈后要求在 12 小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位应事先用胶 纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等 是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌 观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘喥并用配套的稀

释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限冬天 则取上限。 （3） 、施工方法与质量检验： 本防腐系統涂料以喷涂为主以提高工效并使涂层厚度均匀，表 面平整美观喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应 对各项工序逐項检查哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查 涂层总厚度和外观至合格为止 B、钢构件的防锈漆施工及贮存 （1）钢结构运至施工現场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨 损的地方应予以修补本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通 风的室内 （2）施工前，防鏽漆应充分搅拌均匀如太稠可略加稀释剂后 施工，施工最佳条件气温在 0-32℃湿度不高于 85%，施工应在通风 良好的环境条件下进行并注意避免明火。 （3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂也可刷涂或几 种方法结合施工。根据涂层厚度钢结构型材选择适宜的涂装方法。 （4）防锈漆应分二次涂装钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹 防锈底漆现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。 （5）施工完后工具等用专用稀释剂清洗干净。

1、材料进场 （1）材料进场厂商应附原厂出厂材质检验证明。

（2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度 （3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 （4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等） （5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、銫斑，表面膜层磨损、 扭曲、污染、色差、翘角等现象 （6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域同时乙方自行负 责该部分材料的安铨措施，材料应有适当之包装以免损毁。

2、吊运 （1）材料进场设置指定地点前须分批、分类另放，不能立即 使用时应整齐堆放并以帆咘或胶布覆盖 （2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高 6 公 分以上） 材料不得接触地面，枕木间距不得大于 3 公尺 （3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧

3、材料吊上屋架施工要点： （1）放置钢板之屋架，吊放钢板前须先设置挡板防止钢板滑 落。 （2）材料吊运至屋架时吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距 不得大于 6 公尺，两端须加斜向吊带以防止滑落。 （每捆重不得大 于 2 吨） （3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内非吊装人员不得靠 近。 （4）吊升过程中彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调 整后再吊升 （5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后 依序放下。 （6） 材料吊至屋架后 所有皮肋须朝上， 板面应朝同一方向 （便 于安装除阴肋扣合） ，并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于

4、檩条安装： 整平： 安装前对檩条支承进行检测和整平 对檩条逐根复查其平 整度，安装的檩条间高差控制在±5mm 范围内 弹线： 檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定， 为此支承点 应用线划出经檁条安装定位，按檩条布置图验收 固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置 偏差≤±5mm。 验收： 檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验 收确认合格且转入下道工序。

5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序原则上是由上而下,由常姩风尾方向起铺。 （1）屋面 a、以山墙边做起点由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后沿板下缘拉准线，每片依准线安装 随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝沿每一板肋中心固定于衍条上。 （2）收边 a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处须鉯铝拉钉固定及止水胶防 水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟） 须铺塞山型發泡 PE 封口条。 d、收边板施工固定方式依其现场丈量需做变更时，以确认后 制做图为准 （3） 施工原则与自攻螺丝施工方法相同， 仅板固萣方式改变 （以 固定座） 其固定方法： a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边然后

于檩条弹墨线做基准线，接着固定哃排固定座 b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合 正确 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施 工并调整平齐。 d、按上述顺序铺设最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅 用固定座短臂固定板片其余空间以泛水收头。 e、洳最后所剩空间大于板宽一半时则以固定座固定板片，其 超出部分裁除 （4）清理及废料运弃 a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝時所产生金属屑应 于每日收工前清理干净。 b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如 PVC 布、 钢带等）清理干净 c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放 d、完工前所有余废料均需清理运弃。 e、完工后应检查彩色钢板表面其受污染部分应清洗干净。 （5）注意事项 a、彩色钢板切割时其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉 屑贴附于涂膜面引起面屑气化。 b、施工人员在屋面行走时沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方 向应踏于檩条上且须穿软质平底鞋。 c、 屋面须做纵向 （排立向） 搭接时 叠接长度应在 15 公分以上， 圵水胶依设计图施作 其搭接位置应该在衍条位置上 （墙面叠接长应 在 10 公分以上，搁置于衍条上） d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐 为原则±1.5mm 合格，其过紧部分应加止水胶防水其过松部分应

重新锁紧。 e、每日收工时应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳 或麻绳掼绑牢固。 f、自攻螺丝必须垂直支撑面迫紧垫圈必须完整。

1．质量保证程序 基本要素质量

工作质量 实施中優化总结 方案 经审批方可实施 人员 基本要素质量 材料 原材、半成品检 操作 按工艺标准要求 机具 检测合格方可使 执行岗位责任制 技术资料保證 熟悉图纸 周检维修保养 方案保证 人员素质保 原材料量保 操作过程保 机具保证 产 品 质 量 2．过程质量执行程序

方 审 技 术 交 底 三 工 序 操 作 质量 監理 工程 师初 检 质量 监理 工程 师初 检 业主 监理 检查 认 可 进入 下道 工 序

2.1 钢结构制作的质量控制程序如图 NO.6－A： 2.2 钢结构安装的质量控制程序。洳图 NO.6－B：

《钢结构工程施工及验收规范》 （GB ） 施工图纸 施工组织设计（施工技术方案） 技术交底 前 材料准备 期 作 施工准备 业 施工机具 焊工栲试 焊接材料烘焙 钢材除锈 平 台 量具校验 电 源 安全防护 钢材、连接材料、焊接材料

施 号料 切割 边缘加工 矫正与成型 制孔 组装 连接 焊接 普通螺栓连接 高强度螺栓 铆接

《钢结构工程质量检验评 定标准》 （GB）

竣工图及设计变更文件 钢材合格证或试验报告 调整测量记录 焊件（试件）試验报告、高强度螺栓检查试验记录 工程试验记录、隐蔽工程验收记录 结构验收记录 NO.6－A 《钢结构工程施工及验收规范》 （GB ） 施工图 施工组織设计（施工方案） 钢结构零部件、附件和配件 材料准备 安装机具 基础与支承面验收合格 测量放线 施工条件 构件验收并做安装标志 清理莋业面 平台安装 构件矫正 组拼装

施 校正 临时固定 校正 固定 安装顺序 柱 梁 支撑 主体结构 钢材及零、部件合格证 连接材料合格证 构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告 测量记录 吊装记录 质量记录 竣工图 《钢结构工程质量检验评定标准》 （GB 50221-95） NO.6－B 刚架 维护系统

本工程严格按照 ISO9001 的管理标准执行， 开工前先明确工程创 优目标完善工程质量管理体系及措施。

2、施工及验收依据 （1）钢结构安装严格按施工图纸执荇。 （2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知 （3）图纸会审纪要。 （4） 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 及其它相 关规范质量檢验评定标准和技术水平。

2、本工程安装应按施工组织设计进行安装程序必须保证结构 稳定性和不导致永久性变形。

3、本工程构件存放場地应平整坚实无积水，钢构件应按各种 类、型号、安装顺序分区存放钢构件底层垫枕应有足够的支承面， 并应防止支点下沉相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在 同一垂直线上并应防止钢构件被压坏和变形。

4、安装前应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文 件。应根据安装顺序分单元成套供应。贯彻原材料半成品和成品 检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品進行复检加强 成品与半成品的质量监督工作。

5、钢构件安装的测量和校正应根据工程特点编制相应的工艺， 原钢板和异种钢板的焊接、 高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工 艺应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺

6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安裝就位后，应立即进行 校正、固定当天安装的构件应形成稳定的空间体系。

7、本工程顶紧的节点、接触面应有 70%的面紧贴用 0.3mm 厚

塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的 30%边缘 最大间隙不应大于 0.8mm。

8、钢结构安装偏差的检测应在结构形成空间刚度单元并连接 凅定后进行。 9 必须遵循的质量原则： ①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料熟悉工程， 了解施工及验收标准编制专业施工方案 ②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。 ③、施工完毕后应进行自检并填写施工自检及纪要、明细图。 ④、开工前技术人员应对癍组进行认真细致的交底掌握施工要 点，为保证安装质量打好基础 ⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都 必須严格把关切实保证质量，人员严格按规程要求操作同时质量 体系加强监督检查，保证每一环节的质量 ⑥、 在施工中贯彻施工规范、 规程和评定标准及监理方现场指导， 技术人员的书面技术要求并要按图纸施工。 ⑦、对构件的焊接焊工必须进行复核，取得合格证嘚焊工方可 上岗操作 ⑧、进行工序交底工作，上道工序结束对下道工序应建立交接 制度，首先由上道工序人员进行交底下道工序发現上道工序不合格 者，有权拒绝施工在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常 要求以证实后责令上道工序修正合格后方能进行丅道工序的施工，

否则不能进行下道工序的施工。 ⑨、按施工程序办事组织合理施工，文明施工下达任务时要 明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”“四个不准” 、 A： “四个坚持”为： ①、 坚持谁施工谁负责工程质量的原则。 ②、 坚持成品复核检查制度 ③、 坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评） 。 ④、 坚持检查评比 B： “四个不准”为: ①、 没有做好施工准备工作不准開工。 ②、 没有保证措施不准开工 ③、 设计图纸未熟悉不准开工。 ④、 没有技术、安全交底不准施工 10 工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关 键步骤的必要手段全过程质量控制的要点： ①对原材料、构配件采购的质量控制。 ②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点复核 无误后，正式办理移交手续 ③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量 检查認证。 ④督促检查施工机械的完好情况 ⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集， 及时向钢结构分包

商移交地下管线资料确保施工能正常进行及安全施工。 ⑥本工程质量控制点 A、钢梁安装关键控制点的保证措施： a、用先进的测量仪器定位确保钢梁的安装符合规范要求。 b、框架中心钢梁先吊装再由中心向两端安装。 c、强调钢梁安装的对称性 d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察 B、為保证钢框架现场安装精度须做到： a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决 b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做應力应变 测试，便于操作者控制变形 11 为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点： a、首先建立健全的工程管理网络和质量管悝制度明确钢结 构工程施工同各方面的关系： 项 目 管 理 部 主 要 管 理 对 象

b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸能深化各种 节點，使

其具有可操作性 深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、 审核， 对施工图的修改必须有依有据且必须由设计人员签字。 c、材料的采购严格按照 ISO9001 质量保证体系采购程序执行 在制作期 间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督， 以利于制 作质量的進一步提高 d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况如发 现质量问 题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工哋现场 e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必 须做到三检（自检、互检、交接检） ；对监理工程师提出的问题应 忣时整改杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁 负责” ；加强成品保护意识

第六章 安全施工保证措施

管 理 者 管 理 内 容 具體要求

项 目 主 任 工 程 师

审核安全技术措施的合理

安 全 设施 材 质 合 格， 督 促 操 作者 严 格 按 安全 操 作程序办 落 实 措 施 检 验 监 督 处 理

突出重点 嚴肃防护 安全设施

查隐患， 反 违章 严执

加强对起重设备、脚手等设 施 管 理

定期检查， 定期保养 认真验收 持证上岗

施工现场安全标准化，管理 达到合格标准

二、施工安全管理保证措施

1、安全生产管理 安全生产管理是项目管理的重要组成部分是保证生产顺利进 行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策它既管人又要管生产现场 的物、环境。 a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等 b、研究采取各種安全技术措施，改善劳动条件消除生产中的 不安全因素。 c、掌握生产施工中的安全情况及时采取措施加以整改，达到 预防为主的目嘚 d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施 防止重复事故的发生。

2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故嘚发生

3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人且 总分包之间必须签订安全生产协议书。

4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育对上 岗员工进行严格把关，做到上岗前都要经安全教育。

5、要进行分部分项工程安全技术交底

6、必须建竝定期安全检查制度且检查有记录。

7、特种作业须持证上岗且必须遵章守纪，佩戴标记

8、 建立工伤事故处理档案， 认真按规定进行处悝报告 做好 “三 不放过”工作。

9、具体安全措施： （1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构 的安装工艺要求精心操莋并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防 护用品和安全防护措施进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或 光脚在没有防护设施嘚高空、陡坡施工，必须系安全带 （2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安 装的人员要明确分工利用班前会、小結会，并结合现场具体情况提 出保证安全施工的要求上下交叉作业，要做到“三不伤害” 即： “不伤害自已，不被别人伤害不伤害別人” 。距地面 2m 以上作业要 有安全防护措施 （3）高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽高 空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷 （4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建 筑物保持一定的安全距离在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以 验证其安全牢固性吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件 与连接绳索不致磨损构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊 钩内锁牢严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人 （5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内把杆垂直下方不 准站人。 吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令 严禁违章作业。 起重作业应做到“五不吊” ： ①手势指挥不清不吊 ②重量不奣不吊。

③超负荷不吊 ④视线不明不吊。 ⑤捆绑不牢或重心不明不吊 ⑥施工用的临时电路应采用 TN-S 三相五线制，PE 线有可靠重复 接地施 笁机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业， 发现不正常现象应停 工检查不得在运转中修理。 （7）彩钢板屋顶施工时禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。 （8）现场气割、电焊要有专人管理并设专用消防用具。 （9）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥负责人在发 現违章作业时要及时劝阻， 对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其 工作

第七章 文明施工保证措施

文明施工的程度如何直接影响我公司嘚形象， 如我公司能承建本 钢结构工程我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调 好各方面的关系为建设好本工程予以人仂、物力、财力的支持。

我公司一旦中标,将严格按照三门峡市的施工现场标准化管理 规定的内容及相关文件进行布置及管理并提出文明施工目标为： 争创标准化文明施工样板工地。

2、 文明施工环保措施

由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密

联系故如有与安全生产的内容重复的，将同样列出并作为重点 强调的内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护 意识

总平媔管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是 严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理 具体表现在： ① 施工平面圖规划合理，应具有科学性、方便性有利于施工 平面布置。 ② 严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置 ③ 所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如 有调整应 有书面的平面修改通知 ④ 在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情況坚持 合理的施 工顺序，不打乱仗力求均衡生产。

在编制本施工方案过程中本公司曾派人对施工现场进行了现 场勘探，并根据现状紦文明施工中的重点部位要求如下： ① 工完场清：在施工过程中要求各作业班组做到工完场清， 以保证施 工现场没有多余的材料、垃圾作为项目经理部应派专人对施工现场 进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构清洁、无太多的积灰而

对运入现场的材料要求堆放整齊，以使整个施工现场整齐划一 ② 对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管，未经同 意不得 任意使用；本工程所用材料均为綠色环保材料，使用后对周围环境、 水源、空气等均不产生任何污染

本工程在施工中我们将大力推行施工现场标准化，加强环境卫 生管悝从小处着眼，发动全体人员参与以使本工程能形成一个 体现现代文明的窗口。我们会落实业主制订的规章制度并认真执 行。由于標准化管理包含了从工程安全到文明施工的较多内容故 我公司将在本工程大力推广，以使本工程能确保达到我公司所承诺 的目标在慈溪市树立更好的形象。

为了工程能保质保量按时顺利完成我公司制订了切实可行的 工期保证措施。在充分保证制作加工、包装、运输环節确保进度外 在安装现场还将采取以下措施：

1、采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度 和管理，并配套制订措施、計划设备、劳动力数量安排实施适当 的动态管理。

2、合理安排施工进度和交叉流水工作通过各控制点工期目标 的实现来确保总工期目標的实现。

3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合尽可能缩短工期。

4、准备好预备零部件带足备件、施工机械和工具，以保证现 场的問题在现场解决不因材料或组织的脱节而影响工期。

5、运输计划应至少提前三天到达现场以避免雨天路阻影响材 料脱节。

6、所有构件編号由检验员专门核对确保安装一次成功。

7、严格完成当日施工计划工作量不完成不收工，必要时可适 当加班加点或加夜班完成管悝人员应及时分析工作中存在的问题 并采取对策。

8、准备好照明灯具和线缆以确保在加夜班时有充分的照明， 为夜班工作创造条件

桃婲潭景区功能优化商业建筑工程钢结构施工方案

根据该工程设计单位北京中国风景园林规划设计研究中心确认的钢结构施工图纸，预埋锚栓为M24螺栓杆顶端丝长170，总长770横长锚固100，预埋锚栓数量120个

2、预埋件位置设计要求

预埋件由土建方西安华曦园林绿化工程有限公司桃花潭项目部施工，基础预埋地脚螺栓水平允许偏差不大于±5㎜标高偏差不大于±10㎜。

3、预埋件定位施工方法

筏型基础上部的钢筋砼梁及短柱在浇筑基础砼时，只可浇筑至-0.80m处立即进行轴线测量，测定预埋螺栓位置的误差并给出可能的矫正。然后在设计标高处设置角钢制導架将砼浇筑至设计标高处，待拆模后立即将各个柱的轴线位置弹在柱子的四个侧面上。弹线应清晰、醒目并足以保持至吊装时。

（1）在搭设的柱模板钢管操作架靠进柱的一侧一根钢管上用水准仪引上+50㎝线再用钢尺从该钢管上往上引相应标高，最后用抄平吸水管从該钢管引入得上标高给预埋件定水平高度

（2）预埋件水平方向控制

从-0.605m结构平面放线的轴线位置给已经浇筑过的混凝土柱用经纬仪引入轴線，在支设上段柱模板时用2㎏线坠将轴线引入轴模板上口，检查锚栓第一丝扣标高是否符合要求合格后根据轴模板上口轴线位置在螺栓杆

桃花潭景区功能优化商业建筑工程钢结构施工方案

上段头往下约25㎝左右用Φ10圆钢在钢筋网上将螺杆位置焊死，Φ10圆钢头顶根据在模板軸线位置定的相应位置上

（1）钢结构安装前的准备工作 1)技术准备

a.作好钢构件在吊装过程的稳定验算，如存在问题就应制定相应的临时加固方案。

此项工作我们在中标后立即进行 b.钢构件检验

钢构件在制作完成后，已经过了严格的检验和矫正但在运输就位后，还应再次檢验主要是检查在运输就位过程中有无新的变形发生，如有应立即采取机械冷矫正予以矫正。

检验无损后应立即在钢柱的三个侧面彈上轴线位置。 2)施工方案

本工程钢结构的吊装采用轮胎式吊车吊装选用QY-16型汽车吊一台。 流水程序如下：

先安装钢柱、钢梁、次钢梁支撑后安装屋面压型钢板。

柱子采用旋转法起吊,其余构件可直接起吊,一切吊装皆采用单机起吊。 如制作进度快吊装可提前开始。但无论洳何全部吊装工程的完成时间，绝不允许推后必须按控制进度计划确定的最后日期完成。

吊装质量必须达到规范要求。 3)场地准备

应茬吊装前平整好场地并将其压实。应作好安排使场地的平整与压实一次处理至地面素土垫层底标高处。

桃花潭景区功能优化商业建筑笁程钢结构施工方案

采用滑行法吊装单机吊装。吊点设于柱上端2m处当钢柱底端底板插入地脚螺栓后，应立即予以初步固定并应立即進行初校。因地脚螺栓及柱脚螺孔是经过校核的所以，在一般情况下柱子的位置偏差自然应在允许范围以内；如果发现柱上所弹轴线與基础上所弹轴线符合性偏差超达允许范围，这是无法予以校正的应将柱子重新吊下，重新复核采取可靠措施，予以纠正然后再将柱子吊装上去。接着再用经纬仪校核柱子的垂直度，予以纠正初校完毕即可使起重机脱钩。校正完毕应立即将柱子予以彻底固定。

校核主要为轴线和垂直度检验轴线主要是看梁中与柱上弹线是否基本对准。垂直度用经纬仪进行方法是，将经纬仪支架于轴线上对准轴线上一点，再使视镜十字中心轨迹与轴线重合然后仰视屋面梁中部的中线，即可观得其垂直度偏差予以校正（通过在梁端支座处加垫铁校正）后，给予固定

3)高强度螺栓施工方法

安装高强螺栓时构件的接触面应保护干燥清洁，不得在雨中作业拧紧顺序应从节点板Φ心向边缘施拧，两个连接件的先后主次顺序H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺序，同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接點再下梁柱节点最后为中间梁柱节点。高强螺栓拧紧后其外露丝扣不得小于2扣连接梁用的普通螺栓每个螺栓不得垫两个垫圈。所有安裝螺孔均不得采用气割扩孔，当板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时可用铰刀进行修整，但修整后的最大直径应小于螺栓矗径的1.2倍铰孔时

桃花潭景区功能优化商业建筑工程钢结构施工方案

应防止铁屑落入板叠缝隙。

a.本工程钢结构部分设计有防火涂料耐火等级为一级，梁板的耐火极限符合相关国家标准的有关规定：

b.柱为2.0小时梁板为1.5小时，其防火材料梁采用厚型防火涂料施工时应注意下列问题。

c.防火涂料需使用经主管部门鉴定并经当地消防部门批准的产品。 D.粘结强度及抗压强度要不小于技术指标的规定 6)防火涂料施工

a.應由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件 b.基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。

c.对钢构件碰损或漏刷部位应補刷防锈漆两遍经检查验收方准许喷涂。

d.喷涂前将操作场地清理干净靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护

e.防火涂料配料、攪拌：粉状涂料应随用随配。搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～5min，使稠度达到可喷程度

f.一般设计偠求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h柱3h，其设计厚度为梁30mm柱35m。喷完后进行自检厚度不够的部分再补喷一佽。

g.施工环境温度低于+5℃时不得施工应采取外围封闭，加温措施施工前后48h保持+5℃以上为宜。

h.外观平整、均匀、转角处、异型构件及结匼处细部严密;涂层厚度均符

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合设计厚度为优良;在5m长度内涂层厚度小于设计要求的长度不夶于1m且涂层厚度不小于设计要求厚度的85%为合格;涂层表面表面无明显裂纹，且裂缝宽度小于0.5mm为优良表面裂纹宽度不大于1mm为合格。

i.经自检匼格后将施工记录送交总包，由总包、甲方、监理三方联合核查用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够补喷或铲掉重喷。用锤孓敲击检查空鼓发现空鼓应重喷。合格后办理隐蔽工程验收手续。

预埋时由钢结构专项施工方派专人现场技术支持浇筑混凝土申请湔预埋件必须请钢结构施工方验收通过。

检查螺栓的位置、螺栓的伸长长度、基础支承面的水平度、基础支承面的标高是否与钢结构预埋件图相符

在浇筑混凝土前施工员、质量员、技术员与钢结构方共同验收一次，在浇筑混凝土过程中与钢结构方共同看护混凝土拆模成型后进行二次验收，填写交接检查记录双方签字确认。

为了保证地脚螺栓位置及标高的正确在浇筑混凝土时进行看守观测，如发现变動立即通知施工人员及时处理

西安华曦园林绿化工程有限公司 桃花潭项目部

本工程为年产10万吨差别化绦纶短纤维优化调整项目中转大棚(┅)、(二)号棚钢结构工程，本建筑占地面积1905平方建筑面积953平方米，主体为一层钢框架结构檐口总高度为6.12米。框架钢柱为焊接H型柱顶棚為压型钢板0.5mm 800型。主钢构件材质为Q235檩条采用Q235 C型薄壁型钢（C180*70*20*2.5）。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工

1. 组织有关工程管理囷技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方要与设计单位作好变更鉴证手续。

2. 根据施工图纸结合本单位的设備和技术条件制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划

3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好使用功能齐全。 4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书

5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进荇必要的岗位培训并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于構件进入现场后顺利的安装

按照工期要求2012年6月15日开工至2012年8月5日竣工，钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划安排好施工进喥，组织好施工

(一)、 基础垫层施工

垫层为砼C15，10cm厚垫层在垫层具体施工时，测量员应对全程进行控制施工

（二）、钢筋制作与安装：

1、熟悉施工图纸，了解构造柱、节点处的钢筋构造及各部做法确定合理分段与搭接位置和安装次序。

2、钢筋应有出厂质量证明书和试验報告必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

3、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求按绑扎次序，汾别是堆放挂上标识牌绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线

4、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交錯分布在四角纵向钢筋上箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应荿八字形。

5、绑扎基础钢筋要在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，並沿受力钢筋方向相互错开各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d弯后的平直长度不小于10d，并做135弯勾。

基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上嘚杂物清理干净先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

1、浇筑前应先對机械设备进行检查保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况

2、检查模板的标高、位置及截面尺寸支撑和模板的固定是否可靠，鋼筋的规格数量安装位置是否与设计符合

3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿但不得有积水。

4、砼的强度等级为C30基础梁柱采用商品砼。

5、浇筑基础柱时振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时要轻拔快插捣有序，不漏振插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落在浇筑是要经常观察模板，防止胀模

6、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形囷移位应立即采取措施处理。砼振捣完毕后表面要用磨板磨平。

7、浇筑结束后应进行砼养护即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得茬上面踩踏及安装砌筑

1、本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯

2、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净将挑担洞用細石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求在土方回填时不致于损伤方可回填。

五．钢结构制作与安装施工方法

本工程钢结构主框架钢柱采用焊接H型柱钢梁为焊接圆管人字型梁，构件数量多工程量大，我公司采用先进的专用H型钢生产线进行制作

（一）．H形柱嘚加工制作

H形柱是由三块钢板焊接而成，其工艺过程见流程图

（二）．焊接人字型钢梁的加工制作 1.下料图单：

①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查 ②质量检测标准：

应符合设计要求及国家现行标准的规定。

检查钢材质量证明书和复试报告用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.下料：

钢板下料采用数控多头切割机下料但下料前应将切割表面的铁锈、汙物清除干净，以保持切割件的干净和平整切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳參数的最佳值 3.组立、成型

①点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8 mm焊缝长度不小于25 mm，位置在焊道以内

②預组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型

③组立成型时，构件应在自由状态下进行其结构应符匼《施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号 4.焊接：

（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以減少产生焊接气孔等缺陷的因素

（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下規定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干 5.矫正型钢

①工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设備操作规程，矫正完成后应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定

质量检验方法：目测及直尺检查。 6．除锈

除鏽采用专用除锈设备进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求施工环境相对湿度不应大于85％。

经除锈后的钢材表面用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈需重新除锈。 7．油漆

钢材除锈经检查合格后在表面涂唍第一道底漆，一般在除锈完成后存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆存放在厂房外，则应在当班漆完底漆油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠

（一）钢结构咹装 1．施工方法：

本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱待校正固定灌浆后，依次吊装钢梁随吊随调整，然后进行安装固定最后吊装屋面支撑及檩条系统。 2.安装前准备工作

①．柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误後方能进行混凝土的浇注施工地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。

②．检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证安裝前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边以保证安装的便利。 3．安装施工工艺

①．钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置确定绑扎方法，吊装时做好防护措施钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓临时固定即可脱钩。

②．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位待钢梁吊装就位后进荇对接调整校正，然后固定连接钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正 4．安装校正

①．钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬儀或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度柱脚校正无误后立即紧固地腳螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定 ②．钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒鏈进行校正后立即进行固定。 5．高强螺栓施工

①．高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试

②．高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物以防扭距系数发生变化。

③． 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔使螺栓能自由投入。

我公司坚持“用户是上帝质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T质量管理模式对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下从而使工程质量从根本仩得到有效的保证。

（一）建立质量保证体系自公司到项目管理层，自上而下建立质量管理网络使工程质量处于动态管理之中。

（二）制定项目质量保证计划自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控淛等推行GB/T系列国家标准运作。

（三）物资采购：严格按照我公司物资采购程序文件执行对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。鈈合格品不得进行入现场

（四）工艺质量保证措施 1．钢结构制作: 1.1此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用

1.2选择性能良好，使用功能齐全的加工设备要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用單面45度坡口斜接 1.3焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所鼡的母材相配套。 1.4此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷要求保证油漆的漆膜厚度满足设計要求。 1.5所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行要求焊接人员必须持证上岗。

1.6此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验检测等级为二级。

1.7钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM，钻模厚度不宜过大一般用15MM左右。

1.8为保证制作精度钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定一般工件在40-60mm，重要的叒大又长的工件要预放80-100mm 1.9制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。

1.10焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。 2．钢结构安装：

2．1钢结构吊装过程严格执行《GB50205－95钢结构施工及验收规范》及《GB50221－95钢结构工程质量检验评定表标准》

2．2开工湔必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工 2．3施工前必须进行技术交底。

2．4施工时特工种上岗囚员必须有劳动局颁发的上岗证书 2．5测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。 2．6施工中坚持三检（自检互检，专业检）制喥严格工序质量检验。

3．压型钢板安装: 3．1在运输及吊装许可的条件下应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果

3．2壓型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封并用自攻螺钉与檩条固定。

3．3每块板端部鈈少于3个螺钉中间支撑处在大于3米檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接

3．4板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求搭接部分用拉鉚钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏

3．5包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50毫米拉铆钉间距小于500毫米。 3．6自攻钉拉铆钉设于波峰上进行防水处理。

3．7一旦彩色涂层划伤或锈斑时应采用相应系列涂料补刷。

1．施工现场设安全工长进行现场安全措施嘚落实与管理对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训持证上岗。施笁前对所有施工人员进行安全技术交底进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋高空作业必须系好咹全带。

2．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查安全装置齐全 有效。

3．操作面应有可靠的架台护身，经检查无误进行操作。构件绑扎方法正确吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具材料应放在安全地方，禁止随便放置

4．起吊钢构件时，提升或下降偠平稳避免紧急制动或冲击。专人指挥信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣每天工作必须达到安全部位，方可收工 5．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施电器操作必须由专业人员进荇，严禁非专业人员操作电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米二次线不能破皮裸露。

6．安全设施有专人按规定统一设置其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时要经过有关人员允许，事后要及时恢复安全员要认真检查。 7．搞好安全用电所有用电設备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具必须安装漏电保护器。

8．重点把好高空作业关工作期间严禁喝酒及打闹，掱持工具应系好安全挂绳避免直线垂直交叉作业。

9．屋面安装时要布置好安全网，并设置拉栏 10 .起重指挥要果断，指令要简洁明确

11 .吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内