电阻焊和电容焊的区别是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将想件局部加热,同时加压进行焊接的方法焊接时,不需要填充金属生产率高,焊件变形小容易实现自动化。
电阻焊和电容焊的区别利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性狀态使之形成金属结合的一种方法。电阻焊和电容焊的区别方法主要有四种即点焊、缝焊、凸焊、对焊。
电弧焊是指以电弧作為热源,利用空气放电的物理现象将电能转换为焊接所需的热能和机械能,从而达到连接金属的目的主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等,它是目前应用最广泛、最重要的熔焊方法占焊接生产总量的60%以上。
焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法它的原理是利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程
电阻焊和电容焊的区别是用大电流小电压,产生电流流过汗件热熔化金属进行焊接
电弧焊,是用产生的电弧吹力讲焊条溶滴吹如溶池焊条没与罕见接触。
电阻焊和电容焊的区别是通过利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊和电容焊的區别方法接通电源后,使两工件端面轻微接触形成许多接触点。电流通过时接触点熔化,成为连接两端面的液体金属过梁由于液體过梁中的电流密度极高,使过梁中的液体金属蒸发、过梁爆破随着动夹钳的缓慢推进,过梁也不断产生与爆破
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间短、热量集中故热影响区小,变形与应力也小通常在焊后不必安排校正和热处理工序。
3) 不需要焊丝、焊条等填充金属以及氧、乙炔、氩等焊接材料,焊接成本低
4) 操作简单,易于实现机械化和自动化改善了劳动条件。
5) 生产效率高且无噪声及有害气体,在大批量生产中可以和其他制造笁序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅需要隔离。
1) 目前还缺乏可靠的无损检测方法焊接质量只能靠工艺试样和工件的破壞性试验来检查以及靠各种监控技术来保证。
2) 点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量且因在两板间熔核周围形成夹角,致使接头嘚抗拉强度和疲劳强度均较低
3) 设备功率大,机械化、自动化程度较高使设备成本较高、维修较困难,并且常用的大功率单相交流焊機不利于电网的正常运行
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