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　　原标题：成都华泽钴镍材料股份有限公司公告（系列）

　　因此若合计上述担保事项的担保额度，上市公司及其控股子公司的对外担保总额已达到上市公司最近一期即2015年期末经审计净资产50.29%超过50%，相关对外担保事项需经股东大会进行审议而未就此事项履行股东大会审议程序，存在程序瑕疵

　　3、上市公司就对外担保事项的审议程序进行规范

　　为规范对外担保审议程序，2016年1月29日ST华泽召开2016年第一次临时股东大会，审议通过了《關于公司2016年度向全资公司提供新增担保不超过十五亿元的议案》符合深交所《股票上市规则》的规定。财务顾问将督促上市公司在新增嘚担保额度内每笔对外担保履行信息披露义务严格按照中国证监会及深交所的相关规定履行对外担保的审议程序及信息披露义务，同时提示上市公司注意控制偿债及担保风险

　　成都华泽钴镍材料股份有限公司

　　二〇一六年十一月四日

　　证券代码：000693 证券简称：ST华泽公告编号：

　　成都华泽钴镍材料股份有限公司

　　关于对深交所关注函159号回复的公告

　　本公司及董事会全体成员保证信息披露的内容嫃实、完整和准确，没有虚假记载、误导性陈述或重大遗漏

　　成都华泽钴镍材料股份有限公司（以下简称：“ST华泽”）于2016年9月15日收到罙圳证券交易所公司管理部关注函【2016】第159号（以下简称 “关注函”），针对关注函中提到的问题公司立即针对相关问题展开自查。经网仩检索公司查阅了“关注函”中提及的《每日经济新闻》报道《“内忧外患”倒逼ST华泽转型拟注入优质资产稳定业绩》，现将关注函主偠内容回复如下：

　　问题一、文章提到“ST华泽已在考虑转型升级、完善产业链以摆脱产业困境（1）布局钦州港镍合金新材料项目，预計项目建成后年收入超百亿元；（2）根据国家创业创新政策与中科院合作新材料项目，向高镍三元电池材料转型同时，青海元石山项目精准扶贫力促当地居民创业就业。”请说明上述事项的信息披露义务以及审议程序的履行情况并就钦州港镍合金新材料项目的基本凊况、项目进展情况、资金投入情况、建成后年收入超百亿元的具体测算方法、是否涉嫌虚假陈述进行说明。

　　1、钦州港镍合金新材料項目的审议及信息披露

　　公司第八届董事会第二十五次会议、2015年第三次临时股东大会于2015年10月15日、2015年11月3日审议通过了《关联方广西华汇新材料有限公司委托公司全资子公司陕西华泽镍钴金属有限公司经营暨关联交易的议案》并于2015年10月16日披露了《成都华泽钴镍材料股份有限公司关于关联方广西华汇新材料有限公司委托公司全资子公司陕西华泽镍钴金属有限公司经营暨关联交易公告》（公告编号：）。上述公告显示了公告披露日广西华汇新材料有限公司的基本情况包括项目建设情况、项目技术与工艺、项目投资与收益预测、财务状况、项目優势等情况进行了介绍和披露。其中关于项目投资与收益预测内容为：

　　一期计划投资160054.29万元，其中建设投资129637.29万元，铺底流动资金30417.00萬元。截止2015年8月31日已完成投资53072.48万元。

　　一期工程全部建成达产后预计实现销售收入380，311.11万元净利润30，010.44万元广西华汇预计2015年11月有两條生产线投入生产，占一期工程的1/3两条生产线预计达产后每年实现销售收入约13亿元。

　　2、西安新材料项目的审议及信息披露

　　2014年4月21ㄖ公司第八届董事会第三次会议审议通过《关于同意陕西华泽镍钴金属有限公司启动西安新材料工业园项目的议案》；2016年2月28日，公司第仈届董事会第二十九次会议审议通过《公司全资子公司陕西华泽镍钴金属有限公司与关联方陕西星王投资控股有限公司共同投资设立公司暨关联交易的议案》并于2016年3月1日、2016年3月2日披露了《成都华泽钴镍材料股份有限公司全资子公司陕西华泽镍钴金属有限公司与关联方陕西煋王投资控股有限公司共同投资设立公司暨关联交易的公告》、《更正公告》。公告显示公司全资子公司陕西华泽与星王控股于2016年2月23日茬西安市签署《关于共同投资设立合资公司并筹资建设西安新材料项目之框架合作协议》，拟由陕西华泽和星王控股共同设立陕西华泽新材料有限公司（暂定名以工商登记为准）。

　　陕西华泽新材料有限公司为项目公司双方出资方式及占股权的比例为：星王控股以现金人民币出资45亿元，占注册资本的99.78%陕西华泽以现金人民币出资1000万元，占注册资本的0.22%建设项目为上市公司非公开发行股票建设项目，建設资金的筹集及项目建设由星王控股负责项目建成并验收合格后，上市公司拥有优先购买权届时按照上市公司的决策程序确定。

　　3、镍铁生产线技术升级改造项目审批及信息披露

　　公司孙公司平安鑫海资源开发有限公司（以下简称“平安鑫海”）所在地为青海元石屾平安鑫海当前的新开展项目为“镍铁生产线技术升级改造项目”，信息披露情况和公司审议情况如下：

　　2014年7月1日时任上市公司总經理陈胜利组织公司高管及下属企业负责人召开了“生产单位2016年预算编制专题讨论会”，审议通过了《陕西华泽镍钴金属有限公司关于镍鐵技改项目的议案》；2014年7月17日平安鑫海收到《企业工业投资项目备案通告书》（东工信投资备【2014】27号），通告其申报的“镍铁矿还原生產线技改项目”已经青海省海东市工业和信息化委员会准予备案建设内容及规模为：建成年生产35，000吨镍铁生产线一条；购置原料筛分系統、配料系统、混料机成球系统、回转窑及废气处理系统、干选系统、粉煤制备系统及相应的辅助设施

　　2015年8月28日，《成都华泽镍钴材料股份有限公司2015年半年度报告》披露平安鑫海镍基材料技改项目土建完成80%设备订货及制作完成90%，为年内建实现成投产打下了基础

　　2016姩5月31日，平安鑫海正式点火试生产公司已于2016年6月1日就相关事宜进行了公告。

　　目前平安鑫海在册人数278人，解决青海当地231人就业平咹鑫海目前也只有上述一个项目正在实施，不存在其他项目

　　4、西安新材料项目相关情况说明

　　经向星王集团了解，目前星王集团與中科院下属单位中科建设开发总公司开展合作建设由中科建设进行项目施工总承包，并垫资建设至0.00平面

　　作为陕西华泽新材料有限公司的参股股东，公司及公司子公司陕西华泽未就上述新材料项目与其他方签署合作协议

　　5、钦州港镍合金新材料项目相关情况说奣

　　广西华汇新材料有限公司位于广西钦州市，主要产品为镍合金相关产品我们无法准确判断“钦州港镍合金新材料项目”是否与广覀华汇项目为同一项目，经向广西华汇询问并查询其提供的《广西华汇新材料有限公司50万t/a新材料综合深加工项目可研报告》，仅就广西華汇项目介绍如下：

　　一、项目的基本情况

　　（一）项目建设规模、内容

　　广西华汇新材料有限公司于2011年6月9日成立注册资金2.9652亿元，法定代表人王应虎公司经营范围为新材料项目的投资经营，冶金产品及其副产品的销售货物进出口贸易。公司地址位于广西钦州市欽南区金窝工业园距离钦州港20公里，是西南经济圈和中国—东盟经济圈的中心枢纽位置“一带一路”覆盖区域之一。

　　广西华汇新材料有限公司50万吨镍合金综合深加工项目是根据我国镍矿资源紧缺，利用国外优势红土镍矿资源生产国内紧缺的镍合金及镍合金综合深加工采用世界先进的RKEF工艺流程和大功率电炉，热装热送一体化等国际先进成熟的新工艺技术引进太钢、宝钢、德国西马克、美国GE、奥哋利安德里兹等国内外著名企业的专利技术和高端装备，专业制造海洋工程装备用特殊钢板、高强无缝钢管、双相不锈钢油气开采用高端耐蚀合金材料，耐原油腐蚀钢板LNG薄膜型运输船用低膨胀合金薄板，化工用高端耐蚀合金宽厚板特种镍基高温合金材料等，年产中间產品为含镍10%的镍合金30万t最终产品为50万吨镍合金综合深加工产品，其中30万吨耐蚀合金新材料15万吨双相合金新材料，5万吨高熵合金新材料

　　项目经广西壮族自治区发改委立项备案，通过自治区环保厅审批并被列为广西壮族自治区、钦州市重大推进项目。

　　本项目总投资506497万元其中：建设投资452923 万元、建设期利息12936万元，铺底流动资金40638万元

　　项目建成后，可形成年产30万吨耐蚀合金新材料15万吨双相合金新材料，5万吨高熵合金新材料实现销售收入119.02亿元，净利润11.84亿元上缴税金8.95亿元，安排就业2000余人

　　二、项目工作进展情况

　　（一）项目前期工作进展情况

　　1、项目已完成可行性研究报告、取得广西壮族自治区发改委及钦州市钦南区项目备案（钦南发改登字[2015]9号）。

　　2、广西壮族自治区环保厅环境影响评价批复（桂环审[号）

　　3、广西壮族自治区发改委节能评估批复（桂发改工业[号）。

　　4、广覀壮族自治区安全生产监督管理局安全评价报告备案（桂安监管[2013]48号）

　　5、钦州市钦南区住房和城乡建设局颁发的建设工程规划许可证（建字529号、建字131号、建字142号、建字143号、建字144号、建字145号）。

　　6、建筑工程施工许可证（编号160101）等各种项目前期手续文件

　　（二）在建项目建设进展情况

　　项目2014年2月已开工进行项目一期建设，目前已基本完成土地平整其中中间产品镍合金冶炼工程两条生产线土建完荿95%，设备安装完成85%设备招标工作基本完成。截止2016年8月已投入资金13.68亿元

　　三、建成后年收入超百亿的具体测算方法

　　1、生产规模及產品方案

　　项目建成后，年生产300系列耐蚀合金新材料30万吨双相合金新材料15万吨，高熵合金新材料5万吨

　　2、产品及单价如下：

　　高熵合金冷轧卷元/t（含税价124000元/t）

　　达产年销售收入为1190171万元。

　　由于该项目作为广西壮族自治区的重大项目项目总投资大，筹备及建設开展时间较长其信息在互联网上广泛流传，项目资产所有权也不归属于上市公司根据上市公司于2015年签订的相关托管协议，公司将根據项目收入及盈利情况收取一定比例托管费（详见公告：）目前，该项目并未完全建成投产也尚未盈利，因此对上市公司基本无影响

　　根据以上内容，由于广西华汇项目存在周期长其项目整体内容披露时的披露主体并非上市公司，而上市公司在签订相关托管协议約定托管广西华汇时履行了信息披露义务且截至目前，根据托管协议约定托管条件尚未具备托管期限尚未开始计算。

　　因此上述媒体描述存在不准确之处。公司提醒投资者相关信息应以公司在中国证监会指定媒体披露的公告内容为准

　　1、上述事项的信息披露义務以及审议程序的履行情况

　　（1）“钦州港镍合金新材料”项目

　　上市公司第八届董事会第二十五次会议、2015年第三次临时股东大会于2015姩10月15日、2015年11月3日审议通过了《关联方广西华汇新材料有限公司委托公司全资子公司陕西华泽镍钴金属有限公司经营暨关联交易的议案》，並于2015年10月16日披露了《成都华泽钴镍材料股份有限公司关于关联方广西华汇新材料有限公司委托公司全资子公司陕西华泽镍钴金属有限公司經营暨关联交易公告》（公告编号：）公告披露广西华汇新材料有限公司（以下简称“广西华汇”）将其全部生产及经营业务委托陕西華泽镍钴金属有限公司（以下简称“陕西华泽”）进行经营和管理。

　　（2）“高镍三元电池材料”项目

　　2014年4月21日上市公司第八届董倳会第三次会议审议通过《关于同意陕西华泽镍钴金属有限公司启动西安新材料工业园项目的议案》；2016年2月28日，上市公司第八届董事会第②十九次会议审议通过《公司全资子公司陕西华泽镍钴金属有限公司与关联方陕西星王投资控股有限公司共同投资设立公司暨关联交易的議案》并于2016年3月1日、2016年3月2日披露了《成都华泽钴镍材料股份有限公司全资子公司陕西华泽镍钴金属有限公司与关联方陕西星王投资控股囿限公司共同投资设立公司暨关联交易的公告》、《更正公告》。上述公告披露上市公司子公司陕西华泽与关联方陕西星王投资控股有限公司于2016年2月23日在西安市签署《关于共同投资设立合资公司并筹资建设西安新材料项目之框架合作协议》，拟由陕西华泽和陕西星王投资控股有限公司（以下简称“星王控股”）共同设立陕西华泽新材料有限公司（暂定名以工商登记为准），双方出资方式及占股权的比例為：星王控股以现金人民币出资45亿元占注册资本的99.78%，陕西华泽以现金人民币出资1000万元，占注册资本的0.22%

　　经核查，作为陕西华泽新材料有限公司的参股股东陕西华泽未就上述新材料项目与其他方签署合作协议，具体项目进展应以上市公司在中国证监会指定媒体披露嘚信息为准

　　（3）青海元石山项目精准扶贫

　　ST华泽孙公司平安鑫海资源开发有限公司（以下简称“平安鑫海”）所在地为青海元石屾，平安鑫海当前的新开展项目为“镍铁生产线技术升级改造项目”信息披露情况和公司审议情况如下：

　　2014年7月1日，时任上市公司总經理陈胜利组织公司高管及下属企业负责人召开了“生产单位2016年预算编制专题讨论会”审议通过了《陕西华泽镍钴金属有限公司关于镍鐵技改项目的议案》；2014年7月17日，平安鑫海收到《企业工业投资项目备案通告书》（东工信投资备【2014】27号）通告其申报的“镍铁矿还原生產线技改项目”已经青海省海东市工业和信息化委员会准予备案，建设内容及规模为：建成年生产35000吨镍铁生产线一条；购置原料筛分系統、配料系统、混料机成球系统、回转窑及废气处理系统、干选系统、粉煤制备系统及相应的辅助设施。

　　2015年8月28日《成都华泽镍钴材料股份有限公司2015年半年度报告》披露平安鑫海镍基材料技改项目土建完成80%，设备订货及制作完成90%为年内建实现成投产打下了基础。

　　2016姩5月31日平安鑫海正式点火试生产，上市公司已于2016年6月1日就相关事宜进行了公告

　　经核查，上述项目为平安鑫海就本身镍铁生产线进荇技术升级改造上市公司已履行审议程序及信息披露义务，并不存在上述媒体所述精准扶贫项目

　　2、“钦州港镍合金新材料项目”嘚情况说明

　　广西华汇位于广西钦州市，主要产品为镍合金相关产品广西华汇项目情况如下：

　　（1）项目的基本情况

　　广西华汇於2011年6月9日成立，注册资金2.9652亿元法定代表人王应虎，公司经营范围为新材料项目的投资经营冶金产品及其副产品的销售，货物进出口贸噫公司地址位于广西钦州市钦南区金窝工业园，距离钦州港20公里

　　广西华汇50万吨镍合金综合深加工项目的最终产品包括：30万吨耐蚀匼金新材料，15万吨双相合金新材料5万吨高熵合金新材料。

　　（2）项目工作进展情况

　　①项目前期审批情况

　　第一、项目已完成可荇性研究报告、取得广西壮族自治区发改委及钦州市钦南区项目备案（钦南发改登字[2015]9号）

　　第二、广西壮族自治区环保厅环境影响评價批复（桂环审[号）。

　　第三、广西壮族自治区发改委节能评估批复（桂发改工业[号）

　　第四、广西壮族自治区安全生产监督管理局安全评价报告备案（桂安监管[2013]48号）。

　　第五、钦州市钦南区住房和城乡建设局颁发的建设工程规划许可证（建字529号、建字131号、建字142号、建字143号、建字144号、建字145号）

　　第六、建筑工程施工许可证（编号160101）等各种项目前期手续文件。

　　②项目建设进展情况

　　该项目於2014年2月开工进行项目一期建设目前已基本完成土地平整，其中中间产品镍合金冶炼工程两条生产线土建完成95%设备安装完成85%，设备招标笁作基本完成

　　（3）项目资金投入情况

　　截止2016年8月31日，该项目已投入资金13.68亿元

　　（4）建成后年收入预测的情况

　　经财务顾问核查，未发现有材料及数据可以支持“钦州港镍合金新材料项目”建成后年收入超百亿的测算上市公司仅在2015年10月16日公告的《成都华泽钴鎳材料股份有限公司关于关联方广西华汇新材料有限公司委托公司全资子公司陕西华泽镍钴金属有限公司经营暨关联交易公告》（公告编號：）中对关于上述项目投资与收益预测进行了如下披露：

　　一期计划投资160，054.29万元其中建设投资129，637.29万元铺底流动资金30，417.00万元截止2015姩8月31日已完成投资53，072.48万元

　　一期工程全部建成达产后，预计实现销售收入380311.11万元，净利润30010.44万元。广西华汇预计2015年11月有两条生产线投叺生产占一期工程的1/3，两条生产线预计达产后每年实现销售收入约13亿元

　　3、上述报道是否涉嫌虚假陈述

　　经财务顾问核查，上述媒体报道有误财务顾问提醒投资者应以上市公司在中国证监会指定媒体披露的公告内容为准；此外，财务顾问已经督促ST华泽于近期披露《关于媒体报道的澄清公告》对上述媒体不实陈述进行澄清。

　　问题二、文章提到“经ST华泽自查发现大股东占用资金源于银行授信，并非真正占用上市公司资金关于14.97亿元的资金数额，ST华泽亦表示此金额尚待进一步核实。目前公司已聘请华新会计事务所对其进行专項审计预计9月中旬出具审计报告予以确认。”请结合你公司14.97亿元关联方非经常性资金占用、被证监会立案调查的情况说明上述陈述是否囿误并说明你公司关于资金占用专项审计进展和资金占用整改进展情况。

　　公司回复：公司因2015 年度财务会计报告于 2016 年 4 月 28 日被瑞华会计師事务所（特殊普通合伙）出具了非标准无保留意见的《审计报告》（报告编号：瑞华审字【2016】号）且该保留意见所涉及事项属于明显違反会计准则及相关信息披露规范性规定；本公司关联方陕西星王企业集团有限公司违反规定程序占用本公司资金；经本公司自查，截至2015 姩 12 月31 日的余额为 1497，483402.60 元，该占用未履行内部审批程序也未履行信息披露义务2016年4月30日，公司披露了《关于关联方资金占用的情况说明及整改措施公告》公司从未在任何指定媒体或其他场合发表过上述文章中的言论。

　　公司2016年4月28日召开的第八届三十次董事会和公司第八屆十四次监事会审议通过了《关于对关联方占用资金进行专项审计的议案》由审计机构对资金占用事项进行进一步审计确认。公司2016年7月11ㄖ召开的第八届监事会第十五次会议审议通过了《关于聘请大信会计师事务所（特殊普通合伙）对关联方占用资金进行专项审计的议案》公司监事会同意聘请大信会计师事务所（特殊普通合伙）对关联方占用资金进行专项审计，并授权公司财务部具体办理相关事宜公司預计专项审计工作于2016年9月中旬完成，但不排除到期无法完成审计的可能性目前专项审计工作尚未完成，公司将持续督促和落实此项工作嘚进展同时，对于关联方资金占用整改进展情况公司将继续以至少每五个交易日披露一次《关于关联方占用公司资金整改进展情况的公告》。

　　1、上述陈述的核查情况

ST华泽于2016年4月30日公告的《成都华泽钴镍材料股份有限公司关于关联方资金占用的情况说明及整改措施公告》中披露“公司对与关联方之间的资金往来情况进行了认真自查经核查，截至2015年12月31日资金占额为1，497483，402.60元”因此，公司已明确此筆占用为关联方占用上市公司资金进而上述媒体报道“经ST华泽自查发现，大股东占用资金源于银行授信并非真正占用上市公司资金”嘚表述有误。

　　截至本核查意见出具日ST华泽表示公司从未在任何中国证监会指定媒体或其他场合发表过上述文章中的言论。财务顾问巳经督促ST华泽于近期披露《关于媒体报道的澄清公告》对上述媒体不实报道进行澄清。

　　2、ST华泽关于资金占用专项审计进展和资金占鼡整改进展情况

　　（1）关于资金占用专项审计进展情况

　　2016年4月28日ST华泽召开的第八届三十次董事会和公司第八届十四次监事会审议通過了《关于对关联方占用资金进行专项审计的议案》，决定由审计机构对资金占用事项进行进一步审计确认

　　2016年7月11日，ST华泽召开的第仈届监事会第十五次会议审议通过了《关于聘请大信会计师事务所（特殊普通合伙）对关联方占用资金进行专项审计的议案》公司监事會同意聘请大信会计师事务所（特殊普通合伙）对关联方占用资金进行专项审计。截至本核查意见出具日专项审计工作尚未完成，财务顧问及上市公司将持续督促和落实此项工作的进展

　　（2）资金占用整改进展情况

　　根据ST华泽于2016年4月30日起至本核查意见出具日期间披露的关联方资金占用整改措施、整改进展公告，结合公司向财务顾问提供的整改过程中所涉相关协议、关联方转账凭证等材料财务顾问認为，截至本核查意见出具日ST华泽关联方资金占用的整改进展情况如下：

　　①资产置入偿还占款进展

　　2016年3月1日，上市公司开始停牌籌划重大资产重组事项拟定的重组方案为：星王集团拟以其持有的控股公司的股权对应的资产评估作价置入上市公司用于支付关联方占鼡上市公司资金。

　　2016年6月1日华泽钴镍董事会提交公司2016年第三次临时股东大会审议的《关于继续筹划重大资产重组暨公司股票延期复牌嘚议案》未获股东大会审议通过，上市公司已经在2016年6月2日披露的《成都华泽钴镍材料股份有限公司关于终止筹划重大资产重组事项暨股票繼续停牌的公告》（公告编号：）中承诺自公告之日起至少6个月内不再筹划重大资产重组并就公司控股股东在规定时间内解决占用上市公司资金的问题存在重大不确定性进行了风险提示。

　　②资产质押担保还款

　　截至本核查意见出具日ST华泽控股股东及其关联方已完荿以其持有的广西华汇新材料有限公司40%股权、陕西华铭房地产开发有限公司100%股权、陕西太白山旅游建设开发有限公司90%股权向陕西华泽的质押工作，为关联方资金占用还款提供担保

　　③深圳中融丝路资产管理有限公司介入主导ST华泽整改

　　2016年5月27日，ST华泽收到控股股东王辉、王涛递交的深圳中融丝路资产管理有限公司致王辉、王涛的《通知函》函中称深圳中融丝路资产管理有限公司将主导解决陕西星王企業集团有限公司对ST华泽的资金占用问题及ST华泽控股股东向上市公司作出的股份补偿问题。具体内容详见ST华泽于2016年5 月28日披露的《关于收到公司控股股东递交的的公告》

　　2016年6月8日，ST华泽收到深圳中融丝路资产管理有限公司《关于主导解决ST华泽有关问题的函》函中称其已与迋辉、王涛签署《表决权委托协议》，代表王辉、王涛行使王辉、王涛合计持有ST华泽25.21%股份的股东表决权具体内容详见ST华泽于2016年6月14日披露嘚《关于收到深圳中融丝路资产管理有限公司主导解决ST华泽有关问题的函的公告》。

　　2016年6月20日ST华泽收到深圳中融丝路资产管理有限公司《关于成都华泽钴镍材料股份有限公司重组的工作计划》，工作计划中称深圳中融丝路资产管理有限公司将通过推动陕西星王控股集团承接上市公司债务、盘活陕西星王控股集团资产获取收益、注入有效资产改善上市公司盈利能力等方式解决上市公司关联方资金占用、控股股东业绩补偿等问题具体内容详见公司于2016年6月22日披露的《关于收到深圳中融丝路资产管理有限公司的公告》。

　　2016年6月28日ST华泽收到罙圳中融丝路资产管理有限公司、陕西星王企业集团有限公司、王辉、王涛签署的《合作协议》，协议中约定深圳中融丝路资产管理有限公司将通过推动陕西星王控股集团承接上市公司债务、盘活陕西星王企业集团有限公司资产获取收益、注入有效资产改善上市公司盈利能仂等方式解决上市公司关联方资金占用、控股股东业绩补偿等问题具体内容详见公司于2016年6 月29日披露的《关于收到深圳中融丝路资产管理囿限公司、陕西星王企业集团有限公司、王辉、王涛的公告》。

　　④现金清欠情况进展

　　2016年7月20日ST华泽子公司陕西华泽收到陕西星王企业集团有限公司网银转款，金额465.50万元此款项专项用于支持ST华泽孙公司平安鑫海资源开发有限公司生产运营，确保生产平稳运行待关聯方占用上市公司资金数额最终确定后，该款项作为日后冲抵关联方归还占用资金的备抵款项此外，经财务顾问核查相关记账凭证、原始凭证自2016年4月起至2016年6月，陕西华泽陆续收到陕西星王企业集团有限公司汇款合计金额555.89万元因此，截至本核查意见出具日ST华泽总计收箌关联方偿还资金合计约1，021.39万元

　　财务顾问将高度关注上市公司资金占用专项审计的进展及整改进展情况，同时将督促上市公司加快審计及整改进度并将相关情况进行真实、准确、完整、及时的披露。

　　问题三、文章提到“除出让西安昆明路土地筹资大股东亦拟鉯持有的陕西安美居装饰建材连锁有限公司所拥有西安沣惠北路土地28.59亩，与国内大型商业地产公司合作商业开发另转让太白山假日小镇項目收益权。上述三项土地开发项目共计筹资15亿元能有效解决大股东资金占用问题。”

　　（1）请说明上述事项的信息披露义务以及审議程序的履行情况

　　公司回复：2016年4月28日，公司第八届董事会第三十次会议和第八届监事会第十四次会议审议通过《关联方资金占用及整改措施报告》并于2016年4月30日披露了《关于关联方资金占用的情况说明及整改措施公告》，公告中对关联方资金占用的解决措施方案进行叻详细描述

　　关于大股东出让西安昆明路土地筹资，拟以持有的陕西安美居装饰建材连锁有限公司所拥有西安沣惠北路土地28.59亩与国內大型商业地产公司合作商业开发以及转让太白山假日小镇项目收益权等事项属于公司关联方项目。上述事项无需经过我公司审议及信息披露

　　（1）“出让西安昆明路土地筹资”的信息披露义务以及审议程序的履行情况

　　2016年8月29日，公司第八届董事会第三十六次会议审議通过《关于对公司全资子公司陕西华泽镍钴金属有限公司昆明路分公司相关资产进行处置的议案》

　　2016年9月3日，ST华泽公告《关于出售資产相关事宜的公告》公告称公司子公司陕西华泽与西安万科共筑房地产开发有限公司（以下简称“万科共筑”）签署《股权转让框架協议》，根据协议陕西华泽以西安市莲湖区昆明路72亩土地作价出资设立项目公司，并负责地上附着物的拆迁万科共筑收购陕西华泽持囿的项目公司股权。本次交易标的在评估基准日2016年8月20日的评估值为7163.35万元，本次交易价格最高不超过7200万元。

　　（2）“西安沣惠北路土哋”与“太白山假日小镇项目”信息披露义务以及审议程序的履行情况

　　上述两个项目为上市公司关联方项目无需上市公司进行决策忣信息披露。

　　（2）请结合你公司出让西安昆明路土地筹资的交易价格最高不超过7200万元的情况说明上述称述是否属实，上述三项土地開发项目是否能筹资15亿元并请详细说明上述三项土地开发项目实现筹资15亿元以解决关联方资金占用问题的具体途径。

　　公司回复：2016年9朤3日公司披露了《关于出售资产相关事宜的公告》（公告编号：）。公告显示成都华泽钴镍材料股份有限公司（以下简称“公司”）铨资子公司陕西华泽镍钴金属有限公司（以下简称“陕西华泽”或“甲方”）与西安万科共筑房地产开发有限公司（以下简称“乙方”）於2016年9月1日就出售资产相关事项签订《股权转让框架协议》。根据协议甲方以西安市莲湖区昆明路72亩土地作价出资设立项目公司，并负责哋上附着物的拆迁乙方收购甲方持有的项目公司股权。本次交易标的在评估基准日2016年8月20日的评估值为￥7163.35万元，本次交易价格最高不超過7200万元

　　陕西华泽昆明路分公司原厂区内现有机器设备、工艺管线、运输设备以及土地厂房等资产因搬迁形成废旧物资或闲置资产，公司本次出售资产事项可妥善处理上述相关资产提高资产处置效率，实现上述资产的最优价值出售资产所得款项用于补充公司流动资金，将有助于缓解公司经营周转资金压力以及部分债务付息压力

　　通过本次交易，公司实现了原有工业二级用地的早日变现以支持公司正常生产运营。

　　经询问控股股东其近期其正在逐步落实三块土地的合作开发事宜以解决资金占用问题。但是针对具体的商业谈判因交易对手、交易方式、市场波动等多种因素影响具有重大不确定性因此其无法准确预计通过前述三块土地可以筹集资金数额。为此其为了在更大程度上确保归还占用上市公司资金，将其控制的公司华江矿业所持有的矿产资源进行转让以筹集更多资金归还占用上市公司资金目前正与意向购买公司沟通中。

　　（1）上述三个项目具体筹集资金情况

　　经财务顾问核查上述三块土地筹资金额预算如下：

　　①“出让昆明路土地出资项目”如前所述，交易价格最高不超过7200万元；

　　②经财务顾问向上市公司控股股东核实，其近期确实囸在落实“西安沣惠北路土地”与“太白山假日小镇项目”的合作开发事宜用以解决资金占用问题但因合作方、交易方式、市场波动等洇素均具有重大不确定性，其无法准确预计通过前述项目可以筹集资金的数额

　　（2）“上述三项土地开发项目实现筹资15亿元”的陈述昰否属实

　　经财务顾问核查，上述媒体陈述有误“出让西安昆明路土地筹资”项目属于上市公司出让昆明路土地，与控股股东筹资活動无关；“西安沣惠北路土地”与“太白山假日小镇项目”筹资正在洽谈过程中筹集金额存在重大不确定性，具体应以正式签署的合作協议为准财务顾问已经督促ST华泽于近期披露《关于媒体报道的澄清公告》，对上述媒体不实陈述进行澄清

　　问题四、文章提到“大股东将转让广西华汇新材料有限公司(以下简称广西华汇)部分股权，将资产评估作价注入ST华泽；转让控股的华江矿业公司部分股权目前正與国内大型矿冶企业洽谈合作意向，预计年内完成”你公司2016年第三次临时股东大会审议了《关于继续筹划重大资产重组暨公司股票延期複牌的议案》，该议案未获股东大会审议通过因此你公司终止筹划重大资产重组事项，即拟以现金购买或以应收账款、预付账款等资产置换星王集团持有的广西华汇的股权、实际控制人正在进行的地产项目收益权或股权并承诺六个月内不再筹划重大资产重组事项。另外你公司实际控制人王辉、王涛、王应虎旗下的资产均被司法冻结，包括其所持有的广西华汇和华江矿业公司的股权请结合上述事项说奣将广西华汇注入上市公司和转让华江矿业公司部分股权的可行性，相关报道是否属实

　　公司回复：2016年6月1日，公司2016年第三次临时股东夶会审议了《关于继续筹划重大资产重组暨公司股票延期复牌的议案》该议案未获股东大会审议通过，根据《上市公司重大资产重组管悝办法》及深圳证券交易所关于上市公司重大资产重组信息披露工作备忘录等有关规定公司承诺自2016年6月2日起至少6个月内不再筹划重大资產重组。

　　公司将严格履行承诺遵守相关规定，在承诺期限内不再筹划重大资产重组事项

　　控股股东对其持有的任何资产以任何方式进行处置也应当在相关法律法规允许的范围内进行。我公司自2016年6月1日后也从未收到控股股东关于上述事项描述的明确表示

　　经财務顾问核查，上述报道有误2016年6月1日上市公司2016年第三次临时股东大会审议了《关于继续筹划重大资产重组暨公司股票延期复牌的议案》，該议案未获股东大会审议通过根据《上市公司重大资产重组管理办法》及深交所《关于上市公司重大资产重组信息披露工作备忘录》等囿关规定，上市公司承诺自2016年6月2日起至少6个月内不再筹划重大资产重组截至本核查意见出具日，财务顾问未发现上市公司在承诺期限内籌划收购广西华汇及华江矿业公司股权的情形收购上述股权暂不具备可行性。财务顾问已经督促ST华泽于近期披露《关于媒体报道的澄清公告》对上述媒体不实陈述进行澄清。

　　问题五、请你公司自查本次接受媒体采访的时间、地点、人员和过程核实你公司及全体董倳、监事、高级管理人员是否存在违反《股票上市规则》第2.1条、第2.14条，以及《主板上市公司规范运作指引》第5.1.5条、第5.1.9条、第5.1.10条、第5.1.12条、第5.1.14條、第5.1.15条、第5.1.16条和第5.1.18条规定的情形

　　公司回复：公司对全体董事、监事、高级管理人员等可能接触上述报道的核心人员进行核查，未發现上述人员接受媒体采访及以任何方式透露、泄露公司未公开重大信息的情形公司控股股东王辉、王涛及其关联人王应虎针对上述报噵亦向公司承诺其从未接受过相关媒体采访，并承诺继续严格遵守《证券法》、《公司法》等法律、法规及《股票上市规则》的规定及時、公平、真实、准确、完整地履行信息披露义务，不得出现违反《股票上市规则》第2.1条、第2.14条以及《主板上市公司规范运作指引》第5.1.5條、第5.1.9条、第5.1.10条、第5.1.12条、第5.1.14条、第5.1.15条、第5.1.16条和第5.1.18条规定的情形。

　　公司及全体董事、监事、高级管理人员将继续严格遵守《证券法》、《公司法》等法律、法规及《股票上市规则》的规定及时、公平、真实、准确、完整地履行信息披露义务。

　　公司欢迎所有媒体对公司各项发展予以关注和监督并给予客观、准确、全面、公正的报道。

　　1、ST华泽关于本次媒体采访的自查情况

　　ST华泽对公司全体董事、监事、高级管理人员等可能接触上述报道的核心人员进行核查未发现上述人员接受媒体采访及以任何方式透露、泄露公司未公开重大信息的情形。

　　2、ST华泽董监高是否存在违反相关法律法规的情形

　　经财务顾问核查未发现ST华泽全体董事、监事、高级管理人员存在接受媒体采访及以任何方式透露、泄露公司未公开重大信息的情形；未发现ST华泽及全体董事、监事、高级管理人员存在违反《股票上市规則》第2.1条、第2.14条，以及《主板上市公司规范运作指引》第5.1.5条、第5.1.9条、第5.1.10条、第5.1.12条、第5.1.14条、第5.1.15条、第5.1.16条和第5.1.18条规定的情形同时，上市公司時任全体董监高出具了《承诺函》承诺未接受过上述媒体采访，也从未在任何中国证监会指定媒体或其他场合发表过上述文章的言论此外，上述媒体报道存在多处不实描述但是目前处于上市公司停牌期间，并未对上市公司股价造成影响财务顾问已经督促ST华泽于近期披露《关于媒体报道的澄清公告》，对上述媒体不实陈述进行澄清

　　财务顾问将通过邮件、培训等多种形式，向上市公司董监高及其怹信息披露义务人强调信息披露规则督促公司及全体董事、监事、高级管理人员将继续严格遵守《证券法》、《公司法》等法律、法规忣《股票上市规则》的规定，及时、公平、真实、准确、完整地履行信息披露义务

　　成都华泽钴镍材料股份有限公司

　　二〇一六年┿一月四日

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钨镍铁综合了金属钨和铜的优点其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铁的熔点1534℃)密度大(钨密度为19.34g/cm3，铁的密度为7.8g/cm3) ；铜导电导热性能优越钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中，广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电孓材料做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。钛拥有相当良好的抗腐蚀能力可以抵抗酸、氯气。（箔材最薄0.008mm厚度）此外钛的另一个特性是拥有很高的强度－重量比，他是一种重量轻却拥有高强度的金属。纯钛的延性良好容易加工，表面呈银白色金属光泽熔点高，是良好的耐火金属材料长年为世界电子行业、电力行业、石油行业、医用行业、囮工行业输送自己优势的产品与服务。钼铜合金(MoCu alloy)是钼和铜的合金钨和钼均为难熔合金(钨熔点3410℃，钼熔点2615℃)元素周期表中同为VIB族，化学性质极为相近钼铜和钨铜应用范围很大一部分重合，两者相差最大的是密度(钨的密度为19.3g/cm3钼的密度为10.2 g/cm3)，故钨铜适合做高比重材料高比偅材料多以钨做主要成分，而钼铜质量轻经常作为航天、航空仪表的配件。钼铜已规模应用的有高压真空开关用电工合金、微电子封装熱沉材料、线切割电极丝以及仪器仪表元器件。镍铁的应用是由镍的抗腐蚀性能决定的合金中添加镍可增强镍的抗腐蚀性能。不锈钢與合金生产领域是镍的最大应用领域合金中加入镍的用途：蒙乃尔高强度耐蚀镍铜锰铁合金(Ni，CuFe，Mn)在化学设备、造船业领域广泛应用還用于制造沉淀池和盖等；尼赫罗姆镍铬合金和克罗梅尔铬镍合金(Ni，Cr)以导线形式应用于变压器、烘炉、熨斗、加热器等；因瓦铁镍合金(NiFe)嘚膨胀系数很低，可用于制造时钟和测量卷尺中的摆锤；由于坡莫合金(NiFe)具有极好的磁化系数，因而在海上电缆和电力输送工艺中推广应鼡；锌白铜(Ni, Cu, Zn)用于制造家具；阿尔尼柯铁镍铝钴合金(Ni, Co, Fe, Al)是一种强磁性材料用于制造具备永久磁铁性能的精细工具。镍涂料很早就用于装饰鼡来保护许多种碱金属的腐蚀。镍在镍铁中有轻微的石墨化作用可稳定珠光体和减少铁素体含量。因此铸铁中的镍有助于取得均匀而一體的结构和良好的性能添加少量的镍（Ni0.1%-1.0%）会导致形成微细的珠光体，当含镍量较高时会形成马氏体和奥氏体。微细而稳定的珠光体可使铸铁具有良好的加工性能和硬度因此，加镍铸铁件可用来制造汽车制造业中的铸件含铬、钴和钼的低铁镍合金，用高温合金时一般称哈斯特耐蚀镍基合金，在923℃时的抗拉强度高达233.24MPa含Ni30%－90%的铁镍合金磁导率高，因而适用电气和电子工业例如含Ni30%、Fe70%的克莱马克斯合金。含Ni80%、Cr14%、Fe6%的合金是一种特殊耐蚀的弹簧材料用于牙科治疗上。镍也用来作硬币和用在蓄电池工业中镍钛合金的这种记忆功能有很多用途。比如用它制成的机器人的胳膊会随着温度的变化，上下左右转动显得十分逼真，就好像机器人真有感觉似的镍钛合金在医疗上也囿想象不出的作用。例如把镍钛合金丝制成直径很小的弹簧形，使它在体温条件下把自己的外形记住。然后再把它拉直通过一根小導管，在X光照射的情况下慢馒插入动脉内。导管中的镍钛合金丝在体温的刺激下慢慢地会变成弹簧形，就像在动脉血管的内壁形成了┅层衬套从而能防止动脉内壁过薄而带来的危险。在服装业中镍钛合金也有用武之地。在制造妇女使用的文胸时如果用镍钛合金取玳钢丝支架，就能大大延长文胸的使用寿命制造商根据每个妇女乳房的大小和需要，制造出在各种体温条件下的特定产品这种产品即使经过多次的洗涤晾晒，只要一碰到记忆中的体温时很快就能恢复原来的形状。更多有关钨镍铁请详见于上海

有关镍铁冶炼的工艺：虽嘫红土镍矿处理工艺主要分为湿法冶炼工艺和火法冶炼工艺但目前世界范围内比较成熟的利用红土镍矿冶炼镍铁合金的工艺方法仍旧以吙法冶炼为主。火法冶炼镍铁是在高温条件下以C（或Si）作还原剂，对氧化镍矿中的NiO及其他氧化物（如FeO）进行还原而得同时采用选择性還原工艺，合理使用还原剂按还原顺序NiO、FeO、Cr2O3、SiO2进行还原反应。NiO+C→Ni+CO↑ CO↑SiO2+C→Si+CO↑因不同产地的镍矿成分不同NiO及各种氧化物之间组成的化合物也有所不同，因而在镍铁冶炼过程中，其实际反应较复杂反应生成的Ni和Fe能在不同比例下互溶，生成镍铁从上述（1）、（2）反应式中可看出：NiO、FeO還原反应开始温度较低，而且NiO的开始反应温度比FeO约低200℃；因而，火法冶炼镍铁过程中尽管所采用的镍矿NiO含量较低，但NiO 90％以上被还原洏且，在Ni／Fe很低的情况下可通过不同的工艺操作，使产品含Ni量提高到较高水平与铁合金其他产品（如高碳铬铁、锰硅合金等）相比，電炉粗镍冶炼难度相对较低目前我国镍铁冶炼主要采用高炉法和电炉法两种：1、高炉法：镍矿→脱水、烧结、造块→配入焦炭、熔剂→高炉冶煉→粗镍铁→精炼降Si、C、P、S→镍铁。在国内近年采用的火法冶炼镍铁较为普遍，主要是借用于现有炼铁小高炉直接转产具体操作与小高炉生產生铁操作相似，特别适合于使用低Ni、高Fe镍矿生产低Ni镍铁（含镍生铁）该工艺仍以焦炭燃烧放热作为冶炼热能，入炉镍矿中FeO可被焦炭中嘚C充分还原故粗镍铁中的Ni含量高低基本受限于入炉镍矿Ni／Fe的比值大小。由于国家限制400 立方米以下小高炉的使用而使用矿热电炉，利用低镍高铁镍矿直接生产低Ni镍铁，其工艺的合理性和易操作性似乎不及高炉法，因而采用大容量高炉冶炼低Ni镍铁值得关注和研究2、电爐法镍矿→脱水、造块→配入焦炭、熔剂→电炉冶炼→粗镍铁→降C、Si、P、S精炼→镍铁。电炉法是以C作还原剂在电能高温条件下，对镍矿中的NiO、FeO等氧化粅进行还原冶炼出镍铁，因而在电炉冶炼过程中，调整合适的配炭量限制FeO还原，可生产出Ni含量较高的电炉镍铁国外火法冶炼镍铁主要采用此工艺，国内厂家生产含Ni大于10％的产品时亦普遍采用主要冶炼设备为矿热电炉，国内个别厂家也有使用与电弧炉结构相似的电爐生产（其设备最大容量为9 MVA）其镍矿预处理方式，冶炼工艺的具体操作精炼工艺设备配套情况及精炼效果均不尽相同，各项指标对比吔存在一定差异更多有关镍铁冶炼请详见于上海有色网

镍铁矿是一种镍和铁的硫化物矿物，世界上90%的镍是从这种矿物中提炼的镍黄铁礦为古铜黄色，具有金属光泽镍黄铁矿一般呈细粒状，几乎总是与磁黄铁矿和黄铜矿产在一起在氧化带中易氧化成鲜绿色被膜状镍华戓含水硫酸镍。通常呈细粒状主要产于基性岩浆岩内的铜镍硫化物矿床中，与磁黄铁矿、黄铜矿密切共生    镍铁矿富集时为镍的重要矿石矿物。常含有可综合利用的钴、铜、铂族元素及硒、碲等是炼镍的主要矿物原料，用于制造镍钢、镍黄铜、镍青铜等在炼镍的同时，还可以回收钴是提炼镍的最主要矿物原料，世界上90％的镍是从镍黄铁矿中提取的加拿大安大略的萨德伯里是世界上著名产地。中国嘚甘肃金川、吉林盘石也是镍黄铁矿的主要产地　镍大量用于制造合金。在钢中加入镍可以提高机械强度。如钢中含镍量从2．94％增加箌了7.04％时抗拉强度便由52．2公斤／毫米2增加到72．8公斤／毫米3。镍钢用来制造机器承受较大压力、承受冲击和往复负荷部分的零件如涡轮葉片、曲轴、连杆等。含镍36％、含碳0.3-0．5％的镍钢它的膨胀系数非常小，几乎不热胀冷缩用来制造多种精密机械，精确量规等含镍46％、含碳0．15％的高镍钢，叫“类铂”因为它的膨胀系数与铂、玻璃相似，这种高镍钢可熔焊到玻璃中在灯泡生产上很重要，可作铂丝的代用品一些精密的透镜框，也用这种类铂钢做透镜不会因热胀冷缩而从框中掉下来。由67．5％镍、16％铁、15％铬、1．5％锰组成的合金具有很夶的电阻，用来制造各种变阻器与电热器    我国镍矿的分布：镍矿：主要类型属岩浆晚期分硫化物铜镍矿床。镍含于基性超基性岩体中，沿断裂破碎带侵入以会理铜镍矿床最重要，并伴生铜、钴、铂、金、银、硒等矿物此外，盐源等地有化铜镍矿；会理有含镍铁矿釩钛磁铁矿中伴生有镍矿。由于钒矾磁铁矿中含镍品位低不易分选冶炼，故州内主要为会理马河镍矿是我国建设的第一个镍矿。    更多關于镍铁矿的资讯请登录上海有色网查询。

铁粉尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色：黑色是粉末冶金的主要原料。按粒度习惯上汾为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉，若要进行更高精度的筛分则只能用气流汾级设备但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉它们由于不同的生产方式而得名。铁粉纯的金属铁是银白色的铁粉是黑色的，这是个光学问题因为铁粉的比表面积小，没有固定的几何形状而铁块的晶体结构呈几哬形状，因而铁块吸收一部分可见光将另一部分可见光镜面反射了出来，显出白色;铁粉没吸收完的光却被漫反射能够进入人眼的可见咣少，所以是黑色的铁粉的应用粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量最大其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。

1)采用镁质材料筑炉在筑炉过程中要配好粘合剂并控制鼡量;捣打时，每一层铺料厚度为40—60mm并用风镐捣打紧密，捣打完扒毛后方可铺料捣打下一层;在烘炉过程中要把水分烘干。 2)采用炭砖筑炉改炭砖平放为竖放，并在炭砖中部打眼用小石墨电极连接成整体砖缝用炭质材料填充，同时用风镐捣打紧密 3)在筑炉时，两个出铁口偠有一定高差生产前期使用高位出铁口，当炉底侵蚀到一定程度时使用低位出铁口 4)控制配碳量和提高二次人炉电压，控制电极下插深喥防止炉底侵蚀。 5)控制好渣型尤其是渣中的FeO含量，其既影响渣的导电性又影响渣的熔点，最终影响镍的回收率 6)镍矿在人炉前需要預先经过干燥脱水，在干燥和预热时控制好配碳量和水分有利于减少翻渣事故发生，同时也有利于因翻渣引起的电极事故 7)电极压放时，要勤放、少放;有条件的也可改用炭素电极或石墨电极 8)加强冶炼操作，勤观查勤调节。

粉末冶金和粉末喷涂介绍

粉末冶金和粉末喷涂介绍粉末冶金粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料经过成形和烧结，制造金属材料、复合鉯及各种类型制品的工艺技术粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用　粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物悝性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齒轮、凸轮、导杆、刀具等是一种少无切削工艺。　　（1）粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚消除粗大、不均匀的铸造組织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li合金、耐热Al合金、超匼金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用　　　（2）可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶囷超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料，这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能　　　（3）可以容易地实现多种类型的複合，充分发挥各组元材料各自的特性是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。　　　（4）可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品如新型多孔生物材料，多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等　　　（5）可以实现净近形成形和自动化批量生产，从而可以有效地降低生产的资源和能源消耗。　　　（6）可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污苨、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。　　　我们常见的机加工刀具五金磨具，很多僦是粉末冶金技术制造的粉末冶金材料的应用与分类　　（1）应用：（汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具.电器.工程机械）等各种粉末冶金（铁铜基）零件。　　（2）分类：粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结構零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等粉末喷涂粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂箌工件的表面，在静电作用下粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆の下

炼钢技术的进步，原来采用纯镍类原料冶炼合金钢和不锈钢的钢厂从经济角度考虑已改用非纯镍类，因此火法冶炼发展很快。處理红土镍矿的火法冶炼有两种冶炼方法一种方法是用鼓风炉生产，另一种方法是电炉还原熔炼得到镍铁由于鼓风炉冶炼是最早的炼鎳方法之一，随着生产规模扩大、冶炼技术进步、炼钢厂对镍类原料要求的提高以及环境保护要求的提高，这一方法已逐步被淘汰采鼡电炉熔炼：(1)熔池温度易于控制，可以达到较高的温度可处理含难熔物较多的原料，炉渣易于过热有利于四氧化三铁的还原，渣含有價金属较少;(2)炉气量较少含尘量较低;(3)生产容易控制，便于操作易于实现机械化和自动化。因此电炉熔炼是发展趋势。由于红土镍矿熔點在1600～1700K之间组成红土镍矿的矿物氧化物稳定性依次为：CaO>SiO2>Fe203>NiO，氧化物稳定性大小决定该元素的还原性大小因此，红土镍矿中各氧化物在还原性气氛中还原顺序为：NiO>Fe203>SiO2>CaO为了提高镍铁产品质量，电炉镍铁冶炼采用选择性还原原理即缺碳操作：在电炉还原熔炼的过程中几乎所有嘚镍氧化物都被还原成金属，而铁则不必全部还原成金属铁铁的还原程度通过还原剂焦炭的加入量加以调整，镍的比重较大在生产中嫆易造成炉墙和炉底被侵蚀或烧穿(生产周期短的不到1个月)，电极事故频繁产品含镍低。因此电炉镍铁冶炼关键技术是：(1)延长炉龄，(2)减尐电极事故(3)提高产品含镍量和镍的回收率。电炉镍铁冶炼技术措施：1)采用镁质材料筑炉在筑炉过程中要配好粘合剂并控制用量;捣打时，每一层铺料厚度为40—60mm并用风镐捣打紧密，捣打完扒毛后方可铺料捣打下一层;在烘炉过程中要把水分烘干。 2)采用炭砖筑炉改炭砖平放为竖放，并在炭砖中部打眼用小石墨电极连接成整体砖缝用炭质材料填充，同时用风镐捣打紧密 3)在筑炉时，两个出铁口要有一定高差生产前期使用高位出铁口，当炉底侵蚀到一定程度时使用低位出铁口 4)控制配碳量和提高二次人炉电压，控制电极下插深度防止炉底侵蚀。 5)控制好渣型尤其是渣中的FeO含量，其既影响渣的导电性又影响渣的熔点，最终影响镍的回收率 6)镍矿在人炉前需要预先经过干燥脱水，在干燥和预热时控制好配碳量和水分有利于减少翻渣事故发生，同时也有利于因翻渣引起的电极事故 7)电极压放时，要勤放、尐放;有条件的也可改用炭素电极或石墨电极 8)加强冶炼操作，勤观查勤调节。

目前低镍铁合金价格市场主流报价3200元/镍左右较高报价3300元/鎳；中镍铁4-6%主流出厂价1330元/镍左右，较高报价1350元/镍镍铁厂商报价微幅上调，但略显乏力不过，在焦炭等生产成本趋高的情况下国内大蔀分镍铁厂商信心十足，他们认为虽然生产成本压力大，但也能支撑中低镍铁价格保持高位运行山东焦协在征求山西、河北等省相关焦化企业意见后，决定调整1月焦炭市场价格自2010年1月10日起，一级冶金焦市场指导价为2200元/吨；二级冶金焦市场指导价为2100元/吨需要指出的是，此前山东焦协公布的1月1日至10日的焦炭指导价已经大幅上调其中，一级冶金焦市场指导价为2050元/吨；二级冶金焦市场指导价为1950元/吨分别較12月份上涨了220元/吨、200元/吨。也就是说高炉镍铁生产成本是有增无减的。今日镍铁合金价格报价趋稳，低镍铁1.6-2.0%主流出厂报价3200元/吨左右較高报价3300元/吨；中镍铁4-6%主流出厂报价1330元/镍左右；高镍铁主流出厂报价1300元/镍左右，较高出厂报价1350元/镍报价方面较上周来看，调整幅度不大市场表现相对平稳。     镍铁报价经历一番上涨后成交方面暂无太多突破迹象。厂商反馈消息目前镍铁价格报价坚挺，但实际成交量及荿交价格并不十分喜人下游钢厂采购仍存压价现象，使得镍铁价格上涨动力不足短期内镍铁价格平稳为主调。    市场人士分析镍铁合金价格生产成本仍旧处于渐增的态势，镍矿、焦炭价格均有上涨

还原铁粉让普通铁精粉身价倍增

日前，记者从辽宁北票盛隆粉末有限公司了解到该公司用高科技把普通铁精粉加工成还原铁精粉，使普通铁精粉成为身价倍增的高附加值产品目前，还原铁粉的国内市场价格为镍铁每吨价格4800元-18000元（据2006年6月26日报道，国内部分地区铁精粉采购价格分别为承德580-590（含税）元/t、霍邱660-670（含税）元/t 、本溪510-520 (含税)元/t ）北票盛隆粉末冶金有限公司前身是生产普通铁精粉的北票铁矿2000年，该公司依托当地丰富的铁矿资源和自己较强的采矿、选矿生产能力引进和采用乌克兰先进技术，并积极与国内科研院所开展技术合作实现了初级资源型企业向高新技术企业的转型，开发出了还原铁粉、铝镍合金粉等一系列附加值较高的冶金新产品2002年，该公司开始生产还原铁粉目前已达到9000吨的年生产能力，产品主要供给“珠三角”和“长三角”地区的零部件制造企业同时出口日本等国家和地区。据了解还原铁粉是用高科技把含铁量66%以上的普通铁精粉，经过加工成海绵铁、粉碎、磁选、两次还原、筛分等工序提纯使其变成含铁量达到99%以上的纯铁粉，粒度可达到100-500网目还原铁粉可用于汽车零部件制造、家電零部件制造、金刚石工具、钢结硬质合金以及高端电子产品软磁性材料等领域；用还原铁粉制成的各种零部件，能够做到无机械切削加笁或极小量机械切削加工的特点使下游各类制造业节约能源和原材料，降低生产成本

进入工厂原料场的氧化镍矿石含有30％以上的水分（结晶水），需要在还原焙烧阶段将水分去除这个过程是在一个回转窑中进行的。矿石在料场破碎、中和混匀以后向其中加入炭素还原剂和熔剂，充分混合均匀以后加入到回转窑中在回转窑中，矿石被焙烧脱水重量减少30％左右，镍被加入的炭素还原剂还原形成了溫度为600～700℃镍渣。这些镍渣在隔热的状态下被送入到矿热炉的供料料仓（内衬耐火保温层）根据生产工艺的要求，镍渣通过一个密封的管状布料装置均匀地分配到矿热炉内矿热炉在这种工艺流程中是投资最大的设备，为了环保和工业卫生的需要炉子被密封起来。在矿熱炉中通过电弧冶炼分离出粗制的镍铁和电炉渣，同时产生含CO75％的还原性气体这种气体经过净化以后返回到回转窑中作为燃料进行燃燒，提供回转窑所需要的热能尘灰返到矿热炉继续参与冶炼。电炉炉渣是一种很好的建筑材料但是目前仅用于道路的建设。从矿热炉Φ得到的镍铁含硫、硅、碳、磷等杂质高还不适用于冶炼高级不锈钢。这些粗制的焙烧脱水还需要进行精炼以后才能做为成品出厂　　将1t的原料矿加入回转窑，大约可以得到650～700kg的镍渣这些镍渣加入到矿热炉中，大约可以得到120～150kg的粗制镍铁粗制镍铁中的镍含量一般为14％，最高时可以达到18％

历史：粗制镍铁的生产工艺

这个工序的生产工艺流程基本上延袭了传统的工艺流程。　　进入工厂原料场的氧化鎳矿石含有30％以上的水分（结晶水）需要在还原焙烧阶段将水分去除。这个过程是在一个回转窑中进行的矿石在料场破碎、中和混匀鉯后，向其中加入炭素还原剂和熔剂充分混合均匀以后加入到回转窑中。在回转窑中矿石被焙烧脱水，重量减少30％左右镍被加入的炭素还原剂还原，形成了温度为600～700℃镍渣这些镍渣在隔热的状态下被送入到矿热炉的供料料仓（内衬耐火保温层），根据生产工艺的要求镍渣通过一个密封的管状布料装置均匀地分配到矿热炉内。矿热炉在这种工艺流程中是投资最大的设备为了环保和工业卫生的需要，炉子被密封起来在矿热炉中通过电弧冶炼，分离出粗制的镍铁和电炉渣同时产生含CO75％的还原性气体，这种气体经过净化以后返回到囙转窑中作为燃料进行燃烧提供回转窑所需要的热能，尘灰返到矿热炉继续参与冶炼电炉炉渣是一种很好的建筑材料，但是目前仅用於道路的建设从矿热炉中得到的镍铁含硫、硅、碳、磷等杂质高，还不适用于冶炼高级不锈钢这些粗制的镍铁还需要进行精炼以后才能做为成品出厂。　　将1t的原料矿加入回转窑大约可以得到650～700kg的镍渣，这些镍渣加入到矿热炉中大约可以得到120～150kg的粗制镍铁。粗制镍鐵中的镍含量一般为14％最高时可以达到18％ (miki)

镍铁冶炼-电弧炉及其操作实践

熔炼镍铁炉料选用电弧炼钢炉。电极和熔融物之间的热电弧是炼鋼炉的首要动力电弧发生和坚持的必要条件是从阴极发射出来的电子，因而热电子的发射在电弧炉中起着首要效果。电弧柱是一种阴極和阳极物质的气体与蒸气的激烈电离混合物电弧炉的长度与电极和熔体之间的电压降成正比（约40伏）。全苏标准ΓOCT7206-73规则电弧炉的容量为0.5～200吨。炉子的结构取决于炉料的装料办法各种尺度的炉子都有一套专用机械装料组织。在再生有色冶金中熔炼镍铁时，应当以为鼡可翻转或可卸式炉顶的炉子如ДCП-6H2、ДCП-12和ДCП-25等类型的炉子最合适（图1）。上述各种炉子的基本参数列于表1 表1 ДCП型电弧炉的基本参数参数ДCП-6H2ДCП-12ДCП-25炉子容量（吨）变压器功率（千伏安）变压器二次电压（伏）电极最大电流（安）石墨电极直径（毫米）电极分囮直径（毫米）熔池歪斜时直径（毫米）炉深（从炉门计）（毫米）火焰空间高度（毫米）6 0～116 0 12 8000±20% 320～120 00 525 10～132 50 0 图 1电弧炼钢炉 1-歪斜传动设备；2-熔池旋轉组织；3-作业窗门的进步组织； 4-煤气输出管；5-炉顶；6-电极；7-横梁；8-进步和炉顶旋转组织； 9-电极夹持器；10-根底梁；11-锭座；12-外壳；13-浇铸嘴；14-作業窗这种炉子凭借截面积为300×12mm的铜母线（对ДCП-25型而言）与变压器二次抽头连接成短网路（图102）。可曲折的电缆绝缘子串可用来使电流从停止的电缆上传递给与电极夹持器一同滚动的可动电缆中并确保炉子的歪斜，便于倒出金属和渣图2 电炉的短网路 1-变压器室母线；2-可曲折电缆绝缘子串； 3-电极夹持器电流导管；4-电极夹持器线端盒；5-电极电极夹持器软管里的母线可用来把电流从可动的电缆传送给电极夹持器嘚顶端，通用的为水冷却铜管电弧炉中，选用碳电极（全苏标准ΓOCT4425-72）和石墨电极（全苏标准ΓOCT4426-71）电弧炉有衬耐火砖的金属外壳维护。鎳铁的熔化温度为1700℃此外，炉壁和炉顶要饱尝住电弧的高达4700℃的热辐射效果这种极强的高温条件要求正确挑选隔热耐火材料。炉底有石棉板做成的隔热层一至两排粘土砖与镁砖构成的作业层（数层）。在耐火砌体和外壳之间有50毫米的空地其间装满镁粉。炉壁由镁铬磚砌成也可用这种砖做炉顶。炉拱的高度与弦之比为1：10 剧烈改变着的热负荷使耐火材料很快磨损。一个炉顶可熔炼40炉炉壁可熔100～120炉，而炉底处于最佳状况炉底因为难溶炉渣结晶而常常构成炉瘤。炉子使用液压传动设备可向炉口方向歪斜40℃镍铁经炉口注入炉旁的盛囿水的水池内，镍粒是主产品炉渣经出渣口排入专用的金属箱内。炉子向出渣口歪斜10°，凭借液压传动体系，炉顶进步300毫米装料并能與电极一同移至一边。工艺进程是周期性的其首要工序为：熔炼前的预备、装料及熔化、金属精粹、出渣、浇注金属。炼一炉全进程需4.5～6小时将进行处理的废蓄电池按其规格尺度先进行手选分类。在专用破碎机大将正负极座板分隔该破碎机如图103所示。该破碎机由机座、能按长宽尺度切开蓄电池外壳的机械设备、钢刀、液压体系的紧固设备和操作体系组成一台破碎机的出产能力为14吨／日。破碎机的外形尺度为2.5×2.3×2.5米液压体系由HШ-46型泵和80毫米直径的液压缸组成，工用压力为11.2兆帕将厚度在6毫米以下的金属废料（切头、切边、带等）以忣蓄电池块按规则份额做成炉料，并送入具有400千牛顿揉捏力的CPA-4002B型压力的料斗之中包块尺度600×600×1000毫米，刨屑放入揉捏力为2450千牛顿、容积为360×360×500毫为的Б-1334型压力机内揉捏；蓄电池外壳和非金属部分（分离器、填料）放在ПГ-150和Б-133A型压力机内揉捏所得压块送至再生黑色金属收囙局。散料如碎屑、粉未、阴极吊钩等物可直接投炉厚度达80毫米的金属废料用鳄式剪切机剪切。电炉熔炼的备料工艺流程见图104按最难破碎的混合物来装备金属炉料。金属废料和非金属废料之间的份额为1：3或1：5 炉料用料筐由桥式吊吊至炉前，按炉子的容积分层铺平石渶作为溶剂送入炉内，占含镍物为总量的5～6%炉膛装满后，炉顶便处于作业状况伸长电极，置于其位然后炉子便处于负荷状况。视熔煉状况炉料将逐渐下沉，炉膛放空需再生添料。在处理未打包的再生物料时要增加五～六次炉料，有时要增加十次炉料炉料应加茬正熔炼的炉料上，而不要参加溶池内以防止金属的爆破和喷溅。炉料的总量为10～12吨末次加料后，要进行彻底熔炼熔化了的金属在1700～1730℃。呈铬、钨和钼氧化物的杂质转入炉渣内还有必定数量呈氧化铁状的物质也转入炉渣。氧化硅是造渣的组份；部份金属氧化物以升囮物进入气相得到契合标准的镍铁后，要从金属表面除渣[next] 熔炼时，可能有挑选地除掉杂质为此，造渣进程分两个阶段铬是最简单氧化的杂质。第一批渣中含铬量较高（镍1～2%、Cr2O315～20%）铬从金属中除掉约1.5～2.5%。若坚持这一条件只要少数的钨和钼转入渣中。这时渣应呈酸性第一次出渣后，应向炉中弥补氧化剂----蓄电池片或氧化镍一同得到第二批渣。二次渣含有：氧化钨3～8%、氧化钼2～4%和3～7%的氧化铬第二批渣可用来从中提取钨和钼，渣中钨和钼以CaWO4和CaMoO4方式存在图3 电炉炉料制备工艺流程图因为有挑选的除杂缺乏，使得熔炼时刻延伸大约4小时因而，进程应与出一种成份的渣一同进行渣中镍的含量高，要与氧化镍矿石一同投炉处理这时钨、钼和铬同渣一同无可挽回地损失掉，而炉渣是水泥厂的出产质料熔炼所得的金属取样分析后，再经水淬粒化将溢流槽先填满耐火材料，经过炉的歪斜调理的细流将鎳铁分流。水淬前把金属筐置于池底，浇注金属前应坚持下列条件：水淬池里水温不低于15℃金属的温度不高于1700℃、颗粒的尺度小于1毫米的不多于6%。颗粒的实践粒度成分是（毫米）：＋10 64.9% 因为熔炼的还原性排出的气含CO量高，故应首要将其放入燃烧室使其燃尽气体从炉中絀来时的温度为1250～1350℃。燃尽要参加空气气体燃尽前的成分为：CO27.5%，O20.3%,CO13% 燃尽后的CO含量不该超越0.2%。

硅铁部分还原的方法冶炼镍铁

干燥的矿石经破碎后筛出小于0.08mm的筛下料，并放在多层焙烧炉中进行预焙烧筛上料则放在用煤气加热的回转窑中，加热到700℃左右以除去水分和预热礦石。加热好的热料即送到炉前料仓内接着再从料仓将料装入14000kV.A开口式电炉中，电炉自焙电极直径约1000mm并配有水冷炉壁。冶炼镍铁每吨价格矿石的耗电量约为760kW.h电极消耗量为5kg。往熔化的氧化矿和金属的混合液中添加一种强还原剂并将矿石、还原剂和液态金属充分混合。还原剂采用含硅50%的硅铁熔池的搅动是通过在两个铸桶间的快速倒来倒去的方法实现的。其还原顺序如下：（2Fe2O3）+[FeSi]=4(FeO)+(SiO2)+[Fe]（2NiO）＋[FeSi] =2[Ni]+[Fe]+( SiO2) (2FeO)+[FeSi]=3[Fe]+(SiO2) 硅铁中的铁直接进入金属相来自前步工序的1650℃的液态矿石、硅铁（1.5L/kg液态矿石中的镍）和镍铁，采用在两个铸桶（叫做“跳转混合器”）间倒来倒去的方法进荇混合同硅铁的反应是放热的，所以可防止温度在混合时下降得过多每操作一次可生产出400kg镍铁，因而在2500kV.A的电炉中要定期装入4000kg精矿用的爐料粗镍铁含磷达0.4%，这些磷可在电弧炉中采用氧化钙含量很高的渣，用铁矿石氧化成P2O5后除掉液态镍铁用硅铁脱氧后铸成13kg重的锭，其夶致成分如下Ni48%,S0.005%,P0.01%,C0.02%,Cr0.02%，Si0.9%,Co0.5%Cu0.1%，其余为铁

铋矿三氯化铁浸出－铁粉置换法

流程由6道工序组成：铋矿的浸出与复原；铁粉置换沉积海绵铋；氧化再苼；海绵铋熔铸粗铋；粗铋火法精练；铋浸出渣中有价金属的选矿收回。浸出进程的首要反响如下：浸出液经加铋矿复原使溶液中残存嘚三价铁复原为二价。加铁粉沉积出海绵铋，经过氧化再生三价铁。此法在工艺上比较老练铋的浸出率高（渣计98%～98.5%），综合利用好污染较小，为进步铋资源的综合利用供给了一种有用的途径但此工艺材料耗费比较高，1t海绵铋耗用工业1.5～1.8t氧气0.4～0.5t，铁粉0.5～0.6t因为选鼡铁粉置换和再生技能，铁和氯离子在溶液中的堆集不容忽视废液排放量大，浸出液中因为离子浓度相对较高黏度较大，渣的过滤和洗刷较为困难工艺流程见图1。图1 铋锡中矿浸出－铁粉置换提铋工艺流程图

含铁粉矿球团化制备工艺研究

近年来随着钢铁工业的迅速发展和生产规模的不断扩大，在钢铁冶金生产中产生的含铁粉矿也随之迅速增长主要包括烧结粉尘、高炉粉尘及尘泥、转炉粉尘、电炉粉塵、轧钢皮及尘泥等，这些粉矿的含铁量比较高是一种可循环再利用的宝贵资源。此外金属矿在开采过程中也会产生粉矿，对这些含鐵粉矿资源的再次利用具有重要意义，因此有很多球团厂和钢铁企业均对如何利用含铁粉矿进行了深入的研究[1-2] 在含铁粉矿利用过程中，还存在以下主要问题：①生产出来的球团抗压力太低满足不了球团进入高炉冶炼的要求。②制备工艺过程中的粘结剂对原材料要求高含铁矿粉本身来源复杂，严格要求是不可能的甚至有的粘结剂还要求原料中要加入一定量的含铁90%以上的金属粉才能固化，这就失去了利用矿粉的意义③球团的固化时间太长，有的需要几十个小时固化时间、或几十天的养护才能产生抗压力没办法实现批量生产。本研究拟开发一种简单可靠、适应性广的球团生产工艺并具有设备简单、投资少、生产成本低、便于操作等优点；要实现这一目标，首先粘結剂的烘干温度要低加热时间要短，能源消耗要少不污染环境，所以首先研制了新型粘结剂已有不少关于球团用粘结剂的研究[3-6]，在湔人研究的基础上对粘结剂进行了进一步深入研究，获得了新的无机、有机复合粘结剂以此为基础，对加热固化制度工艺也进行了研究并探索了粘结剂的合适加入量及粘结剂对不同矿粉原料的适应性，以获得能用于实际工业生产的含铁粉矿的球团化制备工艺一、试驗条件与方法（一）原材料 1、粘结剂，采用自制无机有机复合粘结剂(简称粘结剂) 2、含铁粉矿，来自攀枝花某企业其化学组成见表1。（②）试验过程每次称取含铁粉矿原料500g试验采用人工配料混合，试样加压成型是在万能压力试验机上进行加压成型压力为30000N/个，每个球团鼡料30g直径为25mm。粉矿加压成型后放在加热炉中进行烘干固结最后测其径向抗压力。其径向抗压力与实际工业生产中对辊压块法生产的椭圓球团两端点间的力更接近所以在试验中，都是采用的测试试样的径向抗压力试验过程如图1所示。（三）抗压力测试试样为直径25mm高20mm嘚圆柱体，每种条件下制作5个试样进行抗压力测试去掉最高、最低值，取其余3个值的平均值作为该条件下的抗压力值（四）所用仪器與设备加压设备为YE-30型液压式压力试验机，烘干设备为TMF-4-3型陶瓷纤维高温炉抗压力检测设备为CMT5105型微机控制电子万能试验机。二、试验结果与汾析（一）加热固化制度对球团抗压力的影响所用粘结剂要在加热条件下才能固化因此加热固化制度是球团制备重要的工艺参数之一。通过查阅文献采用自制的无机有机复合粘结剂，首先在固定12%粘结剂用量的条件下通过改变加热固化温度，进行试验其固化温度对球團抗压力影响的试验结果见表2。从表2可见将试样从室温直接加热到加热固化温度并保温1h的条件下，加热固化温度从300400，500℃变化到800℃的過程中，试样的径向抗压力是依次增大的在500℃时达到最大值。当温度800℃时径向抗压力反而降低了。所以采用500℃为此工艺较合适的加热溫度通过查阅文献，当球团试样加热到500℃左右时球团试样中的粘土失去结构水，粘土变成了死粘土相当于常见的泥通过烧制变成了磚瓦，从而表现出球团抗压力的提高不仅如此，粘土向死粘土的转化可使球团在雨水作用的条件下不会散开，而保持其力有利于球團生产后的储存和运输，这对大批量生产球团的企业非常重要试验过程中，发现水分对粘结剂的固化作用产生影响所以设计了在加热凅化过程中的一个除水的过程，在105℃时保温0.5h以除去试样中的水分(表3)。从表3可见在105℃保温0.5h后，球团试样的径向抗压力明显提高在105℃保溫0.5h，可以除去球团试样中的水分防止了水分对粘结剂的固化作用产生影响，所以抗压力就提高了综上，加热固化温度从300400，500℃变化箌800℃的过程中，试样的径向抗压力在500℃时均达到最大值所以选定的最佳加热固化制度是球团在加热固化过程中先从室温升至105℃，让其在此保温0.5h后再连续升温到500℃并保温1h。（二）粘结剂加入量对抗压力的影响在球团化的制备工艺中球团抗压力的产生主要来源于粘结剂的凅化作用，所以粘结剂的加入量的多少直接影响到球团整体性能，也是进行工业化生产过程中生产成本的主要部分。用相同的加热固囮工艺采用不同的粘结剂加入量，进行了试验试验结果见表4。从表4可见随着粘结剂加入量的增加，球团试样的径向抗压力会相应提高当粘结剂用量为12%时径向抗压力过到最大值。继续增加粘结剂的用量当增加到14%时径向抗压力反而有所降低。在球团中径向抗压力的產生主来源于粘结剂在加热固化过程中形成的粘结膜。所以当粘结剂用量增加形成的粘结膜球团的数量也会相应增加，球团的抗压力会提高但当粘结剂用量达到14%时，粘结剂的量早已达到饱和状态多的粘结剂无法再继续形成粘结膜，反而增加了球团中的水分影响了粘結剂的加热固化效果，导致其抗压力下降在粘结剂的加入量为12%，先在105℃时保温0.5h再连续升温到500℃并保温1h的条件下，在攀枝花某企业进行叻球团中试生产试验并用所生产的球团进行了转鼓指数测定，发现大部分转鼓指数在67%左右最高的可达90%。（三）不同粉矿条件下的抗压仂为了验证此球团化制备工艺的普适性选用了3种不同的粉矿原料进行试验。①原料1高铁粉36%，中加粉40%转炉污泥24%，含铁量50.81%②原料2。泥礦20%中加粉30%，高铁粉30%铁精矿20%，含铁量52.31%③原料3。泥矿10%中加粉50%，高铁粉40%含铁量50.89%。按粘结剂加入量为12%烘干制度采用先在105℃时保温0.5h，再連续升温到500℃并保温1h的工艺方案对以上3种不同的粉矿原料进行试验，结果见表5从表4可见，3个不同的原料配比按此工艺，其球团试样嘚径向抗压力最低为1.4153 kN达到了使用的要求。该工艺对粉矿原料没有特别的要求具有普适性，有很广的应用前景通过对加热固化制度、粘结剂的加入量对含铁粉矿球团化力的影响试验，找到了一套合适的制备工艺此制备工艺生产的球团径向抗压力较高，能满足进入高炉冶炼的要求；此制备工艺对含铁粉矿的原料没有严格的要求具有普适性；在此工艺中，固化时间为2h左右生产周期短，适合企业实现批量生产；为解决目前球团生产中存在的主要问题奠定了基础三、结论（一）试验研究表明，球团在加热固化过程中先在105℃时保温0.5h，除詓球团中的水分再连续升温到500℃并保温1h的工艺方案，所生产的成品球团径向抗压力可从1.5731 kN提高到1.9122kN成品球团还能抗水，便于工厂保存和运輸（二）当粘结剂的用量在12%时，所制备的球团径向抗压力最大达到1.9122 kN能满足高炉冶炼的要求。（三）通过对不同含铁粉矿的试验研究表奣此工艺对粉矿原料没有特别的要求，具有普适性参考文献 [1] 甘勤．攀钢含铁尘泥的利用现状及发展方向[J]．金属矿山，2003(2)：62-64． [2] 田昊马晓春．烧结除尘灰混合炼钢污泥喷浆的工艺设计与应用[J]．烧结球团，2005(4)：34-36． [3] Eisele T CKawatra S K.A [5] 李宏煦，姜涛邱冠周，等．铁矿球团有机粘结剂的分子构型及選择判据[J]．中南工业大学学报2000，31(1)：17-20． [6] 杨永斌．有机粘结剂替代膨润土制备氧化球团[J]．中南大学学报：自然科学版2007，38(5)：851-857．

氧化铜粉末是┅种黑色粉末该粉末的主要成分就是氧化铜。氧化铜（CuO）是一种铜的黑色略显两性氧化物，稍有吸湿性相对分子质量为79.545，密度为6.3-6.9 g/cm熔点1326℃。不溶于水和乙醇溶于酸、氯化铵及氰化钾溶液，氨溶液中缓慢溶解现在市面上的氧化铜粉末，含量在99%左右我们在化工厂买囙来的氧化铜，通常也是氧化铜粉末可以直接加工应用。想要了解更多关于氧化铜粉末的市场行情、报价欢迎上上海有色网查询~

镍铁與电解镍之间的关系

中国是世界上第一大不锈钢生产国，如下表一可以看出不锈钢产量基本都保持在世界不锈钢产量50%左右。然而据统計中国镍矿储备量670万吨，仅占世界镍矿储备量的3.7%因此中国需要进口大量镍矿或电解镍。表一年全球主要地区和国家不锈钢产量庞大的不鏽钢产量单纯依靠电解镍进行生产还远远不够因为大部分电解镍依靠硫化镍矿冶炼出来的，而随着全球硫化镍矿资源的逐渐减少和开采難度的增加势必推高电解镍生产成本那么不锈钢冶炼成本难免水涨船高。因此生产商也开始纷纷寻找电解镍的替代品——利用红土镍礦冶炼镍铁，相对于硫化镍来说红土镍矿开采难度小，冶炼成本也比较低更重要的是，镍铁可以直接作为不锈钢炉料200系的不锈钢可鉯直接用低品位的镍铁进行生产，而300系和400系的不锈钢对于镍铁品位的要求就会更高一些当然，镍铁在不锈钢炉料的使用中自然没有镍的性能好但在一定程度上镍铁替代电解镍作为不锈钢生产原料还是不错的选择。表二：年中国镍铁产量和进口量从表一表二我们可以看出因2013年我国镍铁大量生产，不锈钢的产量亦不断扩大虽然2014年受到印尼禁止原矿出口和下半年镍价下行的影响，镍铁产量下降明显但镍鐵进口量也随之放大。可见镍铁已经成为不锈钢生产过程中不可缺少的一部分了图1 电解镍与镍铁的价格走势电解镍和镍铁在不锈钢生产Φ有着互相替代的关系，从表三可以看出二者价格有着同步变动的趋势当电解镍价格持续高位运行时，钢厂将会使用镍铁替代电解镍從而减少电解镍需求，使得镍价承压回落;而如果电解镍的价格持续回落低于部分镍铁生产成本线，则将导致镍铁产量降低并刺激下游鋼厂提升对电解镍的需求比例，从而限制电解镍的下跌空间当然镍铁价格的变动还会受到其他各种因素的影响，如我国镍铁生产大部分嘟是依赖进口的镍矿所以镍铁价格的变动还会受到镍矿进口国家政策和价格的影响等。

用粉末冶金的方法由金属钍粉制取致密钍金属的過程包括钍粉成形及烧结两道作业。产品金属钍块纯度一般为99.7％布氏硬度为65，可加工成电极作为熔铸原料。钍粉的可压性取决于制取方法及其纯度用金属热还原法制得的钍粉，其可压性比熔盐电解法(见金属钍生产)制取的差这是因为前者含有较多的氧气和ThO2等杂质。坯料中的氧会使其可压性、强度及烧结件的机械性能变差ThO2大多集中在氧化膜内，氧化膜的厚度越大粉末的可压性越差。钍粉的颗粒大尛、形状、结构及体积特性也是影响粉末可塑性的重要因素钍粉或钍屑大多在钢制压模中成形。压模主要由阴模、压头、底座三部分组荿大多采用液动油压机成形。成形的方法可分为冷压法和热压法热压法要选择适当的压模材料，并需在保护气体下进行钍粉末所受嘚冷态等压力与成形坯块的密度有关，等压力为120MPa、228～304MPa、608～684MPa时坯块密度相应为7700、9500和11000kg／m3。压制坯料在设有铜制加热器的真空炉内烧结l～2h密喥10000～11000kg／m3的冷压坯块的烧结温度为1373～1473K，密度在1000kg／m3以下的冷压坯块的烧结温度为1573～1623K烧结钍块的密度比坯块密度略高些，机械加工性能也有提高

采用红土镍矿及电炉生产镍铁技术

由于炼钢技术的进步，原来采用纯镍类原料冶炼合金钢和不锈钢的钢厂从经济角度考虑已改用非純镍类，因此火法冶炼发展很快。处理红土镍矿的火法冶炼有两种冶炼方法一种方法是用鼓风炉生产，另一种方法是电炉还原熔炼得箌镍铁由于鼓风炉冶炼是最早的炼镍方法之一，随着生产规模扩大、冶炼技术进步、炼钢厂对镍类原料要求的提高以及环境保护要求嘚提高，这一方法已逐步被淘汰采用电炉熔炼：(1)熔池温度易于控制，可以达到较高的温度可处理含难熔物较多的原料，炉渣易于过热有利于四氧化三铁的还原，渣含有价金属较少；(2)炉气量较少含尘量较低；(3)生产容易控制，便于操作易于实现机械化和自动化。因此电炉熔炼是发展趋势。　　由于红土镍矿熔点在1600～1700K之间组成红土镍矿的矿物氧化物稳定性依次为：CaO>SiO2>Fe203>NiO，氧化物稳定性大小决定该元素的還原性大小因此，红土镍矿中各氧化物在还原性气氛中还原顺序为：NiO>Fe203>SiO2>CaO为了提高镍铁产品质量，电炉镍铁冶炼采用选择性还原原理即缺碳操作：在电炉还原熔炼的过程中几乎所有的镍氧化物都被还原成金属，而铁则不必全部还原成金属铁铁的还原程度通过还原剂焦炭嘚加入量加以调整，镍的比重较大在生产中容易造成炉墙和炉底被侵蚀或烧穿(生产周期短的不到1个月)，电极事故频繁产品含镍低。因此电炉镍铁冶炼关键技术是：(1)延长炉龄，(2)减少电极事故(3)提高产品含镍量和镍的回收率。　　电炉镍铁冶炼技术措施　　　　1)采用镁质材料筑炉在筑炉过程中要配好粘合剂并控制用量；捣打时，每一层铺料厚度为40—60mm并用风镐捣打紧密，捣打完扒毛后方可铺料捣打下┅层；在烘炉过程中要把水分烘干。　　　　2)采用炭砖筑炉改炭砖平放为竖放，并在炭砖中部打眼用小石墨电极连接成整体砖缝用炭質材料填充，同时用风镐捣打紧密　　　　3)在筑炉时，两个出铁口要有一定高差生产前期使用高位出铁口，当炉底侵蚀到一定程度时使用低位出铁口　　　　4)控制配碳量和提高二次人炉电压，控制电极下插深度防止炉底侵蚀。　　　　5)控制好渣型尤其是渣中的FeO含量，其既影响渣的导电性又影响渣的熔点，最终影响镍的回收率　　　　6)镍矿在人炉前需要预先经过干燥脱水，在干燥和预热时控制恏配碳量和水分有利于减少翻渣事故发生，同时也有利于因翻渣引起的电极事故　　　　7)电极压放时，要勤放、少放；有条件的也可妀用炭素电极或石墨电极　　　　8)加强冶炼操作，勤观查勤调节。

利用磁选机提取河沙铁粉的工艺介绍

由于近几年我国钢铁原料----铁精粉价格的攀升河沙选铁的利润大幅度提高，专用机械----河沙选铁船、磁选机等系列选矿设备得以在全国范围内大面积推广中科公司生产嘚河沙铁粉提取磁选机有实际的应用效果。这些选矿设备大致的工作原理为：通过磁选机将河沙中的磁性铁选出来下面就具有代表性的設备--挖沙选铁船的构造、原理以及操作规程简介如下：挖沙选铁船由浮体、链斗挖沙系统、筛分系统、磁选系统、尾沙排除系统、动力系統组成。首先河道里有水，我们的选矿设备必须要浮在水面上工作因此我们用3.5-4毫米的钢板做成了浮体，根据挖沙深度的不同浮体的寬度和长度都有相应的尺寸要求，一般宽度在1.5-2米之间长度在16-32米之间。另外我们为了增加船的稳定性，两个浮体之间间隔了一定的距离一般为1.5米左右。顾名思义这套选矿设备的上料系统是链斗式的挖沙系统，河沙由链斗提上来以后因为有大小不一的石子，为了保护磁选机的安全必须经过筛分系统。根据河道的环境不同一般来说，石子比较少、直径比较小的河道用自震式比较好维修方便，节省動力(约3KW)而石子很多，直径又比较大的河道就要用滚筒式的筛子了经过筛分后的石子一般直接流入河道，如果有经济价值也可由传送带輸送到岸上出售;河沙转入磁选系统磁选系统主要是磁选机和水洗精选系统。磁选机的磁表强度一般要达到高斯规格为750*，这样配套才能達到90%的净选率水洗的作用是提高毛铁粉的品位，一般可在30-45之间自由调节尾沙排除系统的作用是将选去铁粉的尾沙排到远离本机械的地方，以保证本机械能正常的工作一般有自流式、传送带式、抽沙泵式三种形式当然这也是根据河道的具体环境来定的。

1、远离火源、避免日光直接照射应置于通风良好，温度在35℃以下场所　　2、避免存放在易受水，有机溶剂油和其它材料污染的场所。　　3、粉末涂料用后勿随意露于空气中应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。　　4、避免皮肤的长期接触附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂涂装施工场所的安全　　5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。　　6、避免涂装机无端放电现象　　7、喷粉室内浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火爆炸的危险

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点　　它有三大类：热塑性粉末涂料（PE）、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。　　特性　　涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成它們在常温下，贮存稳定经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融固化使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的　　其特性有：　　1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求　　2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末其过喷的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能达99%以上　　3、被涂物前处理后，一次性施工无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜易实现自动囮操作，生产效率高可降低成本。　　4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能囷电气绝缘性能　　5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

镍铁与金属镍的生产工艺简介

镍与碳能够构成Ni3C在380℃以上时分解成镍和碳。可昰看来液体中的Ni3C直到2000℃以上是安稳的。镍与硅可构成一系列硅化物如Ni3Si、Ni5Si2、Ni2Si、Ni3Si2、NiSi和NiSi2。镍和氧能构成NiONiO系菱面体晶，加热至200℃以上时则变荿立方晶氧在固态镍中的熔解度，随温度的升高而下降镍与硫能够构成Ni3S2、Ni6S5、Ni7S6、NiS、Ni3S4和NiS2等硫化镍。在工业镍铳中找不到存在于自然界中嘚硫化镍NiS和NiS2，因为这两种硫化镍在熔点以下就早已分解了镍和铁在γ区内构成接连固溶体。液相线在1436℃下，含镍65%-72%时呈现一个不很显着嘚最低点。镍能够扩展γ区，在固态时，分红数个相，回火时从这数个相中，都可构成FeNi3在图29-1中能够看出镍铁合金中的居里点的改变，α-鎳在360℃以下为面心立方晶β-镍在1130℃以下为六方晶，γ-镍在熔点之前为立方晶冶炼办法：现代出产镍的办法首要有火法和湿法两种。依據世界上首要两类含镍矿藏(含镍的硫化矿和氧化矿)的不同冶炼处理办法各异。含镍硫化矿现在首要选用火法处理经过精矿焙烧反射炉(電炉或鼓风炉)冶炼铜镍硫吹炼镍精矿电解得金属镍。氧化矿首要是含镍红土矿其档次低，适于湿法处理;首要办法有浸法和硫酸法两种氧化矿的火法处理是镍铁法。工艺操作：硫化镍精矿的火法冶炼硫化镍精矿的火法冶炼流程其首要工艺特色如下： (1)熔炼。镍精矿经枯燥脫硫后即送电炉(或鼓风炉)熔炼意图是使铜镍的氧化物转变为硫化物，产出低冰镍(铜镍锍)一同脉石造渣。所得到的低冰镍中镍和铜的總含量为8%-25%(一般为13%-17%)，含硫量为25% (2)低冰镍的吹炼。吹炼的意图是为了除去铁和一部分硫得到含铜和镍70%-75%的高冰镍(镍高硫)，而不是金属镍转炉熔炼温度高于1230℃，因为低冰镍档次低一般吹炼时刻较长。 (3)磨浮高冰镍细磨、破碎后，用浮选和磁选别离得到含镍67%-68%的镍精矿，一同选絀铜精矿和铜镍合金别离收回铜和铂族金属镍精矿经反射炉熔化得到硫化镍，再送电解精粹或经电炉(或反射炉)复原熔炼得粗镍再电解精粹 (4)电解精粹。粗镍中除含铜、钻外还含有金、银和铂族元素，需电解精粹收回与铜电解不同的是这儿选用隔阂电解槽。用粗镍做阳極阴极为镍始极片，电解液用硫酸盐溶液硫酸盐和氯化盐混合溶液通电后，阴极分出镍铂族元素进入阳极泥中，另行收回产品电鎳纯度为99.85%-99.99%。用火冶法处理氧化镍制取镍铁和金属镍硅酸氧化矿能够用火冶法熔炼经复原、熔化和精粹得到镍。复原时要争夺使氧化镍彻底变为金属镍熔化时风言风语镍铁将同较轻的渣分隔。镍铁的含镍量取决于部分复原进程的挑选才能选用焦炭作复原剂，也可选用硅鐵作复原剂为了除去粗镍铁中的杂质碳、硫、磷和铬，有必要进行精粹在电炉顶用碳直接部分复原炼制镍铁在矿热炉中选用碳热法将礦石复原成镍铁，随后进行精粹所用矿石的成分为：Ni2.8%,CoO0.06%,Fe13%,Cr2O32%,MgO24%,SiO239%,化合水12%。这种矿石经枯燥后放在反转窑内预热到750℃左右。重油的消耗量为镍铁每噸价格干矿石65-85L在经预热的热矿石中，参加约4%的焦粉然后行将这种混合料，放在复原电炉中冶炼在矿热炉的容量为12500kV.A，电极直径1250mm炉膛內径11m。冶炼时镍铁每吨价格矿石的耗电量为600kW.h每天可冶炼450t矿石，镍铁出炉温度为1500℃出渣温度为1600℃。炉猜中90%以上的镍收回到成分为Ni+Co24%Si3%，C2%Cr1.6%，P0.03%的粗镍铁中在铸桶顶用苏打处理两次而将硫除去，在酸性转炉中把铬、硅、碳和磷吹掉精粹好的镍铁大约1650℃时出炉，铸成约20kg重的锭塊终究产品含Ni+Co29%，C0.02%Cr0.02%，余量为铁用冶炼镍锍的办法制取镍丸选用的办法是，先将矿石作成球团经烧结后同焦炭和石膏一同加到低炉身電炉中进行复原冶炼。硫酸钙被复原后与镍和铁反响生成硫化物。约含Ni27%Fe60%，S10%的铁镍锍同附加料一同装在转炉顶用空气吹炼，使铁渣化成为约含有Ni78%，S22%的贫铁镍锍然后选用流化床法在反转窑中将硫焙烧到0.005%以下。这种氧化镍经磨细加糊加粘合剂混合后压成3cm×2cm的圆柱形料块为种料块经枯燥后混加很多木炭，放在加热的立式碳化硅马弗炉中于约1300下用复原，这种炉子与锌竖罐法用的炉子类似出产出镍粒约含Ni99%，Cu0.07%Co0.5%，Fe0.1%C0.04%，S0.004% 用硅铁部分复原的办法冶炼镍铁枯燥的矿石经破碎后，筛出小于0.08mm的筛下料并放在多层焙烧炉中进行预焙烧。筛上料则放茬用煤气加热的反转窑中加热到700℃左右，以除去水分和预热矿石加热好的热料即送到炉前料仓内，接着再从料仓将料装入14000kV.A开口式电炉Φ电炉自焙电极直径约1000mm，并配有水冷炉壁冶炼镍铁每吨价格矿石的耗电量约为760kW.h，电极消耗量为5kg 硅铁中的铁直接进入金属相。来自前步工序的1650℃的液态矿石、硅铁(1.5L/kg液态矿石中的镍)和镍铁选用在两个铸桶(叫做“跳转混合器”)间倒来倒去的办法进行混合。同硅铁的反响是放热的所以可防止温度在混合时下降得过多。每操作一次可出产出400kg镍铁因而在2500kV.A的电炉中要定时装入4000kg精矿用的炉料。

与传统的油漆工艺仳较粉末涂装的长处是：　　1、高效：由所以一次性成膜，可进步生产率30-40%　　2、节能：下降能耗约30% 　　3、污染少：无有机溶剂蒸发（不含油漆涂猜中、二等有害气体）　　4、涂料使用率高：可达95%以上，且粉末收回后可屡次使用　　5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等归纳目标都比油漆工艺好　　6、成品率高：在未固化前，可进行二次重喷粉末涂装工艺品种较多，常见的有靜电喷粉和浸塑两种删去

粉末冶金是一项很有发展的新技术、新工艺，已广泛应用在农机、汽车、机床、冶金、化工、轻工、地质勘探、交通运输等各方面粉末冶金材料有工具材料及机械零件和结构材料。工具材料大致有粉末高速钢、硬质合金、超硬材料、陶瓷工具材料及复合材料等机械零件和结构材料有粉末减摩材料，包括多孔减摩材料和致密减摩材料;粉末冶金铁基零件及粉末冶金非铁金属零件等　　1.硬质合金　　硬质合金由硬质基体(质量分数为70%～97%)和粘结金属两部分组成。硬质基体是难熔金属的碳化物如碳化钨及碳化钛等;粘结金属为铁族金属及合金，以钴为主　　⑴硬质合金的种类和牌号　　硬质合金为一种优良的工具材料，主要用作切削刀具、金属成形工具、矿山工具、表面耐磨材料及高刚性结构部件类型有含钨硬质合金，钢结硬质合金涂层硬质合金，细晶粒硬质合金等钢结硬质合金是一种新型的工模具材料，性能介于高速工具钢和硬质合金之间是以一种或几种碳化物(如WC、TiC)为硬化相，以碳钢或合金钢(如高速工具钢、铬钼钢等)粉末为粘结剂经配料、压制、烧结而制成的粉末冶金材料。退火处理后可进行切削加工;淬火、回火处理后，有相当于硬质匼金的高硬度和耐磨性一定的耐热、耐蚀和抗氧化性。适于制造麻花钻、铣刀等形状复杂的刀具、模具和耐磨件　　含钨硬质合金按其成分和性能特点分为钨钴类(WC-Co系)、钨钛钴类(WC-TiC-Co系)、钨钛钽(铌)类[WC-TiC-TaC(NbC)-Co系、WC–TaC(NbC)-Co系]。钨钴类硬质合金的主要化学成分是碳化钨(WC)及钴牌号为“YG+数字”(YG为“硬钴”汉语拼音字首)，数字表示钴平均质量分数如YG6表示钴平均质量分数为6%，余量为碳化钨的钨钴类硬质合金该类合金的抗弯强度高，能承受较大的冲击磨削加工性较好，但热硬性较低(800～900℃)耐磨性较差，主要用于加工铸铁和非铁金属的刃具　　钨钛钴类硬质合金嘚主要化学成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。牌号为“YT+数字”(YT为“硬钛”汉语拼音字首)数字表示碳化钛平均质量分数。如YT15表示TiC为15%其余为WC和Co嘚硬质合金。该类硬质合金的热硬性高(900～1100℃)耐磨性好，但抗弯强度较低不能承受较大的冲击，磨削加工性较差主要用于加工钢材。　　钨钛钽(铌)类硬质合金又称为通用硬质合金或万能硬质合金它是由碳化钨、碳化钛、碳化钽(TaC)或碳化铌(NbC)和钴组成。牌号为“YW+顺序号”(YW表礻“硬万”汉语拼音字首)如YW1表示万能硬质合金。该类硬质合金是在上述硬质合金中添加TaC或NbC它的热硬性高(>1000℃)，其它性能介于钨钴类与钨鈦钴类之间它既能加工钢材，又能加工非铁金属　　⑵硬质合金的性能及应用　　1)性能　　硬质合金的硬度高，室温下达到86～93HRA耐磨性好，切削速度比高速工具钢高4～7倍刀具寿命高5～80倍，可切削50HRC左右的硬质材料;抗弯强度高达6000MPa，但抗弯强度较低约为高速工具钢的1/3～1/2，韧性差约为淬火钢的30%～50%;耐蚀性和抗氧化性良好;线膨胀系数小，但导热性差　　2)应用　　硬质合金主要用于制造高速切削或加工高硬喥材料的切削刀具，如车刀、铣刀等;也用作模具材料(如冷拉模、冷冲模、冷挤模等)及量具和耐磨材料根据GB2075—87规定，切削加工用硬质合金按切削排出形式和加工对象范围不同分为P、M、K三个类别，同时又依据加工材质和加工条件不同按用途进行分组，在类别后面加一组数芓组成代号如P01、P10、P20……，每一类别中数字越大，韧性越好耐磨性越低。　　2.粉末高速钢　　高速钢的合金元素含量高采用熔铸工藝时会产生严重的偏析使力学性能降低。金属的损耗也大高达钢锭重量的30%～50%。粉末高速钢可减少或消除偏析获得均匀分布的细小碳化粅，具有较大的抗弯强度和冲击强度;韧性提高50%磨削性也大大提高;热处理时畸变量约为熔炼高速钢的十分之一，工具寿命提高1～2倍　　采用粉末冶金方法还可进一步提高合金元素的含量以生产某些特殊成分的钢。如成份为9W-6Mo-7Cr-8V-8Co-2.6C的A32高速钢切削性能是熔炼高速钢的1～4倍。　　常鼡高速钢牌号为W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2含有0.7%～0.9%C，及>10%的钨、铬、钼、钒等合金元素其中碳保证高速钢具有高硬度和高耐磨性，钨和钼提高钢的热硬性铬提高钢的淬透性，而钒则提高钢的耐磨性　　3.铁和铁合金的粉末冶金　　在粉末冶金生产中，铁粉的用量比其金属粉末大得多铁粉的60%～70%鼡于制造粉末冶金零件。主要类型有铁基材料、铁镍合金、铁铜合金及铁合金和钢粉末冶金铁基结构零件具有精度较高，表面粗糙值小不需或只需少量切削加工，节省材料生产率高，制品多孔可浸润滑油，减摩、减振、消声等特点广泛用于制造机械零件，如机床仩的调整垫圈、调整环、端盖、滑块、底座、偏心轮汽车中的油泵齿轮、活塞环，拖拉机上的传动齿轮、活塞环以及接头、隔套、油泵转子、挡套、滚子等。　　粉末冶金铁基结构材料的牌号用“粉”、“铁”、“构”三字的汉语拼音字首“FTG”加化合碳含量的万分数、主加合金元素的符号及其含量的百分数、辅加合金元素的符号及其含量的百分数和抗拉强度组成。如FTG60-20表示化合碳量0.4%～0.7%,抗拉强度200MPa的粉末冶金铁基结构材料;FTG60Cu3Mo-40，表示化合碳量0.4%～0.7%合金元素含量Cu2%～4%、Mo0.5%～1.0%，抗拉强度400MPa的粉末冶金铁基结构材料

炼钢炉尘提取还原用铁粉重选技改实践

┅、前言炼钢厂生产过程产生的含铁粉尘中含有15%～25%的金属铁粉，攀研院在“九五”攻关时独立开发了一种新的生产工艺，采用球磨后重選将含铁粉尘中的金属铁粉与其它杂质分开成功地生产出MFe达90%以上的还原用铁粉（后简称铁粉），主要用于钛白还原剂成果于2001年就在冶煉厂很好的运行。由于炼钢厂扩能和工艺优化年污泥量增加1万多吨且污泥的品位大大降低，若按原生产工艺达不到生产要求，因而根據现状对原工艺进行了技改技改后，处理能力得到大大提高各项指标均能达到产品质量要求。二、原因分析（一）原料分析铁粉的生產原料是在转炉炼钢过程中用湿式除尘器收集而来的粉尘是一种理化性质极不稳定的人造矿物，并且在冶炼过程中还被焦油等杂质污染以上这些原因对产品的稳定性产生了一定的影响。炉尘原料的物理性质随冶炼条件的变化而波动其整体粒度细，其中-38um的粒级含量约占30%～35%且粒度越细，金属铁品位越低细粒级的存在由于其比表面积大，表面能高而容易吸湿结块对-38um粒级的物料，由于其粒度太细普通嘚选别设备无法对其进行有效选别，同时粒度太细也很容易被氧化这样，大量的低品位细泥占用了选别设备的处理空间使其处理能力降低，同时也会影响分选精度降低选别指标。另外由于炼钢的吹氧工艺优化和造渣剂的增加都影响了污泥的粒度和品位，污泥的品位樾来越低且越来越细对选别设备要求就更高，采用原工艺生产就达不到生产要求（二）原工艺流程及存在的缺陷 1、原工艺流程原工艺鋶程如图1所示。2、原工艺存在的缺陷（1）一次摇选处理能力不够大：摇床为粗选设备对现一年增加1万吨的污泥要进行粗选，处理能力是鈈够的（2）管磨机对矿浆研磨不充分：管磨机的入料浓度较低，且管磨机中的钢球装球率不高钢球种类少只有一种小钢球，对矿浆的磨剥力度不够使氧化物与金属铁不能有效的分离。（3）管磨机电耗高：管磨机电机功率为37KW每天4台管磨机就工作20小时那么4台管磨机光电耗一项就要2960度。（4）二次摇选入料品位低：从管磨出来的料浆浓度较稀也没经过选别直接进入摇床进行二次精选，粗精矿品位不高导致二段选别效果不好，使最终的成品质量不稳三、解决措施针对现有生产工艺存在的问题，对现有工艺进行了优化（一）新工艺流程經改造后的新工艺流程（略）（二）改造措施 1、将一段摇床改为螺旋溜槽。 2、在一段摇床后增加了分级机对一段粗精矿进行了浓缩。 3、將4台管磨机并联改为2台节能型球磨机串联对球磨机钢球按要求进行配比。 4、在新增球磨机后增加一台磁选机四、改进效果经过以上措施的改造，将一段摇床改为螺旋溜后有效的增加了一段粗选的处理量，能将现有原料处理完提高了铁粉的产量；在一段摇床后增加了汾级机，对一段粗精矿进行浓缩保证了二段球磨入料浓度，使二段磨矿更充分；将4台管磨机并联改为2台节能型球磨机串联节约了电，哃时增加了钢球配比保证了矿浆得到有效的研磨，使氧化物与金属铁能有效的分离；在二段增加一台磁选机对二段摇床的入料品位进┅步提高，有效控制摇床的入料浓度和品位使二段精矿品位较稳定且都符合要求；通过改造后，产品质量稳定从而取得了很好的经济效益。五、结论（一）通过技改后有效的提高了污泥的处理量，进一步的降低了能耗（二）通过技改后，提高了铁粉的产量进一步增加了市场份额，达到了预想要求

1粉末制备　　金属粉末的制备办法分为两大类：机械法和物理化学法。还有新研发的机械合金化法齊法、蒸腾法、超声损坏法等超微粉末制作技能。制备办法决议着粉末的颗粒巨细、形状、松装密度、化学成分、限制性、烧结性等　　2粉末的预处理　　粉末的预处理包含粉末退火、分级、混合、制粒、加光滑剂等。　　(1).退火　　粉末的预先退火能够使氧化物复原下降碳和其它杂质的含量，进步粉末的纯度;一同还能消除粉末的加工硬化、安稳粉末的晶体结构。退火温度依据金属粉末的品种而不同┅般为金属熔点的0.5～0.6K。一般电解铜粉的退火温度约为300，电解铁粉或电解镍粉的约为700℃不能超越900℃。退火一般用复原性气氛有时也用嫃空或慵懒气氛。　　(2).分级　　将粉末按粒度巨细分红若干级的进程分级使配料时易于操控粉末的粒度和粒度散布，以习惯成形工艺要求常用标准筛网筛分进行分级。　　(3).混合　　指将两种或两种以上不同成分的粉末均匀化的进程混合根本上有两种办法：机械法和化學法，广泛使用的是机械法将粉末或混合料机械的掺和均匀而不发作化学反应。机械法混料又可分为干混和湿混铁基等制品出产中广泛选用干混;制备硬质合金混合料则常运用湿混。湿混时常用的液体介质为酒精、汽油、、水等化学法混料是将金属或化合物粉末与增加金属的盐溶液均匀混合;或者是各组元悉数以某种盐的溶液办法混合，然后经堆积、枯燥和复原等处理而得到均匀散布的混合物　　常需參加的增加剂，用于进步压坯强度或防止粉末成分偏析的增塑剂(汽油、橡胶溶液、白腊等)用于削减颗粒间及压坯与模壁间冲突的光滑剂(硬质酸锌、二硫化钼等)。　　(4).制粒　　将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的工序常用来改进粉末的流动性。常用的制粒设备有振动筛、滾筒制粒机、圆盘制粒机等　　3成形　　成形是将粉末转变成具有所需形状的凝集体的进程。常用的成形办法有模压、轧制、揉捏、等靜压、松装烧结成形、粉浆浇注和爆破成形等　　(1).模压　　即粉末料在压模内限制。室温限制时一般需求约1吨/厘米2以上的压力限制压仂过大时，影响加压东西;并且有时坯体发作层状裂纹、伤痕和缺点等限制压力的最大极限为12—15吨/厘米2。超越极限强度后粉末颗粒发作損坏性损坏。　　常用的模压办法有单向限制、双向限制、起浮模限制等　　 ⑴单向限制　　即固定阴模中的粉末在一个运动模冲和一個固定模冲之间进行限制的办法，单向限制模具简略操作便利，出产功率高但限制时受冲突力的影响，制品密度不均匀适合限制高喥或厚度较小的制品。　　 ⑵双向限制　　阴模中粉末在相向运动的模冲之间进行限制的办法双向限制比较适合高度或厚度较大的制品。双向限制压坯的密度较单向限制均匀但双向一同加压时，压坯厚度的中间部分密度较低　　 ⑶起浮限制　　起浮阴模中的粉末在一個运动模冲和一个固定模冲之间进行限制，阴模由绷簧支承处于起浮情况，开端加压时因为粉末与阴模壁间冲突力小于绷簧支承力，呮要上模冲向下移动;跟着压力增大当二者的冲突力大于绷簧支承力时，阴模与上模冲一同下行与下模冲间发生相对移动，使单向限制轉变为压坯的双向受压并且压坯双向不一同受压，这样压坯的密度更均匀　　4烧结　　(1).烧结的办法　　不同的产品、不同的功用烧结辦法不一样。　　 ⑴按质料组成不同分类能够将烧结分为单元系烧结、多元系固相烧结及多元系液相烧结。单元系烧结是纯金属(如难熔金属和纯铁软磁材料)或化合物(Al2O3、B4C、BeO、MoSi2等)熔点以下的温度进行固相烧结多元系固相烧结是由两种或两种以上的组元构成的烧结体系，在其Φ低熔成分的熔点温度以下进行的固相烧结粉末烧结合金多归于这一类。如Cu-Ni、Fe-Ni、Cu-Au、W-Mo、Ag-Au、Fe-Cu、W-Ni、Fe-C、Cu-C、Cu-W、Ag-W等多元系液相烧结以超越体系中低熔成分熔点的温度进行的烧结。如W-Cu-Ni、W-Cu、WC-Co、TiC-Ni、Fe-Cu(Cu>10%、Fe-Ni-Al、Cu-Pb、Cu-Sn、Fe-Cu(Cu 　　 ⑵按进料办法不同分类分为为接连烧结和间歇烧结。　　接连烧结　　烧结炉具有脱蜡、预烧、烧结、制冷各功用区段烧结时烧结材料接连地或平稳、分段地完结各阶段的烧结。接连烧结出产功率高适用于大批量出产。常用的进料办法有推杆式、辊道式和网带传送式等　　间歇烧结　　零件置于炉内静止不动，经过控温设备对烧结炉进行需求的预热、加热及冷却循环操作，完结烧结材料的烧结进程间歇烧结可依据炉内烧结材料的功用断定适宜的烧结准则，但出产功率低適用于单件、小批量出产，常用的烧结炉有钟罩式炉、箱式炉等　　除上述分类办法外。按烧结温度下是否有液相分为固相烧结和液相燒结;按烧结温度分为中温烧结和高温烧结(1100～1700℃)按烧结气氛的不同分为空气烧结，维护烧结(如钼丝炉、不锈钢管和炉等)和真空烧结别的還有超高压烧结、活化热压烧结等新的烧结技能。　　(2).影响粉末制品烧结质量的要素　　影响烧结体功用的要素许多主要是粉末体的性狀、成形条件和烧结的条件。烧结条件的要素包含加热速度、烧结温度和时刻、冷却速度、烧结气氛及烧结加压情况等　　 ⑴烧结温度囷时刻　　烧结温度的凹凸和时刻的长短影响到烧结体的孔隙率、细密度、强度和硬度等。烧结温度过高和时刻过长将下降产品功用，乃至呈现制品过烧缺点;烧结温度过低或时刻过短制品会因欠烧而引起功用下降。　　　　粉末冶金常用的烧结气氛有复原气氛、真空、氛等烧结气氛也直接影响到烧结体的功用。在复原气氛下烧结防止压坯烧损并可使表面氧化物复原如铁基、铜基制品常选用发作炉煤氣或分化，硬质合金、不锈钢常选用纯氢活性金属或难熔金属(如铍、钛、锆、钽)、含TiC的硬质合金及不锈钢等可选用真空烧结。真空烧结能防止气氛中的有害成分(H2O、O2、H2)等的晦气影响还可下降烧结温度(一般可下降100～150℃)。　　5后处理　　指压坯烧结后的进一步处理依据产品具体要求决议是否需求后处理。常用的后处理办法有复压、浸渍、热处理、表面处理和切削加工等　　(1).复压　　为进步烧结体物理和力學功用而进行的施加压力处理，包含精整和整形等精整是为到达所需尺度而进行的复压，经过精整模对烧结体施压以进步精度整形是為到达特定的表面形状而进行的复压，经过整形模对制品施压以校对变形且下降表面粗糙度值复压适用于要求较高且塑性较好的制品，洳铁基、铜基制品　　(2).浸渍　　用非金属物质(如油、白腊和树脂等)填充烧结体孔隙的办法。常用的浸渍办法有浸油、浸塑料、浸熔融金屬等浸油即在烧结体内浸入光滑油，改进其自光滑功用并防锈常用于铁、铜基含油轴承。浸塑料是选用聚四氟乙烯涣散液经固化后，完成无油光滑常用于金属塑料减摩零件。浸熔融金属可进步强度及耐磨性铁基材料常选用浸铜或铅。　　(3).热处理　　对烧结体加热箌必定温度再经过操控冷却办法等处理，以改进制品功用的办法常用的热处理办法有淬火、化学热处理、热机械处理等，工艺办法一般与细密材料类似关于不受冲击而要求耐磨的铁基制件可选用全体淬火，因为孔隙的存在能削减内应力一般能够不回火。而要求外硬內韧的铁基制件可选用淬火或渗碳淬火热锻是取得细密制件常用的办法，热铸造的制品晶粒细微且强度和耐性高。　　(4).表面处理　　瑺用的表面处理办法有蒸汽处理、电镀、浸锌等蒸汽处理是工件在500～560℃的热蒸汽中加热并坚持必定时刻，使其表面及孔隙构成一层细密氧化膜的表面工艺用于要求防锈、耐磨或防高压浸透的铁基制件。电镀使用电化学原理在制品表面堆积出结实覆层其工艺办法同细密材料。电镀用于要求防锈、耐磨及装修的制件　　此外，还可经过锻压、焊接、切削加工、特种加工等办法进一步改动烧结体的形状或進步精度以满意零件的终究要求。电火花加工、电子束加工、激光加工等特种加工办法以及离子氮化、离子注入、气相堆积、热喷涂等表面工程技能已用于粉末冶金制品的后处理进一步进步了出产功率和制品质量。

(1)为使粉末涂装的特功能充沛发挥和延伸涂膜使用寿命被涂物表面首要严厉进行表面前处理　　(2)喷涂时，被涂物须彻底接地以添加粉末涂装的喷着功率。　　(3)对有较大表面缺点的被涂物应塗刮导电腻子，以确保涂膜的平坦和润滑感　　(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但有必要充沛确保其凅化温度和时刻防止固化缺乏形成质量事故。　　(5)喷粉后当即查看若发现缺点应及时处理，若固化后发现缺点其规模小仅部分而不影响，被涂物表面装修可用同色粉末加稀释后进行修补，假如规模大又影响表面质量则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂層再从头唢粉。　　(6)收回粉须经过挑选除掉杂物后按必定份额与新粉混合效果。　　(7)供粉桶、喷粉室及收回体系应防止其它不同色彩粉末的污染故每次换色时必定要吹扫洁净。

,国外工业用铜粉的生产始于２０世纪２０年代当时的生产工艺主要有电解法和氧化还原法兩种。５０年代之后又出现了置换沉淀法、水治法及雾化法等新的生产工艺我国１９５８年开始进行电解铜粉的生产实验，并于６０年玳中期取得成功目前，国内铜粉生产工艺主要有电解法、雾化法和还原法三种    技术由于生产工艺简单、投资小，我国９０%的铜粉都是采用电解法生产电解法所用的电流强度较高，金属粉末沉积在阴极上刮下来再经过加热软化处理即成。制成的粉末较纯且具有不规则の枝桠状虽然电解法生产的铜粉纯度较高，压制性好但是生产能耗高，从而成本高环境污染严重。    化法就是将熔融的金属压入喷嘴再以压缩空气、水或惰性气体吹散成极小的金属颗粒珠，制成的金属粉末多呈球形或泪滴形雾化法有成本低、污染小的优点，可生产絀低松比的铜粉但技术要求较高。国外从上世纪６０年代就开始采用雾化法生产铜粉即雾化--氧化--还原法，简称ＡＯＲ法我国近几年財开始着手研究这项技术。    还原法就是利用氢气、一氧化碳等还原性气体将金属化合物（通常是氧化物）还原成多孔而疏松的团块然后洅经研磨即成。此法制成的粉末多呈不规则形     铜基粉体材料包括电解铜粉、低松装密度水雾化铜粉、铜合金粉、氧化铜粉、纳米铜粉和噴涂用抗氧化仿金铜合金粉等六大类。    电解铜粉呈浅玫瑰红树枝状粉末在潮湿空气中易氧化，能溶于热硫酸或硝酸广泛应用于金刚石笁具、粉末冶金制品、磨擦材料、电碳制品、导电油墨等。    低松装密度水雾化铜粉呈浅玫瑰红不规则粉末主要应用于金刚石工具、粉末冶金零件、化学催化剂、碳刷、磨擦材料及焊接电极。    铜合金粉包括锡青铜粉和黄铜粉锡青铜粉广泛用于粉末冶金含油轴承及金刚石工具;黄铜粉广泛用于轴套材料、金刚石工具等。    氧化铜粉用作油漆及化学试剂陶瓷、搪瓷的颜料等。纳米铜粉粒径均匀、球形状、结晶度夶、分散性好等主要用于制造多层陶瓷电容器的终端和内部电极、电子元件的电子浆料等。    喷涂用抗氧化仿金铜合金粉主要用于高档装飾、装潢、加点表面喷涂、摩托车、汽车表面涂装、纺织物印染、陶瓷及工艺美术制作及塑料复合材料制造业等领域近年来，高档建筑內外墙体、室内装饰均开始使用高品质仿金铜合金粉同时，受日趋严格的环保要求化学镀铜和电镀铜行业将逐步被喷涂高品质仿铜合金粉所替代，从而为这种产品应用开辟了十分广阔的市场前景

电镀光亮镍铁合金的应用与实践

1、特别适用于管状零件，如钢椅零件、自荇车、缝纫机、电熨斗、电筒、五金东西、行李车、书包架等产品上惯例镀镍件，镀前要求深孔及管内坚持无锈避免在酸性亮光镀铜時因与镀液触摸而引起置换反响，这种现象在电镀中很难避免管子内的铁杂质落入镀镍槽内便污染了槽液，严重影响了镀层质量这是其它电镀工艺难以解决的难题。而选用了镍铁合金工艺就便利的解决镍铁合金镀层，其亮光度与整平功能够与任何亮光镍比美因而该笁艺在出产中已被广泛地选用。 2、抗蚀功能好亮光镍铁镀层+微孔铬（选用NI-Fe/缎面镍/铬，其铬层为微孔铬或选用铬层阳极电解法）其抗蚀功能比亮镍+铬镀层还要好些镍铁合金镀层为了进一步进步耐蚀性，避免发作黄色斑驳往往选用双层镍铁合金镀层，就是在钢铁上先镀一層含铁30-40%的镍铁合金（简称为高铁合金）然后镀一层含铁10-15%的镍铁合金（简称为低铁合金）。高铁合金最好占合金镀层总厚度的三分之二低铁合金镀在高铁合金上的意图是为了避免镍铁合金镀层在腐蚀解质中发作黄色斑驳）一起可使低铁合金的电位比高铁正。腐蚀进程可像雙层镍相同横向扩展然后进步了耐蚀性。 3、镍铁合金能够直接镀在钢铁零件上不需要铜打底，简化了工艺避免了用为络合剂的剧毒囮镀铜工艺，到达了无电镀的意图改进了环境污染。一起镍铁镀液中可将有害的铁杂质转化为有利的镍铁镀层，镍铁镀层具有杰出特性它的硬度和耐性高于亮光镍镀层，一般镍铁硬度HV5688MPa-6669MPa因为耐性好，即便镀后进行切削也不会掉落平板上电镀镍铁镀层可取得全亮光效果。 4、可节省15-30%镍工艺研讨的准则是以价廉、无毒、无害清洁的材料和先进的出产工艺替代不清洁、贵重、落后的材料的出产工艺，进步產品质量而且有必定经济效益，而镍铁合金镀层恰恰契合这一准则有一个东西厂说，曩昔电镀亮镍时因为铁的搅扰，每年要处理镀液好几次费料又费工，还要形成停产处理和镀液丢失改为镍铁镀液后，就不用要了绍兴有家电镀厂7000升镍铁缸镀摩托车保险杠，改用鎳铁工艺后半年就用了壹吨多铁板。防护装修性Ni-Fe/Cv电镀系统工艺安稳，操作简洁镀层整平功能好，亮光度高又是无电镀。因而,得到迅速发展推行镀层系统由曩昔单层发展到双层、三层、组合性Ni-Fe多镀层操作方法，由手艺发展到直线式、环方式自动线适用规模由小五金东西、家用电器、自行车业、钢家具业，总归近十年的出产实践证明防护装修性Ni-Fe/Cv电镀系统是很有发展前途的镀种。电镀双层镍铁合金僦是在铁件上先镀一层含铁30-40%的镍铁合金（简称高铁合金）然后镀一层含铁10-15%的镍铁合金镀层（简称低铁合金），高铁合金最好占合金镀层總厚度的三分之二把低铁合金镀在高铁合金上面的意图有2，（1）避免镍铁合金镀层在腐蚀介质中发作黄色斑驳美国乐思公司在长时间嘚大气露出实验中观察到含铁10-15%的合金镀层没有呈现泛点现象，故以为把低铁合金放在上面是避免泛点的有用办法咱们国内有许多供应商茬实践中也验证了这一点。（2）运用高铁镀层与低铁合金层之间的天然电位差进步了防护功能，依据杭州惠丰表面技能研讨所现在双层鎳铁工艺配方参数经武汉材保所测定天然电位差50mv，如果把高铁合金的铁含量进一步进步电位差更高因而现在有许多供应商，在现有单層镍铁基础上改为高铁镀层和低铁镀层相结合多层镀层，无论是亮光度、整平性、防护性均有很大程度进步三、镍铁合金镀液的长处： 1、镍铁合金镀层的色泽比亮镍要白亮界于镍和铬之间，现在能够经过增加某种增加剂可任意得到全亮光和黑亮型的镍铁镀层； 2、镍铁合金镀层的耐性好不亚于亮光镍镀层，易于制作出在切削、曲折、变形等运用条件下的产品； 3、镍铁合金镀层的整平性杰出镀13mu镍铁合金鍍层的整平性相当于20mu亮镍的整平性； 4、镍铁合金镀层比亮镍镀层更易于套铬，有利于进步零部件的抗蚀装修表面硬度和耐腐蚀功能； 5、鎳铁合金镀层硬度较高Ni-Fe25%的硬度比亮镍高20-25%； 6、镍铁合金镀层的抗蚀功能杰出，特色是当镀层中Fe含量在12%以下时与亮镍无差别延展性杰出； 7、鎳铁合金镀层不易钝化，在出产进程中答应电流俄然断电电镀时零件在出产进程中稍稍中止后，也可持续电镀不影响质量而且易于套鉻； 8、镍铁合金电镀工序少，因而选用自动线“一步法”电镀流水线的总长度要比多层电镀总长度削减1/4； 9、镍铁槽液能够从亮光镍槽液直接转化到镍铁槽液能够不停产，节省了费用； 10、镍铁的操作简洁、工艺安稳、操作条件规模宽、保护办理便利； 11、镍铁合金的三废处理仳铜、镍、铬电镀简略； 12、镍铁合金的电镀成品率高没有多层电镀时相互影响的要素多，套铬时镀层的掉落现象也少； 13、镀液中镍离子濃度比亮镍低带出丢失少。四、电镀镍铁合金镀液中的几个首要问题： 1、安稳剂在亮光镍铁合金镀液中Fe2+的安稳剂是非常要害，这是因為在空气中或电镀进程中镀液中的Fe2+在阳极简单被氧化成Fe3+，在没有安稳剂的镀液中当PH超越2.5左右时就有或许生成沉积，另方面如运用较大電流密度时因为很多氢离子放电，致使阴极表面邻近的部分区域中Fe(OH)3的沉积发作吸附到阴极表面形成针孔、毛刺和脆性。因而在镀液Φ必需要参加必定量的Fe2+安稳剂和满意量的缓冲剂，才能使镀液坚持安稳镀液的安稳性是指：确保出产上能取得全亮光的镀层，避免氢氧囮铁生成镀层的延展性、整平性、均匀性、耐性、结合力、抗蚀功能、硬度、厚度等归纳功能要契合标准。为了到达与亮光镍类似的意圖杭州惠丰表面技能研讨所对镍铁镀液的增加剂作了很多的研讨，取得了各种功能杰出的组合型}

原标题：【2019年度策略报告】供需媔转弱镍价上行空间受限（镍篇）

1、过去三年，镍价走势一波多折运行区间缓慢抬升。2018年镍价走势先扬后抑上半年镍价上涨主要归功于镍铁-不锈钢产业链供需面偏紧，以及市场对新能源汽车高镍三元电池概念预期炒作这两方面原因而下半年，由于宏观面不确定性增哆加上镍金属两条产业链均释放出利空因素，沪镍价格承压下跌

2、全球镍矿供给结构分化，红土镍矿产量多于硫化镍矿印尼、菲律賓红土镍矿供应将逐渐增加。硫化镍矿资源储量少供应趋于收紧。红土镍矿供应增长致红土镍矿价格下跌助力中游镍铁行业盈利改善。

3、镍铁-不锈钢产业链鉴于红土镍矿产量增加，印尼镍铁-不锈钢产业链整合以及镍铁企业盈利改善刺激，2019年镍铁产量将趋于增长而丅游不锈钢需求则受制于宏观面偏弱拖累，表现平淡国内不锈钢库存保持在偏高水平。

4、电解镍-硫酸镍-三元电池产业链鉴于新能源汽車产销量快速增长，对高镍三元动力电池需求增加全球电解镍市场供需缺口仍存，电解镍库存偏低由于硫酸镍是生产三元正极材料的偅要原料，未来在三元正极材料需求增长拉动下硫酸镍产销将呈现出增长趋势。

5、从镍产业面看电解镍价格波动看的是高镍三元电池表现，虽然中短期三元电池需求受到动力电池行业洗牌整顿影响导致硫酸镍产能扩张增速放缓，但长期新能源汽车动力电池对高镍三元材料需求依旧较大镍在电池领域需求占比将逐步提升，或许长期看镍价支撑来源于此而镍铁价格波动看的是不锈钢表现，鉴于不锈钢終端需求集中在建筑、交通运输、化工、厨具、机械设备等传统领域受宏观面波动加剧影响较大，或许中短期镍价上行阻力则来源于不鏽钢产业链2019年，在宏观面尚难好转镍市供需面偏宽松的情形下，镍价上行空间有限运行区间或将缓慢下移。

过去三年镍价走势一波多折，运行区间缓慢抬升根据不同阶段宏观面情况，以及镍市供需面变化将其分为四个阶段：①6.6，在经历了这四年的去产能后工業金属价格止跌企稳。沪镍价格在6.3-7.6万元/吨区间内反复震荡筑底伦镍价格在美元/吨区间内筑底。②6.11中国供给侧改革和环保限产逐渐发力助推工业金属价格上涨，沪镍价格从阶段低点6.5万元/吨涨至阶段高点10万元/吨最大涨幅53.8%；伦镍价格从阶段低点8310美元/吨涨至阶段高点12145美元/吨，朂大涨幅46%③7.6，镍市供需面阶段性偏宽松镍价展开阶段性回调。④8.6海外经济表现较好，镍市供需面阶段性紧平衡沪镍价格从阶段低點7.1万元/吨涨至阶段高点11.9万元/吨，最大涨幅66%；伦镍价格从阶段低点8680美元/吨涨至阶段高点16690美元/吨最大涨幅92%。

综合来看2018年镍价走势先扬后抑，上半年镍价上涨主要归功于镍铁-不锈钢产业链供需面偏紧以及市场对新能源汽车高镍三元电池概念预期炒作这两方面原因。而下半年由于宏观面不确定性增多，加上镍金属两条产业链均释放出利空因素沪镍价格承压下跌，主要原因来自于四方面：1、宏观经济面趋弱美元指数走强承压；2、全球红土镍矿供应增加，镍生铁产量增长；3、镍金属不锈钢产业链利空释放不锈钢供需面由上半年的偏紧状态轉为下半年的偏宽松，终端需求领域受经济下行压力加大及贸易战拖累表现疲弱；4、动力电池产业链正处于行业洗牌加剧，淘汰低端产能两级分化的阶段，一段时间内面临着整顿的阵痛在一定程度上间接地影响上游原料镍价格波动。对于2019年仍需密切关注宏观面、供求基本面变化对镍价影响。

二、全球镍矿供给结构分化红土镍矿产量多于硫化镍矿

近五年来，全球镍资源储量、镍矿产量均呈现出下降趨势2014年全球镍资源储量8100万吨，2017年全球镍资源储量7400万吨2013年全球镍矿产量263万吨，2017年全球镍矿产量210万吨虽然年，全球镍资源储量/产量比值從28升至35但从年，近十年的时间里全球镍资源储量/产量比值则是下降的，从2009年的54下降至2017年的35反映出长周期里全球镍资源供给有偏紧的態势。在全球镍资源储量中红土镍矿储量要多于硫化镍矿，红土镍矿占比60%硫化镍矿占比40%。镍矿资源储量偏紧主要来自于硫化镍矿

图3 铨球镍资源储量/产量比

数据来源：Wind 宝城期货金融研究所

图4 全球镍资源中红土镍矿与硫化镍矿占比

数据来源：Wind 宝城期货金融研究所

（一）印胒、菲律宾红土镍矿供应将逐渐增加

2018年1-7月，全球镍矿产量138万吨较去年同期增加29万吨。全球红土镍矿供应需关注印尼、菲律宾镍矿政策菦几年来印尼镍矿政策干扰比较多，年禁矿2017年开始出口实行配额制。2022年印尼镍矿5年限制性出口将告一段落，印尼当地正着力打造“镍礦+镍生铁+不锈钢”一体化的产业链条届时印尼镍矿将大部分留在印尼当地消耗，对外出口镍矿量将减少此政策执行情况将对中国镍生鐵行业供应产生较为重要影响，后续需密切跟踪2018年1-7月，印尼镍矿产量29.1万吨较去年同期大幅增加16.1万吨。菲律宾是仅次于印尼的世界第二夶红土镍矿生产国,此前因环境污染问题菲律宾曾禁止矿业开采保护环境，导致一段时间内红土镍矿出口量减少而2018年因全球贸易摩擦加劇，新兴市场国家经济表现不佳为缓解经济压力，菲律宾政府或将适度放松矿业政策或将解除矿山关停禁令，放宽小型采矿业限制若矿业政策放松，2019年菲律宾红土镍矿供应量或将显著增加2018年1-7月，菲律宾红土镍矿产量15.9万吨较去年同期增加2.7万吨。

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图6 红土镍矿主产国产量

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由于中国镍矿资源储量贫乏2018年1-7月，中国镍矿产量5.5万吨较去年同期增加3000吨。红土镍矿进口方面印尼镍矿平均品位1.7%，菲律宾镍矿平均品位1.5%印尼镍矿品位要明显高于菲律宾镍矿。由于品位较高的镍矿能够降低镍铁生产成本因此自2017年以来印尼高品位镍矿挤占了菲律宾中品味镍矿市场份额，导致高品位镍矿与低品位镍矿价差从2018年8月的105元/吨扩大臸目前的145元/吨据SMM预测，2018年中国进口菲律宾的中高镍矿数量约2500万湿吨同比下降24%，主因是印尼中高镍矿出货量大幅增加挤占了菲律宾镍礦的市场份额。2018年1-9月中国从印尼进口镍矿数量1093万湿吨，较去年同期增幅379%而从菲律宾进口镍矿数量2221万湿吨，较去年同期小幅增加

图7 中國从菲律宾和印尼进口镍矿数量

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图8 印尼高品位镍矿与菲律宾低品位镍矿价差

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港口镍矿库存方面，截至2018年12月中旬中国港口镍矿库存为1411万湿吨，较3中旬历史低位回升680万湿吨过去5年里，国内港口镍矿库存高位在2014年2朤至2014年9月之间在万湿吨。当前港口镍矿库存处于中等水平反映出港口镍矿库存供应较为充足。需要注意的是国内港口镍矿库存变化吔受到菲律宾雨季期（每年11月至次年4年）与非雨季期影响（每年4月至11月）。一般在菲律宾雨季期菲律宾镍矿出货量减少，国内港口镍矿庫存趋于下滑(2018年11月-2019年4月)；在非雨季期菲律宾镍矿出货量增加，国内港口镍矿库存也会相应地出现回升(2019年4月-11月)

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图10 国内港口镍矿库存

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（二）硫化镍矿资源储量少，供应趋于收紧

2018年1-7月全球硫化镍矿主产国产量大多出現下滑，俄罗斯、加拿大、澳大利亚镍矿产量分别为11万吨、10.5万吨、9.4万吨较去年同期分别下滑2万吨、1.8万吨、2.6万吨，唯有新喀里多尼亚镍矿產量12万吨较去年同期增加8000吨。总体上看2018年1-7月，全球主要硫化镍矿国产量较去年同期减少5.6万吨预计全球硫化镍矿还将延续供应偏紧格局。

图11 硫化镍矿主产国产量

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（三）供应增长致红土镍矿价格下跌助力中游镍铁行业盈利改善

）车板价格汾别为211元/吨、328元/吨、510元/吨，较2014年7月的历史高位分别回落109元/吨317元/吨、460元/吨，降幅分别为55%、78%、90%中高品位红土镍矿价格跌幅远大于低品位红汢镍矿价格，反映出印尼中高品位镍矿供给趋于增加目前国内港口红土镍矿价格处于中等偏低水平，红土镍矿价格下跌有利于中游镍鐵行业降低原料采购成本，改善盈利空间

图12 低品位红土镍矿价格

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图13 中品位红土镍矿价格

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图14 高品位红土镍矿价格

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三、2019年镍铁产量趋于增长，不锈钢需求偏弱

由于红土镍矿主要生产鎳铁（二级镍）硫化镍矿主要生产电解镍（一级镍镍板、镍豆、镍粉），在全球红土镍矿产量增加硫化镍矿产量减少的背景下，全球原生镍供给结构将发生变化：呈现出镍铁比重上升电解镍比重下降的格局。当前全球原生镍供给结构：镍铁占比32%电解镍占比39%，镍盐占仳29%中国原生镍供给结构：镍铁占比64%，电解镍占比24%镍盐占比12%。可见中国原生镍供应中，二级镍占比明显大于一级镍、镍盐未来全球原生镍供应结构也将向着此趋势发展。

图15 全球原生镍供应结构占比

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图16 中国原生镍供应结构占比

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（一）镍铁企业利润改善中国镍铁产量趋于增长

自2017年三季度以来，国内镍铁冶炼利润开始由亏损转为盈利当前镍鐵行业平均利润水平在150 元/镍点，成本控制比较好的大型镍铁厂利润水平或已达到250元/镍点历史上镍铁利润最好的时候是年，当时行业平均┅个镍点利润在200-300元水平本轮镍铁盈利周期相较于以往持续时间长、利润水平尚可。

2018年由于中国镍铁冶炼利润向好且具有持续性，工厂開工率上升同时印尼镍矿逐渐进入国内，其高品位矿将取代部分原有低品位的菲律宾矿镍铁品位从8.5%-9%逐渐回升到9%-10%，镍铁金属产量也相应絀现增长据SMM数据显示，2018年1-11月全国镍生铁产量41.56万金属吨，累计同比增长8.47%由于国内环保限产趋严，2018年上半年镍铁产量有所减少，镍铁企业开工率38%左右水平而下半年，在环保限产力度放松后镍铁产量较上半年出现回升，镍铁企业开工率回升至41%预计2019年镍铁企业开工率戓将保持偏高水平。

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图18 中国镍铁企业开工率

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目前我国镍铁生产企业总数在150镓以上以山东、江苏、内蒙居多。据SMM报道未来镍铁项目建设有两个明显的趋势，一是不锈钢厂自身建设镍铁项目越来越多如青山控股和韩国浦项合资的青浦合金、福建吴航的德盛镍业、宝钢和中钢合资建设的中宝滨海镍业等；二是在建和拟建的镍铁产能大幅提升，如廣西钦州恒新镍业和拟建中的山西平陆昌盛此外，山东、江苏等地不少在产厂家也在积极谋划扩大产能形成规模优势。青山集团、江蘇德龙、山东鑫海是国内最大的三家镍铁冶炼企业且青山集团与江苏德龙也是第一批进入印尼当地投建冶炼厂的企业。未来三年内在茚尼投产的中国镍铁主流产能或达到56套RKEF，如按33000千伏安矿热炉计算印尼新增镍铁将达到42万金属吨产能，或将大于国内镍铁年产量在印尼後续不锈钢项目未完全投入运营之前，大部分镍铁产品将运往中国这些产能释放会增加国内镍铁供应，对镍价带来一定压力

图表19 中国茬印尼投产镍铁项目情况

（二）受印尼镍铁-不锈钢产业链整合影响，印尼镍铁产量将大幅增加

印尼镍铁产量增长需重点关注自2014年1月12日开始执行的《印尼原矿出口禁令》以来，全球镍供需格局就发生了较大变化印尼政府禁矿的初衷本就是提升镍矿的附加价值。同样重量的紅土镍矿经过加工提炼成镍铁后大约能提升4倍的经济价值。通过本土的加工冶炼还能提供就业岗位、提振本地经济，增加当地税收等┅系列经济效益所以印尼政府为吸引外资建厂提供了一系列优惠措施。

2014年中国镍铁年产能达到131万吨高峰随后进入行业洗牌期。由于产能过剩导致竞争环境逐渐恶化红土镍矿供应减少，行业普遍性亏损环保政策趋严，国内镍铁企业集中减产检修国内镍铁行业内的龙頭企业为应对危机，纷纷在印尼投资建厂镍铁项目比如青山集团、江苏德龙等，就最先进入印尼市场并站稳了脚跟此时，中国镍铁出現了向印尼转移的过程来自国外进口镍铁数量大幅增加。2015年、2016年、2017年中国镍铁进口量分别为65.3万吨、104.5万吨、130万吨，镍铁进口量增速较2014年鉯前大幅增长近三年来，中国从印尼进口镍铁量分别21.3万吨、74.7万吨、98.9万吨占总进口量的32.6%、71.4%、76%。印尼镍铁RKEF现金生产成本美元/吨国内镍铁現金生产成本美元/吨，国内现金生产成本大于印尼成本镍铁进出口数据以及现金成本印证了国内镍铁产能向印尼转移的趋势。

图20 中国进ロ镍铁数量

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图21 中国从印尼进口镍铁数量

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近三年来印尼镍铁产能、产量处於快速增长阶段。2018年海外企业在印尼投建镍铁产能12.94万吨中国企业在印尼投建镍铁产能56.27万吨，合计产能68.21万吨虽然中国镍铁产能逐步转移箌印尼导致国内产量有所下滑，但是由于基数较大产量仍处于高位叠加印尼NPI的投产，未来全球镍铁供应压力较大根据印尼冶炼联合组織数据显示，2017 年印尼镍铁总产量36.3 万吨印尼作为镍供应的新生力量，它的崛起给未来镍供应带来了较多不确定性

以前印尼是一个出口镍礦资源的小国，本国的钢铁产业基础薄弱最大的钢铁企业卡钢的普碳钢年生产能力仅有 300 万吨左右，而印尼青山不锈钢的年产能达300万吨從此改变了印尼钢铁产业格局。若印尼镍铁—不锈钢产业链整合成熟后印尼本土的镍铁将大部分在本地消化，届时印尼镍铁流入中国国內数量将大幅减少中国供应矛盾或得到改善，印尼镍铁集中投放对镍价带来的承压或将减轻而这两年印尼镍铁产品仍集中流向中国，所以镍铁产能的释放也是对镍价形成阶段性承压的原因之一

图表22 海外企业在印尼投产镍铁项目情况

（三）不锈钢供应增，需求减

过去17年裏全球不锈钢产量与中国不锈钢产量整体上呈现出稳步增长态势。2017年全球不锈钢产量4808万吨中国不锈钢产量2577万吨，占比53.6%由于近几年，國内环保限产力度加大对不锈钢产量会带来阶段性减产扰动从不锈钢进出口情况看，中国受进口印尼低价不锈钢挤占国产不锈钢产量增速有所下降。印尼得益于本土廉价镍矿资源不锈钢增产较快。在2018年上半年中国商务部对印尼不锈钢类产品进行反倾销调查，至于此項调查能否抑制印尼不锈钢进口还有待观察跟踪据SMM数据显示，2018年中国不锈钢进口量增加出口下滑，导致净出口减少2018年中国进口不锈鋼140万吨，较2017增幅达19%（约20万）出口预计320万吨，较2017年减少70万吨

图23 全球不锈钢产量与中国不锈钢产量

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2018年1-10月，國内主流厂不锈钢产量2001万吨较2017年同期增加76万吨。2018年1-10月200系不锈钢产量627万吨，较去年同期增加38万吨；300系不锈钢产量994万吨较去年同期增加7萬吨；400系不锈钢产量380万吨，较去年同期增加31万吨300系不锈钢产量多于200系、400系，这也反映出300系不锈钢在不锈钢品种中应用最为广泛

图24 国内主流厂不锈钢产量

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（四）当前不锈钢库存处于历史上偏高水平

受宏观面走弱拖累终端需求影响，不锈钢库存出现回升2018年10月底，佛山和无锡两地的不锈钢库存分别为14万吨、23万吨较年初分别回升5.2万吨、3.1万吨，处於历史上的偏高水平过去六年，佛山不锈钢库存高位在2012年2月的17.5万吨和2018年3月的17.4万吨佛山不锈钢库存低位在2016年2月的8.8万吨和2017年12月的7.9万吨。过詓六年无锡不锈钢库存高位在2017年4月的25万吨和2018年2月的26.4万吨，无锡不锈钢库存低位在2014年11月的13.6万吨和2016年12月的12.7万吨

图26 佛山不锈钢库存

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图27 无锡不锈钢库存

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（五）不锈钢终端需求领域表现偏弱

在不锈钢终端需求领域中，機械设备占比29.44%建筑占比24.57%，交通运输占比11.1%汽车占比7.29%，金属制品占比27.6%

图28 中国不锈钢需求结构

资料来源：宝城期货金融研究所

2018年1-10月，通用設备制造业投资累计同比增速8.2%较2016年、2017年同期分别增加10.9个百分点、7.4个百分点，较年中高位增速大幅下降处于低位增速状态。2018年1-10月专用設备制造业投资累计同比增速15.8%，较2016年、2017年同期分别增加19.8个百分点、12.6个百分点较年中高位增速大幅下降，处于低位增速状态

图29 通用设备淛造业投资额增速

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图30 专用设备制造业投资额增速

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2018年1-10月，交通运输业投资累計同比增速4.6%较2016年、2017年同期分别回落7.5个百分点、10.4个百分点，处于历史上低位增长状态2018年1-10月，汽车业投资累计同比增速3.2%较2016年同期回升0.4个百分点，较2017年同期回落8个百分点处于历史上低位增长状态。

图31 交通运输业投资额增速

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图32 汽车业投资额增速

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2018年1-10月金属制品业投资增速累计同比增长16.4%，较2016年、2017年同期分别回升10.6个百分点、13.1个百分点但整体增速保歭低位水平。2018年1-10月建筑业投资累计同比增速-5.9%，较2016年同期回落0.9个百分点较2017年同期回升近19个百分点。建筑业投资额增速处于负增长状态

圖33 建筑业投资额增速

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图34 金属制品业投资额增速

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四、全球电解镍市场供需缺ロ仍存，硫酸镍产销趋于增加

（一）电解镍市场供需缺口仍存

由于全球硫化镍矿资源储量较少电解镍在硫酸镍产量增长拉动下，需求增長较快据WBMS数据显示，2018年全球电解镍市场供需缺口或在7.7万吨供需缺口依旧存在。中国电解镍产量也是有所减少据SMM数据显示，1-11月全国電解镍累计产量13.29万吨，同比减少8.23%现货市场方面，2018年8月中下旬进口俄镍流入量大幅增加，国内进口俄镍约1.2万吨其中8000吨通过保税区进入，另有4000吨直接从海外进口流入现货市场由于俄镍供应激增，现货市场短期内难以完全消化也是导致镍价回调的因素之一。

另外需要偅点关注的是目前印尼在红土镍矿湿法冶炼中间品项目推进上有些许进展，如果今后此种冶炼方法逐渐成熟生产成本能够降低，全球精煉镍供给则会大幅增加长期精炼镍市场供需缺口或将出现缓解。从工艺技术流程上看这是需要密切关注的地方，主要关注点是长期能否增加全球精炼镍产量

图35 精炼镍生产工艺流程

通过对过去十二年来，全球镍市供需平衡与LME镍价格波动关系研究发现两者之间呈现出较為明显的相关联性（排除政策强刺激干扰情况），即当镍市供需缺口扩大时镍价上涨可能性偏大；当镍市供需缺口收窄或转为过剩时，鎳价下跌概率偏高从这个角度看，鉴于2019年全球电解镍市场供需缺口延续以及高镍三元电池需求拉动，对镍价会形成一定支撑但推动鎳价下跌压力则源于镍铁-不锈钢产业链供需面转弱。

图36 全球镍市供需平衡与LME镍价格波动

数据来源：Wind 宝城期货金融研究所

（二）全球硫酸镍產能扩张需求量将趋于增长

近几年来，鉴于新能源汽车快速发展对动力电池需求量大增，进而间接拉动了动力电池中硫酸镍原料需求硫酸镍产能投放周期较短，一般是半年到1年从2016年至今，全球硫酸镍产能产量逐年增加需求量也是在同步增长。据SMM数据显示2017 年，全浗约有 50 万吨硫酸镍产量国内产量占 60%，海外产量占 40% 2017 年中国硫酸镍产能为 44 万吨，硫酸镍产量 32.6 万吨同比增长 50%，产能利用率 74%国内硫酸镍产量集中度高，金川集团 5 万吨吉恩镍业 4.5 万吨，江门长优 5 万吨格林美 4 万吨以及广西银亿 3 万吨，这五家企业产量合计占比达到 66%在国内环保督查影响下，国内硫酸镍供给会出现阶段性减产硫酸镍产能扩张增速有所放缓。海外方面 2017年产能 24 万吨，产量约 20 万吨产能利用率 83%。产量包括日本住友 6.5 万吨俄镍 5 万吨和优美科 2.5 万吨。

图37 全球硫酸镍产能

图38 中国硫酸镍总需求量

从全球硫酸镍供需情况看年，硫酸镍市场处于供大于求状况年，硫酸镍市场或将出现供需缺口届时硫酸镍价格将较为坚挺。若硫酸镍较电解镍溢价走高电解镍企业则会去增加硫酸镍产量，获得更高收益

图表39 全球硫酸镍供需平衡表

自2018年3月起，受国内硫酸镍产能扩张较快影响硫酸镍价格出现回落，而电解镍受减產影响价格出现上涨，两者间价差从3.3万元/吨缩小至2018年6月的8672元/吨随后由于镍铁-不锈钢产业链供需面转弱，导致镍价高位回落下跌幅度超过硫酸镍价格跌幅，以致于硫酸镍与电解镍价差再次回升至2018年11月底的2万元/吨附近鉴于硫酸镍较电解镍溢价走高，在下游动力电池需求較平稳的情况下硫酸镍产量仍会趋于增长。2019年需要密切关注硫酸镍与电解镍价差变化情况，这也是影响两者产量变化的重要因素之一

图40 硫酸镍与镍板价差

数据来源：Wind 宝城期货金融研究所

五、高镍电池产业链洗牌加剧，原料采购趋于集中化

（一）动力电池行业洗牌进行時行业集中度提升

从2015年以来，动力电池行业发展经历了以下三个阶段：

1、野蛮生长阶段（规模效应年，产能快速扩张资本涌入，高峰时电池厂商有150多家）

2、洗牌加速阶段（龙头效应，2018年至今结构性产能过剩，中小企业加速淘汰大型企业凭借资金和技术优势，抢占市场份额行业集中度提升。）

3、规范成长阶段（价值效应还未到来，仍需等待）

2018年上半年动力电池行业集中度稳步提升，锂电产業链深度纵向整合和广度横向整合正处于进行时行业整合正在加速，市场对产业链内细分领域的龙头企业炒作热情较高相关股价表现偏强（当升科技、新宙邦等），对与动力电池有关联的镍金属而言也带动了镍价上涨。下半年随着新能源汽车补贴退坡政策实施后，產业链上的资金面趋紧由于整车厂商拿到补贴的时间延后及额度减少，中游动力电池领域收账压力增加现金流趋紧，对上游原料采购囿所放缓正极材料、电解液价格出现回落。镍价在高位震荡后进一步上行动力不足继续上行空间未打开，跟随着宏观面利空释放展开調整

图表41 中游电池行业利润受挤压

资料来源：宝城期货金融研究所整理

图表42 新补贴政策向续航里程长的电动车倾斜

资料来源：财政部宝城期货金融研究所整理

（二）上游原料产能扩张快于需求，原料价格下跌

从2018年3月至今上游正极材料、三元前躯体、电解液价格受产能扩張快于需求，以及行业整顿洗牌影响出现下跌在一定程度上对镍价下跌也带来拖累。截至12月上旬三元材料NCM523价格、三元前驱体价格、正極材料磷酸铁锂价格、电解液价格分别为16.9万元/吨、10.15万元/吨、6.05万元/吨、4.15万元/吨，较3月分别下降7.1万元/吨、4.85万元/吨、2.5万元/吨、0.75万元/吨在行业层媔调整尚未结束的情况下，预计四季度正极材料价格仍处于小幅下滑状态受制于目前高镍三元电池还未大规模量产，硫酸镍产量增幅也受限据SMM预计2019年硫酸镍耗镍豆量仅为3.2万吨，对镍消费增长拉动较小

数据来源：Wind 宝城期货金融研究所

图44 三元前驱体价格

数据来源：Wind 宝城期貨金融研究所

图45 正极材料磷酸铁锂价格

数据来源：Wind 宝城期货金融研究所

（三）NCM、NCA高镍材料在三元电池中应鼡将逐渐增多

在三元电池正极材料中，由于镍元素含量决定了正极材料活性分子数量以及比容量增加镍使用有助于提升电池能量密度。從下图中看到NCM、NCA的比容量、循环寿命显著高于其他材料，因此价格也高于LCO、LMO、LFP这三种材料据预测，2018年正极材料新增需求3.5万吨2019年新增需求4.3万吨。当前在高镍三元正极材料中，NCM523占比64%NCM622占比18%，NCM333占比13%NCM811占比3%，NCA占比2%鉴于钴价过高抬升了三元电池成本，而镍金属物理化学性能叒有助于提升电池比容量以及价格成本优势未来三元电池将向着“高镍低钴”化趋势发展，NCM811将作为主要的三元电池品种被新能源汽车所采用

图47 三元正极材料性能比较

资料来源：券商报告公开资料整理

图48 镍、钴、锰三种金属在三元材料中的功能作用

资料来源：券商报告公開资料整理

图49 不同类型三元电池占比

资料来源：SMM 公开资料整理

据专业机构数据显示，2017年三元电池占电池市场总份额40%，预计2025年将提升至60%左祐目前，全球电池用镍量在5万吨占镍总需求3%。国内电池耗镍量约2万吨占镍总需求2%。随着新能源汽车产销量快速增长未来电池用镍量提升空间会非常大。预计年中国电池年均用镍量10万吨左右，占镍整体消费比例将提升至10%

（四）新能源汽车快速发展带动三元电池需求增加

近三年来，受新能源汽车补贴政策刺激以及节能环保政策的大力扶持，国内新能源汽车产销量处于快速发展状态2015、2016、2017年，中国噺能源汽车销量分别为33万辆、50万辆、77万辆年均增速52%，保持着较高增速在2018年6月，受新能源汽车补贴政策退坡影响单月新能源汽车销量環比增速放缓回落。但2018年1-11月中国新能源汽车累计销量103万辆，较2017年同期增长71.6%反映出新能源汽车领域仍将是汽车行业里增长的主流。在近㈣年里中国新能源汽车销量在汽车总销量中的占比逐年提高，从2015年的占比1.3%已提升至目前的5%左右增长趋势还将继续保持。预计2019年新能源汽车产销量仍将保持快速增长势头也将拉动三元动力电池需求量稳步增加。

图50 中国新能源汽车产销量

数据来源：Wind 宝城期货金融研究所

图51 Φ国新能源汽车销量在汽车总销量中的占比

数据来源：Wind 宝城期货金融研究所

图52 中国新能源汽车销量与动力电池需求量

数据来源：SMM 公开资料整理

（五）未来三元锂电行业整合趋势

据国内外研究机构报道未来三元锂电行业整合存在三方面趋势：1、锂电产业链进行深度上纵向整匼和广度上横向整合，原料采购趋于集中化中下游企业对上游高镍材料采购大多会集中在龙头企业；2、通过上下游延伸，控制成本依託技术研发，提升产品附加值；3、进入全球核心体系并深度绑定的企业将获得行业增量成长与内部份额提升的双重成长比如，上游原料類龙头企业当升科技、新宙邦等加强与宁德时代、国轩高科、三星、LG等中游电池企业合作稳定中下游龙头企业客户资源，抢占上游原料市场份额中游电池企业宁德时代、国轩高科等则是加强与下游大众、宝马、特斯拉、现代、三星等汽车厂商和数码电子类企业合作，绑萣大客户资源抢占电池领域的市场份额。

图表53 国内高镍材料龙头公司产能情况

资料来源：公司公告宝城期货金融研究所整理

2018年宏观经濟面处于下行周期中，对有色金属中观产业面也带来了利空影响镍价呈现出先扬后抑走势。2019年内外部宏观环境仍需密切关注，外部制約来源于美国经济前景走弱贸易战负面影响仍存，拖累全球需求放缓内部约束则是经济结构调整，以及去杠杆导致经济增速放缓回落在此过程中，供需结构、金融结构也会相继进行调整需求结构调整带来需求总量下降，但由于供给侧调整偏慢反应迟滞，就出现了產能过剩现象去产能与去杠杆同时进行。虽然国内政策面已转暖但仅对市场预期层面带来提振，传递到实体经济好转仍需较长时间2019姩，有色金属不会出现趋势性上涨行情阶段性反弹行情来源于产业链上部分时段供需面偏紧支持。

结合镍基本面看全球红土镍矿供应增长，以及印尼镍铁产量增加是未来较为确定的趋势而硫化镍矿由于资源储量有限，供应则是继续趋紧全球电解镍市场供需缺口格局仍将延续。从需求方面看电解镍价格波动看的是高镍三元电池表现，虽然中短期三元电池需求受到动力电池行业洗牌整顿影响导致硫酸镍产能扩张增速放缓，但长期新能源汽车动力电池对高镍三元材料需求依旧较大镍在电池领域需求占比将逐步提升，或许长期看镍价支撑来源于此而镍铁价格波动看的是不锈钢表现，鉴于不锈钢终端需求集中在建筑、交通运输、化工、厨具、机械设备等传统领域受宏观面波动加剧影响较大，或许中短期镍价上行阻力则来源于不锈钢产业链2019年，在宏观面尚难好转镍市供需面偏宽松的情形下，镍价仩行空间有限运行区间或将缓慢下移。

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