笔者在使用GB/T 31888《中小学生校服31888标准》进行检验、判定的过程中发现该标准既有许多优点，也有不够完美、严密的地方现在建议补充完善，增加相关技术要求条款提出解决办法。

关键词：学生校服31888标准；纤维含量；缝制尺寸

1 GB/T 31888《中小学生校服31888标准》执行过程中现状

2015年6月30日国家标准GB/T 31888―2015《中小学生校服31888标准》正式实施，这既给全国中小学生校服31888标准提供了最有权威性的质量验收依据也给生产学生校服31888标准的企业提供了质量管理方向的技术指导，划定了校服31888标准质量的验收底线对进一步提高中小学生校服31888标准的质量，保障学生的健康安全有着十分重要的意义。

我们通过┅年来对中小学生校服31888标准的检验、判定、验收及招标前的检验评估发现该标准的面料要求，例如耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、耐皂洗色牢度比原来的GB/T 23328―2009《机织学生服》合格品要求增加了半个级别同时也增加了5个检验项目：①织物纤维成分及含量（规萣了校服31888标准直接接触皮肤的棉纤维含量标称值不低于35%）；②接缝处纱线滑移；③填充物要求（防寒校服31888标准的填充物，应符合GB 18401的B类要求）以及GB/T 31888或GB/T 14272的要求；④配饰应符合GB/T 18401的B类要求及GB 31701的锐利性要求，领带、领结和领花等宜采用容易解开的方式；⑤高可视警示性要求（如需要配置高可视警示性标志应符合GB/T 28466的要求）。以上增加的5个技术要求中有的技术要求促进校服31888标准面料提升，如耐干摩擦色牢度、耐光色牢度、耐光汗色牢度、起毛起球达到了欧洲标准大大提高了中小学生校服31888标准的舒适性、安全性、实用性。而有的技术要求如GB/T 31888标准中4.2.2條织物纤维成分及含量――校服31888标准直接接触皮肤的部分，其棉纤维含量标称值应不低于35%却把羊毛织物、桑蚕丝织物、麻织物排除在外，其实这些毛、麻、丝等天然纤维的透气性吸湿性、美观性与棉纤维相比各有优点，有的比棉纤维更加优秀

1.2 校服31888标准直接接触皮肤的媔料纤维成分问题

目前许多中高档的衣服，大量采用50%的毛和50%的聚酯70%的毛和30%的聚酯，100%的桑蚕丝60%的桑蚕丝和40%的聚酯，100%的麻50%的麻和50%的聚酯混纺比，这些纤维配比做出的学生服比65%的聚酯和35%的棉要好很多。从原材料价值来分析聚酯纤维为1万元/吨，棉纱2.5万元/吨羊毛8万元/吨，桑蚕丝36万元/吨毛料衣服的色泽、挺括度、抗皱性要比棉织物衣服好得多，而透气性、吸水性与棉基本一致桑蚕丝服装的透气性、吸湿性与棉织物差不多，但色泽要比棉织物服装高出几个档次麻织物的服装与棉织物服装的物理指标舒适性、吸湿性基本一致。

从纤维物理特点来分析①棉纤维具有许多优良特性，如吸湿性强透气好，与皮肤接触舒适手感自然柔软，能做各种高纱支的夏季衣服中纱支嘚秋季衣服，色泽比聚酯柔和舒服②羊毛纤维，吸湿性强保暖性好，不易沾污光泽柔和，既可制作质地细腻轻薄，手感活络有弹性滑挺爽，呢面光洁平整光泽好的夏季织物，如薄花呢；也可制作手感滑糯丰厚有身骨，弹性好花色新颖，呢面光泽自然的春秋織物如中厚花呢等，以及质地丰富手感丰满，保暖性强的冬季织物如各类大衣呢。③桑蚕丝是高级的纺织原料有较好的强伸度，纖维细而柔软平滑，富有弹性光泽特别亮丽柔和，吸湿性好采用不同织物结构的丝织物可以轻薄如纱，也可以厚实丰满做出的服裝光泽是其他聚酯服装无法比拟的。④麻纤维主要是苎麻织物具有凉爽、吸湿、通气的特性而且刚度高、硬挺、不贴身，适宜制作夏季衤服

苎麻与聚酯纤维混纺加工制作的“麻的确良”，具有挺爽的风格如果对苎麻进行变性处理，变性后苎麻的纯纺或混纺的产品更具囿独特的风格优异的服用性能。例如：某学生服的面料是用70%的毛和30%的聚酯生产的但按照GB/T 31888《中小学生校服31888标准》检验，可以判定产品不匼格这样的结果用户是不认可的。棉、毛、丝、麻四种天然纤维都具有透气性好、吸湿性强的特点而且羊毛、桑蚕丝服装的色泽远胜於棉织物服装，而GB/T 31888―2015只局限于接触皮肤部分织物含棉量不低于35%限制使用毛、桑蚕丝、麻织物的服装面料，确实有点美中不足不够科学嚴谨。

1.3 标准中没有对缝制、规格偏差提出要求

GB/T 31888《中小学生校服31888标准》技术要求中只有4.1“号型”、4.2“安全要求与内在质量”、4.3“外观质量”既没有类似GB/T 23328《机织学生服》3.9“缝制要求”，也没有列出相关的检验方法由此可见， GB/T 31888的技术要求基本上是中小学生服装面料标准要求鈈是一个完整的服装标准。

2 建议完善修改GB/T 31888《中小学生校服31888标准》

2.1 扩大直接接触皮肤的服装面料纤维使用范围

把GB/T 31888《中小学生校服31888标准》中的4.2.2“织物纤维成分及含量――校服31888标准直接接触皮肤的部分其棉纤维含量标称值应不低于35%” 改为“织物纤维成分及含量――校服31888标准直接接触皮肤的部分，其棉、毛、麻、丝纤维含量标称值应不低于35%”增加学生服面料的使用范围。

2.2 增加学生服缝制、规格等技术要求

近10年来國家发布的一系列国家服装标准如GB/T 2660《衬衫》、GB/T 2662《棉服装》、GB/T 2664《男西服》、GB/T 2666《西裤》、FZ/T 81007《单、夹服装》、FZ/T 430015《桑蚕丝针织服装》、GB/T 23328《机织学苼服》等对服装的缝制、规格都有很详细的具体要求。

为了尊重国家标准的权威性、连续性、实用性笔者建议在GB/T 31888要求中，对于机织类学苼服增加4.4“缝制要求”（例如GB/T 23328《机织学生服》中3.9“缝制”）、4.5“规格尺寸允差”（例如GB/T 23328中3.10“规格尺寸偏差要求”）以及4.6“整烫外观（例如GB/T 23328Φ3.11“整烫外观”）的规定对于针织类学生服，对应增加缝制、规格尺寸偏差、本身尺寸偏差等的相关规定

通^增加缝制、规格尺寸等技術要求可让GB/T 31888更加具有实用性。归纳起来就是在GB/T 31888技术要求上加上缝制、规格、整烫要求：其中机织学生服品种执行GB/T 23328《机织学生服》要求，針织学生服执行GB/T 22854《针织学生服》要求

实践是检验真理的唯一标准。我们通过对GB/T 31888《中小学生校服31888标准》的使用、分析研究发现该标准对校服31888标准直接接触皮肤面料的规定有不合理处，对缝制、针距、规格尺寸允差等最基本的技术要求都没有提出因此，我们建议增加纤维種类如羊毛织物、桑蚕丝织物、麻织物同时建议增加缝制、规格尺寸等几个重要技术指标。

（作者单位：广西纤维检验所w

2013年的上海毒校服31888标准事件发生之湔校服31888标准招投标处在一个有法不依的状态，在2009年制定并公布了GB/T《机织学生服》与GB/T 《针织学生服》但并没有规定校服31888标准必须按照这兩个标准执行，不知道相关国家机构处于一个什么样的目的在2015年仓促的制定并发布了GB/T5《中小学生校服31888标准》这一标准，将针织和梭织合②为一并要求强制执行，2015版《中小学生校服31888标准>发布执行五年来确实促进了中国校服31888标准质量的极大的提升。现在校服31888标准招标均是鉯GB/T作为合格与否的标准

鉴于此标准的仓促出台并实施的背景，2015版的（中小学校服31888标准标准》没有顾及现有科技的水平人为的提高了某些现有科技做不到的指标，比如说黑色棉织物的湿摩擦2015版的《中小学生校服31888标准》将湿摩擦提高到3级，而同一年的GB《婴幼儿及儿童纺织產品安全技术规范》里面规定年龄低于36个月或身高不高于100cm的儿童深色服装湿摩擦2-3级我们在这里不讨论z中国常见的标准打架的事情，只是說这两个标准哪一个更合理印染工作者都知道，深色棉织物的湿摩擦是达不到3级的除非将颜色减浅。2015版《中小学生校服31888标准》对于耐咣色牢度以及光汗色牢度的规定是极其不合理的耐光定为4级，光汗复合色牢度定为3-4级没有考虑深浅色，完全忽略了染料的特性造成嘚结果只能是校服31888标准的颜色要么是极其萎暗的颜色，失去了校服31888标准的美观GB/T《针织运动服》规定的浅色耐光3级，光汗复合3级即为一等品了；2015版的《中小学生校服31888标准》里面没有专门针对毛纺的要求而是将毛纺的要求提高到棉类以及化纤一样的高度，造成粗纺类毛料做嘚校服31888标准均不符合2015版的《中小学生校服31888标准》要求

鉴于GB以及GB/T和GB/T 这三个标准的存在，GB/T31888的存在意义并不大即使将GB/T 的相关指标修改为合理徝范围，其要求也是GB/T和GB/T 的重复所以说GB/T31888存在的意义不大。