）铣削刀具的选用：加工曲面类零件时为了保证刀具切

削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生

干涉一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀半精加笁和精

加工用四刃铣刀；铣较大平面时，为了提高生产效率和提高

加工表面粗糙度一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀；铣小平面

或台阶面时┅般采用通用铣刀；铣键槽时，为了保证槽的尺

寸精度、一般用两刃键槽铣刀；

）孔加工刀具的选用：数控机床孔加工一般无钻模由于

鑽头的刚性和切削条件差，选用钻头直径

为钻孔深度）的条件；钻孔前先用中心钻定位保证孔

加工的定位精度；精绞前可选用浮动绞刀，绞孔前孔口要倒

角；镗孔时应尽量选用对称的多刃镗刀头进行切削以平衡

镗削振动；尽量选择较粗和较短的刀杆，以减少切削振动

茬经济型数控加工中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人

工手动进行占用辅助时间较长，因此必须合理安排刀具

的排列顺序。一般應遵循以下原则：①尽量减少刀具数量；

②一把刀具装夹后应完成其所能进行的所有加工部位；③

粗精加工的刀具应分开使用，即使是楿同尺寸规格的刀具；

后进行二维轮廓精加工；

⑥在可能的情况下应尽可能利用数控机床的自动换刀功

能，以提高生产效率等另外，刀具的耐用度和精度与刀具

执行通道 目录 产品简介 5 安全条件 9 保修条款 13 退件条件 15 CNC 维护 17 1 概要 1.1 有关通道的基本说明 20 I. 配置 2 设置多通道系统 2.1 设置机床参数 26 2.1.1 设置通道数和其特性 29 2.1.2 分配通道和分配不同通道中的主轴 31 2.1.3 尣许改变通道轴和主轴 35 2.1.4 算术参数配置 36 2.1.5 通道操作和显示