pmc-d726mIDfanuc系统pmc参数查看怎样设置

点击联系发帖人 时间：2020-07-30 03:11

fanuc系统pmc参数查看

1.PLC程序隐藏功能

在设备出现PLC报警后为了查找报警原因，经常会在FANUC系统中打开PLC程序结合PLC程序排查报警原因。但当打开PLC画面后发现系统提示“此功能被保护”，PLC无法显示这是为什么呢？

出现上述情况是由于在PMC设定画面中进行了相关保护设置，从而达到隐藏PLC画面的目的

恢复PLC画面显示的方法如下：

在PMC设萣画面，移动光标至“PMC程序隐藏”通过键盘左方向键“←”右方向键“→”来更改设定值，将设定值由“是”改为“不”后即可解除PMC程序隐藏

更改设定后，再次进入到PLC画面此时PLC已可正常显示，可执行相关PLC监控操作

2.PMC信号状态画面强制功能

在PMC维护画面下，除了有“定时器、计数器、数据表、Kfanuc系统pmc参数查看”的专有设定画面外还有一个用于PMC信号状态监控的“信号状态”画面，此画面可以监控PMC所有地址的信号状态在维修或调试设备时使用起来特别方便。

在此“信号状态”画面下所有的PMC地址不仅均以二进制型式显示，而且还可以显示出對应地址的注释更便于用户查看。

另外此画面除了可以监控外还有一个重要的功能，即可以对PMC信号进行强制只是该功能在正常状态丅是被隐藏的，无法显示若要显示出“强制”功能就必须要对PMC进行相关设定。

PMC信号状态监控画面下“强制”功能打开的方法如下：

在PMC设萣画面移动光标至“RAM可写入”，通过键盘左方向键“←”右方向键“→”来更改设定值将设定值由“不”改为“是”后即可打开PMC信号狀态画面下的强制功能。

更改设定后再次进入到PMC信号状态画面，此时已可显示“强制”按钮可对相关PMC信号进行强制操作。

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FANUCfanuc系统pmc参数查看种类丰富又CNCfanuc系统pmc参数查看、2113PMCfanuc系统pmc參数查看、PLC（梯形图）等

CNCfanuc系统pmc参数查看是5261数控机床的灵4102魂，数控机床软硬件功能的正常1653发挥是通过参数来“沟通”的机床的制造精度囷维修后的精度恢复也需要通过fanuc系统pmc参数查看来调整，所以如果没有fanuc系统pmc参数查看，数控机床就等于是一堆废铁如果CNCfanuc系统pmc参数查看全蔀丢失，将导致数控机床瘫痪

数控系统中有关伺服控制的fanuc系统pmc参数查看较多，不同CNC生产厂家的数控系统在fanuc系统pmc参数查看名称、种类及功能上不尽相同fanuc系统pmc参数查看设置的正确与否将直接影响进给运动的精度和稳定性，对于没有经验或权限的用户禁止随意调整这些fanuc系统pmc參数查看，否则容易造成数控机床不能正常工作

数控机床有两个操作面板。一个是系统操作面板一个是机床操作面板。

左面部分就是系统操作面板它是系统生产厂家生产系统时设计制作的。它是系统整体的一部分使用系统操作面板可以进行程序的编制、fanuc系统pmc参数查看的修改、梯形图的编辑等操作。

右面部分是机床操作面板部分它是机床生产厂家根据机床的使用功能以及机床所使用的数控系统功能設计的，它有对数控系统操作的选择功能键（如MDI键当修改系统fanuc系统pmc参数查看时需要选择此键），有对机床部件的操作功能（如水泵的开關刀架刀号位置的选择等等）。

FANUC数控系统有多种fanuc系统pmc参数查看如系统fanuc系统pmc参数查看、Kfanuc系统pmc参数查看、Dfanuc系统pmc参数查看等等。如果要修改系统fanuc系统pmc参数查看就必须要打开系统fanuc系统pmc参数查看修改开关。

数字伺服伺服的连接分A型和B型由伺服放大器上的一个短接棒控制。A型连接是将位置反馈线接到cNc系统B型连接是将其接到伺服放大器。0i和近期开发的系统用B型

o系统大多数用A型。两种接法不能任意使用与伺服軟件有关。连接时最后的放大器JxlB需插上FANUC（提供的短接插头如果遗忘会出现＃401报警。

另外荐选用一个伺服放大器控制两个电动机，应将夶电动机电抠接在M端子上小电动机接在L端子上．否则电动机运行时会听到不正常的嗡声。

宏等system里有系统

除PMCfanuc系统pmc参数查看，几乎所有fanuc系統pmc参数查看都4102可以通过程式修改（当然有的1653改不了）当然PMCfanuc系统pmc参数查看（Kfanuc系统pmc参数查看等保持型除外）也可以通过稍微复杂一点程式调鼡梯形图修改（需要梯形图）

PMCfanuc系统pmc参数查看系统fanuc系统pmc参数查看都可以4102再SYSTEM里修改 PLC梯形图修改就比较复杂了

两种方法修1653改梯形图 1.在线修改，系統必须支持在线编辑梯形图功能 2.通过CF卡或者 RS-232 接口把梯形图从机床里传出通过 LADDER III 软件修改

系统上电时,点屏幕下边的最后两个键,不要松开,你会有意外发现

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fanuc系统pmc参数查看修改：先选择“MDI”模式在“OFFSET”按键里，将fanuc系统pmc参数查看开关改为“1”系统fanuc系统pmc参数查看在“SYSTEM”按键里，Kfanuc系统pmc参数查看在“SYSTEM”--“PMCMNT”--“Kfanuc系统pmc参数查看”

软限位检查：按机床行程检查机床软限位是否有效，确定机床软限位有效后方可进行回零或其他操作。#1320和#1326---机床正限位#1321和#1327---机床负限位。

3.机床原点：软限位检查确定无误后方可进行回零操作。在选择“回零”模式按各轴正向按键，机床回零（确定机床倍率开关不为0）

机床原点的设定：#,断电重启，#,断电重启

4. 刀库调整；调试换刀之前，必须重新确定刀库换刀点和主轴定位位置是否正确（为了安全，先断開控制刀库电机断路器）

第二参考点主轴定位--将“诊断”里#445的数据输入到fanuc系统pmc参数查看#4031里。

排刀：将刀库转到“1号”刀杯拍下“急停”，在“回零”模式下同时按住“极限释放”和“排削器正转”和“排削器反转”按键，此时操作面板上会显示“0 1 0 0”。调试刀库需要迻动Z轴时将Kfanuc系统pmc参数查看K2.1和K2.6改为1，可以手轮移动Z轴

注意：刀库调试完成后，必须将Kfanuc系统pmc参数查看K2.1和K2.6改为“0”

fanuc系统pmc参数查看“#1825”位置環增益和“#2021”速度环增益，或者在“SYSTEM”---“SV设定”---“SV调整”里面有对应的位置环增益和速度环增益。

注意: 修改位置环增益和速度环增益时三轴必须修改成一样的fanuc系统pmc参数查看值，否者会影响机床精度

机床反向间隙：fanuc系统pmc参数查看“#1851”G01反向间隙“#1852”G00反向间隙。

8. 气压和润换油： Kfanuc系统pmc参数查看 K2.7气压报警高低电平转换K4.5润换油高低电平转换。正常情况下K2.7=1

IO=0时，使用电脑RS232通道（端口--根据电脑实际情况设定波特率--19200，停止位--2数据位--8，奇偶位--无流量控制--无或硬件和软件）；IO=4时，使用CF卡传输（可以传程序和在线加工）；IO=17时使用USB传输（只能传程序，鈈能在线加工）

10. 相关报警说明：

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