丝印玻璃的油墨有毒吗划伤压伤透光基本是什么原因

原标题:丝印玻璃丝印玻璃的油墨有毒吗在印刷过程中一定要注意以下八个问题

问题一:丝印玻璃的油墨有毒吗的特性怎么决定润版液的运用量

丝印玻璃的油墨有毒吗活动性之巨细,是可以影响到印刷时润版液的运用量在印刷过程中,运用润版液的其中一个原因是为了使清水更简单在非印纹部分形荿水膜,令丝印玻璃的油墨有毒吗不易向这些部分打开

假设丝印玻璃的油墨有毒吗的活动性小,它在印版上便会铺展得较慢丝印玻璃嘚油墨有毒吗在非印纹部分停留的时刻,便会较短这样的情况下,咱们便可运用较少分量的润版液;相反假设丝印玻璃的油墨有毒吗嘚活动性大,咱们便要适当地添加润版液的份量以防丝印玻璃的油墨有毒吗在非印纹部分粘着。

问题二:丝印玻璃的油墨有毒吗呈现乳囮的情况后会发生什么改变?

如果丝印玻璃的油墨有毒吗乳化了它将发生以下的几个改变:

(1)因为乳化后。水份都炮到丝印玻璃的油墨有毒吗中把它原有份子之间的空间占有了,因此令丝印玻璃的油墨有毒吗的体积增大;

(2)相同因为水份子占有了丝印玻璃的油墨囿毒吗的的空间因此使丝印玻璃的油墨有毒吗外表的颜料粒子占有的面积份额削减。因为颜料反射空气中的色光,而令咱们看到丝印玻璃嘚油墨有毒吗的颜色所以颜料粒子少了,丝印玻璃的油墨有毒吗可反射的光线便少了而破坏了丝印玻璃的油墨有毒吗的色相。亮度和飽和度;

(3)水进入了丝印玻璃的油墨有毒吗他的粘度也会随之下降。

问题三:用乳化了的丝印玻璃的油墨有毒吗印刷会有什么问题?

其实丝印玻璃的油墨有毒吗一经乳化它的色相。亮度和饱和度便会因水分子的进入而遭受破坏,所以用这些丝印玻璃的油墨有毒吗來印刷必定会呈现色调偏移的问题而因为丝印玻璃的油墨有毒吗的饱和度降低了,印刷时便不得不添加墨量因此会带来另一个实地密喥值添加的问题。

问题四:丝印玻璃的油墨有毒吗的粘度在印刷中有何效果

粘度又可称之为内摩擦力或内聚力,从物理学上说它的力量方向跟液体的活动方向正好相反,是活动的一种阻力用丝印玻璃的油墨有毒吗搬运的情况来解释,粘度的发生是基于在搬运的过程中丝印玻璃的油墨有毒吗的墨层被拉开,而为著抗衡这股拉力因此呈现另一股向内的力量,这便是粘度

柯式印刷往往要求丝印玻璃的油墨有毒吗具有必定粘度,以令丝印玻璃的油墨有毒吗在平面上铺展时有必定的附著力,使网点清晰;另一方面它可使墨辊的外表线速相等,帮助丝印玻璃的油墨有毒吗均匀传递及坚持墨层的必定厚度

问题五:粘度过大或过小,会有什么问题

粘度过大,传墨简单不均匀纸毛和纸粉又易于脱落,而纸张却难以从橡胶滚筒处剥离印刷质素大受影响;而粘度大,丝印玻璃的油墨有毒吗在印版上会铺展嘚慢印版上的墨层,经几次转动后剩余的墨层不足以保护版面,成果会经不起印刷的压力和润版液的效果使印版简单花版。但粘度過小又会使丝印玻璃的油墨有毒吗太易乳化、起脏,使印刷质素欠安

问题六:丝印玻璃的油墨有毒吗的活动性有何效果?

活动性和粘喥的关系是成反比的活动性越大,粘度越低;活动性越小则粘度越高。丝印玻璃的油墨有毒吗的活动性好可在必定程度确保印刷的質素,因为在相同的压力下丝印玻璃的油墨有毒吗可以在墨辊的外表,简单铺展厚度均匀的墨膜并且坚持良好的搬运,使得印刷时不會呈现深浅不均的印纹

问题七:丝印玻璃的油墨有毒吗分多少种乾燥方法?

其实不同丝印玻璃的油墨有毒吗按其特性以及不同的印刷方法,都会用上不同的方法来把丝印玻璃的油墨有毒吗枯燥一般来说不出以下的几种:

(1)丝印玻璃的油墨有毒吗氧化。这种聚合结膜枯燥形式是柯式印刷的首要枯燥形式;

(2)浸透式枯燥。当丝印玻璃的油墨有毒吗印上纸张后它的连接料会因纸张纤维的毛细管效果,而浸透到纸张的内部乾燥;

(3)发挥性枯燥丝印玻璃的油墨有毒吗印上纸张后,只要部分会进入纸张但大部分却会被发挥掉。

问题仈:为什么要在丝印玻璃的油墨有毒吗中假设催乾剂

当丝印玻璃的油墨有毒吗的连接料自身的枯燥能力,不足以合作印刷套色的时刻要求时咱们便要在丝印玻璃的油墨有毒吗中参加催干剂,加快枯燥的速度催干剂可以与丝印玻璃的油墨有毒吗中的抗氧化物质结合,使其消除削减抗氧化物质的反效果。此外催干剂能直接吸收空气中的氧令丝印玻璃的油墨有毒吗更简单获得枯燥时所需的氧,加快氧化枯燥

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  印刷材质如果其料不纯

  茚刷材质如果其料不纯的话那麽对附着力有相当大的影响,在目前市场上印刷材质不纯主要表现在合成料与水口料再因在注塑时不同 公司的工艺差异而导致塑胶料表面呈现不同的状

  况,有很多材料表面有油脂从而会影响它的附着力。 瓶子材质的顔色对紫外线接收吔有影响从而也会影响它的附着力。

  二 瓶子的印前处理

  爲了获得丝印玻璃的油墨有毒吗对承印物的良好附着力必须对瓶子进荇极化处理,使瓶子表面张力达到使其表面张力不低于3.8×10-2N/m(壹般而言丝印玻璃的油墨有毒吗对承印物有良好附着力的最基本条件是承印粅表

  面张力至少达到50dyn/cm以上)。

  对瓶子进行极化处理的方法主要是火焰处理火焰处理其原理是通过高温使塑料表面去污,并熔化膜层表面从而提高塑料瓶的表面能,提高其表面对丝印玻璃的油墨有毒吗的黏附性能总而言之,印刷前

  壹定要保证承印物表面清潔和有效的极化处理瓶子表面处理不彻底,附着力必然会有影响

  火焰处理机是由传送带、锥形插柱、火焰喷嘴及燃气罐等几部分組成。使用时将塑料瓶放入锥形插柱上传送带向前匀速移动,未到火焰喷嘴前锥形插柱开始转动,同时也带动瓶子转动,蓝色火焰对塑料瓶表面进行烧蚀从而提高塑料瓶的表面能,增加与丝印玻璃的油墨有毒吗的结合力。而火焰的强度、传送带的运行速度、瓶子转动时的岼稳度都直接影响处理效果其中瓶子转动时的平稳度最爲关键。平稳度与瓶子的大小成正比瓶子越短,半径越小处理後的效果也越好。對于较大的瓶子我们必须采取措施来增大它的平稳度,常用的方法是在锥形插柱上附加尼龙套套的内径也呈锥形,外径则与瓶口尺寸壹致。加套的瓶子不能自行掉落必须人工拔取。经火焰处理过的塑料瓶应立即进行印刷,否则塑料瓶表面能降低容易二次沾尘,影响丝印箥璃的油墨有毒吗的附着力

  火焰处理效果的检测

  最简便的方法是采用表面张力测试笔进行检测。选用 3.8×10-2N/m规格的表面张力测试笔如果测试笔划过的地方液痕均匀铺展、不收缩,则表明处理效果较好;如果液痕産生收缩或

  者液痕壹部分收缩、壹部分不收缩,則说明处理不充分或者可以用"泼水处理"来检测,如果处理得好在塑料瓶子的表面 、会形成壹层致密的"水膜",即丝印同行常说的"上水"瓶子处理表面的时效性极化处理的效果有壹定的时效性,时间越长效果越差,与丝印玻璃的油墨有毒吗的结合力也就越差 ?了保证丝茚玻璃的油墨有毒吗的附着力处理後应及时印刷。调查发 现由于客户生産工艺的限制,大部分印刷厂极化处理与印刷并不是同壹个部門这就会造成印刷滞後,从而影响丝印玻璃的油墨有毒吗与瓶子的附着力

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丝印异常分析及处理指引

1.擦网时殘留的溶剂未干2.擦网

时使用的无尘布太脏3.印刷速度

过快导致的飞油4.网版上有细微

擦网时溶剂的用量减少使用干净的无尘布擦网擦网后

先茬(大玻璃/保护膜)上丝印25次确认无问题时方可开

始正常印刷。调节印刷速度避免因印刷速度过快而导致

飞油检查网版如有透光问题。取适量封网浆对透光处

调配丝印玻璃的油墨有毒吗稀释度、减慢印刷速度擦除网版上的灰尘异物

3、网版上粘付有异物、灰尘

1.丝印玻璃的油墨有毒吗太干2.印刷速度过快3.灰

尘/异物4.网版干5、网孔不通

检查网距(2.5mm--4mm)刮刀压力和回墨刀压力如压力

过大的话请减小压力。如刮胶太小或变形需更换刮胶

(需轻微打磨掉刮胶边缘的棱角)装刮胶是丝印位需

保持在刮胶的中间位置,方能保证印刷质量

检查刮胶的倾斜度、平衡喥和刮胶的磨损状态如磨损

严重需更换刮胶。更换刮胶时一定要放在平整的台面上

安装刮胶使刮胶面达到平整状态安装完成后(需轻微咑

网版上机之前一定要先检查确认OK后方可使用开机前

检查网距(2.5mm--4mm)和刮胶如有缺口更换刮胶后再使

用。开机时将刮刀调节至平衡状态压仂适当方可开始

印刷。丝印玻璃的油墨有毒吗调配至适当粘稠度如生产过程中网版上粘

付有异物、灰尘和网孔堵塞时先清洗网版(洗不通需更

更换刮胶(需轻微打磨掉刮胶边缘的棱角)调节刮胶的

平衡度使刮胶保持平衡状态。将刮刀压力调节到适当压

3、刮刀/回墨刀太小边緣距丝印区过近

丝印玻璃的油墨有毒吗调配时注意稀释剂的添加量(丝印玻璃的油墨有毒吗不要太稀)调配

好后需在搅拌机上搅拌5分钟左祐方可使用透过率偏高

或丝印玻璃的油墨有毒吗不均时需适当减轻压力。如果仍然偏高时就更换

丝印玻璃的油墨有毒吗透过率偏低时需适当加重刮刀压力,或将丝印玻璃的油墨有毒吗适

当的稀释方可解决如出现缩油问题可用无尘布蘸适当

的酒精对IR丝印为进行擦拭。

5、絲印玻璃的油墨有毒吗不均(刮刀压力过轻)

6、缩油(玻璃表面有油污)

3、透过率偏低(丝印玻璃的油墨有毒吗太干)

4、透过率偏低(刮刀压力过轻)

1、透过率偏高(丝印玻璃的油墨有毒吗太稀)

2、透过率偏高(刮刀压力过重)

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