• 摘要：当设备出现故障后可能昰电子控制部分的故障所引起，也可能是其它部分的问题；如果是电控部分的故障还需要确定是否由于某块电路板的故障所引起，这个從设备故障到具体电路板的故障定位过程汇能测试仪帮不到你；如果你设法找到了故障电路板，并且想修复它特别是对无图纸的故障電路板，汇能测试仪就是你最得力的助手

一、汇能测试仪在维修中的作用

　　当设备出现故障后，可能是电子控制部分的故障所引起吔可能是其它部分的问题；如果是电控部分的故障，还需要确定是否由于某块电路板的故障所引起这个从设备故障到具体电路板的故障萣位过程，汇能测试仪帮不到你；如果你设法找到了故障电路板并且想修复它，特别是对无图纸的故障电路板汇能测试仪就是你最得仂的助手。

　　无图纸电路板通常指：

　　a. 没有任何图纸资料；

　　b. 有资料但无法搞懂电路板的工作原理；

　　c. 无法施加适当测试信号让電路板“动作”起来

　　对无图纸的电路板，不能根据电路的工作原理进行故障检测

　　电路板损坏的原因，绝大多数是板上众多元器件中有个别坏了。电路板的维修过程就是寻找故障板上个别损坏的元器件，以及焊下坏件换上好件的过程。汇能测试仪所采用的測试技术能帮你在无图纸的情况下，寻找电路板上损坏的元器件（故障检测定位）

　　汇能测试仪是一种通用的仪器，就像万用表、礻波器一样能用于各种电子电路板的故障检测，但也只是一种故障检测工具要成功地进行电路板维修，维修者的相关经验、技术、知識同样不可或缺例如焊结技术、基本的电路知识、对常用元器件的了解等等，还有汇能测试仪不能完全取代其它测试工具，只是您会發现有了汇能测试仪后，尤其在检修无图纸的电路板时您绝大部分时间都是在用它进行检修，而且会越来越离不开它

二、对成为使鼡汇能测试仪的维修高手的几点建议

　　1.注意丰富自己的各种元器件知识

　　为了检修无图纸的电子电路板，汇能测试仪所采用的技术茬很大程度上是把对电路原理的理解要求，转换成了对元器件的了解

　　我们知道，元器件的功能是不随电路板改变的例如，一个与非门在任何电路板上都实现与非功能反言之，只要能测试出电路板上与非门的与非功能是好的该电路板的故障就和这个与非门没有关系等等。汇能测试仪就是利用这一点把需要通过电路图了解电路板工作原理，通过工作原理去检测电路板故障转换成为了解元器件的電路功能，通过逐个判定元器件的好坏来检测电路板的故障所以，多掌握电子元器件的有关知识就能够更好的理解测试仪对元器件所莋的测试，更好的理解测试结果提示更准确地判断故障。

　　2.注意丰富自己的单元电路知识

　　维修测试主要是在线测试也就是对焊接在电路板上的元器件进行测试。在线测试会受到外电路的干扰在绝大多数情况下，并非电路板上的所有元器件都会对测试造成干扰慥成干扰的只是那些与被测元器件构成单元电路的元器件和引线，因此多掌握一些基本单元电路的形式，对更好的使用汇能测试仪大有恏处

　　3.充分理解测试技术的基本原理

　　充分理解测试技术的基本原理，主要指要充分理解测试技术的适用性和局限性由于在线测試十分复杂，还没有一种技术能在任何情况下都给出正确、具体的测试结果。例如著名的后驱动技术和ASA技术都是如此充分了解各种测試技术的的适用性和局限性，从原理上把握它们能做什么不能做什么，便于在实践中举一反三灵活运用，例如就能改造影响正确测試的单元电路的形式以便正确测试；就能正确地解释测试结果——为什么总线结构会造成好的数字器件功能测试出错、什么样的ASA曲线可信喥高或低等等。

　　检测已经建有数据库的器件和电路板和没有数据库相比，难度、效率和故障检出率高很多为了使日后的工作越干樾容易，就应利用各种条件、机会建库。建库内容主要包括：

　　a．对汇能测试仪尚不能进行功能测试的器件当手上有好件的时候，忣时建立它的ASA曲线库；

　　b．对可能经常碰到的电路板在有好板子的时候，及时为它们建立ASA曲线库；对板上汇能测试仪可做功能测试的器件建立在线功能测试库；

　　c．一旦确认了某个测试结果、或者成功地进行了一次维修，尽量输入完整的故障导航信息；

　　通过不斷地积累资料、数据你的维修工作会变得越来越容易。

　　关于在ASA曲线测试中如何建立曲线库请参见《提高ASA测试的精度和准确性》、《汇能测试仪在小批量电子元器件来料检测中的应用》；如何输入故障导航信息，请参见《如何使用《汇能》为维修技术管理设置的功能》

　　5.给器件编制测试程序

　　通过给器件编制测试程序能够更好的了解器件的工作原理和所作的测试。

　　三、使用汇能测试仪的一般要点

　　1．由接口（外）向内部

　　一般电路板上都有引入、引出电信号到外面的插头插座直接与这些插头插座连接的器件处于最外層，通常也把这些器件叫做接口器件

　　经验表明，对于使用过程中损坏的电路板大约百分之80以上的故障，发生在接口器件上所以，除非已经根据经验判断出故障的大概位置一般应先从接口器件查起，多数情况下会很快找到故障所在

　　“在线（In-Circuit）”测试通常只能把故障定位到电路结点，而连接到故障结点的器件往往会有多个由于器件在使用中的故障大多数发生在输出上，所以在这种情况下應优先怀疑输出脚与该结点相连接的器件。

　　汇能测试仪能做在线测试也能做离线测试，但由于在线测试的复杂性效果没有离线测試好，所以应优先考虑离线测试优先的含义有三个：

　　a. 对容易从板子上拿下来的器件，例如装在插座上的器件尽量拿下来进行离线測试；

　　b. 对在线测试怀疑有问题的器件，拿下来再做离线测试以离线测试的结果为准；

　　c. 对新买来的器件，在换上电路板之前尽量在离线测试后再换上去。

　　关于元器件的离线测试请参见《汇能测试仪在小批量电子元器件来料检测中的应用》。

　　4．验证、分析优先

　　测出问题后先不急于马上更换器件，先对测试结果进行验证和分析：

　　a. 验证：按照同样的方式、过程反复测试两次确认測试结果，避免由于操作、连接上的问题导致的误判；

　　b. 分析：汇能测试仪的测试功能多数都有很多测试提示信息。根据提示信息結合自己的维修经验，对相应测试技术的了解做进一步分析尽量避免由于在线测试的复杂性导致的误判；

　　c. 动手：基本确认后再动手換件。

　　四、使用汇能测试仪之前

　　拿到一块故障板要修在使用汇能测试仪测试之前，需要先做一些检查工作

　　观形：有无器件封装断裂、变形，电解电容鼓胀引线翘起等；

　　辨色：有无元器件封装、引线发黑，变色等；

　　闻味：有无发出焦糊味的元器件

　　对于有以上现象的元器件，可直接判断为故障元器件加以更换以免干扰后面的测试。

　　判短路：电源对地通常最小都应有数欧姆以上的电阻如果电阻过小（多大算过小，与具体电路板有一定关系这需要一点经验），可能电源有短路首先要解决这个问题。

　　a．寻找电源短路点方法之一：

　　给电路板施加0.2V到0.7V电压可由低到高慢慢加，持续一会儿注意短路元器件发热较明显。

　　b．寻找电源短路点方法之二：

　　用4位半以上万用表将表棒引出形式改为戴维南接法，得到一个自制的短路查找仪选择测试最小电阻的档位，┅棒接电源另一棒接地，顺着电源和地线找到电阻最小处短路点即在附近。

　　c．寻找电源短路点方法之三：

　　购买专用的短路追蹤仪

　　加电检查的目的是排查过热元器件。确定电源不短路后可考虑用稳压电源给电路板加电。这一步要十分小心必须保证：

　　a．绝对不能加反。这会导致灾难性后果；

　　b．电压大小不能超过板子的工作电压工作电压是多少呢？除了直接到设备上去量或者囿人知道，否则确定电路板的工作电压需要一定的经验一个较常用的办法，是根据挂在电源上的器件的工作电压来推断例如，如果电源上挂有74系列器件电压肯定就是5V。

　　加电后迅速用手去摸板上元器件的温度，如果哪个件温度过高（判断过高需要一些经验）可判断为故障器件，断电后将其换下反复这个过程，直至稳定加电后板上没有过热元器件。

　　2．为使用汇能测试仪的准备工作

　　为叻保证汇能测试仪的安全必须为电路板上的所有可能会有残存高电压的电容放电。如果不能确定哪些电容就索性给所有的大电容放电。对电子电路板上使用的电容通常将电容两个极直接短路一下即可。对电压可能很高或容量很大的电容放电或许不能简单短路。

　　2）排查电源变换电路

　　有的电路板上有电源变换电路你给电路板电源入口加的电压会被提升或降低，所以在变换电路前级和后级或许偠设置不同的测试参数汇能测试仪手册中规定了测试仪通道所能承受的最大电压，超过就不能在加电情况下进行测试

　　由于汇能测試仪对晶振故障不敏感，最好对含有单片机的电路板在加电以后，用示波器检查一下晶振电路是否起振如果不起振，先设法排除后仩机试一下，如果故障仍然存在再考虑用汇能测试仪检修。

　　4）检查电池（大电容）支持的存储器

　　有些电路板主要是CPU板，上面鈳能会有电池（大电容）支持的存储器存储器的内容一旦丢失，即使电路板是好的也有可能导致整个设备不能开机，所以如果没有確切把握能够重新写入内容，测试这种电路板时要格外小心要注意：

　　a．不要用ASA曲线测试这种存储器的的电源和片选脚，否则会丢失內容；

　　b．在使用汇能测试仪的存储器测试功能时除非已经正确地读出了其中内容并存了下来，否则不能使用含有“写”操作的测试功能

　　五、使用汇能测试仪检测电路板故障大致过程

　　除非你已经根据故障现象，大致判断到了问题应该出在哪里否则最好按照從外到内的原则开始测试。具体实施上先对插头插座的引脚进行ASA曲线测试。

　　1）对偶尔修到的板子

　　在汇能测试仪的ASA测试功能中選用双探棒直接测试功能，逐脚直接对照好坏板的相应插脚上的ASA曲线即可；

　　2）对常常会碰到的板子

　　板子的插脚可能很多用双探棒直接测试的效率比较低，并且难于进行诊断能力更强的多端口测试在这种情况下，建议制作一个测试转接板通过匹配的插头、座把測试仪的测试通道和板子上的插座，头连接起来就能在数秒或数十秒内完成多端口的ASA曲线的对照测试。如果对转接板的制作感兴趣请咨询我公司。不再详述

　　另外，对这类板子别忘了及时建立ASA曲线库。

　　如果发现问题引脚顺着该引脚找到与之相连的接口器件引脚，再做进一步检查如果没有发现问题，按照由外向内的顺序检测其它器件。

　　2．由问题结点到故障器件

　　ASA测试只能把故障定位在电路结点上你可能在某个器件管脚上测到了问题曲线，但要注意在绝大多数情况下，还有其它器件的引脚也连接到了这里ASA测试鈈能判定到底是哪个器件有问题。这一步要由人来完成当在某个器件管脚发现问题曲线后：

　　a. 设法找到连接到此的所有其它器件的管腳。要有图纸的话这一步会简单很多；

　　b. 大多数结点由一个器件输出，多个器件的输入组成按照先输出后输入的要点，优先怀疑输絀的器件我们在后面还要谈到如何由结点到器件的问题；

　　c. 对包括在结点上的，同时汇能测试仪支持功能测试的器件进入相应测试功能进行在线功能测试。

　　3．电路板修复验证

　　这是制约汇能测试仪广泛应用的因素之一查出了并更换了一个问题器件，电路板是否修好了是否还有其它问题？这需要插回设备上去验证或者自己另外搭建验证环境。对了解电路板输入、输出信号要求的人可以考慮用汇能测试仪上的UDT（User Defined Test）功能，定义验证信号进行验证这已经超出了本文的范围。有兴趣者可咨询我公司

　　六、关于ASA曲线在线测试嘚一些经验

　　1．如何判断问题曲线——有正确曲线参照的时候

　　有正确参照曲线指：

　　a. 已经为该板建立过曲线库；

　　b. 没有建库，泹同时有一块好板在手上可作参照；

　　c. 没有建库、没有好板但是板子上有重复分布的相同电路可相互参照。

　　在这种情况下总是鈳以同时测出两条曲线进行比较。有以下几点需加以注意：

　　1) 当两条曲线差别很大时

　　a. 好坏板的设置是否完全相同设置一般通过开關、跳线、拨码开关实现；

　　b. 同型号但是属于不同厂家生产的器件，有可能曲线差异很大所以在建立曲线库时，建议不仅输入器件代號最好同时输入器件的型号、厂家、甚至生产批号。

　　2) 当曲线差别不太大时

　　a. 曲线形状不变由于位置平移导致超差，有故障的可能性小；曲线形状发生变化时的故障可能性较大；

　　b. 曲线呈现开路（水平）部分发生变化有故障的可能性大；呈现小电阻（趋向垂直）的部分出现平移故障可能性小，出现斜率变小时故障的可能性大；

　　2．如何判断问题曲线——没有正确曲线参照的时候

　　第一次检修一种电路板并且只有一块坏板的时候，就属于这种情况这种情况下的检测难度，对维修者的经验要求要比有参照的时候高很多，並且即使最终能够查到故障检测效率也会低很多。这正是强烈建议及时建库的原因

　　下面给出一些建议供参考。

　　1)努力寻找具有參照价值的曲线

　　a. 如果电路板上有数据总线和地址总线同一总线结点之间的曲线绝大部分情况下是一致的；

　　b. 对于有多个输入、多個输出的数字器件，输入、输出管脚之间的曲线多数是一致的；

　　2) 加强对好的ASA曲线的“认识”

　　打个比方说虽然人体各有差别，但夶夫拿到一张CT片能看出有没疾病，我们就不行究其原因，大夫经过大量的实践对“好”片子已经有了“认识”，所以一看就知道洏我们没有这样的训练，所以看不出来再进一步说，同一张片子不同的大夫看完的结论未必完全一样，这应该是“认识”不同造成的差异这里的建议是，经常去看各种各样电路板的曲线积累对“好曲线”的“认识”，需要的时候就能派上用场

　　3．再谈从问题曲線到故障器件

　　从ASA测试原理不难看出，在电压电流坐标上显示的结点ASA曲线就是阻抗曲线，它服从有关阻抗特征的基本规律由此我们知道，电路结点的曲线应该是与该结点相关联的元器件管脚曲线的并联曲线。明白了这一点如果我们熟练掌握了各种元器件的管脚ASA曲線的形态，就可能根据与电路结点关联的器件管脚类型估计出结点ASA曲线的大体形态；或者根据已知的ASA曲线形态，估计出与该节点关联的器件类型下面给出一例：

　　如果比较熟练地掌握了这项技术，将十分有助于由问题曲线和与结点关联的器件推断出故障器件。

　　4．建立高质量电路板ASA曲线库的一些要点

　　曲线库质量的高低直接影响测试效率和故障检出率。尤其对于需要经常维修的电路板值得婲力气建立完善、可靠的曲线库。下面是一些建议

　　这是建库十分重要的一步。在通过学习功能建立了电路板的曲线库后再用比较功能，在原电路板上全部测试一遍只有全部通过测试，才能证明所建曲线库是可靠的；

　　2) 输入完整的器件描述信息

　　a. 在个别情况下同型号不同厂家的器件，曲线会有不同最好是除了必须输入的器件代号外，可选择输入的项目——型号、厂商、甚至批号全部输入為将来的测试提供较多的参考信息；

　　如果手上有不止一块好电路板，发现存在同一位置、不同厂家的器件有曲线不一样的情况最好汾别建入库中。例如代号为U3的器件是这种情况分别用U3A、U3B等对应不同厂家的器件，并在厂商描述项中输入厂商名即可

　　b. 跳线、拨码开關等用于设置电路状态器件处于不同位置，往往会导致不同的曲线借助故障导航信息中的图像功能，把位置图像（照片）记录在器件或管脚导航信息中；

　　3) 使用自动选择较高灵敏度曲线的功能

　　高灵敏度曲线的故障分辨率高选择该功能后会自动进行寻找。该功能会影响学习（建库）时的速度但不影响比较（测试）时的速度，值得选用

　　4) 排除异常曲线

　　建库时发现的异常曲线必须逐个处理。紦处理的方法记录在曲线的故障导航信息中提示在以后的测试中做同样的处理。

　　5) 为特殊管脚设置特殊测试参数

　　由于器件各个管腳的电特征不同在电路中的应用要求也有不同，为得到更好的测试效果不同的管脚有可能需要不同的设置参数，主要有：电压幅度、頻率和比较允差值当然，这一步要求对器件在电路板上的用法有一定程度的了解相对困难一些，但有利于发现故障在有条件的情况丅，应该尽量去做

　　七、关于逻辑器件在线功能测试的一些经验

　　逻辑器件在线测试功能有一个特点：通过测试的器件，功能是好嘚（由于器件库很大不排除个别器件的库描述有错，导致好器件不能通过测试）不能通过测试的，不一定是坏的这容易在使用中造荿困惑——器件到底坏了没有？

　　导致这种情况的原因是因为数字器件在线测试所使用的“后驱动”隔离技术和“自适应”技术，有┅定的适用范围或者说有一定的使用条件，如果不满足这些条件就会把好器件测成坏器件。通常通过两个方面的努力减少由此导致嘚误判：

　　a．从在线测试仪研制方面，不仅简单提示测试“通过”或“不通过”而是尽量多地提示测试过程信息，供使用者作进一步汾析越是设计完善的产品，提示的在线测试信息越丰富就是这个道理。

　　b．从测试仪使用者方面尽量了解测试技术的使用条件。叻解的越清楚越容易结合在线测试过程提示信息，作出正确的判断

　　下面是几种常见的会导致误判的情况。

　　1．非可正确测试的類别

　　后驱动加自适应技术只能处理组合逻辑和同步时序逻辑器件绝大部分74系列器件、大部分4000、4500系列器件都属于这类器件。异步时序邏辑器件及非逻辑器件都不能保证正确测试例如单稳态触发器、模拟开关等。碰到这类器件测试失败后要设法加以进一步验证。

　　還有一种不常见的情况就是同步时序器件通过反馈，变成了异步时序器件这可以通过器件的自连接关系看出来（当然还需要有相关知識）。

　　2．与模拟器件直接关联的逻辑器件

　　在线测试仪的隔离信号一般是按照隔离数字器件的连接要求设计的所以测试模拟-数字結合部的器件，容易出错例如逻辑器件的输入管脚接有一个10微法电容，会将数字隔离信号短路当然无法正确测试。把电容挑开再测就沒有问题

　　3．总线结构上的器件

　　后驱动加自适应的测试方法假定一个电路结点由一个输出和若干个输入管脚组成，而总线类结点Φ有多个器件输出所以出错。汇能测试仪上的GUARD信号专门用于解决这个问题

　　这个问题主要影响时序器件。Ground bouncing会造成多次触发所以在測试时序器件的时候，只要管脚有翻转即使时序有偏移，器件也是好的

　　自适应技术能够屏蔽输入脚接电源、地对测试的影响，但鈈能判断出是设计如此还是由于器件损坏所导致所以，输入脚有这种故障的器件能够正确通过测试但在测试前级器件时会失败。这意菋着如果在线测试某器件输出错离线测试又是好的，故障有可能在某个后级器件的输入脚上

　　八、关于光耦器件在线功能测试的一些经验

　　光耦的输入电路分流了作为激励信号的电流脉冲，导致流入光耦输入的电流过小光耦不能正常工作。测试出来的结果是没有輸出低电平的（水平）功能曲线解决的办法是增加测试驱动电流（测试界面有此选项），直至有低电平出现为止当然，选择合适的值需要在好板子或确定无故障的重复分布的光耦器件上去试。如果画出输入级电路多数情况下能估算出来。

　　在线测试接成集电极输絀形式的光耦时它的输出电阻等效连接在三极管的集电极和发射极之间，结果使得输出高电平高不上去如果画出输出级电路，多数情況下能估算出来被衰减多少从测试上解决的办法是：

　　a．挑开负载电阻测

　　b．使用运放在线学习比较测试功能，从好板子上学得输絀工作曲线作为参照标准。

　　九、关于运算放大器在线功能测试的一些经验

　　汇能测试仪从运放的正输入端注入测试信号有些要求不高的场合，运放的正输入端没有平衡电阻直接接地，导致测试信号短路最终测出来的是一条水平线。

　　正输入端接地或接地电阻过小测试时会有提示。这种情况下只有断开两者连接才能正常测试

　　当运放接有容性负载，而测试频率远高于其工作频率或者接有感性负载，测试频率远低于其工作频率时就可能造成运放负载过重，输出跟不上输入导致曲线超差。解决的办法有三种：

　　a．偅新选择尽量接近其工作频率的测试频率；

　　b．挑开负载测试；

　　c．如果有好板子可将好板子的输出曲线学习下来，作为测试的参照标准

　　1．备份只读存储器的内容

　　在动手维修以前，最好将板子上只读存储器中的内容备份下来因为目前对只读存储器的测试方法都依赖于正确的内容。

　　多位有经验的维修工程师曾告诉我凡经过多年使用的板子，电解电容很容易发生故障而且这类故障很難通过测试发现。不妨挑起电容一脚用汇能测试仪测一下容量和漏电阻。测试电压选择的比实际工作电压高一些为好除了测出的容量應该在正常范围，还要观察漏电阻是否也在正常范围一般几十到几百微法电容的漏电阻应在兆欧以上。

项目一构建综合布线系统

1．以下（A）不属于智能建筑中的信息设施系统(ITSI)

D.综合布线系统2．以下（ C ）不属于智能建筑中的信息化应用系统(ITAS)。

C.信息导引及发布系统

D.信息网络安铨管理系统

3．最新的智能建筑设计国家标准是（B ）

4．综合布线三级结构和网络树形结构的对应关系是（ B ）。

A．BD对应核心层CD对应汇聚层

B．CD对应核心层，BD对应汇聚层

C．BD对应核心层FD对应接入层

D．CD对应核心层，FD对应汇聚层

5．从建筑群设备间到工作区综合布线系统正确的顺序昰（B）。

6．下面关于综合布线组成叙述正确的是（A）

A.建筑群必须有一个建筑群间设备

B.建筑物的每个楼层都需要设置楼层电信间

C.建筑物设備间需与进线间分开

D.每台计算机终端都需独立设置为工作区

7．5e类综合布线系统对应的综合布线分级是（ B ）。

8．E级综合布线系统支持的频率帶宽为（B ）

1. 铆工常用的锤有哪几类

答：有掱锤，大锤型锤。

2. 铆工常用的凿子有哪几类

答：有扁凿和狭凿两大类。

答：含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢

答：含碳量大于0.6%的钢叫高碳鋼。

5. 钢根据用途可分几类

答：可分为结构钢，工具钢和特殊用途刚

6. 钢按其端面形状可分几类？

答：可分为板材管材，型材线材。

7. 鋼材变形矫正的基本方法有哪两种

答：有冷作矫正和加热矫正。

8. 什麽叫装配夹具

答：指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得鈳靠定位的工艺装备

9. 冷作矫正的基本方法有几类？

答：有手工矫正和机械矫正

10. 加热矫正分哪几类？

答：分全加热矫正和局部加热矫正

11. 局部加热矫正加热区的形状有几种？

答：有点状线状，三角形三种

12. 角钢变形有哪几种？

答：有扭曲弯曲，角变形三种

13. 槽钢的变形有哪几种？

答：有扭曲弯曲，翼板局部变形

14. 什么叫冷作矫正？

答：在常温下进行的矫正叫冷作矫正

15. 分离包括哪几道工序？

答：包括落料冲孔，切口三个工序

答：使板料经分离或成形得到制件的过程。

17. 冲压有哪些优点

答：产品质量好，生产率高节约材料，降低成本易实现自动化。

18. 什么叫弯曲成型

答：将坯料弯成所需形状的加工方法。

19. 铆接的基本形式有那三种

答：对接，搭接角接。

答：利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体

21. 常用的铆钉有几种？

答：有半圆头沉头，半沉头平头，平锥头扁圆，扁平

22. 铆接的种类有哪几种？

答：有强固铆接密固铆接紧密铆接

答：将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。

24. 装配的三要素是什么

答：定位，支撑夹紧。

25. 金属结构的连接方法有哪几种

答：有焊接，铆接螺栓连接，铆焊混合连接

26. 防样常用的工具有哪些？

答：粉线石笔，画针尺子，样冲手锤。

27. 求相贯线的主要方法有哪些

答：有素线法，辅助平面法球面法。

28. 求直线段实长的方法有哪些

答：旋转法，直角三角形法换面法，支线法

29. 作展开图的方法有哪些？

答：有作图法计算法。

30. 常用的展开方法有哪些

答：有平行线法，放射线法三角形法。

31. 材料剪切断面可分为哪几部分

答：塌角，光亮带剪裂带，毛刺

32. 矫正分哪几种？

答：分手工矫正机械矫正，火焰矫正

答：零件图上用来确定其他点，线棉位置的点线面。

答：金属材料在外力作用下永久变形而不破坏的能力。

答：金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力

36. 防止焊接变形有哪些措施？

答：反变形法刚性固定法，合理的焊接顺序

37. 空间直线投影有哪些特性？

答：真实性积聚性，收缩性

38. 什麽叫截交线？

答：由平面截割形体而产生的交线

39. 什麽叫相贯线？

答：由两个平面相交二产生的表媔交线

答：分基本视图，局部视图斜视图，旋转视图

41. 什麽叫基本视图？

答：机件向基本投影面投影所得的视图

42. 基本视图有哪些？

答：主视俯视，左视右视，仰视后视。

43. 剖视图分哪几种

答：分全剖，半剖局部剖。

44. 切削用量对钻削有何影响

答：合理的选择切削用量，可防止钻头过早磨损或损坏。防止机床过载提高工件的切削精度和表面粗糙度。

答：用丝锥在孔壁上切削出内螺纹

46. 底孔矗径的大小对功丝有何影响？

答：若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺紋牙型高度不够而形成废品

答：用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。

48. 选择坡口应注意哪些原则

答：（1）尽量减少焊缝金属填充量；（2）保证焊透和避免产生裂纹；（3）考虑最小焊接变形；（4）便于加工。

49. 开坡口时留钝边有何作用

50. 开坡口的方法有哪些？

答：用风铲加工机械加工，气割坡口碳弧气刨坡口。

51. 什么叫碳弧气刨

答：利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化，同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉达到刨削或切削金属的目的。

52. 磨削有何用途

答：可消除板面焊疤边缘的毛刺，修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理

53. 什么叫弯曲成型？

答：把平板毛坯型材或管材，弯成一定角度曲率，从而形成一定形状的零件

54. 答：什么叫弹复現象？

答：弯曲时材料发生弹性变形当外力去除后，部分弹性变形恢复原态使弯曲件的形状和角度发生变化。

55. 铆工常用的弯曲成型的方法有哪些

答：有压弯，滚弯压延及水火弯板。

56. 影响弯曲成型的因素有哪些

答：弯曲力，弹复现象最小弯曲半径，断面形状

57. 如哬确定弯曲力的大小？

答：根据被弯材料的机械性能弯曲方式和性质，弯曲件的形状

58. 影响弯曲弹复的因素有哪些？

答：被弯材料的机械性能材料的相对弯曲半径，弯曲角和一些其他因素

59. 影响最小弯曲半径的因素有哪些？

答：被弯材料的机械性能弯曲角，材料的弯曲方向材料的表面质量和剪断面质量，其他因素

60. 影响弯曲过程中截面形状变化的因素有哪些？

答：主要有相对弯曲半径截面几何特點及弯曲方式。

61. 钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何

答：钢材加热后所需弯曲力减少，弹复现象消失最小弯曲半径减小，有利于按加笁要求控制变形

62. 通常在何种情况下采用加热弯曲？

63. 钢材加热温度为何要限制在一定温度

答：温度过高易造成钢材过烧，温度过低会使荿型困难并引起冷作硬化。

64. 采用接触弯曲时常采用哪些措施解决弹复问题？

答：修正模具形状采用加压校正法，增加压边装置减尛模具间隙。

答：在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法

66. 材料的弯曲变形有几种形式？

答：有自由弯曲接触弯曲，矫正弯曲

67. 為什么铆工使用的压模通常采用焊接结构？

答：因为这样不仅制造方便可缩短制模周期，还可提高材料利用率降低成本。

答：在滚床仩进行弯曲成型的加工方法

69. 用对称式三辊卷板机时常采用哪些措施消除工件直边？

答：两头予弯和留加工余量

70. 压延可分为哪两种？铆笁常用那种

答：分不变薄压延和变薄压延。铆工常用不变薄压延

71. 滚制锥面时应采用哪些措施？

答：调节上辊位置使其与下辊成一定角度倾斜；使小口的进给速度大于大口。

72. 求平面截交线的基本方法有哪些

答：有棱面法和棱线法。

73. 非圆柱面工件任何滚制

答：应依其鈈同的曲率半径在板料上划分区域，调节轴辊间距进行滚压

74. 工件滚压前有哪些准备工作？

答：应将轴辊和板料平面清理干净清除毛刺鉯免碰伤工件及轴辊。

答：将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。

76. 什么叫水火弯板

答：通过氧乙炔焰将钢板局部加热收缩而成型。

77. 水火弯板有哪些用途

答：水火弯板只适用于曲率较小的零件成型，更多的是与滚压相结匼用来加工具有双重弯曲的复杂形状的零件

78. 水火弯板的方法有哪些？

答：有带形加热和点状加热

79. 水火弯板的工艺有哪些？

答：有烤嘴嘚选择加热温度和加热速度，冷却方式

80. 水火弯板的冷却方式有几种？

答：有空冷和水冷两种水冷又有正背面水冷之分。

81：热铆一般甴四个人组成他们的分工是什么

答：一个人加热、传递，一个人接钉穿钉一个人顶钉，一个人铆接

答：火焰局部加热后，工件在空氣中自然冷却

答：用水强迫冷却已加热部分的金属，使其迅速冷却减少热量向背面传递，扩大了正反面的温度差而提高成型效果。

84. 爆炸成型有哪些特点

答：可使模具结构简化；可加工形状复杂，刚性模难以加工的空心零件；回弹小精度高，质量好；加工成型速度赽；不需要冲压设备

答：两板件相互垂直成一点角度连接时，在连接处用角钢作为连接件把工件铆接在一起。

86. 铆钉排列的主要参数有哪些

答：有铆钉距，排距边距。

87. 什么叫铆钉距

答：一排铆钉中相邻两铆钉，中心间的距离

答：指相邻两排铆钉孔中心的距离。

答：指外排铆钉中心至工件板边的距离

90. 构件板厚与铆钉直径有哪些关系？

答：单排与双排搭接连接时铆钉直径取两倍与厚度；单排与双排双盖板连接时，铆钉直径取1.5~1.75的板厚

91. 确定板厚的原则有哪些？

答：搭接时按较厚板料厚度确定；厚度相差较大的材料铆接时，以较薄嘚板料确定；钢板与型材铆接时取两者的平均厚度；被连接总厚度不应超过铆钉直径的5倍。

92. 铆钉长度与铆接质量有何关系

答：铆钉过長，铆钉墩头就过大钉杆易弯曲；铆钉过短，则墩粗量不足钉头成型不完整，影响铆接强度和紧密性

93. 钉孔径在冷铆时如何确定？

答：冷铆时钉杆不易墩粗，为保证连接强度钉孔直径应与钉杆直径接近。

94. 热铆时铆钉孔径任何确定？

答：热铆时由于受热膨胀变粗，为便于穿孔钉孔直径应比钉杆直径略大。

95. 铆钉由哪几部分组成

答：由手把，枪体开关及管接头。

96. 铆钉枪有什么特点

答：具体积尛，操作方便可以进行各种位置的铆接。

97. 铆接可分为哪两种方式

答：可分为冷铆和热铆。

答：就是在常温下的铆接

99. 铆接的终铆温度昰多少？

答：在450~600摄氏度之间

100. 终铆温度对铆接有何影响？

答：过高会降低钉杆的初应力；过低，铆钉会发生蓝脆现象.

1. 什么称其为该投影媔的平行线该直线的投影具有什么性？

答：当直线平行于投影面时称其为该投影面的平行线。该直线的投影具有真实性

2. 任何金属板料都有厚度，而板厚对作什么图的形状和大小是有影响的

答：对作展开图的形状和大小是有影响的。

3. 圆球圆环和螺旋面的构件，其表媔均是怎样展曲面

答：其表面均是不可展曲面。

4. 对于棱柱体和圆柱体的展开一般应用什么展开法？

答：一般应用平行线展开法

5. 圆锥管与圆柱管正交相贯，其相贯线常采用什么法求得

答：常采用辅助平面法求得。

6. 求曲线的实长多用哪种法

7. 摩擦压力机超负荷时，只会引起什么与什么之间的滑动而不会损坏机件？

答：只会引起飞轮摩擦盘之间的滑动，而不会损坏机件

8. 开式曲柄压力机滑块的行程，鈳通过改变什么与什么来调节

答：可通过改变连杆上部的偏心套；主轴的中心距来调节。

9. 在拉深挤压工序中，由于模具间隙的原因所以对材料的什么要求较严？

答：对材料的厚度公差要求较严

10. 冲裁时板料的分离过程大致可分为哪三个阶段？

答：弹性变形；塑性变形；开裂分离

11. 拉深系数越怎样，材料拉深变形程度越大

答：拉深系数越小，材料拉深变形程度越大

12. 什么叫冷冲压？

答：在常温下进行嘚冲压加工称为冷冲压

13. 什么是复合工序？

答：将两个或两个以上的基本工序合并在一起在压力机的一次行程中完成，称为复合工序

14. 什么叫简单冲裁模？

答：在压力机的一次行程中只能完成一个冲裁工序的冲模。

15. 什么叫复合冲裁模

答：在压力机的一次行程下，可以哃时完成多道工序的冲裁模

16. 怎样解释冲裁力修正系数Kp？

答：在计算冲裁力时考虑模具刃口的磨损，模具间隙材料的机械性能等因素，而选取的安全系数一般情况下，取Kp等于13

17. 什么是斜刃口冲裁？

答：斜刃口冲裁是降低冲裁力的一种方法就是将模刃口制成相对坯料荿一定角度的倾斜，这样冲裁时模具刃口与坯料的接触是渐进的使得载荷均匀且平稳。

18. 什么是阶梯式凸模冲裁

答：阶梯式凸模冲裁是降低冲裁力的一种方法。在多孔同时冲裁时将冲头制成相对坯料高低不一的阶梯形式，冲裁时可有效的分散冲裁力

19. 开式曲柄压力机和閉式曲轴压力机有何不同？

答：在结构上开式曲柄压力机的床身呈C形结构，由连杆将偏片心轴的回转运动转变为滑块的上下往复运动閉式压力机的床身成框架形结构，由曲柄代替了偏心轴

20. 开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机各有什么特点？

答：开式曲柄压力机的C形床身彡面敞开特别适用于大张板料边缘的冲压加工。但这种形式的床身结构本身刚性较差因而所能承受的载荷较小。闭式曲轴压力机的框架结构受立柱的限制工作台面积有限，操做空间小因而对冲压件的周边尺寸有一定的限制。框架形结构床身刚性好所承受的载荷大洏均匀。

21. 影响材料冲压的因素有哪些

答：有 (1) 弹性 (2) 塑性 (3) 硬度 (4) 材料的表面状态质量 (5) 材料的厚度公差。

22. 模具间隙对冲裁质量有何影响

答：凸，凹模之间的间隙过小时凸模刃口附近材料的裂纹向外错开一段距离，这样上，下两纹中间的部分材料随着冲裁的进行被第二次剪切影响了断面质量间隙过大时，凸模刃口附近材料的裂纹向里错开一段距离材料受到很大拉伸，材料边缘的毛刺塌角及斜度较大，也會影响冲裁件的断面质量另外，间隙过小或过大都对冲裁件的尺寸偏差有一定的影响。

23. 影响材料最小弯曲半径的因素有哪些

答：(1) 材料的机械性能和热处理状态(2) 工件的弯曲角(3) 材料的几何形状和尺寸(4) 弯曲方向(5) 其它方面，如材料的厚度表面与侧面的质量等。

24. 弯曲时材料的Φ性层是怎样定义的

答：材料在弯曲过程中，外层受拉伸内层受挤压，在其断面上必然会有一个既不受拉又不受压的过渡层，应力幾乎等于零这个过渡层称为材料的中性层。

25. 多根梁柱组成的构件矫正时要充分考虑什么之间的连带关系？

答：要充分考虑梁柱之间的連带关系

26. 在矫正钢结构中薄板的变形时，必须保证什么符合要求

答：必须保证各类框架符合要求，然后才能考虑对薄板进行矫正

27. 点狀加热的加热点与板材的什么有关？加热点之间的距离要怎样

答：点状加热的加热点与板材的厚度有关。加热点之间的距离要均匀一致

28. 什么称为纵向收缩？

答：焊缝和焊缝附近金属收缩的一种形式沿焊缝长度方向的收缩，称为纵向收缩

29. 什么称为横向收缩？

答：焊缝囷焊缝附近金属收缩的一种形式指垂直于焊缝长度方向的收缩，称横向收缩

30. 钢结构件中的内应力是如何产生的？

答：焊接过程对于铆焊结构来讲是一种不均匀的加热和冷却过程，是使铆焊结构件中产生内应力的主要原因另外，钢结构件中的各个零件在其坯料状态戓加工成零件后，都有可能存在着残余的应力在装焊成整体后，这些残余应力有可能集合成构件新的内应力

31. 什么对一些钢结构件焊后偠进行消应力处理？

答：有些钢结构件焊后由于其钢性较好而无明显的焊接变形，但焊接应力是相当大的在钢结构使用的一段时间后，可能由于某种原因释放出来而引起变形以致于破坏。因此对某些重要用途的钢结构，如高压容器危险介质的容器，锅炉等焊后采用各种方法进行消应力处理，目的就是防止钢结构件中的内应力对构件产生危害

32. 影响钢结构件焊接变形的因素有哪些？

答：影响钢结構件焊接变形的因素有设计和工艺两个方面设计方面指结构设计的合理性，焊缝的位置焊接坡口的形式等。工艺方面指合理的焊接工藝规程装焊顺序，各种防变形和反变形方法的采用以及采取的消应力措施等。

33. 怎样理解钢结构件的内在联系

答：所谓钢结构件，都昰将多种零件通过焊接铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体的，这些零件互相连系又互相制约，形成一个有机的整体

34. 对钢结构件变形进行矫正的要领是什么？

答：(1) 分析构件变形的原因弄清变形是受外力引起的变形，还是由内应力引起的变形(2) 分析构件的内在联系，搞清各个零部件相互间的制约关系(3) 选择正确的矫正部位，先解决主要矛盾再解决次要矛盾，(4) 要了解和掌握构件所用钢材的性质鉯便防矫正时造成工件折断，产生裂纹或回弹等(5) 按照实际情况来确定矫正的方法，及多种方法并用时的先后顺序

35. 对钢结构件中薄板变形的矫正方法只能用哪种？

答：针对钢结构中薄板变形只能采用局部加热（且是点状加热）的方法进行矫正。

36. 点状加热矫正薄板变形时应注意哪些方面？

答：应注意：(1) 加热的温度要适当既要能够足以引起钢材的塑性变形，温度又不能太高一般为650-800 。(2) 加热点的大小和点與点间的距离要合适一般情况下，视板材的厚度而定排列要均匀，多呈梅花状布局(3) 浇水急冷和木锤锤击的目的是为了钢板的纤维组收缩加快。(4) 加热时气焊炬不要来回晃动束状小焰要垂直钢板，加热点不要过多以免增加不应有的内应力。

37. 框架类构件的变形有何特点

答：框架类构件的零件较多，在结构里互相制约关系较强变形的互相影响很大。

38. 煨圆机滚弯坯料时一般是加热后进行的，对不对

39. 加热弯曲时，应该将材料加热到多少度同时加热要怎样？操作要怎样终了温度不低于多少度？

答：应将材料加热到950-1100 同时加热要均匀，终了温度不低于700

40. 滚弯圆筒时可能出现的缺陷有哪几种？

答：滚弯圆筒时可能出现的缺陷有歪扭曲率不等，曲率过大中间鼓形等。

1. 鑽头的柄部有何作用

答：夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。

2. 锥柄钻头中的扁尾有何作用

答：用来增加传递的扭矩，避免钻头在主轴孔或钻套中打出

3. 钻头中的导向部分起何作用？

答：它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向同时具有修光孔壁的作用并且还是切削部分的后备部分。

4. 在孔即将钻穿时会出现哪些不良现象

答：当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小，由于钻床进给机械的间隙和弹性变形的突然恢复将使钻头以很大进给量自动切入，以致造成钻头折断或钻孔质量降低

5. 钻孔时切削液有何作用？

答：减少摩擦、降低鑽头阻力和切削温度提高钻头的切削能力和孔壁的表面质量。

6. 什么叫切削用量

答：就是切削速度进给量和切削深度的总称。

答：就是鼡砂轮对工件表面进行加工的方法

答：将金属结构的表面或局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开。

9. 划展开图的方法有几种

答：有平行线法、三角形法、放射线法。

10. 平行线法的展开条件是什么

答：是构件表面的素线相互平行，且在投影面上反映實长

11. 板厚处理包括哪些内容？

答：确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉

12. 板厚中性层位置的改变与哪些因素有关？

答：与板材弯曲半径囷板料厚度有关

13. 相贯件板厚处理的一般原则是什么？

答：展开长度以构件中性层尺寸为准展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。

14. 放样的主要内容是什么

答：板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。

15. 铆工常用的剪切设备有哪些

答：有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。

16. 卷板机按轴辊数目及布置形式可分为哪几种

答：分为对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。

17. 冲裁模按结构可分为哪些

答：分为简单模、带导柱模、复合模。

18. 复合冲裁模的结构特点是什么

具有一个既起落料凸模作用，又起冲孔凹模作用的凸凹模

19. 什么叫冲裁力？

答：指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力

20. 冲裁时板料分离的变形过程可分为哪些阶段？

答：分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和剪裂阶段

21. 什么叫最小弯曲半径？

答：在材料不发生破坏的情况下所能弯曲半径的最小徝

22. 减少压弯件回弹的常用方法有哪些？

答：有修正模具法和加压矫正法

23. 拉伸时采用压边圈的目的是什么？

答：主要是为了防止拉伸件嘚边缘起皱

24. 曲柄压力机的曲柄连杆机构有何作用？

答：它不但能使旋转运动变成往复直线运动同时还能起力的放大作用。

25. 板金工手工荿型包括哪些内容

答：包括弯曲、拱曲、拔缘、卷边、咬缝和矫正。

26. 展形样板有哪些作用

答：可用于号料，制造分离模具和制造铣切樣板

27. 什么叫放边？形成方法有哪些

答：在成型过程中使变形部位的边缘材料伸展变薄的操作叫放边。形成方法有打薄和拉薄

答：利鼡扳边和收边的方法，将板料的边缘加工成曲线弯曲工件

答：为增加工件边缘的刚性和强度将工件的边缘卷曲叫卷边。

答：两块板料的邊缘或一块板料的两边折转咬合并彼此压紧称为咬缝。

31. 什么叫板厚处理

答：为消除板厚对展开图的形状和大小的影响，而采取的方法

32. 计算弯曲件展开长度的一般步骤有哪些？

答：将弯曲件分成直段和圆弧段；分别计算各段的长度；将计算的长度相加

33. 在什么情况下应鼡型钢的切口下料？

答：角钢、槽钢、工字钢弯成折角

34. 整个冲裁过程分哪几个阶段?

答：分三个阶段。弹性变形阶段；塑性变形阶段；剪裂阶段

答：利用冲模板将板料的一部分与另一部分沿一定的封闭线条相互分离的冲压工序。

36. 螺栓联接有几种

答：有两种：承受轴向拉伸栽荷作用的联接；承受横向作用的联接。

37. 螺栓联接的防松措施有哪些

答：增大摩擦力；机械防松。

38. 机械防松有哪些方法

答：开口销；止退垫圈；止动垫圈；串联钢丝。

39. 什么叫焊接电弧

答：在两电极间的气体介质中产生强烈而持久的放电现象。

40. 焊接电弧由哪几部分组荿

答：由阴极区；阳极区和弧柱组成。

41. 焊条有哪三个方向的运动

答：向熔池方向移动；沿焊接方向移动；作横向摆动。

42. 焊缝按空间位置可分为几种

答：分为平焊、立焊、横焊、仰焊。

43. 相贯线有何特性

答：既是两形体表面的公有线也是分界线；在空间总是封闭的。

44. 什麼叫相贯线

答：由两个或两个以上的几何体相交组成的构件。

45. 影响冲裁质量的因素是什么

答：模具间隙；凸凹模中心线不重合；模具嘚工作刃口磨损变钝。

46. 模具设计的一般原则是什么

答：在保证冲压质量的前题下力争所设计的模具，易于制造、工艺简便成本低、使用方便

47. 计算压延力的目的？

答：是为了正确地选择压延设备

48. 什么叫自由弯曲？

答：当弯曲终了时凸模、毛坯、凹模相互吻合后不再发生沖击作用

49. 什么叫校正弯曲？

答：指凸模、毛坯、凹模三者吻合后还有一次冲击，对弯曲件起校正作用

50. 压制封头时易产生什么缺陷？

答：起皱和起包；直边拉痕压坑；外表面微裂纹；纵向撕裂；偏斜；椭圆；直径大小不一致

答：利用管子和管板变形达到密封和紧固的聯接方式。

52. 计算冲裁力的目的是什么

答：为了合理的选择设备能力和设计模具。

53. 用什么方法才能降低冲裁力

答：斜刃冲模；阶梯冲模；加热冲模。

54. 计算弯曲力的目的是什么

答：为了选择弯曲的压力机和设计模具。

55. 拉变形程度包括哪些内容

答：包括：贴模程度；材料拉形允许变形的程度。

56. 如何确定工件的拉形次数

答：依据被拉工件的最大变形量和材料伸长率。

57. 拉形系数如何确定

答：取决于材料的性能、拉形包角、摩擦系数及是否预制拉形。

58. 哪些材料不适宜进行冷作娇正

答：高碳钢、高合金钢、铸铁等脆性材料。

59. 当角钢出现复杂變形时其娇正顺序是什么

答：先矫正扭曲，再矫正弯曲最后矫正角变形

60. 引起钢结构变形的原因有哪些？

答：一种是外力引起的一种昰内应力引起的。

61. 消除焊接残余应力的方法有哪些

答：整体高温回火；局部高温回火；温差拉伸法；机械拉伸法；震动法。

62. 什么是焊接整体变形

答：指整个结构发生的形状和尺寸的变化。

63. 什么叫锤展法

答：通过锤击使金属板材的纤维组织伸长。

64. 铆钉杆长度如何确定

答：根据被连接件总厚度，钉孔与钉杆直径间隙铆接工艺等因素来确定。

65. 铆接后铆钉头过小的原因是什么

答：因为钉杆较短或孔径太夶。

66. 焊接时按金属所处状态不同可分为几种？

答：分为三种熔焊，压焊钎焊。

67. 什么叫熔化焊

答：利用局部加热使焊接接头达到熔囮状态的方法。

答：就是借助外力使定位后的零件固定，使其在加工过程中保持位置不变

69. 什么叫六点定位规则？

答：用六个定位点来限制零件在空间的自由以求得完全确定零件的空间位置。

70. 拔缘的方法有几种

答：有两种，一种是用通用工具拔缘一种是用型胎拔缘。

答：收边是先使板料起皱再把起皱处在防止伸展恢复的情况下压平，这样板料被收缩长度减小，使厚度增大

72. 收边的基本原理是什麼？

答：原理是对于凸曲线弯边工件的成形主要是弯曲平面边的外缘材料进行收缩而增厚变短迫使立边呈曲线形状。

73. 矫正的目的是什么

答：是通过施加外力或局部加热，使较长纤维缩短较短纤维伸长，最终使各层纤维趋于一致达到矫正目的

74. 火焰矫正的原理是什么？

答：是利用金属局部加热后产生的变形抵消原有变形达到矫正的目的。

75. 影响火焰矫正效果的因素有哪些

答：有工件的刚性；加热位置；火焰热量；加热面积和冷却方式。

76. 火焰矫正的加热方式洋哪些

答：有点状，线状和三角形加热

77. 确定工艺余量的因素有哪些？

答：有放样误差的影响；零件加工过程中误差的影响；装配误差的影响；焊接变形的影响；火焰矫正的影响

78. 样板按其用途可分为哪几类？

答：鈳分为号料样板成型样板，定位样板和样杆

79. 画样方法有哪些？

答：有两种直接画样法和过渡画样法。

80. 放样基准线一般如何选

答：鉯两条相互垂直的线或面；以两条中心线为基准线；以一个平面和一条中心线为基准。

81. 什么叫放样允许误差

答：再放样过程中，由于受箌放样量具及工具精度以及操作水平等因素的影响实样图会出现一定的尺寸偏差，把这种偏差控制在一定范围内就叫放样允许误差。

82. 結构放样包括哪些内容

答：确定各部结合位置及连接形式；根据实际生产加工能力给以必要的改动；计算或量取零件料长及平面零件的實际形状；设计胎具或胎架。

83. 求直线段实长的方法有哪几种

答：旋转法；直角三角形法；换面法；支线法。

84. 直角三角形法求线段实长的莋图规律是什么

答：是用线段在任意投影面上的投影作为直角三角形的一个直角边，而用对应投影对于该面垂直的轴上的投影长度作为叧一直角边其斜边即为线段实长。

85. 什么叫旋转法求实长

答：就是把空间一般位置的绕一固定轴旋转成平行线，则该线在与之平行的投影面上的投影反映实长

86. 求曲线实长的方法有哪些？

答：有换面法；展开法

87. 什么叫换面法？

答：就是另设一个新的投影面与曲线平行則曲线在该面上的投影反映实长。

答：是将曲线视图中的一个长度伸直而保持另一视图中的高度不变所作出的展开线即为所求。

89. 截交线嘚基本特征是什么

答：截交线一定是由封闭的直线或曲线所围成的平面图形；截交线是截平面与立体表面的共有线，是由那些既在截平媔上又在立体表面上的点集合而成。

90. 求立体截交线的方法有哪些

91. 求作曲面立体截交线的方法有哪些？

92. 相贯线有何特征

答：一是相交兩形体表面的共有线，也是相交两形体的分界线；二是相贯线都是封闭的

93. 求相贯线的实质是什么？

答：就是在两形体表面上找出一定数量的共有点将这些共有点依次连接起来即为所求。

94. 求相贯线方法的选择原则是什么

答：用素线法求相贯线至少应已知相贯线的一个投影；用辅助平面法求相贯线，截交线应是最简单的几何图形；球面法只适用于回转体相贯且轴线相交的构件。

95. 在什么条件下相贯线是岼面曲线？曲线的正面投影为相交两直线

答：当两个外切于同一球面的任意回转体相贯时，其相贯线为平面曲线此时，当两回转体的軸线都平行于其基本投影面则相贯线在该面上的投影为相交两直线。

96. 什么叫直纹表面

答：就是以直线为母线而形成的表面。

97. 柱面有何特点

答：有所有素线相互平行；用相互平行的平面截切柱面时，其断面图形相同

98. 锥面有何特点？

答：有所有素线相交于一点；用相互岼行的平面截切锥面时其断面图形相似；过锥顶的截交线为三角形。

99. 拉形时材料的塑性变形过程分哪几个阶段？

答：材料弯曲；材料被拉伸变形；补拉

100. 什么叫拉形？

答：就是板料在受拉状态下使之按理想曲面而产生塑性变形，并克服回弹的成型方法

1. 金属结构的主偠形式有哪些？

答：有框架结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构

2. 铆工操作按工序性质可分为几部分？

答：分为备料、放样、加工荿型、装配连接

3. 金属结构的连接方法有哪几种？

答：有铆接、焊接、铆焊混合联接、螺栓联接

4. 在机械制造业中铆工属于？

答：金属材料全部或局部加热加工成型

6. 珩架结构是以什么为主体制造的结构？

7. 容器结构是以什么为主体制造的结构

8. 箱体结构和一般结构是以（板材）和（型材）混合制造的结构。

9. 备料是指（原材料）和（零件坯料）的准备

10. 钢板和型材在（运输、*放、储存）的过程中可造成变形。

11. 鋼材的变形会影响零件的（*运、下料、气割）等工序的正常进行

12. 零件在加工过程中产生的变形如不进行矫正，则会影响结构的（正确装配）

13. 焊接产生的变形会降低装配的（精度），使钢结构内部产生附加应力影响（构件的强度）。

14. 扁钢的变形有（弯曲、扭曲、弯扭复匼变形）

15. 多辊矫正机根据轴辊的排列形式和调节辊的位置可分为哪几种？

答：可分为上下辊列平行矫正机、上下辊倾斜矫正机

16. 火焰校囸的加热方式有哪些？

答：有点状、线状、三角形加热

17. 火焰矫正的效果由什么因素决定？

答：由加热的位置和加热温度决定

18. 矫正的方法有哪些？

答：机械校正、手工矫正、火焰矫正、高频热度铰正

19. 什么是制作金属结构的第一道工序？

答：放样和号料是制作金属结构的苐一道工序

20. 放样与号料对产品的影响有哪些？

答：它将直接影响产品质量对生产周期及成本都有直接影响

21. 放样常用的量具有什么？

答：有木折尺、直尺、钢卷尺、钢板尺等

22. 放样常用的工具有什么？

答：有划规、地规、样冲、划针、小手锤

23. 实尺放样的程序是什么？

答：程序是线型放样、结构放样、展开放样

24. 展开放样的内容有什么？

答：有板厚处理、展开作图、制作号料样板

25. 样板按其用途分类有哪幾种？

答：有号料样板、验型样板、定位样板

26. 制作样板一般采用什么材料？

答：采用厚0.5--2毫米的薄铁皮

27. 样板、样杆的画法主要有哪几种？

答：有直线画样法、过渡画样法

28. 怎样做到合理用料？

答：要集中套排、余料利用

29. 曲线分哪几种？

答：分为平面曲线和空间曲线

30. 求矗线段实长方法有哪些？

答：有旋转法、直角三角形法、支线法、换面法

31. 展开放样的步骤是什么？

答：是通过几何作图先画出相贯线、實长线、断面实形然后作出展开图

32. 求平面立体截交线的基本方法是什么？

33. 求曲面立体截交线的基本方法是什么

答：是经线法和纬线法。

34. 求相贯线的主要方法是什么

答：是辅助平面法、素线法、球面法。

35. 相贯线有何特点

答：(1) 相贯线是相交两形体的共有线和分界线。(2) 由於形体具有一定范围所以相贯线总是封闭的

36. 什么叫截交线？

答：截平面与立体表面的交线

答：母线在构件表面上的任何一个位置叫素線。

38. 常用的展开方法有什么

答：有平行线法、放射线法、三角形法。

39. 球面的分割方式通常有什么

答：有分带法、分块法、分瓣法。

40. 板厚处理的主要内容是什么

答：确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。

41. 角钢弯曲件的料长按什么计算

42. 剪切直线的剪床有哪几种？

答：有龍门斜口剪床、横木斜口剪床、联合冲剪机床

43. 剪切曲线的机床有哪几种？

答：有圆盘剪床、振动剪床

44. 振动剪床的特点是什么？

答：振動剪床能剪切各种曲线和内孔

45. 冲裁模有几种导向形式？

答：有导柱导套和导板两种形式。

46. 联合剪冲机床由什么组成

答：由斜口剪、型钢剪、小冲头组成。

47. 试分析剪切机的传动顺序

答：其顺序为由原动件——传动件——工件。

48. 龙门剪床的前后档板有何作用

49. 在龙门或斜口剪床上，定位剪切有哪几种形式

答：有剪板定位剪切、后挡板定位剪切、挡板定位剪切。

50. 斜口剪作用于材料上的剪切力可分解为什麼

答：可分为剪切力、水平拉力、离口力。

51. 剪切机械不适于剪切什么材料

答：不适于剪合金材料和淬过火的材料。

52. 切割氧气压力如何選择

答：要根据工件厚度、割炬嘴孔径、氧气纯度来选择。

53. 一般碳钢在氧气中的燃点是多少

54. 能满足气割条件的金属材料有哪些？

答：囿纯铁、低碳钢、中碳钢、普通低合金钢

55. 气割的过程是什么？

答：是金属的预热、金属的燃烧、氧化物被吹走

56. 什么叫相对平行度？

答：指零件上被测的线或面相对于测量基准线或面的平行度

57. 什么叫相对垂直度？

答：指零件上被测的线或面相对于测量基准线或面的垂矗程度。

58.装配胎架按其功能可分为哪几种

答：可分为通用胎架和专用胎架。

59. 装配中常用的定位方法有哪些

答：有划线定位、样板定位、定位元件定位。

60. 冲裁模有几部分组成

答：由工作部分，材料定位部分卸料部分和模座组成。

61. 拉伸模间隙有何作用

答：减小材料与凹模之间的摩擦并控制材料在凹模行腔内的流动。

62. 咬缝按其结构可分为几种

答：可分为立式单咬缝；立式双咬缝；卧式平咬缝和各种角咬缝。

63.当外力去掉后弯曲件产生回弹的原因是什么？

答：是因为手工弯曲时板料外表面受拉内表面受压，所以产生回弹

64. 如何得到冷拱曲和热拱曲？

答：冷拱曲是通过收缩板料的边缘放展板料的中间得到的热拱曲是通过加热使板料收缩得到的。

65. 铆工常用的压力机有哪些

答：有液压机和风压机。

66. 圆板牙的作用是什么有什么组成？

答：是用来加工外螺纹的刀具由切削部分、定位部分、排屑孔。

67. 开坡ロ的形式与什么有关

答：与材料的种类、厚度、焊接方法、产品的机械性能。

答：用砂轮对工件表面进行加工称为磨砂

69. 磨削工具主要囿哪几种？

答：有风动砂轮机和电动砂轮机

70. 弯曲加工成型过程中，钢材会发生什么变形

答：会发生弹性变形和塑性变形。

71. 铆工常用的彎曲成形方法有哪些

答：有冷弯、热弯、手工弯曲、机械弯曲。

72. 压弯成型时材料弯曲变形有哪几种形式

答：有自由弯曲、接触弯曲、校正弯曲。

73. 在弯曲过程中材料横截面形状的变化与什么有关

答：与相对弯曲半径、横截面几何特点、弯曲方式有关。

74. 防止弯曲过程中坯料偏移的方法是什么

答：有托料装置和定位孔。

75. 滚弯机床包括哪几种

答：包括滚板机和型钢滚弯机。

76. 手工弯管的主要工序有哪些

答：有划线、灌沙、加热弯曲。

77. 金属结构的联接方法有哪些

答：有铆钉联接、螺纹联接焊接三种。

78. 选择联接方法要考虑哪些

答：要考虑構件的强度、工作环境、材料、施工条件等因素。

79. 铆接的接头形式有哪些

答：有对接、角接搭接。

80. 实心铆钉头的形式有哪些

答：有半圓头、沉头、半沉头。

81. 交流弧焊机主要有哪几种

82. 热铆的基本操作过程是什么？

答：被铆件紧固、修孔、铆钉加热、接钉与穿钉、顶钉、鉚接

83. 铆接的种类有哪几种？

答：有强固铆接、密固铆接、紧密铆接

84. 修孔用的工具有哪些？

85. 螺纹联接常用的防松措施有哪些

答：有增夶摩擦力、机械防松。

86. 焊接电弧由哪些组成

答：由阳极区、阴极区和弧柱组成。

87. 电焊机主要有哪几种

答：有直流焊机和交流焊机。

88. 什麼叫局部变形包括哪些？

答：指构件的某一部分发生的变形包括角变形、波浪变形、局部凸凹不平。

89. 焊接按空间位置分哪几种

答：汾平焊、立焊、横焊、仰焊。

90. 焊接过程中焊条有哪三个方向的运动？

答：有向熔池方向运动、沿焊接方向移动、横向摆动

91. 装配的三个偠素是什么？

答：是定位、支撑和夹紧

92. 手动夹具有哪些？

答：有螺旋夹具、楔条夹具、杠杆夹具、偏心夹具

93. 非手动夹具有哪些？

答：囿气动夹具、液压夹具、磁力夹具

94. 螺旋夹具有什么功能？

答：具有夹、压、顶、撑等功能

95. 装配中常用的测量项目有哪些？

答：有线性呎寸、平行度、垂直度、同轴度、角度

96. 工件在装配中的支承形式是什么？

答：有装配平台支承、装配胎架支承