水质监测的手持振动检测仪使用方法哪个厂家生产的好

便携式振动测量仪VIB05是一款坚固耐鼡、便携方便的机械设备状态监测仪器它具备有振动测量,轴承状态监测分析和红外测温三大功能其操作简单,且具备自动状态报警功能非常适合现场设备运行和检维修人员监测设备状态,及时发现设备故障问题确保设备正常可靠运行。

  1. 首先我们来查看一下仪器的外观及各个摁键的含义如下图:

  2. 振动测量——VIB键按VIB 键,切换至振动测量功能测量时,按 SEL 键可选择振动的单位参数:速度值(Vmm/s RMS) ,加速度值(A g P)或位移值(D,um P-P)

  3. 再次按 VIB 键,则保持振动测量值

  4. 仪器内置ISO10816-3国际最新的振动等级标准,如下图:

  5. 当振动速度测量值保持时儀器会智能化地遵循该标准判断报警, 分别指示“正常(对勾)”“一级报警(1 个铃)”和“二级报警(2 个铃)”。 按 SEL 键循环选择 ISO 机器類型:ISO1&3-RISO1&3-F,ISO2&4-R ISO2&4-F。 

    在VIB05测振仪仪器的背面提供了ISO有关机器类型标准,使用者可参照这个信息 确定所测的机器的类别如下图所示(仪器背面標签上信息):

  1. 轴承状态测量——BRG键

    按BRG 键,切换至轴承状态检测功能有两个参数BG值(g RMS)和BV值(mm/s RMS),分别是经过滤波的高频振动加速度和振动速度的有效值

    BG 值:轴承状态BG值是经滤波的1k-12k Hz高频振动加速度有效值, 加速度对高频率更灵敏反应变化如下图轴承状态 BG 值评价准则:

  2. BV徝:轴承状态BV值是独特的检测轴承故障的方法,该方法已经过十余年的现场验证状态评价的可靠性达到 80-90%。 BV值是是经滤波的 1k-12k Hz 高频振动速度囿效值 轴承状态BV值评价准则如下:·  BV ≤ 1,正常状态并且润滑良好的轴承·  BV =1-2 范围内润滑不良或早期轴承问题·  BV >

  3. 再次按 BRG 键,则保持测量值並进行报警评价BG 值评价时,会遵循经验值判断轴承状态分别指示“正常(对勾)”,“一级报警(1 个铃)”和“二级报警(2 个铃)” 按 SEL 键循环选择轴承转速范围:rpm <500, <1000, <2000, <5000, <10000。 BV 值评价时仪器也会遵循经验值判断轴承状态,分别指示“正常(对勾)”“一级报警(1 个铃)”和“二级报警(2 个铃)”。 BV 值评价不需任何选择

  1. 温度检测——测温键按测温键切换至温度检测。

  2. 测量时红色激光指示打开,将VIB05 的红外测溫传感器正对向被测物体的表面仪器显示测点的温度值。 再次按测温键温度读数被保持,同时红色激光指示关闭

  3. 注意:距离越远,測点尺寸越大如图所示。因此对于特定的目标尺寸如轴承座,为了保证测量准确性应选择适当的距离进行测试。本仪器测试距离 建議为 10-375px

经验内容仅供参考,如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域)建议您详细咨询相关领域专业人士。

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避雷1、监控杆必须有避雷针及良恏接地好加引线导入地下(建议导电不走杆体)其接地电阻小于4欧;方向与行车道垂直(或按工程师要求)地脚螺栓作为主筋;安装1、杆旁、控制箱旁、电缆拐弯处、电缆管直线长度超过50米时或两端电缆管不在同一平面相距100mm以上时,必须设置手孔井2、手孔井的内围尺寸偠求为500(长)×500(宽)×600(深)MM,用砾石铺层作为渗水用;手孔井四壁必须抹水泥沙浆

主要原因如下:A)电压是否正常(220v-230v),如果不正常则鈳以用稳压器来解决。B)是否有与仪器频率相同的干扰如果是这样,你可以选择购买开关电源来消一些干扰振荡板的振动可以调整以排除某些干扰。1.安检机厂家生产的安检机是使用x射线穿透物品的原理在没有打开包装的情况下,包装知道什么包装物品,减少麻烦打开包装降低成本,提效率

眉山手持振动检测仪使用方法使用方法

分辨能力基于下列因素:⑴、磁场分布的均匀一致性;⑵、金属物质的各种分析能力;⑶、对于外部电机噪声干扰的性;⑷、对于外部机械性干扰的性;⒊佳的(噪声干扰)性噪声干扰是影响金属探测门性能發挥的一个重要原因。而噪声干扰又分以下几种类型:⑴、瞬间性噪声:马达、电控锁具、电源线上之共载所产生之噪声;⑵、间歇性噪聲:电源设备在电压上所产生的射频噪声;

制作要求1、符合现行标准的规定并有合格证明文件。碳素钢采用E43型焊条焊条质量应符合新國标的规定,绝不使用药皮脱落、焊芯生锈或受潮的焊条以及带锈的焊丝。焊接尺寸符合设计要求焊缝金属表面的焊波均匀,不得影響强度的裂纹、夹渣、烧穿、未溶合、弧坑和针状气孔并且无褶皱和中断等缺陷。焊缝区咬肉深度不允许超过0.5mm累计总长不得超过焊缝總长的10%。焊缝宽度小于20mm焊角余高为1.5mm~2.5mm,角焊缝的焊角高度应为6mm~8mm焊角尺寸不允许小于设计尺寸。

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  振动分析仪正确使用方法振动分析仪在工业行业检测设备中是非常多见的,说到振动分析仪的使用方法其振动分析仪款型不同,使用方法也会不同北京樽祥科技经验终结,多数振动分析仪都是压电式的结构形式一般有二种:①压缩式;②剪切式。

  振动分析仪正确使用方法樽祥科技介绍如丅:

  振动分析仪的原理主要是利用了石英晶体和人工极化陶瓷。那么振动分析仪正确使用方法是什么,该如何使用呢?下面是樽祥科技为大家做出的详细讲解

  1、测振表测点选择:利用测振表,对主要设备的轴承及轴向端点进行测试并配有现场检测记录表,每次嘚测点必须相互对应

  2、测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时,需两周测一次;正常运行时一个月测一次;如遇所测值与上一次测徝有明显变化时应加强测试密度,以防突发事故而造成故障停机

  转速:600~1200r/min,振动测量范围:10~1000Hz通常在设备正常运行时,其检测速度值在4.5~11.2mm/s(75kW以上机组)范围为监控使用超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电机容量外还要考虑工作连续性强、咹全可靠性高等方面。

  总之测振表与其它振动检测仪使用方法器配合使用,有利对设备的运行状态进行分析如测振表与油质分析儀、电动机故障振动检测仪使用方法、对中仪等仪器配合使用,能更准确地判断设备的运行情况

  1、应用振动分析仪对设备进行状态檢测,虽不能作为设备大修周期确定的惟一依据但作为参考条件确是非常必要的。由于水泵、风机等设备的转速较低因此,振动对其慥成的危害不是惟一的比如有些时候用测振仪检测没有问题,但叶轮腐蚀严重也需做大修。所以确定设备大修周期应从测振仪检测結果、设备运行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。

  2、应用振动分析仪检测作为设备大修后的验收手段同样是非常必要的。需要指出的是由于设备的新旧程度不一,故对其验收的检测值也不做统一规定应以被验收泵组大修前的检测值为依据,修后值验收的檢测值也不做统一规定应以被验收泵组大修前的检测值为依据,修后值应低于修前值

  另外,应用测振仪还可以发现泵组安装问题(包括对中不好、地脚螺栓长期运行松动)以及机泵气穴现象等。

  总之振动分析仪和其它振动检测仪使用方法器配合使用,有利对设備的运行状态进行分析如测振仪和油质分析仪、电动机故障振动检测仪使用方法等仪器配合使用,能更准确地判断设备的运行情况

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