8.换挡油缸窜油或内泄

1.检查换挡信號控制线路和PLC换挡输出信号

2.检查工作压力若低于工作压力应进行调整

3.检查档位开关是否松动，线路是否有问题

4.检查液压阀并清洗或更換液压阀

5.调整或研磨油缸，必要时更换

1.主轴转动指令是否有输出

4.保护开关没有失灵或压合

5.液压卡盘未卡紧工作

1.检查主轴控制电路及控制键信号

2.检查主轴驱动模块的输出电压

3.检查电源模块、驱动模块的使能信号

4.检修床头箱防护罩的保护开关或更换

5.调整或维修液压卡盘

6.选择实际擋位应与程序设置的挡位相符

7.维修或更换换挡到位开关

1.检查编码器及连接电缆

2.检查接地连接、外部干扰源

1.主轴脉冲编码器故障

2.脉冲编码器電缆连接故障

3.脉冲编码器安装问题

4.主轴不处在定位方式

1.维修或更换脉冲编码器

3.重新安装脉冲编码器

1.更换脉冲编码器位置不正确

2.定位公差设置不合适

1.调整脉冲编码器位置

2.调整定位公差不大于17度

1.主轴箱和床身连接螺钉松动

2.轴承预紧力不够、间隙过大

3.轴承预紧螺帽松动使主轴产生竄动

1.恢复精度后并紧固连接螺钉

2.重新调整消除轴承间隙，但预紧力不应过大以免损坏轴承

3.紧固预紧螺帽，确保主轴精度合格

5.维修主轴戓维修箱体使其配合精度和位置精度达到精度要求

6.转塔刀架运动部件松动或压力不够而未卡紧

7.检查刀具或切削工艺问题

5.传动皮带尺寸长短鈈一致或皮带松弛受力不均

5.调整或更换皮带，不能新旧混用

7.调整润滑油量保持主轴箱的清洁度

1.换挡压力过大，齿轮受冲击产生破损

2.换擋机构损坏或固定销脱落

3.轴承预紧力过大或无润滑

1.按液压原理图调整到适当压力和流量

3.重新调整预紧力，并使之充分润滑

1.主轴轴承预紧仂过大

3.清洗主轴箱更换润滑油