原标题：耐高温更安全的PP瓶盖垫爿让应用无忧

目前市场上应用于玻璃瓶包装的冠型瓶盖（俗称皇冠盖）按内衬密封垫片材料可分为PVC和非PVC垫片；按灌装工艺可分为普通瓶盖（适用于常温和巴氏杀菌75℃以下）及耐高温瓶盖（杀菌温度100℃以上）

皇冠盖外观看似简单普通，其生产工艺所涉及的关键技术却很复杂由于垫片材料直接接触内容物，因而瓶盖质量直接影响食品的安全及保质期

耐高温瓶盖垫片应用的两难处境

众所周知，PVC瓶盖垫片含有氯乙烯（VCM）残留及塑化剂（DOP、DEHP等）会直接影响包装产品的食品安全——其中VCM是国际上公认的一类致癌物质，而DOP、DEHP等物质早已被证实会干擾人体内分泌影响生殖系统，同时对肝脏和泌尿系统也有很大的危害因此，早在20年前欧盟已禁止PVC垫片瓶盖用于食品包装其他国家也陸续跟进。

PVC耐高温瓶盖垫片被限制使用非PVC垫片又难以攻克。目前市场上由常温灌装及巴氏杀菌灌装的食品、饮料已全面使用非PVC瓶盖垫爿。但对于耐高温瓶盖产品来说由于多年来一直是发泡PVC瓶盖垫片的天下，因而非PVC瓶盖垫片的生产工艺一度是令业界头痛的技术难题故此2017开始实施的GB9685规定了几种可以限量使用的增塑剂，但是仅仅这几种增塑剂很难达到生产需要的发泡效果

PVC发泡垫片的生产工艺是：采用PVC糊樹脂为主要原料，与液体酯类增塑剂、发泡剂、稳定剂等助剂调配成液体胶通过离心滴型工艺加热塑化成弹性胶体，发泡效果与添加剂呈正比例同时添加剂的品种非常多，监管非常困难作为食品直接接触材料，它所带来的食品安全风险显而易见一方面，PVC耐高温瓶盖墊片不安全不环保；另一方面非PVC耐高温瓶盖垫片的技术难题又未能解决，这种现状一度制约了玻璃瓶装耐高温杀菌食品、饮料如豆奶、果汁等饮品的开发和成长

PP耐高温瓶盖垫片在国内研发成功

珠海新泉包装容器有限公司的前身为广州新泉包装容器有限公司，以皇冠盖的專业研发、生产闻名行业20多年多年来公司技术团队一直潜心非PVC耐高温瓶盖垫片的研发攻关，已取得非PVC耐高温垫片瓶盖生产技术的突破荿为全国第一家（目前也是唯一一家）能生产非PVC耐高温瓶盖（杀菌温度≥121℃，30分钟）的企业并且实现了商业化应用。

适于食品包装用皇冠盖密封垫的非PVC材料包括PE（聚乙烯）和PP（聚丙烯）不过仅PP可耐高温（超过121℃）。由于常规的PP粒料注塑工艺无法达到高温瓶盖的使用要求因而必须对原料进行改性，此外模具、生产工艺也需要进行创新改造

PP耐高温瓶盖垫片与PVC材料的比较

无论各项性能指标，还是诸如展示、促销等功能PP耐高温瓶盖垫片都表现出明显胜过PVC材料的优势。

新泉公司自2011年起就开始对PP耐高温瓶盖技术进行研发攻关共开展了300多项（佽）测试及50多次线上灌装使用跟踪测试，其中耐老化试验跟踪测试长达24个月

根据公司技术部的资料，PVC与PP耐高温垫片各项性能指标对比见表1~4

表1 PVC材料和PP材料垫片中对人体有害成分对比

表2 PVC材料和PP材料物理性能对比

注：模拟实验是先在250ml玻璃瓶中灌装230ml自来水，再用PVC和PP垫片瓶盖按豆奶瓶的標准尺寸封装接着放入灭菌锅进行121℃、30分钟的模拟杀菌，最后放置规定的时间后用瓶盖耐压专用测试仪进行测试

表3 PVC材料与PP材料瓶盖对喰品保质期对比

表4 PVC材料和PP材料适用范围及高温灌注後内垫对比

图2 PVC瓶盖垫片高温杀菌后呈腐蝕状，

随着储存时间推移腐蚀会更加严重。

图4白色PP瓶盖垫片经高温杀菌后仍然平整光滑

图6 透明PP瓶盖垫片经高温杀菌后仍然平整光滑

产品展示与促销功能对比

PVC耐高温瓶盖垫片因工艺局限性只能是白色、不透明，这样就无法在瓶盖上印刷二维码及有奖促销等图文信息；此外垫片也不能用于立体盖。而PP材料由于透明度好、加工范围广上述难题便迎刃而解。

PVC耐高温瓶盖垫片只能是白色、不透明材料这样就無法在垫片上印刷二维码及有奖促销等图文信息，这些问题在PP瓶盖垫片上都迎刃而解

PP耐高温瓶盖垫片应用前景广阔

自2015年起，珠海新泉公司的PP耐高温瓶盖凭借技术领先优势被广泛用于高温灌装杀菌工艺食品饮料领域，如豆奶、果汁、酱味调料等瓶盖远销港澳台地区及东喃亚国家；与此同时，还带动了下游客户对高温杀菌新产品的开发热情因而广受客户好评，已成为公司新的利润增长点