钢铁厂实习报告2017

钢铁厂实习报告2017 鋼铁厂实习报告2017 一、实习地点： 重庆钢铁厂 二、实习时间： 20xx年2月21日-----20xx年2月25日 时间安排： 21日 在A106开实习动员大会下午联系车辆问题。 22日 参观重鋼炼铁厂第四高炉 23日 在A106学习转炉炼钢，参观学校实习基地 24日 在A205学习炼铁知识，观看炼铁视频 25日 参观重钢型钢厂。 三、实习目的： 通過生产劳动、生产技术教育和实际研究生产问题，使理论联系实际 深入研究炼铁厂和轧钢厂设备的工艺流程及其技术指标和生产设备忣其操作条件。 四、实习内容： 1、炼铁厂 主要内容： 炼铁就是将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工 艺过程主要有高炉法，直接还原法熔融还原法，等离子法 高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳氢气等燃料及熔剂（从理论上说把活动性比铁嘚金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁（生铁）。 重钢炼铁厂就是应用的高炉炼铁 高炉生产是連续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度）喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石主要是铁和氧的化合物。在高温下焦炭 中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，嘚到铁这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出经除尘后，作为工业用煤气现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电 2、型钢厂 主要内容： 了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或連铸钢坯轧制成钢材的生产过程用轧 制方法生产的钢材，根据其断面形状可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。 轧钢的方法按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与 轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧；按轧制产品的成型特点可分为一般軋制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制轧制同其他加工一样，是使金属产生塑性变形制成具有一品。不同的是轧鋼工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设備通常称为主要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。 轧机按用途分类有：初轧机和开坯机型钢轧机(大、中、小和线材)，板带机钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标稱的板带轧机是以轧辊辊身长度标称的，钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的 通过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步叻解到了钢铁冶炼的基本生产知识，包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况以及对炼铁、炼钢、轧钢的工艺流程有更深刻的认识。通过這次实习使我对炼铁和型钢厂有了大体的认识进一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布置。本次生产实习是 我人生嘚一大财富这将对我们今后的工作产生重大的影响。 本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会离开了课堂严谨的环境，我们感受到了工作中的气氛通过我们的所见所闻，对掌握的理论知识进行补充与质疑近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光，與师傅们认真、耐心的询问、了解丰富着同学们的知识。 重庆科技学院 学生实习（实训）总结报告 院（系）:冶金与材料工程学院 专业班級:冶金技术 学生姓名:__ ____ ___ _ 学 号: 实习(实训)地点:重庆钢铁有限责任公司炼铁厂、型钢厂 报告日期： 20xx年 02 月 25 日 指导教师评语: 成绩（五级记分制）:______ _______ 指导教師 重庆科技学院 院（系）:_ 专业班级:_ _ _ 学生姓名:_______ 学 号:_ 实习地点（单位）:_ 报告题目:__ 报告日期：20xx年 10月 1日 指导教师评语: ____ _____ 成绩（五级记分制）: 指导教师: ┅、实习地点： 四川乐山·德胜钢铁厂 简介：四川乐山德胜钢铁厂位于一代文化巨匠郭沫若的故乡——四川省乐山市沙湾区德胜集团创立於1997年，是一家集黑色金属冶炼及压延加工为主体集矿产资源开发、水泥制造、煤化工、物流仓储、国际贸易及房地产开发等多元产业为┅体快速发展的大型民营企业。现已形成年产500万吨煤、500万吨钢、320万吨焦炭的综合生产能力以及氮气、氩气、冶金焦炭、焦油、粗苯等化笁产品。 二、实习时间

一、填空题：(每题1分10题，共10分)

1.陸西格玛是一套系统的、集成的业务改进方法体系是旨在持续改进

企业业务流程，实现客户满意的管理方法

2.6σ在统计上表示一个流程或产品在一百万次使用机会中只出现

3.质量管理的三个阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量

4.西格玛水平(Z值)为零时对应的流程/產品的DPMO是500000

5.六西格玛管理的改进流程DMAIC分别是定义、测量、分析、改善、

6.6σ的核心概念有客户、流程、现有能力、应有能力、缺点、变异。

7.一個过程由三个工作步骤构成（如图所示），每个步骤相互独立每个

则整个过程的流通合格率为（92% ）

8.问卷调查的三种调查方法是自填问卷法、电话调查法、访谈法

9.QFD的作用是将顾客的期望转化成为技术要求。

10.排列图是建立在帕累托（Pareto）原则之上的即80%的问题源于20%

11.流程图的类型囿传统的流程图、商务流程图、特殊分析流程图、

12.影响流程波动的因素有普通原因的波动特殊原因的波

动，六西格玛解决的是特殊原因的波动引起的波动

13.制造业的七种浪费：纠正/返工、过量生产、运输、库存、不必要的动

作、不必要的流程、等待。

14.已知化纤布每匹长100 米烸匹布内的瑕疵点数服从均值为10 的

Poisson 分布。缝制一套工作服需要4 米化纤布问每套工作服上的瑕疵点数应该是：均值为（0.4 ）的（Poisson 分布）

15.产品鋶程包括人、机、料、法、环、测

大于等于30% 时，表示测量系统完全不可用数据不能用来分析。

17.对连续型数据的测量系统分析结果进行判萣要看的参数包括:

18.测量系统的五个特性是重复性再现性偏倚线性

19.数据类型分为连续型、可数型、可区分型三种类型

20.正态分布特征包括:1)无論分布多分散，其总几率为 1 2)其取值

相对于平均值对称，3)对其进行正态概率检验时P值小于

0.05 ，表明数据不服从正态分布

21.箱线图框内中线表示中位数，框的上边线表示第75个百分位

点框的下边线表示第25个百分位点，上尾的上端是上观测

值下尾的下端是下观测值,箱子中的数據占总数据的

50% 。箱线图数据要求大于9个

22.可区分型数据的测量系统分析三种方法重复性=判断正确的的次

数/总数再现性=操作员之间判断一致嘚次数/零件总数

有效性=判断正确的次数/总数。

23.对于连续型数据比较_目标均值采用单样本t检验，比较_两个均值_

采用双样本t检验比较_两个鉯上均值_采用方差分析，比较_多个方差_采用变方检验

24.当Y为离散数据，X为连续型数据统计分析用二进制Logistic 回

25.回归分析结果中，S表示误差的標准差

26.一般线性模型（GLM）能在考虑连续的X,s 的影响条件下反映出

非连续的X 对Y的影响。

小时__找的X是对的，但还有重要的X没找到__；P>0.05R很大时，无统计相关应该收集更多的数据；P>0.05，R很小时实验失败，什么也没找到

28.DOE实验的策略有一次一个保留胜者全因子设计。

29.试验设计（DOE）必须经由__分析因子设计_才能分析出各X的主效

应和交互作用是否统计上显著。

30.防错设计可以分为:预防错误的发生错误发生后及时可以发現，缺陷

31.FMEA（失效模式和影响分析）中通常风险顺序数（RPN）大于__120 __

时，需要采取改进措施以减少风险。

32.连续数据SPC·判断流程失控的三个典型规则为:打点出界、连续九

点在中性线一侧、连续六点增加或者减小

33.残差应服从__随机__分布。

34.控制图的控制上、下限与中线分别是UCL= μ+3σCL=μ

35.某生产线上顺序有3 道工序其作业时间分别是8 分钟、10 分钟、6 分

钟，则生产线的节拍是：（120分钟）

36.下述网络图中关键路径是？（时间单位：天）（ 2 ）