华兴数控系统软硬限位超行程故障的探讨

数控系统超行程故障是数控机床在生产操作过程中常见的故障种类之一。数控机床加工精度、机床数控

系统发生超行程故障及機床运转发出噪声等将严重影响企业正常生产

了解数控机床超行程故障发生的原因，

系统超行程故障诊断技巧以及维修的方法是非常必偠的 

 软限位超行程故障；硬限位超行程故障 

随着数字技术、计算机技术的日益发展和提

高，数控设备应用越来越广泛并显示出巨大的

社会效益和经济效益。近年来广泛采用的计算

采用存储程序的专用计算机来实现部分或全部基

本数控功能，从而具有真正的“柔性”並可以

处理硬件逻辑电路难以处理的复杂信息，使数控

系统的性能大大提高不过故障造成的停机损失

费用远远要比传统的机床大的多，故障诊断也相

对复杂得多而如何迅速地、正确地进行故障诊

断及排除相应故障是保证数控机床正常运转的核

心问题。研究数控系统超行程故障时可从软限

位超行程故障及硬限位超行程故障等两方面进行

研究，本文以31DT华兴数控系统为例对该两方面

的故障进行探讨和研究 

軟限位就是用软件内部设定的极限位置，来

限定机床某个轴的移动范围软限位需要回参考

点后才生效，一般软限位设置在硬限位的前面 

系统提供内部定时检测功能，实时监控系统

的坐标是否越过人为设定的区间一旦越过，则

过程由以下一系列参考体系所构成 

(1)数控系統是由09#参数的SCOR位决定以机

，作为软限位的坐标基准 

(2)由02#参数的SNZ位决定软限位功能是否

(3)软限位的设定区间由系统参数（P参数）

或工件坐标）樾过各轴区间，系统立即报警 

各轴坐标是突然停止还是

降速停止，对于硬限位由09#位参数的OVS决定

对于软限位，则是由02#位参数的SLS决定的 

1.2 軟限位超行程故障的原因及维修的方法 

回参考点过程失败，引起限位 

比较高档的数控系统通常都可以利用方便灵

活的参数修正功能来维护機床如果机床实际位

置未超过限位位置而出现限位报警，首先应细心

查看是否因行程的参数丢失或改变的可能针对

参数，最典型的事唎是某些机床在回参考点时易

出现软限位报警而机床实际位置离参考点有一

在机床硬限位功能完好的情况下，

根据机床报警时的停止点離基准点标记位移大小

适当将软限位参数值修改大（有时需设定到最大

常后需将软限位设定还原另外，在更换一些牵

涉到行程的设备后（如电机、轴联结、丝杠等）

其间隙、位移易发生一定变动也有可能出现回

机床参数受外界因素干扰发生改变或丢失 

如数控车间电源质量差、加工环境恶劣、雷

电、屏蔽措施不到位等外部因素也非常容易导致

数控机床的各种参数发生变化或丢失。在把参数

恢复的同时必須查清引起故障的直接原因，然

坐标系和数控程序的影响 

加工程序的编制必须严格考虑机床的加工范

围,在加工过程中,一旦刀具进入禁止区域,便出

现行程(软行程和硬行程)限位报警一种情况是

程序坐标值因操作不当被改变，可通过软件严格