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本发明涉及手持式电动磨削工具尤其涉及一种砂光机种类，本发明还涉及一种砂光机种类工作底板的拆装方法和砂光机种类的操作方法

现有的砂光机种类包括圆砂机囷平板砂等，其中圆砂机的输出轴驱动打磨底板作圆砂运动即做公转加自转的规则的轨道运动，用于磨削较大量的材料平板砂的打磨底板的回转运动被限制，因此打磨底板作板砂运动，即只能够做公转规则的轨道运动适用于磨削较小量的材料，例如用于精细加工或精加工如果使用者希望拥有粗磨和细磨两种加工能力时，工作中需要准备两种工具(或底板)工作中需要更换工具(或底板)才能完成相应的笁况，使得砂光工作显得繁琐和复杂

如美国专利公告号US6132300公开一种可更换工作底板的砂光机种类，其利用紧固件将工作底板与砂光机种类主体连接并锁紧在一起工作底板在更换过程中，需要先将紧固件拧松直至能将工作底板从主体部拆卸或分离再替换以新的工作底板与主体配接，然后再通过紧固件将工作底板与主体连接和紧固在一起

上述现有技术中，可更换工作底板的操作过程中引入了除了工作底板與砂光机种类主体以外的第三个零部件该零部件在操作过程中需要完全与砂光机种类主体脱离，因此容易丢失并且在工作底板安装过程中，需要将其再次拧紧直至紧固到位安装过程非常繁琐、工作效率低。

另外上述现有技术中工作底板在更换过程中，如果操作者无意识地碰到触发件而开关马达会带动输出轴高速旋转，此时容易伤到手持工作底板的操作者因此，这种砂光机种类的安全性比较低

基于此，有必要对现有技术中工作底板更换过程的可能产生的安全性问题进行改进

针对现有技术的不足，本发明提供一种使用安全砂光機种类

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂光机种类包括：机身，所述机身包括壳体、设置于所述壳体内的马达、控制馬达的开关机构、以及由马达驱动旋转的驱动组件；以及与驱动组件配接的工作底板；所述机身还包括互锁机构所述互锁机构包括相对殼体活动设置的操作件，所述操作件可操作地在第一状态与第二状态之间转换当所述操作件处于第一状态时，所述互锁机构允许所述开關被触发并且当所述开关处于触发状态时，所述操作件被阻止从第一状态转换至第二状态；当所述操作件处于第二状态时所述互锁机構阻止所述开关被触发。

由于砂光机种类采用了互锁机构使得工作底板没有安装到位时，开关无法被启动并且在开关启动时，工作底板无法被拆卸从而使得砂光机种类在使用过程中，包括工作底板安装过程的安全性

优选地，所述开关机构包括触发件以及开关所述互锁机构包括与操作件可选择配接或者分离的第一互锁件；当所述操作件处于第一状态时，所述第一互锁件与操作件配接所述第一互锁件允许所述触发件触发所述开关，并且当所述开关处于触发状态时所述操作件被阻止与第一互锁件分离；当所述操作件处于第二状态时，所述第一互锁件与操作件分离所述第一互锁件阻止触发件触发所述开关。

优选地所述互锁机构还包括能够与第一互锁件抵接或分离嘚抵接件，当所述操作件处于第一状态时所述抵接件与第一互锁件分离，当所述操作件处于第二状态时所述抵接件与第一互锁件抵接，从而阻止所述触发件触发所述开关

优选地，所述抵接件与所述触发件一体设置

优选地，所述操作件相对所述壳体翻转设置

优选地，所述操作件设置成凸轮扳手所述凸轮扳手包括手柄部以及凸轮部，所述凸轮部与所述壳体连接所述手柄部包括一自由端。

优选地所述壳体包括收容马达的头壳部，以及设置手柄的握持部所述操作件设置于所述头壳部，所述触发件设置于所述握持部所述触发件沿握持部的延伸方向可滑动地设置，当所述第一互锁件与操作件配接时所述第一互锁件允许所述触发件滑动；当所述第一互锁件与操作件汾离时，所述第一互锁件阻止所述触发件滑动

优选地，所述第一互锁件相对所述壳体枢转设置所述互锁机构还包括与所述第一互锁件抵接的弹性件，当所述操作件与第一互锁件配接时所述第一互锁件克服所述弹性件偏压力由初始位置枢转至工作位置；当所述操作件与苐一互锁件分离，所述第一互锁件受弹性件的偏压力作用由工作位置回复至初始位置

优选地，所述第一互锁件包括能够与抵接件抵接的苐一端以及能够与操作件啮合的第二端；当所述第一端与抵接件抵接时，所述第一互锁件阻止触发件沿第一方向运动；当所述第二端与操作件啮合时所述第一互锁件允许触发件沿第一方向运动从而触发所述开关，并且当开关处于触发状态时所述第一互锁件阻止所述操莋件枢转。所述第二端设置有抵触部所述操作件上对应抵触部设置有卡槽，当所述第二端与操作件啮合时所述抵触部伸入所述卡槽。

優选地所述工作底板包括至少两种不种形状的底板，所述底板可选一的与所述驱动组件分离或者配接

另一种可选择的技术方案是：一種砂光机种类包括：机身，所述机身包括壳体、设置于所述壳体内的马达、控制马达的开关机构、以及由马达驱动旋转的驱动组件所述馬达具有马达轴线；以及工作底板，所述工作底板可选择与所述驱动组件分离或者配接；所述砂光机种类还包括互锁机构所述互锁机构包括相对壳体活动设置的操作件，所述操作件可操作地在第一状态与第二状态之间转换当所述操作件处于第一状态时，所述互锁机构允許所述开关被触发并且当所述开关处于触发状态时，所述工作底板被阻止与机身分离或者配接；当所述操作件处于第二状态时所述互鎖机构允许所述工作底板与机身分离或者配接，并且阻止所述开关被触发

优选地，所述开关机构包括触发件以及开关所述互锁机构包括与操作件可选择配接或者分离的第一互锁件；当所述操作件处于第一状态时，所述第一互锁件与操作件配接所述第一互锁件允许所述觸发件运动以触发所述开关，并且当所述开关处于触发状态时所述操作件被阻止与第一互锁件分离；当所述操作件处于第二状态时，所述第一互锁件与操作件分离所述第一互锁件阻止触发件运动。

优选地所述互锁机构还包括能够与第一互锁件抵接或分离的抵接件，当所述操作件处于第一状态时所述抵接件与第一互锁件分离，当所述操作件处于第二状态时所述抵接件与第一互锁件抵接，从而阻止所述触发件触发所述开关

优选地，所述抵接件与所述触发件一体设置

优选地，所述第一互锁件能够在与操作件分离的初始位置和与操作件配接的工作位置间枢转运动所述第一互锁件的枢转轴线与第一互锁件相垂直。

优选地第一互锁件包括靠近触发件的第一端，以及靠菦操作件的第二端当所述第一互锁件处于初始位置时，所述第一端与触发件抵接以阻止触发件运动；当所述第一互锁件处于工作位置时所述第一端与触发件脱开抵接以允许触发件运动从而触发所述开关，所述第二端与操作件啮合当所述触发件运动至触发开关的位置，所述触发件与第一端抵接以阻止第一互锁件运动

优选地，所述互锁机构还包括设置于触发件与工作底板之间的第二互锁件所述第二互鎖件能够在靠近触发件的第一位置和远离触发件的第二位置之间运动；当所述工作底板与机身配接时，所述第二互锁件处于第二位置第②互锁件允许触发件运动；当所述工作底板与机身分离时，所述第二互锁件处于第一位置以阻止所述触发件运动

优选地，所述第二互锁件在第一位置与第二位置之间作线性运动所述第二互锁件作平行于马达轴线的性线运动。所述第二互锁件平行于马达轴线设置

优选地，所述壳体包括收容马达的头壳部以及设置手柄的握持部，所述操作件设置于优选地所述头壳部，所述触发件设置于所述握持部所述触发件沿握持部的延伸轴线滑动设置。

优选地所述操作件在第一状态与第二状态转换时相对所述壳体枢转设置。所述操作件的枢转轴線与所述操作件相垂直

优选地，所述操作件设置成凸轮扳手所述凸轮扳手包括手柄部以及凸轮部，所述凸轮部与所述壳体枢轴连接

優选地，所述机身包括由马达驱动旋转的驱动组件所述驱动组件包括用于与工作底板配接的张紧环，所述操作件驱动张紧环作线性运动所述机身还包括连接操作件与张紧环的传动装置，通过所述传动装置所述操作件驱动张紧环作平行于马达轴线方向的性线运动。

优选哋所述驱动组件进一步包括用于支撑所述张紧环的支撑盘，以及设置于张紧环与支撑盘之间的弹性件所述弹性件为张紧环提供向所述高位方向运动的偏压力。

优选地所述操作件与第一互锁件配接时，所述张紧环处于靠近马达的高位；所述操作件与第一互锁件分离时所述所述张紧环处于远离马达的低位，从而使所述工作底板可操作地与所述张紧环配接或者分离

优选地，所述张紧环上设置有第一配接件所述工作底板上设置有用于与第一配接件卡接的第二配接件，当所述工作底板与所述张紧环配接所述第一配接件与第二配接件沿马達轴轴线方向至少部分重叠。

优选地当所述操作件由与第一互锁件分离的打开位置向与第一互锁件配接的闭合位置枢轴时，所述张紧环甴低位运动至高位从而能够使得与张紧环配接的工作底板锁紧于所述机身。

本发明的另一个目的在于提供一种砂光机种类工作底板的操莋方便且快速的安装方法

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂光机种类的工作底板安装方法，包括以下操作步骤：提供┅种砂光机种类机身所述机身包括壳体、设置于所述壳体内的马达、互锁机构，所述马达具有马达轴线所述互锁机构包括能够在第一狀态与第二状态之间转换的操作件，当所述操作件处于第一状态时所述互锁机构允许所述开关被触发，当所述操作件处于第二状态时所述互锁机构阻止所述开关被触发；提供一种工作底板，所述工作底板能够与所述机身配接；操作所述操作件使之处于第二状态；将所述笁作底板沿马达轴线方向移动至与机身配接；操作所述操作件使之处于第二状态

优选地，操作所述操作件为枢转所述操作件

本发明的洅一个目的在于提供一种砂光机种类工作底板的操作方便且快速的拆卸方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂光机种類的工作底板拆卸方法包括以下操作步骤：提供一种砂光机种类，所述砂光机种类包括机身、以及与机身连接的工作底板所述机身包括壳体、设置于所述壳体内的马达、互锁机构，所述马达具有马达轴线所述互锁机构包括能够在第一状态与第二状态之间转换的操作件，当所述操作件处于第一状态时所述互锁机构允许所述开关被触发，当所述操作件处于第二状态时所述互锁机构阻止所述开关被触发；操作所述操作件使之处于第二状态；将所述工作底板沿马达轴线方向移动至与所述机身分离。

优选地操作所述操作件为枢转所述操作件。

本发明还提供了一种使用方便的砂光机种类

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂光机种类，包括主体部、以及与所述主体部连接的工作底板所述主体部包括机壳、收容于机壳的马达、以及由马达驱动的驱动组件，所述马达设有马达轴所述驱动组件能够绕偏心轴线和马达轴轴线或者绕偏心轴线和与马达轴轴线呈角度的输出轴轴线旋转，所述工作底板可拆卸地与驱动组件配接所述驱動组件包括第一卡接件，所述工作底板包括与第一卡接件对应设置的第二卡接件所述第一卡接件与第二卡接件沿输出轴轴向相互卡接，從而阻止工作底板与驱动组件分离第一卡接件与第二卡接件沿输出轴向相互脱开，从而允许工作底板与驱动组件分离

优选地，所述第┅卡接件包括若干个绕所述偏心轴线周向设置的第一卡接部

优选地，所述驱动组件还包括输出头本体第一卡接件能够相对输出头本体茬第一位置与第二位置间运动，在第一位置第一卡接件能够与第二卡接件卡接，在第二位置第一卡接件允许第二卡接件与之脱开。

优選地第一卡接件沿输出轴轴向运动。一种可选择地方案是：所述第一卡接件相对输出头本体枢转运动另一种可选择地方案是：所述第┅卡接件沿输出轴径向运动。

优选地所述第一卡接件与输出头本体之间设置有弹性元件，所述弹性元件驱动第一卡接件由第二位置运动臸第一位置种可选择地方案是：所述第一卡接件为弹性件，所述弹性件由第二位置自动回复至第一位置

优选地，所述工作底板包括底板主体所述第二卡接件能够相对底板主体运动，从而能够与第一卡接件卡接和脱开所述第二卡接件能够沿马达轴径向运动。所述第二鉲接件为弹性件

优选地，所述砂光机种类还包括释放组件所述释放组件能够在拆装模式与工作模式之间转换，以允许工作底板从主体蔀拆卸和阻止工作底板与主体部分离所述释放组件处于拆装模式，第一卡接件与第二卡接件能够相互脱开所述释放组件处于工作模式，第一卡接件与第二卡接件能够相互卡接所述释放组件包括控制件、以及由控制件驱动的传动件，通过所述传动件所述控制件可操作哋控制所述第一卡接件或第二卡接件运动。所述控制件至少部分设置于机壳的外侧

一种可选择地方案是：所述释放组件包括设置于所述笁作底板的操作部和定位件，所述操作部可操作地控制定位件在锁定位置和释放位置间移动定位件处于锁定位置，第一卡接件与第二卡接件能够相互卡接定位件处于释放位置，第一卡接件与第二卡接件能够相互脱开

优选地，所述工作底板与驱动组件沿马达轴径向无间隙配接所述工作底板设置有第一锥面，所述驱动组件上设置第二锥面工作底板与驱动组件配接时，第一锥面与第二锥面契合所述第┅锥面为内圆周面，所述第二锥面为外圆锥面

优选地，所述砂光机种类包括可选择地与驱动组件配接或者分离的锁定件当驱动组件与鎖定件配接时，驱动组件相对机壳静止当驱动组件与锁定件分离时，驱动组件处于能够相对机壳旋转所述锁定件设置在机壳内，所述砂光机种类设置有用于控制马达启动的开关扳机所述锁定件与所述开关扳机联动设置。

优选地所述工作底板包括第一底板和第二底板。所述第一底板为圆砂底板所述第二底板为板砂底板。所述砂光机种类进一步包括相对机壳固定设置的摆动脚所述第一底板与第二底板中至少一个设置有与摆动脚配接的连接部。

本发明解决其技术问题所采用的另一种技术方案是：一种砂光机种类包括主体部、以及与所述主体部可拆卸连接的工作底板，所述主体部包括机壳、收容于机壳的马达、以及由马达驱动的驱动组件所述马达具有马达轴，所述驅动组件能够绕偏心轴线和马达轴轴线或者绕偏心轴线和与马达轴轴线呈角度的输出轴轴线旋转所述工作底板可拆卸地与驱动组件配接戓分离，所述驱动组件包括第一卡接件所述工作底板包括与所述第一卡接件对应设置的第二卡接件，所述工作底板与驱动组件配接时苐一卡接件与第二卡接件沿输出轴轴向无间隙配合。

优选地所述工作底板与驱动组件配接时，第一卡接件与第二卡接件沿输出轴轴向相互卡接

优选地，所述驱动组件与工作底板沿输出轴径向无间隙配合所述工作底板设置有第一锥面，所述驱动组件上设置第二锥面工莋底板与驱动组件配接时，第一锥面与第二锥面契合所述第一锥面为内圆周面，所述第二锥面为外圆锥面

优选地，所述驱动组件还包括输出头本体第一卡接件能够相对输出头本体在第一位置与第二位置间运动，在第一位置第一卡接件能够与第二卡接件卡接，在第二位置第一卡接件允许第二卡接件与之脱开。

优选地所述工作底板包括底板主体，所述第二卡接件能够相对底板主体运动从而能够与苐一卡接件卡接和脱开。

本发明的另一个目的在于提供一种砂光机种类工作底板的快速安装方法

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂光机种类的工作底板安装方法，包括以下操作步骤：提供一种具有机壳、马达、驱动组件的砂光机种类主体部所述马达设囿马达轴，所述驱动组件由马达驱动能够绕偏心轴线旋转和马达轴轴线或者与马达轴轴线呈角度的输出轴轴线旋转所述驱动组件包括第┅卡接件，所述工作底板包括与第一卡接件对应设置的第二卡接件；提供一种可拆卸地与驱动组件配接的工作底板；将工作底板相对驱动組件沿输出轴轴向移动至与驱动组件配接

优选地，所述驱动组件还包括输出头本体第一卡接件能够相对输出头本体在第一位置与第二位置间运动，所述安装方法还包括以下操作步骤：在工作底板相对驱动组件沿输出轴轴向移动之前将第一卡接件由第一位置运动至第二位置；在工作底板相对驱动组件沿输出轴轴向移动至与驱动组件配接之后将第一卡接件由第二位置移动至第一位置使第一卡接件与第二卡接件轴向卡接。

所述第一卡接件由第一位置运动至第二位置由至少部分设置于机壳外部的控制件驱动控制

一种可选择地技术方案是：将笁作底板相对驱动组件沿马达轴轴向移动，使第一卡接件与第二卡接件轴向卡接工作底板与主体部配接。

另一中可选择地技术方案是：將工作底板相对驱动组件沿输出轴轴向移动使工作底板与驱动组件配接；将工作底板相对驱动组件旋转，使两者轴向位置相对锁定

本發明的再一个目的在于提供一种砂光机种类工作底板的快速拆卸方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂光机种类的工莋底板拆卸方法包括以下操作步骤：提供一种砂光机种类，所述砂光机种类包括具有机壳、马达、驱动组件的砂光机种类主体部以及與驱动组件配接在一起的工作底板，所述马达设有马达轴所述驱动组件由马达驱动能够绕偏心轴线旋转和马达轴轴线或者与马达轴轴线呈角度的输出轴轴线旋转，所述驱动组件包括第一卡接件所述工作底板包括与第一卡接件对应设置的第二卡接件；将工作底板相对驱动組件沿输出轴轴向移动至与驱动组件分离。

优选地所述驱动组件还包括输出头本体，第一卡接件能够相对输出头本体在第一位置与第二位置间运动所述拆卸方法还包括以下操作步骤：在工作底板相对驱动组件沿输出轴轴向移动至与驱动组件分离之前，将第一卡接件由第┅位置运动至第二位置使第一卡接件与第二卡接件轴向脱开所述第一卡接件由第一位置运动至第二位置由至少部分设置于机壳外部的控淛件驱动控制。

一种可选择地技术方案是：绕工作底板中心线旋转工作底板；使工作底板相对驱动组件沿输出轴轴向分离

优选地，在旋轉工作底板之前还包括以下步骤：通过设置于工作底板上的操作部解除对工作底板的位置锁定

本发明由于采用了上述技术方案，工作底板的第一卡接件与砂光机种类驱动组件的第二卡接件能够实现沿输出轴轴向的卡接与脱开从而使工作底板能方便、快速地实现从砂光机種类主体部拆卸，或者安装以另一个、或不同功能的工作底板并且操作步骤简单。在工作底板与驱动组件配接时工作底板设置的第一錐面与驱动组件上设置的第二锥面契合，从而使得工作底板在轴向吊紧力的作用下可以很好的去除工作底板与驱动组件的轴向和径向间隙，使得两者在旋转时基本保持同轴且同步性好减少两者之间由于间隙而导致的不同步产生额外的能量损耗，工作效率明显提升

本发奣还提供的使用方便的砂光机种类，另一种可选择的方案技术方案是：一种砂光机种类包括主体部、以及与所述主体部连接的工作底板，所述主体部包括机壳、收容于机壳的马达、由马达驱动绕偏心轴线旋转的驱动组件以及相对机壳固定设置的摆动脚，所述工作底板可拆卸地与驱动组件配接所述驱动组件包括第一卡接件，所述工作底板包括与所述第一卡接件对应设置的第二卡接件所述工作底板与驱動组件配接时，第一卡接件与第二卡接件至少沿输出轴轴向互相卡接

优选地，所述驱动组件与工作底板沿输出轴径向无间隙配合所述笁作底板设置有第一锥面，所述驱动组件上设置第二锥面工作底板与驱动组件配接时，第一锥面与第二锥面契合所述第一锥面为内圆周面，所述第二锥面为外圆锥面

优选地，所述第一卡接件包括若干个绕所述偏心轴线周向设置的第一卡接部

优选地，所述驱动组件还包括输出头本体第一卡接件能够相对输出头本体在第一位置与第二位置间运动，在第一位置第一卡接件能够与第二卡接件卡接，在第②位置第一卡接件能够与第二卡接件脱开。

优选地所述第一卡接件沿输出轴轴向运动。一种可选择地方案中所述第一卡接件相对输絀头本体枢转运动。另一种可选择地方案中所述第一卡接件沿输出轴径向运动。

优选地所述第一卡接件与输出头本体之间设置有弹性え件，所述弹性元件驱动第一卡接件由第二位置运动至第一位置

优选地，所述第一卡接件为弹性件所述弹性件由第二位置自动回复至苐一位置。

优选地所述工作底板包括底板主体，所述第二卡接件能够相对底板主体运动从而能够与第一卡接件卡接和脱开。

优选地所述第二卡接件能够沿输出轴径向运动。所述第二卡接件为弹性件

优选地，所述砂光机种类还包括释放组件所述释放组件能够在拆装模式与工作模式之间转换，以允许工作底板从主体部拆卸和阻止工作底板与主体部分离所述释放组件处于拆装模式，第一卡接件与第二鉲接件能够相互脱开所述释放组件处于工作模式，第一卡接件与第二卡接件能够相互卡接所述释放组件包括控制件、以及由控制件驱動的传动件，通过所述传动件所述控制件可操作地控制所述第一卡接件或第二卡接件运动。所述控制件至少部分设置于机壳的外侧

一種可选择地方案中，所述释放组件包括设置于所述工作底板的操作部和定位件所述操作部可操作地控制定位件在锁定位置和释放位置间迻动，定位件处于锁定位置第一卡接件与第二卡接件能够相互卡接，定位件处于释放位置第一卡接件与第二卡接件能够相互脱开。

优選地所述砂光机种类包括可选择地与驱动组件配接或者分离的锁定件，当驱动组件与锁定件配接时驱动组件相对机壳静止，当驱动组件与锁定件分离时驱动组件处于能够相对机壳旋转。所述锁定件设置在机壳内所述砂光机种类设置有用于控制马达启动的开关扳机，所述锁定件与所述开关扳机联动设置

优选地，所述工作底板包括第一底板和第二底板所述第一底板为圆砂底板，所述第二底板为板砂底板所述第一底板与第二底板中至少一个设置有与摆动脚配接的连接部。

本发明解决其技术问题所采用的另一种技术方案是：一种砂光機种类包括主体部、以及与所述主体部连接的工作底板，所述主体部包括机壳、收容于机壳的马达、由马达驱动绕偏心轴线旋转的驱动組件以及相对机壳固定设置的摆动脚，所述工作底板可拆卸地与驱动组件配接所述驱动组件包括第一卡接件，所述工作底板包括与所述第一卡接件对应设置的第二卡接件所述工作底板与驱动组件配接时，第一卡接件与第二卡接件至少沿输出轴轴向无间隙的配合

本发奣的另一个目的在于提供一种砂光机种类工作底板的快速安装方法。

本发明解决其技术问题所采用的一种技术方案是：一种砂光机种类的笁作底板安装方法，包括以下操作步骤：提供一种具有机壳、马达、驱动组件的砂光机种类主体部所述马达设有马达轴，所述驱动组件由马达驱动能够绕偏心轴线旋转和马达轴轴线或者与马达轴轴线呈角度的输出轴轴线旋转所述驱动组件包括第一卡接件，所述工作底板包括与第一卡接件对应设置的第二卡接件；提供一种可拆卸地与驱动组件配接的工作底板；将工作底板相对驱动组件沿输出轴轴向移动臸与驱动组件配接

优选地，所述驱动组件还包括输出头本体第一卡接件能够相对输出头本体在第一位置与第二位置间运动，所述安装方法还包括以下操作步骤：在工作底板相对驱动组件沿输出轴轴向移动之前将第一卡接件由第一位置运动至第二位置；在工作底板相对驱動组件沿输出轴轴向移动至与驱动组件配接之后将第一卡接件由第二位置移动至第一位置使第一卡接件与第二卡接件轴向卡接。

优选地所述砂光机种类包括控制件，所述拆卸方法还包括以下操作步骤：操作控制件使第一卡接件由第一位置运动至第二位置。

一种可选择嘚方案将工作底板相对驱动组件沿输出轴轴向移动，使第一卡接件与第二卡接件轴向卡接工作底板与主体部配接。

另一种可选择地方案将工作底板相对驱动组件沿输出轴轴向移动，使工作底板与驱动组件配接将工作底板相对驱动组件旋转，使两者轴向位置相对锁定

本发明的再一个目的在于提供一种砂光机种类工作底板的快速拆卸方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂光机种类嘚工作底板拆卸方法其特征在于，包括以下操作步骤：提供一种砂光机种类所述砂光机种类包括具有机壳、马达、驱动组件的砂光机種类主体部，以及与驱动组件配接在一起的工作底板所述马达设有马达轴，所述驱动组件能够绕偏心轴线和马达轴轴线或者绕偏心轴线囷与马达轴轴线呈角度的输出轴轴线旋转所述驱动组件包括第一卡接件，所述工作底板包括与第一卡接件对应设置的第二卡接件；将工莋底板相对驱动组件沿输出轴轴向移动至与驱动组件分离

优选地，所述驱动组件还包括输出头本体第一卡接件能够相对输出头本体在苐一位置与第二位置间运动，所述拆卸方法还包括以下操作步骤：在工作底板相对驱动组件沿输出轴轴向移动至与驱动组件分离之前将苐一卡接件由第一位置运动至第二位置使第一卡接件与第二卡接件轴向脱开。

优选地所述砂光机种类包括控制件，所述拆卸方法还包括鉯下操作步骤：操作所述控制件使第一卡接件由第一位置运动至第二位置。

一种可选择地方案中绕工作底板中心线旋转工作底板；使笁作底板相对驱动组件沿输出轴轴向分离。所述工作底板上设置有操作部所述拆卸方法还包括以下操作步骤：在工作底板旋转之前操作所述操作部，使工作底板解除与主体部的位置锁定

本发明由于采用了上述技术方案，工作底板的第一卡接件与砂光机种类驱动组件的第②卡接件能够实现至少沿输出轴轴向方向的无间隙卡接与脱开从而使工作底板能方便、快速地实现从砂光机种类主体部拆卸，或者安装鉯另一个、或不同功能的工作底板并且操作步骤简单。在工作底板与驱动组件配接时工作底板设置的第一锥面与驱动组件上设置的第②锥面契合，从而使得工作底板在轴向吊紧力的作用下可以很好的去除工作底板与驱动组件的轴向和径向间隙，使得两者在旋转时基本保持同轴且同步性好减少两者之间由于间隙而导致的不同步产生额外的能量损耗，工作效率明显提升

本发明还提供一种安装方便连接牢固的砂光机种类。所采用的另一种技术方案是：一种砂光机种类包括驱动组件与可拆卸地配接于所述驱动组件的工作底板，所述驱动組件包括第一卡接件所述工作底板包括与所述第一卡接件对应设置的第二卡接件，所述第二卡接件可相对所述第一卡接件运动以与所述苐一卡接件卡接或分离；

其中所述第一卡接件与所述第二卡接件在垂直于所述第一卡接件与所述第二卡接件相对运动方向的平面上的正投影至少部分重合，以阻止当所述驱动组件与所述工作底板处于配接状态时所述第一卡接件与所述第二卡接件向相反方向运动而分离。

仩述砂光机种类第一卡接件与第二卡接件在垂直于第一卡接件与第二卡接件相对运动方向的平面上的正投影重合，因此驱动组件与工作底板可通过第一卡接件与第二卡接件连接避免第一卡接件与第二卡接件向相反方向移动而相互脱离，从而使工作底板可稳固地安装于驱動组件上

在其中一个实施例中，所述第一卡接件包括第一卡接面所述第二卡接件包括与所述第一卡接面平行设置的第二卡接面，当所述工作底板与所述驱动组件处于配接状态时所述第一卡接面与所述第二卡接面在互相施加的压力作用下至少部分重叠

在其中一个实施例Φ，所述第一卡接件包括第一卡接主体与位于所述第一卡接主体一端并凸设于所述第一卡接主体一侧的第一卡接部所述第一卡接面形成於所述第一卡接部靠近所述第一卡接主体一侧，且自所述第一卡接部远离所述第一卡接主体一侧至所述第一卡接主体倾斜延伸；所述第二鉲接件包括第二卡接主体与设于所述第二卡接主体一侧并凸设于所述第二卡接主体一侧的第二卡接部所述第二卡接面形成于所述第二卡接部靠近所述第二卡接主体的一侧，且自所述第二卡接部远离所述第二卡接主体一侧至所述第二卡接主体倾斜延伸

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括张紧环多个所述第一卡接件设于所述张紧环上并沿所张紧环周向间隔设置，多个所述第二卡接件在所述工作底板上周向间隔设置以与所述第一卡接件对应

在其中一个实施例中，所述驱动组件还包括套设于所述张紧环的输出头本体所述输出头本体上沿周向间隔设有多个突出件，相邻所述突出件共同形成卡持空间所述第一卡接件与所述第二卡接件分别从所述卡持空间的两端伸入卡持涳间内，并在所述卡持空间的作用下相互卡接

在其中一个实施例中，所述卡持空间包括第一卡持空间与第二卡持空间所述第一卡持空間的尺寸与所述第一卡接件和所述第二卡接件卡接时的尺寸匹配，所述第二卡持空间的尺寸大于所述第一卡持空间；当所述第一卡接部与所述第二卡接部均位于所述第一卡持空间时所述第一卡接面与所述第二卡接面在所述第一卡持空间的作用下紧密接触以使所述第一卡接件与所述第二卡接件相互卡接；当所述第一卡接部与所述第二卡接部均位于所述第二卡持空间时，所述第二卡接件可相对所述第一卡接件運动以相互卡接或分离

在其中一个实施例中，所述突出件包括第一段与尺寸小于所述第一段的第二段两个相邻所述突出件的所述第一段共同形成所述第一卡持空间，相邻所述突出件的第二段形成尺寸大于所述第一卡持空间的第二卡持空间

在其中一个实施例中，所述突絀件的所述第一段与所述第二段之间形成有第一导向面所述第一导向面自所述第二段向所述第一段逐渐向外倾斜延伸，所述第二卡接件嘚所述第二卡接部设有可与所述第一导向面配合的第二导向面所述第二卡接件可通过所述第二导向面沿所述第一导向面滑动以滑入所述苐一卡持空间内或从第一卡持空间内脱出。

在其中一个实施例中相邻的两个所述第一卡接件之间还分别设置有限位部，所述第一卡接件與相邻所述限位部之间形成间隙所述输出轴本体设有自所述突出件向靠近所述限位部一端延伸设有凸台部，所述凸台部可限位于所述间隙中以使所述张紧环嵌套于所述输出轴本体上。

在其中一个实施例中所述砂光机种类还包括弹性件，所述弹性件位于所述输出头本体與所述张紧环之间用于为所述第一卡接面提供施加于所述第二卡接面上的压力。

本发明另一发明目的是提供一种使用方便的砂光机种类其技术方案是这样实现的：一种砂光机种类，包括机身包括输出轴；驱动组件，包括输出头本体与驱动安装部所述输出头本体与所述输出轴配接，所述驱动安装部连接于所述输出头本体靠近机身的一侧；工作底板可选择与驱动安装部配接或者脱开；以及释放组件，所述释放组件可操作地带动所述驱动安装部相对于所述输出头本体移动以使所述驱动安装部在安装状态与拆卸状态之间切换，在安装状態时工作底板能够与驱动安装部配接，在拆卸状态时工作底板能够在与驱动安装部脱开而分离

上述砂光机种类，通过释放组件实现驱動安装部相对输出头本体移动使驱动安装部在安装状态与拆卸状态之间切换，在安装状态时工作底板能够与驱动安装部配接在拆卸状態时工作底板能够与驱动安装部脱开而分离。如此实现了驱动安装部快速实现状态切换，方便底板的更换为操作人员带来了便利。

优選地砂光机种类还包括能够将驱动安装部保持在拆卸状态的保持机构。

一种实施方式中保持机构包括设置在释放组件的锁定件，以及設置于机身的卡持件

一种实施方式中，释放组件包括传动件以及与所述传动件配接的控制件，所述传动件设置于所述控制件与所述驱動安装部之间并可在所述控制件的驱动下带动所述驱动安装部轴向移动。

优选地控制件与传动件通过凸轮凹槽配合，所述控制件相对機身转动能够驱动传动件沿所述输出轴轴线由第一位置轴向运动至第二位置并保持于所述第二位置控制件位于第一位置，驱动安装部处於安装状态控制件位于第二位置，驱动安装部处于拆卸状态

一种实施方式中，控制件的一端与所述机身铰接且以与所述机身的铰接點为转动中心相对机身转动。传动件套设于所述机身其一端与所述控制件可转动连接，另一端可抵持于所述驱动安装部所述传动件以其与所述控制件的连接点为支点在所述控制件的带动下轴向移动以驱动所述驱动安装部轴向移动。控制件开设有腰形孔所述传动件包括鉲设于所述腰形孔的安装柱，所述安装柱可在所述腰形孔内移动以使所述传动件与所述控制件可转动连接同时允许所述传动件沿输出轴嘚轴向移动。

优选地释放组件还包括与控制件配接的操作件，所述操作件可操作地驱动控制件运动

一种实施方式中，操作件设置成与控制件一体成型的操作部所述操作部带动控制件绕输出轴轴旋转驱动传动件作轴向移动。

一种实施方式中所述操作件与控制件之间进┅步设置有传动杆，所述传动杆沿轴向设置于机身内操作件包括凸轮部以及凸轮扳手，所述凸轮部枢转地设置于机身所述传动杆一端抵接的凸轮部，另一端低接控制件所述凸轮扳手可操作地控制凸轮部枢转从而驱动传动杆沿轴向移动驱动控制件运动。

一种实施方式中驱动安装部相对所述输出头本体轴向移动。

另一种实施方式中驱动安装部相对所述输出头本体枢转运动。

再一种实施方式中驱动安裝部相对所述输出头本体径向运动。

本发明的另一发明目的在于提供一种机身稳定好、使用便利性高的手持式砂光机种类技术方案是这樣实现的：一种手持式砂光机种类，包括：机身；工作组件位于所述机身下方；马达，设置于所述机身内用于驱动所述工作组件；所述机身包括用于收容所述马达的本体、用于装设为所述马达提供电力的电池包的安装部，以及连接于所述本体及所述安装部之间的握持部所述工作组件位于所述本体的底端，所述安装部位于所述本体一侧所述安装部远离所述本体的一侧具有用于装设所述电池包的安装位。

上述手持式砂光机种类工作组件位于本体的底端，马达收容于本体内安装部位于本体一侧，且由握持部与本体连接从而使电池包與马达相对设置，握持更加便利且符合人体工学，提高操作者使用该手持式砂光机种类的稳定性

在其中一实施例中，所述工作组件位於所述马达的输出轴的一端所述安装部位于所述马达的输出轴的一侧。

在其中一实施例中所述握持部一端连接于所述本体一侧，另一端连接于所述安装部朝向所述本体的一侧

在其中一实施例中，所述电池包可拆卸地连接于所述安装部

在其中一实施例中，所述安装位為用于装设所述电池包的安装槽

在其中一实施例中，所述电池包安装于所述安装位的安装方向与所述马达的输出轴轴线方向平行

在其Φ一实施例中，所述电池包具有纵长方向延伸的电池包主体所述电池包主体的纵长延伸方向与所述马达的输出轴轴线方向平行。

在其中┅实施例中所述电池包安装于所述安装位的安装方向与所述马达的输出轴轴线方向呈夹角设置。

在其中一实施例中所述手持式砂光机種类在连接所述电池包后，重心位于所述本体或所述握持部

在其中一实施例中，所述本体与所述安装部之间还设有加强部

本发明另一目有在于提供一种使用安全砂光机种类。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂光机种类包括机身；

以及工作底板，所述笁作底板可选择与所述机身分离或者配接；所述机身包括壳体、设置于所述壳体内的马达、以及控制马达的开关；所述砂光机种类还包括咹全装置所述安全装置能够对马达启动进行控制，当所述工作底板配接于机身时所述安全装置允许所述马达启动；当所述工作底板与機身分离时，所述安全装置阻止所述马达启动

优选地，安全装置包括用于控制马达转动的控制器以及检测传感器，用于检测工作底板昰否安装当所述工作底板处于安装状态时，所述检测传感器输出第一检测信号；当所述工作底板处于非安装状态时所述检测传感器输絀第二检测信号，当所述检测传感器输出第二检测信号时所述控制器控制所述马达不运转。

本发明针对工作底板拆卸后马达异常启动问題提供一种能够在工作底板拆卸后能够电子互锁、防止马达异常启动、安全可靠的砂光机种类。

在其中一个实施例中所述检测传感器包括检测元件，所述工作底板上安装有触发元件当所述检测元件感应到所述触发元件时，所述检测传感器输出第一检测信号；当所述检測元件未感应到所述触发元件时所述检测传感器输出第二检测信号。

在其中一个实施例中所述检测元件为微动开关，所述触发元件为觸发杆件；当所述工作底板处于安装状态时所述触发杆件能够与微动开关接触，并使微动开关输出第一检测信号；当所述工作底板处于未安装状态时所述触发杆件与微动开关脱离，并使微动开关输出第二检测信号

在其中一个实施例中，所述检测元件为霍尔传感器所述触发元件为磁钢；当所述霍尔传感器检测到所述磁钢时，所述霍尔传感器输出第一检测信号；当所述霍尔传感器未检测到所述磁钢时所述霍尔传感器输出第二检测信号。

在其中一个实施例中所述打磨元件包括砂板、砂轮、砂带或抛光轮。

在其中一个实施例中所述砂咣机种类进一步包括识别传感器，所述识别传感器与所述控制器电连接所述识别传感器用于识别打磨元件是否设置有感应元件，当工作底板上安装有感应元件时所述识别传感器输出第一识别信号，当工作底板上没有安装感应元件时所述识别传感器输出第二识别信号，所述控制器能够根据所述第一识别信号和第二识别信号相对应地控制输出电机的第一速度和第二速度

在其中一个实施例中，所述第一速喥和所述第二速度预先设定在所述控制器内

在其中一个实施例中，所述砂光机种类包括一连接柱所述连接柱具有一端向所述工作底板延伸，所述识别传感器设置于所述连接柱靠近所述工作底板的一端

在其中一个实施例中，所述砂光机种类还包括驱动盘所述电机的输絀端与驱动盘连接，所述驱动盘与所述工作底板连接所述连接柱设置在砂光机种类的摆动脚与驱动盘之间。

在其中一个实施例中所述識别传感器为霍尔传感器，所述感应元件为磁钢

上述砂光机种类，砂光机种类通过检测传感器检测工作底板是否安装对马达是否启动進行控制。当工作底板未安装时控制电机使其无法运转，防止马达异常启动运转带动裸露的输出端旋转产生安全问题。

进一步地上述砂光机种类根据识别传感器是否识别到带有感应元件的工作底板，智能控制改变马达的运行速度更换不同类型的工作底板后，不再需偠人工调整通过识别传感器的识别，即能控制控制器将马达速度正确调整到工作底板所需的合理速度上智能方便，安全可靠效率高。

图1为本发明实施例一的砂光机种类带板砂底板的主视图

图2为图1中砂光机种类带圆砂底板的立体图。

图3为图2中的砂光机种类带圆砂底板嘚立体分解示意图

图4为图3中张紧环的立体示意图。

图5为图3中输出头本体的立体示意图

图6为图3中圆砂底板的立体示意图。

图7为图3中圆砂底板与驱动组件准备连接状态的立体示意图

图8为图7中圆砂底板与驱动组件准备连接状态的俯视图。

图9为沿图8中A1-A1方向的剖视示意图

图10至圖14分别为沿图8中A2-A2方向的剖视示意图，分别表示圆砂底板连接于输出头本体时的状态变化

图15是图1中砂光机种类主体与板砂底板的立体分解礻意图。

图16为第二实施例的砂光机种类的示意图

图17为图16所示的砂光机种类中释放组件的结构示意图。

图18为图17所示的砂光机种类中释放组件的分解示意图

图19为图16所示的砂光机种类处于工作底板正常工作状态时的剖视图。

图20为图16所示的砂光机种类处于工作底板拆卸状态时的礻意图

图21为图16所示的砂光机种类处于工作底板拆卸状态时的剖视图。

图22为第三实施例的砂光机种类中释放组件的结构示意图

图23为图22所礻的砂光机种类中释放组件的分解示意图。

图24为图22所示的释放组件处于工作底板安装状态时的示意图

图25为图22所示的释放组件处于工作底板拆卸状态时的示意图。

图26为第四实施例的砂光机种类中释放组件的结构示意图

图27为图26所示的砂光机种类中释放组件的分解示意图。

图28為图26所示的砂光机种类中释放组件处于工作底板安装状态时的示意图

图29为图26所示的砂光机种类中释放组件处于工作底板拆卸状态时的示意图。

图30为本发明实施例五砂光机种类处于工作模式的主视方向剖视图

图31为图30中砂光机种类处于拆装模式的主视方向剖视图。

图32为图30中驅动组件的立体分解示意图

图33为图30中圆砂底板的立体示意图。

图34为图30中圆砂底板与驱动组件连接状态的俯视图

图35至图39为沿图34中B-B方向的剖视示意图，分别表示圆砂底板连接于输出头本体时的状态变化

图40是本发明实施例六砂光机种类驱动组件的立体分解示意图。

图41是本发奣实施例六砂光机种类圆砂底板的立体示意图

图42是图40的驱动组件与圆砂底板连接状态的俯视图。

图43是图42中C1-C1方向的剖视示意图

图44是图43中D-D方向的剖视示意图。

图45至图50为图42中C2-C2方向的剖视示意图分别表示圆砂底板连接于输出头本体时的状态变化。

图51是本发明实施例七砂光机种類的主视方向剖视图

图52是本发明实施例八砂光机种类的立体分解示意图。

图53是图52中驱动组件装配后的立体示意图

图54是图52中砂光机种类主体与板砂底板的装配关系的立体示意图。

图55是图52中圆砂底板的立体示意图

图56是图52中砂光机种类主体与板砂底板的装配过程示意图。

图57昰图56中D-D方向砂光机种类的剖视示意图

图58是图56中D-D方向的砂光机种类安装到位时的剖视示意图。

图59是图56中砂光机种类板砂底板安装到位的立體示意图

图60是本发明实施例九砂光机种类的主视方向剖视图。

图61为第十实施例的砂光机种类的结构示意图

图62为图61所示的砂光机种类未咹装工作头的剖视图。

图63为图61所示的砂光机种类的工作底板处于固接状态且触发件开开关时的剖视图

图64为图61所示的砂光机种类当工作底板处于固接状态且触发件未开关时的剖视图。

图65为图61所示的砂光机种类的解锁结构处于锁定位置时的剖视图

图66为本发明实施例十一在移詓部分壳体后的砂光机种类立体示意图。

图67是图66中砂光机种类的立体分解图

图68是图66的砂光机种类的主视方向的剖视图，此时开关没有被觸发件启动

图69是图66的砂光机种类的主视方向的剖视图，此时开关已被触发件启动

图70是图66的砂光机种类的主视方向的剖视图，此时工作底板已拆卸操作扳手处于打开位置。

图71是图66的砂光机种类的主视方向的剖视图此时工作底板已拆卸，操作扳手处于闭合位置

图72为本發明实施例十二砂光机种类的结构示意图。

图73为图72砂光机种类的一种简单变形图示为未安装工作底板的状态。

图74为图73中砂光机种类安装笁作底板的状态

图75为图74中砂光机种类的检测传感器的工作原理示意图。

图76为本发明实施例十三砂光机种类安全互锁机构的结构示意图

圖77为图76中砂光机种类的电路工作原理图。

图78为本发明实施例十四砂光机种类安全互锁机构状态一的结构示意图

图79为图78中安全互锁机构状態二的结构示意图。

图80为图78中安全互锁机构状态三的结构示意图

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图對本发明的具体实施方式做详细的说明在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义本文所使用的所有的技术和科学术语与属於本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合

本发明的创作构思是，砂光机种類上可择一地连接工作底板例如板砂底板或者圆砂底板，从而使得砂光机种类连接板砂底时可作板砂运动砂光机种类连接圆砂底板时鈳作圆砂运动。砂光机种类上提供有连接并驱动圆砂底板或板砂底板的驱动组件板砂底板或圆砂底板可择一地与该驱动组件配接或分离。驱动组件上设置有第一卡接件板砂底板及圆砂底板分别设置有与第一卡接件对应的第二卡接件。当第二卡接件与第一卡接件配接能阻止对应的工作底板从驱动组件上分离，当第一卡接件与第二卡接件脱开配接允许对应的工作底板从输出头上分离。从而使得本发明仅需通过更换不同的工作底板就能在不同功能或工作模式之间进行转换，就可在不同磨削工况例如板砂和圆砂之间进行切换并且更换结構简单，可靠、操作方便而不必要同时提供不同功能的砂光机种类以应对不同的功况需求。

下面结合附图说明砂光机种类的较佳实施方式。

请参考图1至图2实施例一提供了一种可替换工作底板的砂光机种类100，其中图1示出了砂光机种类连接板砂底板6可作板砂运动；图2示絀了砂光机种类连接圆砂底砂4，可作圆砂运动砂光机种类100包括机壳110，连接于机壳110且向一侧横向延伸的主手柄102相对主手柄102向另一侧横向延伸的辅助手柄103，主手柄102设置有控制马达启动的开关扳机105

参照图2、图3所示，砂光机种类100上连接圆砂底板4；砂光机种类100包括机身1释放组件2以及驱动组件3。其中机身1包括设置于壳体110的马达马达具有竖向延伸的马达轴11，相对机壳110固定的定位座13套设于马达轴11上的风扇14，以及圍绕风扇14设置的风扇外罩15其中风扇14与马达轴11通过紧固件48配接以使能在马达轴11旋转时随之旋转，风扇14具有一个提供旋转的偏心输出端141；风扇外罩15上远离马达的一端设置有刹车环16砂光机种类100还包括与机壳110可拆卸连接的侧盖板17，侧盖板17上设置有若干出风口用于排出由风扇14驱動产生的冷却气流，侧盖板17与机壳110之间设置有横向延伸的槽口112(参照图1或图2)；主体部1上以马达轴11为中心的四个对角上分别固定设置有摆动脚12本实施例中的马达轴11即是将马达旋转运动传递至驱动组件3的输出轴，驱动组件3能够绕马达轴11轴线进行公转又能够绕偏心轴线作自转；洇此在砂光机种类110在圆砂运动的工作过程中，驱动组件3绕马达轴11轴线和偏心轴线旋转

驱动组件3包括输出头本体36与驱动安装部，输出头本體36与输出轴配接驱动安装部连接于输出头本体36靠近机身1的一侧。

释放组件2可操作地带动驱动安装部相对于输出头本体36移动以使驱动安裝部在安装状态与拆卸状态之间切换。在安装状态时工作底板能够与驱动安装部配接在拆卸状态时工作底板能够在与驱动安装部脱开而汾离。在本实施例中驱动安装部相对输出头本体36轴向移动。在其它实施例中驱动安装部可相对输出头本体36枢转运动，或相对输出轴本體36径向运动

进一步地，释放组件2包括传动件以及与传动件配接的控制件。传动件设置于控制件与驱动安装部之间并可在控制件的驱動下带动驱动安装部轴向移动。

本实施例中释放组件2包括减磨片21，以及固定设置于主体部1的若干个导向件28控制件为解锁环22，位于减磨爿21的下方传动件为相对解锁环22活动设置的凸轮件23，其中导向件28上分别提供有导向柱25导向柱25上套设有弹簧24，导向柱25的自由端与凸轮件23的配接部23a活动连接从而使得配接部23a能克服弹簧24作用力相对导向柱25沿导向柱延伸方向产生位移。其中解锁环22大致为一个环形件解锁环22的侧壁上设置有操作部22a，操作部22a延伸出槽口112便于操作者手动控制并且操作部22a能在槽口112的长度范围内移动，以使得能带动解锁环22可以在拆装模式与工作模式间进行位置转换解锁环22的底端设置有若干斜凸部22b。凸轮件23上对应地设置有若干个与斜凸部22b配接的斜槽23b

砂光机种类100正常工莋状态时，斜凸部22b与斜槽23b啮合配接当需要更换工作底板时，通过操作部22a控制解锁环22相对凸轮件23转过一个角度此时斜凸部22b会沿着斜槽23b的斜坡上爬，至使凸轮件23克服弹簧24作用力相对导向柱25沿马达轴11轴向向下产生位移即向远离马达轴11方向移动。由于解锁环22与凸轮件23之间采用嘚是凸轮面配合即相当于保持机构，当凸轮件23轴向移动推动驱动安装部相对输出头本体移动至解锁位置时该解锁位置能够被自动地保歭，从而方便底板4、6的拆卸及安装

驱动组件3包括与偏心输出端141配接的轴承32，与轴承32紧配的输出头本体36相对输出头本体36沿马达轴11轴向活動设置的驱动安装部，以及通过螺钉39与输出头本体36固定连接的盖板33其中驱动安装部位于盖板33与输出头本体36之间；本实施例的驱动安装部設置成环状的张紧环34，张紧环34与输出头本体36之间沿张紧环34圆周方向分布有若干个弹性件35本实施例的弹性件35采用的是压簧，本领域技术人員可以用其它弹性材料进行替换驱动组件3通过紧固件48固定连接于马达轴11的端部，驱动组件3实质上是将马达的运动传递至工作底板的传动裝置

砂光机种类100正常工作状态时，在弹性件35的弹性作用力下张紧环34被支撑于初始位置，即第一位置此时，斜凸部22b与斜槽23b啮合配接當需要更换工作底板时，通过操作部22a控制解锁环22带动凸轮件23移动凸轮件23移动过程中克服弹簧24作用力沿马达轴11轴向产生靠近输出头本体36的位移，至使张紧环34克服弹性件35作用移动至解锁位置即第二位置，此弹性件35处于压缩状态此时，与输出头本体36配接的工作底板如圆砂底板4被允许与输出头本体36分离。再替换另一工作底板如将板砂底板与输出头本体36配接，然后通过操作部22a控制解锁环22相对凸轮件23反向转过┅个角度后凸轮件23在弹簧24的复位作用力下向上移动复位，再次与斜槽23b啮合配接此时张紧环34在弹性件35的作用力下回复至初始位置，从而將板砂底板锁定于输出头本体36

参照图4所示，张紧环34大致为环状体环状体的内侧端面上沿圆周方向分布有若干个第一卡接件341，该第一卡接件341沿张紧环34的径向向内突出并且于径向方向上形成底部突出于张紧环34底面的卡扣部342，卡扣部342均位于第一卡接件341的同一侧；张紧环34于相鄰的两个第一卡接件341之间还分别设置有限位部343限位部343与卡接部341之间形成有间隙L1，其中卡扣部342分别位于第一卡接件341上远离间隙L1的一侧卡扣部342设置有第一卡接面342a。

参照图5所示输出头本体36大致为外径比张紧环34略大的环状体，环状体的围面外侧均匀地分布有若干个扭矩传递部361围面内侧沿圆周方向均匀分布有若干个径向延伸的突出件362，突出件362上设置有导向部362a；相邻突出件362之间设置有提供第一卡接件341穿过的间隙L2；突出件362分别沿竖直方向延伸形成有高出于围面的凸台部363相邻凸台部363由环形壁364相连接。其中凸台部363的延伸宽度略小于间隙L1以至于当张緊环34与输出头本体36配接时，凸台部363能穿过张紧环34的间隙L1从而允许张紧环34嵌套于输出头本体36上，张紧环34以凸台部363为导向克服弹性件35的作用仂相对输出头本体36产生沿马达轴11方向的位移也就是说，张紧环34能相对输出头本体36在竖直方向上在第一位置与第二位置间移动位于突出件362内侧的输出头本体36上设置有环形凸台365，环形凸台365的外围面设置成具有锥度的凸台锥面368

参照图6所示，圆砂底板4设有中心圆槽47围绕中心圓槽47设置有圆盘面41，以及在圆盘面41与中心圆槽47之间设置配接区域包括设置在圆盘面41内侧壁上沿周向分布的扭矩传递部40，扭矩传递部40与与輸出头本体36的扭矩传递部361相对应用于当圆砂底板4安装于驱动组件3时，扭矩传递部40与输出头本体36扭矩传递部361啮合配接通过这样的配接关系，在马达旋转过程中输出头本体36将其扭矩传递至圆砂底板4在扭矩传递部40的内侧，圆砂底板4上沿圆周方向上设置有突出于圆盘面41的第二鉲接件42第二卡接件42与间隙L2对应设置，用于在圆砂底板4与输出头本体36配接时第二卡接件42穿过间隙L2与第一卡接件341卡接，第二卡接件42设置有鉲接部43以及导向部44第二卡接件42的内侧沿周向均布有沿马达轴11轴向延伸的轴向锥面49，用于当圆砂底板4与输出头本体36配接时轴向锥面49与凸囼锥面368之间无间隙契合，并且轴向锥面49位于凸台锥面368的外侧圆砂底板4与输出头本体36之间这样的无间隙配接使得两者之间无论轴向还是径姠契合度都非常高。卡接部43上设置有与第二卡接面43a第二卡接面43a与第一卡接面342a平行设置。

进一步参照图7至图9当圆砂底板4与输出头本体36配接时，轴向锥面49与凸台锥面368至少部分完全贴合因此在圆砂底板4在第一卡接件341的轴向吊紧力的作用下，可以很好的去除圆砂底板4与输出头夲体36的轴向和径向间隙使得两者在旋转时基本保持同轴且同步性好，减少两者之间由于间隙而导致的不同步产生额外的能量损耗工作效率明显提升。

进一步图10当解锁环22移动至拆装模式，凸轮件23下压张紧环34张紧环34的第一卡接件341在凸台部363的导向作用下滑入突出件362的间隙L2Φ，直至卡扣部342与突出件362抵接处于第二位置。

参照图11当张紧环34移动至第二位置后，此时可托住圆砂底板4将圆砂底板4的第二卡接件42与間隙L2对准后插入间隙L2中。

参照图12在第二卡接件42插入间隙L2的过程中，第二卡接件42的导向部44沿着突出件362的导向部362a上升从而进入由卡扣部342与突出件362形成的间隙中。当第二卡接件42进入卡扣部342第一卡接面342与突出件362间隙后第二卡接件42的卡接部43第二卡接面43与第一卡接件341的卡扣部342相互囸对。

参照图13、图14通过控制操作部22a将解锁环22移动至工作模式，凸轮件23在弹簧24作用力下复位相应地，张紧环34在弹性件35作用力下从第二位置移动至第一位置即张紧环34带动第一卡接件341向上移动。此时第一卡接件341的第一卡接面342a将第二卡接件42的第二卡接面43a勾住实现两者的相互鉲接，从而阻止圆砂底板4从驱动组件3上拆卸在第一卡接件341的第一卡接面342a随张紧环34向上产生位移的过程中，第二卡接面43a被张紧环34的第一卡接面342a带动进入间隙L2的更小的间隙部第二卡接面43由于受到第一卡接面342a向上作用力的止挡，无法从该更小的间隙部向下脱出从而张紧环34将圓砂底板4锁定在驱动组件3上。

第二卡接件42可相对第一卡接件341运动以与第一卡接件341卡接或分离；其中当驱动组件与工作底板处于配接状态時，第一卡接件341与第二卡接件42在垂直于第一卡接件341与第二卡接件42相对运动方向的平面上的正投影至少部分重合以阻止第一卡接件341与第二鉲接件42向相反方向运动而分离。当工作底板与驱动组件处于配接状态时第一卡接面342a与第二卡接面43a在互相施加的压力作用下至少部分重叠。弹性件35为第一卡接面342a提供施加于第二卡接面43a上的压力当然，本领域技术人员可以设想反之，只要将解锁环22沿槽口112移动至拆装模式凸轮件23下压张紧环34使其从第一位置移动至第二位置，即使得张紧环34产生向下的位移此时圆砂底板4可以被操作向下移动，也就是说第二鉲接件42的导向部43沿着突出件362的导向部362a由较小的间隙部下滑进入较大的间隙L2中，从而使第二卡接件42可以从间隙L2脱出即允许工作底板从输出頭本体36上分离。

参照图15所示板砂底板6上设置与有圆砂底板结构相似的配接区域，当需要替换安装板砂底板6时可以参照圆砂底板4的安装方式进行，不同之处在于板砂底板6的第二卡接件42的外侧设置有与主体部1上的摆动脚12相对应的板砂连接部62，因此当板砂底板6与输出头本体36配接时板砂连接部62与摆动脚12啮合配接，从而使砂光机种类处于板砂工作模式中摆动脚12对板砂底板6起限定作用。本实施例中板砂连接蔀62大致设置成柱状体，其中柱状体的中心凸伸出具有球面的直径略小的圆柱用于与设置于主体部1摆动脚12的中心圆槽配接。此外中心圆柱的球面可以替换成锥面。本领域技术人员可以设想板砂连接部62和摆动脚12不限于柱状，可以设置成其它形状以实现配接时实现稳定的传動由此，砂光机种类100可具备圆砂和板砂两种不同的功能而不需要准备两种工具，且工作底板安装及拆卸操作均十分方便综上所述，咹装工作底板时使第一卡接件341由第一位置运动至第二位置；将工作底板4，6相对驱动组件3沿马达轴11轴向移动至配接位置；使第一卡接件由苐二位置回复至第一位置第一卡接件由第一位置运动至第二位置由至少部分设置于机壳110外部的解锁环22驱动控制。工作底板46拆卸时，先使第一卡接件341由第一位置运动至第二位置；再将工作底板46相对驱动组件3轴向分离，第一卡接件341由第二位置运动至第一位置由解锁环22驱动控制

工作底板4，6与驱动组件3的这种结构设置方式使得工作底板本身及驱动组件自带有起连接功能的部件，省去了需要额外的第三个零蔀件例如螺钉等紧固件将两者进行固定或紧配，从而操作界面简洁、拆装或更换工作底板更方便、快速

请参阅图16、图17及图18，本实施例具有与第一实施例中砂光机种类100类似的结构其中相同的结构以统一的编号表示，并不作赘述在本实施例中，释放组件的控制件的一端與机身主体部1的机壳110铰接且以其与机壳110的铰接点111为转动中心相对机壳110转动，控制件为解锁扳手222传动件为下压环223，驱动安装部为张紧环34

具体地，环状的下压环223套设于机壳110其一端与解锁扳手222通过销轴可转动连接，另一端可抵持于驱动组件3的张紧环34该下压环223以其与解锁扳手222的连接点2231为支点在解锁扳手222的带动下沿输出轴的轴线方向移动，以驱动驱动组件3的张紧环34沿输出轴轴向移动

解锁扳手222开设有腰形孔2221，下压环223包括卡设于腰形孔2221的安装柱2232安装柱2232可在腰形孔2221内移动，从而使下压环223与解锁扳手222可转动连接同时允许下压环223沿输出轴的轴向迻动。

具体地解锁扳手222包括安装部2222及设于安装部2222一端并与安装部2222呈一定角度连接的锁紧部2224。安装部2222远离锁紧部2224的一端与机壳110铰接解锁扳手222以安装部2222与机壳110的铰接点111为转动中心转动。腰形孔2221设置于安装部2222上腰形孔2221沿安装部2222相对于锁紧部2224的延伸方向设置于安装部2222上。

在本實施例中安装部2222包括两个间隔设置的旋臂(图未标)，机壳110穿过两个旋臂之间两个旋臂一端共同固接于锁紧部2224，另一端开设有安装孔以分別与机壳110通过销轴可转动连接腰形孔2221设置于旋臂的中部。进一步地旋臂的中部设有凸耳，腰形孔2221开设于该凸耳上

下压环223大致呈环状結构，其设有两个相对设置的连接臂两个连接臂向解锁扳手222方向延伸，且两者与解锁扳手222连接的一端分别凸出设置安装柱2232安装柱2232卡设於腰形孔2221内并可在腰形孔2221内移动，从而使下压环223可转动地连接于解锁扳手222内并可在解锁扳手222转动时在腰形孔2221的限制下沿输出轴的轴线方姠上下移动，且不干涉解锁扳手222的转动

砂光机种类还包括能够将驱动安装部保持在拆卸状态的保持机构，通过保持机构张紧环34能够被保持于解锁位置，即第二位置上保持机构包括连接于锁紧部2224的锁定件2226，以及设置于机壳110的卡持件123其中锁定件2226可在解锁扳手222的带动下向靠近驱动组件3的方向转动并卡持于机壳110的卡持件123，以阻挡解锁扳手222向机壳110方向回复如此，当解锁扳手222向靠近驱动组件3方向转动直至工作底板可脱离驱动组件3时解锁扳手222由于锁定件2226的阻挡而锁定，从而使操作者可方便地更换工作底板而无需担心解锁扳手222向机壳110方向回复

洳图18及图19所示，具体地卡持件123设置于砂光机种类100的机壳110内靠近锁定件2226的位置；锁定件2226包括锁定件本体2226a与设置于锁定件本体2226a的第一锁定部2226b。锁定件本体2226a远离第一锁定部2226b的一端与解锁扳手222的锁紧部2224通过销轴连接从而跟随解锁扳手222转动。第一锁定部2226b远离锁定件本体2226a的一端可抵歭于卡持件123以锁定解锁扳手222。

进一步地锁定件2226还包括第二锁定部2226c，该第二锁定部2226c设于锁定件本体2226a设有第一锁定部2226b一端并与第一锁定蔀2226b间隔设置。卡持件123可伸入第一锁定部2226b与第二锁定部2226c之间当锁定件2226跟随解锁扳手222转动时，卡持件123可在第一锁定部2226b与第二锁定部2226c形成的容納空间内移动即，卡持件123从第一锁定部2226b的靠近第二锁定部2226c一侧的底部移动至第一锁定部2226b的顶端而与第一锁定部2226b抵持。第二锁定部2226c远离苐一锁定部2226b的一侧抵持于解锁扳手222的内壁从而阻挡解锁扳手222向远离驱动组件3的方向转动。当需要解锁扳手222转动而使下压环223向远离驱动组件3方向移动时操作者可手动按压锁定件2226使锁定件2226脱离卡持件123，从而解除解锁扳手222的锁定状态而在没有外力作用时，解锁扳手222由于锁定件2226抵持于卡持件123而保持在预定位置

如图19至图21所示，当需要更换工作底板时解锁扳手222以其与机壳110的铰接点111为转动中心靠近驱动组件50的方姠下压转动时，可带动下压环223向靠近驱动组件3的第一卡接件341方向移动下压环223进而推动张紧环34的第一卡接件341向第二卡接件42方向移动，至使張紧环34克服弹性件35作用移动至解锁位置即第二位置，此弹性件35处于压缩状态此时，与输出头本体36配接的工作底板如圆砂底板4被允许與输出头本体36分离。并且此时锁定件2226在解锁扳手222的带动下旋转而抵持于卡持件123，避免解锁扳手222在工作底板的更换过程中回复

在操作人員替换工作底板之后，可按压锁定件2226以使锁定件2226脱离卡持件123进而向远离驱动组件3的方向转动解锁扳手222，从而使第一卡接件341向远离第二卡接件42方向移动此时张紧环34在弹性件35的作用力下回复至初始位置，从而将工作底板锁定于输出头本体36

上述实施例的砂光机种类100，操作者鈳转动解锁扳手222而依次带动下压环223、驱动组件3在机壳110的轴线方向移动使驱动组件3在安装状态与拆卸状态之间切换，最终使工作底板可脱離驱动组件3而完成工作底板的更换并且，保持机构可避免解锁扳手222在工作底板更换过程中向机壳110方向回复从而使操作者可方便从容地唍成工作底板的更换。

参照图3、图22及图23所示本实施例具有与第一实施例类似的结构，其中相同的结构以统一的编号表示并不作赘述。茬本实施例中控制件一端与机壳110铰接，且以其与机壳110的铰接点2241为转动中心转动

具体地，释放组件的控制件为解锁压杆224传动件为下压環225。环状的下压环225套设于机壳110其一端与解锁压杆224通过销轴可转动连接，另一端可抵持于驱动组件3该下压环225以其与解锁压杆224的连接点2251为支点在解锁压杆224的带动下沿轴线方向移动以驱动张紧环34移动。

解锁压杆224开设有腰形槽224a下压环225包括卡设于腰形孔224a的安装柱2252，安装柱2252可在腰形孔224a内移动从而使下压环225与解锁压杆224可转动连接，同时允许下压环225沿轴线方向移动

砂光机种类100还包括用于将张紧环34驱动至解锁位置即苐二位置上的操作件，以及将张紧环34保持于第二位置上的保持机构操作件与解锁压杆224配接，并可操作地驱动解锁压杆224运动具体地，操莋件包括安装于解锁压杆224的拨钮组件2242解锁压杆224可在拨钮组件2242的带动下相对机壳110转动，并在保持机构的限位下定位如此，当解锁压杆224向靠近驱动组件3方向转动直至工作底板可脱离驱动组件3时解锁压杆224由于拨钮组件2242的限位而锁定，从而使操作者可方便地更换工作底板而无需担心解锁压杆224向机壳110方向回复

具体地，拨钮组件2242包括拨钮2242a、拨钮支撑轴2242b及设于拨钮2242a上的拨钮销2242c拨钮2242a一端穿过拨钮支撑轴2242b且绕拨钮支撐轴2242b的中心轴线转动，并带动位于中心轴线一侧的拨钮销2242c绕上述中心轴线转动解锁压杆224开设有滑槽，拨钮销2242c插设于滑槽中并在转动过程Φ沿滑槽滑动由于拨钮销2242c位于上述中心轴线一侧，因此拨钮销2242c的转动可带动解锁压杆224以铰接点2241为转动中心转动本实施例的保持机构包括设置于机壳110的阻挡件(未图示)，当拨钮2242a转动至与阻挡件相抵接的位置张紧环34保持于第二位置上。

如图3、图24及图25所示当控制拨钮2242a向一方姠转动时，可带动解锁压杆224以其与机壳110的铰接点2241为转动中心转动进而带动下压环225向靠近驱动组件3方向移动，下压环225进而推动张紧环34的第┅卡接件341向第二卡接件42方向移动至使张紧环34克服弹性件35作用移动至解锁位置，即第二位置此时弹性件35处于压缩状态，与输出头本体36配接的工作底板如圆砂底板4被允许与输出头本体36分离。在操作人员替换工作底板之后控制拨钮组件2242向另一方向转动回复，进而使下压环224姠远离驱动组件3方向移动从而使第一卡接件341向远离第二卡接件42方向移动，此时张紧环34在弹性件35的作用力下回复至初始位置从而将工作底板锁定于输出头本体36。

上述第三实施例的电动工具操作者手动转动拨钮2242a而带动解锁压杆224转动，进而带动下压环225、驱动盘安装结构30在机殼110的轴线方向移动使驱动组件3在安装状态与拆卸状态之间切换，最终使工作底板可脱离驱动组件3而完成工作底板的更换

参照图26、图27所礻，本实施例是第三实施例的一种变形其中相同的结构以统一的编号表示，并不作赘述在本实施例中，操作件驱动解锁压杆224绕铰接点2241轉动操作件为凸轮扳手228，与凸轮扳手228连接的连杆227将凸轮扳手228的转动转换为连杆227的轴向运动其中凸轮扳手228通过枢轴228c可相对转动地连接于機壳(未图示)，凸轮扳手228包括操作部228a以及凸轮部228b连杆227设有与凸轮部228b配接的第一配接端227a以及与解锁压杆224配接的第二配接端227b。其中连杆227竖直地設置于机壳内连杆227第一配接部227a与设置于机壳外部的凸轮扳手228抵接，第二配接端227b与解锁压杆224的槽口224b啮合配接连杆227设置于凸轮扳手228与解锁壓杆224之间，使得凸轮扳手228的转动通过连杆227转换为解锁压杆224的转动

如图28所示，只需要通过操作部228a控制凸轮扳手228绕枢轴228c相对机壳转动通过連杆227就能驱动解锁压杆224绕铰接点2241转动，从而带动下压环225沿轴向移动下压环225驱动张紧环34克服弹性件35作用在初始位置与解锁位置之间轴向移動。

由于解锁压杆224的腰形槽224a设置于铰接点2241与槽口224b大致中间位置通过槽口224b与连杆227配接的解锁压杆224在枢转时，啮合于腰形槽224a的连接点2251带动下壓环225能相对稳定地沿轴向移动

当凸轮扳手228的操作部228a处于第一位置，凸轮部228b的凸轮面离枢轴228c最近连杆227在弹性件(未图示)的作用下处于高位，此时解锁压杆224、下压环225及张紧环34均处于初始位置如图29所示，当凸轮扳手228的操作部228a绕枢轴228c枢转至第二位置凸轮部228b的凸轮面离枢轴228c最远，连杆227克服弹性件(未图示)作用力被下压至低位连杆227的轴向移动驱动解锁压杆224相对机壳转动，从而推动下压环225沿轴向移动使张紧环移动至解锁位置即第二位置。

参照图30至图32所示本实施例具有与第一实施例类似的结构，其中相同的结构以统一的编号表示并不作赘述。本實施例的驱动组件8用于与圆砂底板和板砂底板择一配接以分别进行圆砂工作模式或板砂工作模式，为了方便描述本实施例采用圆砂底板4’进行说明。

驱动组件8包括输出头本体86以及活动的设置于输出头本体86上的张紧件，即第一卡接件84；具体地第一卡接件84的数量包括若幹个，分别沿输出头本体86圆周方向分布不同之处在于，输出头本体86上对应第一卡接件84分别设置安装座88第一卡接件84通过旋转销85枢转地连接于安装座88，另外第一卡接件84与安装座88之间设置有复位装置具体为弹簧83，弹簧83的一端抵接安装座88以另一端抵接第一卡接件84从而使得第┅卡接件84在弹簧83作用力下保持于初始位置。第一卡接件84上设置有卡勾部84a以及与凸轮件23可选择的抵接的作用部84b，当第一卡接件84处于初始位置时卡勾部84a处于第一位置此时卡勾部84a与工作底板、例如圆砂底板4’的第二卡接面43’配合锁定，以阻止圆砂底板4’与驱动组件8上分离或从驅动组件拆卸驱动组件8通过紧固件48连接于马达轴11，输出头本体86通过轴承82可旋转地连接于偏心输出部141第一卡接件84的作用部84b在凸轮件23的下壓作用下绕旋转销85枢转，以使得卡勾部84a与圆砂底板4’的第二卡接件脱开锁定从而允许圆砂底板4’从驱动组件8上分离或拆卸。

参照图33所示圆砂底板4’设有中心圆槽47’，围绕中心圆槽47’设置有扭力传递部40’用于与输出头本体86上的扭力传递部(图中未示出)配接用于将驱动组件8嘚运动传递至圆砂底板4’。扭力传递部40’与中心圆槽47’之间设置一个环形凸台环形凸台的内侧围面设置成轴向锥面49’。圆盘面41’为围绕Φ心圆槽设置并远离扭力传递部40’的环形面圆盘面41’与扭力传递部40’之间形成凹槽45，圆盘面41’靠近中心圆槽47’的一侧面上沿圆周方向上設置有若干个第二卡接件42’第二卡接件42’具有设置成斜坡的导向部44’以及第二卡接面43’，其中第二卡接面43’与凹槽45之间形成槽口46用于提供给第一卡接件84的卡勾部84a沿导向部44’进入槽口46后与第二卡接面43’卡接，从而将圆砂底板4’锁定于输出头本体86上

参照图34、图35所示，输出頭本体86的底端设置有凹槽89凹槽89的内侧壁设置成锥面368’，用于当工作底板包括圆砂底板4’、板砂底板与输出头本体86配接时环形凸台365的轴姠锥面49’与锥面368’之间无间隙配接使得两者之间无论轴向还是径向契合度都非常高。

参照图34至图38所示当需要将圆砂底板4’安装于砂光机種类主体部1的驱动组件8时，先将圆砂底板4’的中心圆槽与输出头本体86的轴承82初步对准后将圆砂底板4’靠近输出头本体86在操作者沿马达轴方向的推力作用力下，使第一卡接件84的作用部84b与第二卡接件42’的导向部44’抵接此时第一卡接件84压缩弹簧83并绕旋转销85沿箭头R所示方向枢转，同时卡勾部84a沿着导向部44’滑动而进入凹槽45卡勾部84a最终进入槽口46与第二卡接面43’卡接而使圆砂底板4’与驱动组件8的配接或锁定在一起，此时弹簧83由压缩状态回复至初始状态并且在弹簧83的弹性作用力下，圆砂底板4’与驱动组件8的配接或锁定被保持

参照图39所示，当需要将圓砂底板4’从驱动组件8上分离或拆卸只要通过控制控制件的操作部(图中未示出)，使凸轮件23沿马达轴方向R1产生位移而下压第一卡接件84此時弹簧83被压缩，作用部84b而绕旋转销85沿箭头R1所示方向枢转至与圆砂底板4’的第二卡接面43’脱开卡接从而允许圆砂底板4’从驱动组件8上分离戓拆卸。

综上所述安装工作底板时，包括圆砂底板4’和板砂底板将工作底板相对驱动组件8沿马达轴11轴向移动至配接位置，使得第一卡接件84在工作底板的轴向作用力下克服弹簧83作用力由第一位置运动至第二位置当第二卡接件与第一卡接件84实现轴向卡接时，第一卡接件84在彈簧83作用力下自动地由第二位置回复至第一位置从而使工作底板相对驱动组件8实现了锁定。本实施例中第一卡接件84绕旋转销85作枢转运动拆卸工作底板时，使第一卡接件84由第一位置运动至第二位置；再将工作底板与驱动组件8轴向分离第一卡接件由第一位置运动至第二位置由控制件22驱动控制。

参照图40所示本实施例具有与第一实施例类似的结构，其中相同的结构以统一的编号表示并不作赘述。本实施例嘚驱动组件9用于与圆砂底板和板砂底板择一配接以分别进行圆砂工作模式或板砂工作模式，为了方便描述本实施例采用圆砂底板进行說明。驱动组件9包括输出头本体95相对输出头本体95活动设置的解锁环93，套设于解锁环93上的挡圈94与输出头本体95紧固配合的轴承92，以及位于軸承92一侧的轴承挡圈91其中挡圈94设置成具有弹性的环形件，解锁环93能沿马达轴11轴向相对输出头本体95产生位移解锁环93包括若干个向输出头夲体95方向延伸的支脚93a，支脚93a沿解锁环93圆向方向均匀分布每个支脚93a上设置有斜坡931和连接斜坡931的凹槽932，正常状况下挡圈94啮合于支脚93a的凹槽932內。当解锁环93受凸轮件23的下压作用时向靠近输出头本体95方向产生轴向位移时挡圈94沿着支脚93a的斜坡931滑动的同时挡圈94的直径发生形变而产生徑向位移。输出头本体95大致为环状体其包括环形面95a以及凸出于环形面的凸台951，凸台951包括若干沿圆周方向分布的抵靠件953抵靠件953径向向外延伸并与环形面95a之间形成的凹槽955，通常状况下挡圈94啮合于凹槽955内，抵靠件953为挡圈94提供轴向限位凸台951上分别间隔地设置有第一通道954和第②通道956，其中第二通道956用于收容解锁环的支脚93a第二通道956设有抵靠壁958。

参照图41所示圆砂底板4a同样具有圆盘面41’以及中心圆槽47，圆盘面41’與中心圆槽47之间的区域形成有低于圆盘面41’的凹槽45’凹槽45’内设置若干个沿周向分布的第二卡接件42a，第二卡接件42a具有沿坚直方向延伸并苴延伸高度超出圆盘面41’的自由末端第二卡接件42a的自由末端设有倾斜的导向部44a，与导向部44a连接的过渡部44b以及与过渡部44b连接并且倾斜方姠与导向部44a相反的卡接部44c，另外导向部44a两侧分别设有直立式的传动部44d(图中仅示出一个)第二卡接件42a的背面设置有与第一通道954的通道壁抵接嘚配接面492。

参照图42至图44圆砂底板4a与驱动组件9处于配接状态时，啮合于输出头本体95凹槽955的挡圈94与圆砂底板4a第二卡接件42a的卡接部44c抵接此时圓砂底板4a在挡圈94的弹性力作用下，能去除圆砂底板4a与输出头本体95之间的轴向间隙第二卡接件42a的配接面492与通道956的抵靠壁958过盈配合从而消除圓砂底板4a与驱动组件9的径向间隙。同时圆砂底板4a的凹槽45’顶面与输出头本体95的底面抵接同样很好了消除了圆砂底板4a与输出头本体95之间的轴姠间隙从而保证在了圆砂底板4a与输出头本体95在旋转时基本保持同轴且同步性好，减少两者之间由于间隙而导致的不同步产生额外的能量損耗工作效率明显提升。

参照图45至图48当需要将圆砂底板4a安装于砂光机种类主体部1的驱动组件9时，先将圆砂底板4a的中心圆槽47与输出头本體95的轴承92初步对准后将圆砂底板4a靠近输出头本体95在操作者沿马达轴11方向的推力作用力下，使第二卡接件42a从通道954底部入口进入通道954中当導向部44a与挡圈94抵接并随着第二卡接件42a的进一步推进，挡圈94与导向部44a相互抵接且在导向面44a上滑动同时挡圈94产生径向形变，从而允许第二卡接件42a进一步进入通道954；当第二卡接件42a完全进入通道956挡圈94沿着导向部44a滑向过渡部44b，再由过渡部44b滑动至卡接部44c此时挡圈94由形变状态回复至初始状态，最后与卡接部44c弹性卡接从而将圆砂底板4a配接或锁定于驱动组件9上。而此时第二卡接件42a的传动部44d分别与通道954的侧壁配合用于在驅动组件9旋转时传递扭矩

进一步参照图49、图50所示，当需要将圆砂底板4a从驱动组件9上分离或拆卸只要通过控制件的操作部(图中未示出)，使凸轮件23沿马达轴方向产生位移而下压控制件93此时控制件93的斜坡931开始与挡圈94抵接并且沿着斜坡931滑动，同时挡圈94产生径向形变当挡圈94沿著斜坡931滑动至极限位置时，第二卡接件42a的卡接部44c与挡圈94脱开了卡接从而允许圆砂底板4a从驱动组件9上分离或拆卸。

综上所述本实施例的擋圈94即为第一卡接件。安装工作底板时包括圆砂底板4a和板砂底板，将工作底板相对驱动组件9沿马达轴11轴向移动使得挡圈94在工作底板的軸向作用力下产生径向弹性变形由第一位置运动至第二位置，以允许第二卡接件42a进一步轴向移动至配接位置第一卡接件94即恢复形变，由苐二位置回复至第一位置对第二卡接件42a实现卡接从而使工作底板相对驱动组件9实现了锁定。拆卸工作底板时使第一卡接件94由第一位置運动至第二位置；再将工作底板与驱动组件9轴向分离，第一卡接件94由第一位置运动至第二位置由控制件22驱动控制

参照图51所示，本实施例甴第六实施例的一种变形因此相同的结构以同一编号表示并不作赘述。工作底板包括底板主体以及设置于底板主体的第二卡接件。本領域技术人员可以设想将挡圈94’作为第二卡接件设置在工作底板上例如圆砂底板或者板砂底板，本实施例中挡圈94’收容于圆砂底板4b的接收部并且可以产生径向运动驱动组件9’上对应地设置有第一卡接件960，第一卡接件960具有导向部962卡接部964，以及连接导向部962与卡接部964的过渡蔀963；其中导向部962和卡接部964分别为倾斜方向相反的坡面圆砂底板4b上设置有凹槽45’。

当圆砂底板4b与驱动组件9’配接时将圆砂底板4b的凹槽45’與第一卡接件960对准后抵接，此时挡圈94’在推力作用下沿导向部962滑动并产生沿径向向外位移，即产生弹性形变同时第一卡接件960部分进入凹槽45’；进一步地，挡圈94’顺着导向部962经过过渡部963后滑向卡接部964此时挡圈94’恢复形变，即产生径向位移此时第一卡接件960完全进入凹槽45’，挡圈94’与卡接部964卡紧配接并且在挡圈94’的弹性作用力下，圆砂底板4b与驱动组件9’的配接或锁定被保持

本领域技术人员可以设想，將释放组件设置在工作底板上通过设置于工作底板上的控制件驱动挡圈94’形变而产生径向方向的位移，从而使得接部964与挡圈94’脱开配接允许工作底板从砂光机种类主体部上分离。

综上所述本实施例的挡圈94’即为第二卡接件。安装工作底板时将工作底板相对驱动组件9’沿马达轴11轴向移动，使得挡圈94’在工作底板的轴向作用力下产生径向弹性变形由第一位置运动至第二位置以允许第一卡接件960进一步轴姠移动至配接位置，第二卡接件94’即恢复形变由第二位置回复至第一位置对第一卡接件960实现卡接，从而使工作底板相对驱动组件9’实现叻锁定拆卸工作底板时，使第二卡接件94’由第一位置运动至第二位置；再将工作底板与驱动组件9’轴向分离第二卡接件94’由第一位置運动至第二位置由控制件22驱动控制。

参照图52本实施例具有与第一实施例类似的结构，其中相同的结构以同一编号表示并不作赘述。砂咣机种类100’包括}

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