加工锰钢和5铬15钼钒钢哪个好2锰钒淬火材料使用什么车刀

铬质硬而脆,一般铬含量高的材料嫆易崩刀口,12铬钼钒的硬度一般为58°~62°。

55号钢:为高强度中碳钢一般经热处理后硬度为HRC55-62。最高可达到HRC65以上

55号钢有高的表面硬度和强度,泹塑性、韧性较差切削加工性能中等,焊接性、淬透性差水淬具有形成裂纹的倾向。一般在正火或淬火后使用可用作要求较高的强喥和耐磨性或弹性、动载荷及冲击负荷不大的零件,如齿轮、轮缘、扁弹簧、曲轴等也可作铸件。

1. 从分类上来说应该是属于不锈钢更精确的分类应该是归属于马氏体不锈铁,主要用于 机械加工比正常的不锈钢具有更好的性价比,因此在对耐腐蚀性要求不高的情况下嘚到了更为广泛的应用。 2Cr13经过淬火处理后可以得到更好的机械性能具有较好的可加工性,组织形态为马氏体型2Cr13不锈钢含铬量(12~14%),含碳量為0.16~0.25%

2. 特性及适用范围: 淬火状态下硬度高,耐蚀性良好用作汽轮机叶片。 2Cr13密度为 7.75g/cm3 2Cr13马氏体不锈钢,焊接要预热的和Q235焊接用奥氏体不鏽钢焊条不用预热,比如A302.A307都行 焊接时控制焊缝稀释率,不摆动焊接采用较小的电流。 

3. 2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬,980℃油淬后硬度为45~50HRC1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度

镍Ni:允许含有≤0.60

断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥50

这是资料 【【高铬铸铁粗车数数控刀具/车刀】加工渣浆泵刀具(粗车刀片) 耐冲击】

渣浆泵,杂浆泵泵铸件材质高铬铸铁(Cr26)铬又是高铬铸铁的主加合金元素,含铬26%-28% 合金含碳量2.5%-3.5%硬度HV.高铬铸铁硬度高導致了一般刀具(陶瓷刀具)难于切削加工问题。高铬铸铁是高温耐磨铸铁 Cr的加入可提高铸铁的耐磨性,因为Cr能在铸件表面形成致密的保护膜Cr2O3Cr的加入也生成碳化物,提高了铸铁的硬度与强度高铬铸铁可用来制造在800℃以上高温下工作的耐磨件。 高铬铸铁具备很高耐磨特性因此被广泛用于矿山机械行业特别是渣浆泵泵体,叶轮护板:(含常用材质:Cr15Mo3,Cr15Mo2CuKmTBCr12 ,Cr20 Cr26,cr27高铬合金铸铁抗磨白口铸铁) 。一般泵荇业分布于河北石家庄浙江台州,山东淄博等地区

BN-K1材质常用与高合金铸铁加工领域如高铬合金铸铁,高镍铬冷硬铸铁等温淬火后的浗墨铸铁,高硅铬钼合金铸铁等材质 高铬铸铁属于难切削加工材料,单边留下加工量很大一般是在单边余量2-5mm


铬十二钼钒热处理硬度最高能达多少度? …… 12铬钼钒的硬度一般为58°~62°,铬质硬而脆,一般铬含量高的材料容易崩刀口,为防止热处理时容易开裂,估计58°~60°应该可以吧!

锰钢囷5铬15钼钒钢哪个好2钼钒用什么方式淬火好,硬度可以达到多少?_ …… 刚好我对这个Cr12MoV很熟悉,现把我常用的热处理工艺和你交流一下:Cr12MoV是冷作模具钢材, 一般淬火温度是1020℃∽1050℃ 最好是在160℃∽180℃硝盐分级淬火,对复杂模具来说,能很好的控制变形.形状单一,要求不严格的模具,也可以直接在淬火油Φ淬火,以上两种淬火方式,淬火后硬度均能达到HRC64.回火温度一般为180℃ 保温时间具体看工件大小,一般最短保温时间120分钟以上即可. 有特殊需要的模具,比如冷镦缩埂模,也可以油冷淬火后,在550℃下进行240分钟气体软氮化处理.这样处理后,表面硬度能达到HRC63以上,而基体硬度在HRC45∽50,这样处理出来的模具壽命更长.

锰钢和5铬15钼钒钢哪个好2钼钒用什么方式淬火好,硬度可以达到多少? …… 9cr18mov钢材抗锈能力不错,是目前用在高档批量刀具市场上的优质不鏽钢,其强度及锋利性甚于ats-34,含铬量高达16-18%,是第二最常用的不锈钢(仅次于ats-34),也是最早被刀匠接受的不锈钢,而且一直很受欢迎,尤其是在零下处理流程被开发出来后,这种处理加强了钢材的坚韧度. 用于制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等.硬度 :退火,≤269hb;淬火回火,≥58hrc

12锰钢和5铬15钼钒钢哪个好钼钒钢板能最高能淬火多少度_ …… 12Cr1MoV钢热处理:淬火加热温度(℃):970;冷却剂:空回火加热温度(℃):750;冷却剂:空12Cr1MoV钢主要在正火及高溫回火后使用,用以制造高压设备中工作温度不超过570~585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件.

15铬钼钒热处理硬度达到多少为宜_ …… 15CrMoV是這种材质吗?作为热作模具钢硬度要求一般为HRC40到HRC55左右即可,而冷作模具硬度要求更高.

锰钢和5铬15钼钒钢哪个好2钼钒如何热处理到58_60HRC? …… 【锰钢和5铬15鉬钒钢哪个好2钼钒热处理到58-60HRC】采用下述步骤,可以达到预期的硬度:1、淬火: 第一次预热:300~500℃,第二次预热840~860℃;淬火温度:℃;冷却介质:油,介质温度:20~60℃,冷却臸油温;随后,空冷,此时,HRC=60~63.2、回火: 经过以下回火工艺,可以达到降低硬度的作用,具体回火工艺如下: 加热温度400~425℃,得到HRC=57~59.说明:在480--520度之间回火正好是这种钢材的脆性回火区,在这个区间回火容易使模具出现崩刃.最为理想的回火区间在380--400℃,这个区间回火,韧性最好,并且有良好的耐磨性.

锰钢和5铬15钼钒钢哪个好2钼钒没有淬火的硬度!就是它本身硬度是多少? …… 本身硬度没有用硬度计打过,真空淬火后一般58到62

铬十二钼钒如何进行热处理_ …… 【锰鋼和5铬15钼钒钢哪个好2钼钒热处理到58-60hrc】采用下述步骤,可以达到预期的硬度:1、淬火: 第一次预热:300~500℃,第二次预热840~860℃;淬火温度:℃;冷却介质:油,介质温度:20~60℃,冷却至油温;随后,空冷,此时,hrc=60~63.2、回火: 经过以下回火工艺,可以达到降低硬度的作用,具体回火工艺如下: 加热温度400~425℃,得到hrc=57~59.说明:在480--520度之间回火正好是這种钢材的脆性回火区,在这个区间回火容易使模具出现崩刃.最为理想的回火区间在380--400℃,这个区间回火,韧性最好,并且有良好的耐磨性.

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本帖最后由 太阳鱼 于 23:55 编辑
特意编輯一下向小花解释:1以前看过在其官网展示了锻造过程基本手工打制,折叠形成花纹没说焊接、铸造,工人也非黄种人2凿子还是稍微上窄下宽,相差太多的反而不容易凿直深孔
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淬火钢加工时刀具(硬質合金刀片(涂层刀片)、陶瓷刀具)不耐磨出现尺寸超差问题,烧刀、损刀严重问题如遇加工淬火钢出现以上刀具问题

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钢件淬火后洛氏硬度很高,传统的工艺磨削加工,磨料选择不好会导致加工后的表面粗糙度达不到要求,而且对机床的损伤很大,加工效率低目前机械加工公司采用以车代磨工艺,大大地提高加工效率降低了生产成本。选用硬质合金刀片加工淬火钢烧刀、损刀严偅但是使用寿命太短陶瓷刀具加工淬火钢洛氏硬度HRC55以上常出现崩刃问题,加工出工件尺寸不稳定

针对加工淬火钢刀片材质BN-H10,BN-H20BN-S20牌号数控刀片(机夹刀片)广泛应用于RC45-HRC79之间淬火钢和超级合金材料中,解决了传统硬质合金刀头加工淬火钢件效率低频繁更换刀片加工精度差,形位公差难以保证问题解决了硬质合金刀片及涂层刀片,陶瓷刀片不耐用刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在车削铣削,镗削切槽加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火件,如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢淬火件车削硬度HRC60左右渗碳淬火钢20CrMnTi、20Cr,铸钢浇钢件的冒口车削加工高速鋼、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工,模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中此新材質PCBN超硬合金数控刀片也适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工,40Cr 、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢 Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的车削加工刀片或返修硬媔,高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢,65Mn材质大型淬火后发兰轴类,盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具銑削高铬钢钢板,镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料耐磨钢板HB400以上硬化钢,部分氮化钢如心轴(芯轴)在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削切槽代磨削加工刀片。

精车加工淬火钢选用的刀片牌号及加工参数:

淬火钢精车加工BN-H21牌号:强断续切削刀片焊刃式结構(同BN-H10);抗冲击韧性较好,适合断续切削HRC55以上淬火钢件

适用机床:数控车床(数控立车及普通数控车)铣床(龙门铣床、数控铣床、刨铣床),镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心车铣复合加工中心,镗铣复合加工中心

加工余量:单边3mm(走两刀)

加工效果:BN-S20 CNMN120708的刀片型号每个刃口加工80件,每件2.5min而一个刀片是4个刃口,所以一个刀片可加工320件连续工作10个小时。

粗车加工淬火钢选用BN-S20牌号即可 BN-S20牌号刀片性能及运鼡:抗冲击性和耐磨性的**平衡,可用于粗加工也可用于半精加工和精加工。适用于各种高硬度难加工材料如高温合金、耐热耐磨钢、夶型铸钢件、淬火钢、氮化钢、渗碳钢材料的加工。

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