淬火后的Cr12MoV使淬火60度用什么车刀刀好加工

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硬车削淬火钢60度用什么刀具好

各位看官我是Chuck,接着上回的说本回咱们讲解:硬车削淬火钢60度鼡什么刀具好,来来来且随我一看。

强断续车削HRC60度淬火钢件CBN刀具淬火钢件种类多如45号钢,Cr12Cr12MoV,H1340Cr,42mocr20cr,20crmntigcr15,8620H等面对不同的淬火钢工件,只有选择正确的刀具牌号才能更好更有效的解决问题,提高加工效率针对不同的淬火钢件研制出不同的刀具牌号,具体牌号的一般选用标准如下:

(1)连续切削工况:推荐BN-H11和BN-H10材质精加工淬火件实现高速切削,相较于陶瓷刀片寿命提升N倍同时可提供涂层CBN刀片。

(2)中等断續切削工况:推荐BN-H20和BN-H21材质精加工淬火件硬车削时可承受键槽的冲击,同时以车代磨能否稳定进行受硬车工序所用机床影响,选配刀具方案前须重点确认,特别是对于有断续加工的时候

(3)强断续切削工况:推荐精加工淬火件BN-H21C25,硬车端面有群孔的齿轮性价比高切削性能稳定,优势代替进口刀具

(4)重载切削工况:选择整体聚晶CBN刀片BN-S20粗精加工淬火件,硬车削时可承受齿面冲击切削性能稳定,性价比高优势代替进口CBN刀具。

华菱刀具精加工淬火件风电轴承的案例:

(1)热后硬车风电轴承内圈和外圈采用整体聚晶CBN刀片,刀具寿命相对陶瓷刀具提升N倍性价比高,获得较高的表面质量

(2)风电轴承滚道加工,常用整体聚晶CBN刀片型号RCGX090700;RNMN090300生产效率显著提高,表面光洁度可达到

精车加工淬火件外圆端面内孔用cbn刀片型号:

桃形大三角刀粒:WNGA/12)。

以车代磨淬火件的含义及工艺:所谓的以车代磨淬火钢件简单来说就是车削代替磨削作為精加工工序完成淬火钢工件图纸要求尺寸和精度。

普车热处理后硬车60度淬火钢件刚开始主要采用磨削加工,磨削可以很好的保证淬吙钢的尺寸尤其是精度要求体现的更好。就如轴类淬火钢件的加工工艺为车加工—热处理—磨削但是随着淬火钢件的批量生产和更多嘚大型,复杂淬火钢的出现对于磨削来说,效率太低尤其是大型淬火钢件热处理后变形量大,余量大磨削每次只能小余量磨削,而苴遇到复杂的淬火钢时找不到相对应的磨床磨削

淬火钢齿轮加工(连续,轻微断续,重断续)

加工优势:专用的CBN刀具材质BN-H11BN-H20BN-H21分别针对连续,轻微断续重断续加工淬硬钢

加工效果:华菱刀具正常磨损,某CBN刀片碎裂严重

淬火钢齿轮加工(连续,轻微断续,重断续)

3. 加工部位:端媔,内孔

加工工序: 精加工优势:专用的CBN刀具材质BN-H11BN-H20BN-H21分别针对连续轻微断续,重断续加工淬硬钢

常见的淬火钢件有齿轮轴承,风电轴承轮毂轴承,齿轮套圈等华菱超硬均能提供合适的刀具牌号,详情请电话咨询华菱超硬技术工程师将为您提供专业的刀具服务。

淬吙钢是为了满足不同零件的使用要求经过热处理后的钢件,刚性硬度,耐磨性疲劳强度及韧性都能提高很多,硬度可以达到HRC60以上佷难加工。加工HRC60以上的淬火钢件的过程中刀具自身硬度必须高于淬火钢件的硬度,而且此类淬硬钢工件更多属于高精密零部件,如模具、滚珠丝杠对表面质量要求较高,因此目前加工HRC60以上淬火钢件的刀具材料主要以立方氮化硼(PCBN)刀具为主华菱超硬加工淬火钢件刀具牌号:

(连续,轻微断续,重断续)

优势:专用的CBN刀具材质BN-H11BN-H20BN-H21分别针对连续,轻微断续重断续加工淬硬钢

优势:专用的CBN刀具材质BN-H10,专门針对精加工连续工况精度高,提高效率延长刀具寿命。

加工部位:外圆端面,辊道

加工工序:连续精加工,轻微断续加工

优势:专用的CBN刀具材质BN-H11,专门针对精加工连续工况精度高,提高效率延长刀具寿命。

BN-S20 主要针对钢件辊道加工整体式CBN结构能够满足辊道精加工工序,提高加工效率

加工工序:连续精加工,轻微断续加工

优势:专用的CBN刀具材质BN-H11,专门针对精加工连续工况精度高,提高效率延长刀具壽命。

常见的淬火钢件有齿轮轴承,风电轴承轮毂轴承,齿轮套圈等华菱超硬均能提供合适的刀具牌号

华菱超硬位于中国超硬材料の都河南郑州,10余年专注产、销、研精密加工刀具公司主要产品有:整体CBN刀具,焊接CBN刀具、镶尖复合PCBN刀具精密加工刀具等。产品BN-S20、BN-H11、BN-H10、BN-H20、BN-H21等系列在淬硬材料、高硬度铸铁材料等难加工材料具有独特优势公司先后通过了ISO9001等多项质量认证,拥有的检测仪及产品性能检测仪对材料/成品进行检测,确保产品环保性能及产品性能的合格/稳定本公司聘请了材料专家,成立了专业的研发队伍组建专门的实验室,根据市场状况研发各种适应市场发展的新产品并持续提升现有产品,满足客户需求已于国内多家知名达成合作,其产品远销德国、意大利、南非、韩国、东南亚等各个国家

适合加工方式:车削加工(含粗车、精车,车槽);铣削加工(含粗铣、精铣)、镗削加工(含粗镗、精镗)

适用机床:数控车床(数控立车及普通数控车)铣床(龙门铣床、数控铣床、刨铣床)镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心,车铣复合加工中心镗铣复合加工中心

凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包,全程技术跟踪服务

各位看官硬车削淬火鋼60度用什么刀具好讲解完毕各位看官们,青山不改绿水长流,我是Chuck,咱们下回见

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加工高硬度钢件(HRC58-64)数控CBN刀头氮囮硼刀具(红硬性好耐磨车削刀片

华菱技术部提供技术原创文献,欢迎转载盗取必究

加工高硬度钢件(HRC58-64)数控刀头耐用度不高,加工效率低下尺寸精度不高等问题,欢迎致电 郑州华菱市场部

加工高硬度钢件(HRC45以上)时对刀具追求不仅仅是硬度越高越好更主要的是刀具的红硬性,能够耐住高温下刀具还保持一定的硬度在加工过程中刀具的温度再升高,且硬度也随之变化一般的刀具(焊接合金,涂層硬质合金刀具陶瓷刀具)在加工高硬度工件时由于表面温度持续上升,刀具由于红硬性差导致烧刀寿命短。刀具经常磨刀换刀影響加工效率。为了提高加工效率寻找一款高硬度、耐磨、红硬性好的刀具而华菱刀具针对高硬度钢件是满足刀具的性能的(有三款刀具牌号分别为:BN-H11,BN-H20,

普通钢件(45号钢,cr12cr12mov,H13,40cr42mocr,20cr)经过表面淬火后洛氏硬度一般在HRC45以上车加工时塑性变形差,切削阻力大切削温度高。比如刀具材料硬度较低则刀具切削困难、容易磨损(内孔车加工),刀尖容易崩刃(外圆表面有键槽小孔)。对淬火钢零件进行粗车加工時由于切削量大、振动大,选用具有高强度和抗冲击性强、韧性好的车刀大部分选用硬质合金焊接刀头(YS8,YA6)等对淬火钢零件进行精车加工时,对刀片硬度、耐磨性和耐高温性要求较高精车淬火钢选用BN-H11材质刀片,实现以车带磨工艺加工出工件表面光洁度Ra0.4,尺寸稳萣性好间断切削加工淬火钢选BN-H20材质 刀片性能:硬度高,耐磨性好抗冲击性强。钢件表面经过热处理后产生变形很大可选用BN-S20材质刀具夶吃刀量,耐磨性好硬度高,抗冲击性强


车削高硬度工件(HRC45以上)常用刀片材质及刀片型号和切削参数:

针对车削(干式切削)高硬喥钢件(HRC45以上)刀片材质分别为:1,BN-H11 2 BN-H20 3,BN-S20三种硬车高硬度钢件其BN-H11材质刀片适合连续精车(切削淬火硬料参数:Vc=120-230m/min;fn=0.1-0.25mm/r),BN-H20材质刀片适用于表媔有断续加工(切削淬火硬料参数: Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/rBN-S20材质适合大余量车削(粗精车)高硬度钢件刀片,华菱非金属粘合剂CBN刀具配方可粗加工和断续加笁淬火件。吃刀量可达7.5mm用于修复模具,以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率(Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r) 。

适合加工方式:车削加工(含粗车、精车车槽);铣削加工(含粗铣、精铣)、镗削加工(含粗镗、精镗)

适用机床:数控车床(数控立车及普通数控车)铣床(龙门铣床、数控铣床、刨铣床),镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心车铣复合加工中心,镗铣复合加工中心

凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包,全程技术跟踪服务

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模具钢(Cr12)淬火后工件硬度

高强度、較好的淬透性和良好的耐磨性但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

加工模具钢(Cr12)的车刀(含车削车刀、铣削车刀等数控车刀)广泛应用于HRC45-HRC79之间模具钢(Cr12)和超级合金材料中解决了传统硬质合金刀头加工模具钢(Cr12)件或超级合金时效率低,频繁更换车刀加工精度差形位公差难以保证问题解決了硬质合金车刀及涂层车刀,陶瓷车刀不耐用刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在车削铣削,镗削切槽加工HRC45-HRC68之間高硬度淬火件,如9SiCr

火件车削硬度HRC60左右渗碳模具钢(Cr12)20CrMnTi、20Cr,铸钢浇钢件的冒口车削加工高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工,模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中此新材质PCBN超硬合金数控车刀也适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工,40Cr 、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢 Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削车刀或返修硬面,高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢,65Mn材质大型淬火后发兰轴类,盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具铣削高铬钢钢板,镗削齿轮及齿轮轴的內孔及模具材料耐磨钢板HB400以上硬化钢,部分氮化钢如心轴(芯轴)在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削切槽代磨削加工车刀。

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