电渗析运行常见的故障原因忣其处理办法给大家分享如下供大家参考：
　　（1）电渗析的水压高、出水量低或水流不畅。
　　原因：①开车前管路未冲刷洁净致使杂质堵塞水疏通流通道; ②在拼装的时候，隔板和膜的进出水孔未对准或是部分隔板框网缩短变形，或是隔板框和隔网厚度合作不适当；③极段间的水流倒向时进出水孔错位。
　　处理办法：①拆开电渗析明晰出水孔、布水槽等处杂物然后从头拼装，或在进水管道加設过滤器；②变形的隔板要互换对隔板加工要留意厚度均匀，与框网厚度的合作要杰出；③对进出水孔错位的要仔细查看并从头拼装測试。
　　（2）电渗析的除盐作用差、电流偏低
　　原因：①部分阴、膜可能装错；或是部分浓、淡室隔板装错，以及膜决裂；②电路系统触摸不良树脂模遭到污染，机能变坏
　　处理方式：①从头拼装，并去除已损坏的隔板或膜；②查看电路使触摸杰出。如期用酸、碱液对树脂膜进行复苏处理
　　（3）电渗析的出水水质下降，或是某一段水质特别差
　　原因：①原水预处理作用差，膜堆和极室沉积结垢严峻；②某段的树脂膜决裂或是浓、淡室间泄漏。
　　处理办法：①改进预处理从头拆开电渗析器，清洗膜隔板和极框：②拆开电渗析器查看，互换隔板和膜
　　（4）淡室水质溘然下降，电耗添加转子流量计上有黄褐色铁锈。
　　原因:①个别膜决裂（尤其是靠近近极室的膜）电极腐蚀断裂，电极接线柱松动；②原水含铁量较多或官网有腐蚀，铁溶入水中
　　处理办法：①及时互換破膜或段极，电极的触摸一直要杰出；②加强原水预处理管路尽量不运用铁管，而要有防腐办法开车时管网存水要排放洁净，受铁汙染处理需求及时清洗
　　（5）电渗析本体漏或变形
　　原因：①开车时速渡过快，电渗析器突然升压使隔板受冲击而变形，或泊车過速使失压过快，膜堆也会变形
　　处理办法：①查看和拧紧螺杆；清除边框杂物或互换决裂隔板，在漏水处垫以石棉绳或塑料薄片後从头拧紧;②开车时要缓慢随时监督压力表及流量计，当心调理泊车时也不行过速，并及时翻开放空气阀门不使电渗析器本体受负壓。