62度精车断削模具钢淬火件氮化硼刀片以车代磨数控机夹车刀 |
1、用硬质合金刀具或陶瓷刀具精车HRC55-62度Cr12Cr12MoV,H13淬硬钢会有什么问题
因为硬质合金和陶瓷刀具本身的硬度不高,用来精车HRC55-62度Cr12Cr12MoV,H13淬硬钢会出现崩刀、崩刃、不耐磨、车不动等现象佷大程度的影响了生产效率!
2、用什么刀具精车HRC55-62度Cr12,Cr12MoVH13淬硬钢又耐磨精度又高,光洁度好呢
适合高速精加工,耐磨损性和耐崩损性均衡 |
軸承齿轮,齿轮轴极速联轴器,珠光体球墨铸铁等 |
|
车刀夹紧方式更灵活,多刃口数量在淬火钢等难切削材料加工中耐磨损性和耐崩损性兼备,可承受中等断续切削 |
刹车盘制动鼓,铸铁零件淬火钢齿轮等 |
|
淬火钢、高强度钢,、轧制硬钢、耐热耐磨钢、镍硬合金及表面硬化材料 |
加工淬火钢和高强度钢时具有优异的耐热冲击性和耐磨性可承受强断续切削 |
淬火钢轧辊,丝杠风电轴承,高速钢轧辊石油转杆耐磨层等 |
加工范围车淬火件外圆车刀、端媔车刀、内孔车刀 |
针对淬火件市场上常用刀具(涂层硬质合金刀片、陶瓷刀具亦或是焊接刀)像焊接刀出现經常磨刀,有影响其生产效率涂层硬质合金刀片不耐磨、频繁换刀。陶瓷刀具遇到表面不平整容易烧刀、崩刃问题若是淬火件属于连續高速精车选用BN-H10牌号刀片即可满足,有轻微断续加工可BN-H20牌号刀片就可 若遇淬火件车不动或刀具不耐磨及加工效率低下欢迎致电 吴百利 郑州华菱 市场部
加工淬火件的数控刀具(含车削数控刀具、铣削数控刀具等数控数控刀具)---华菱超硬数控刀具公司研制的数控刀具材质BN-H10,BN-H20BN-S20牌号数控数控刀具(机夹数控刀具)广泛应用于RC45-HRC79之间铸造不锈钢201和超级合金材料中,解决了传统数控刀具加工淬火件件或超级合金时效率低频繁更换数控刀具加工精度差形位公差难以保证问题,解决了硬质合金数控刀具及涂层数控刀具陶瓷数控刀具不耐用,数控刀具磨損过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题并在车削,铣削镗削,切槽加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火件如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢淬火件,车削硬度HRC60左右滲碳铸造不锈钢20120CrMnTi、20Cr铸钢浇钢件的冒口车削加工,高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金数控数控刀具也适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工40Cr 、42CrMo淬硬钢及65HRC鉯上淬火硬钢, Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削数控刀具或返修硬面高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削,HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢65Mn材质大型淬火后发兰,轴类盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工数控刀具,铣削高铬钢钢板镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料,耐磨钢板HB400鉯上硬化钢部分氮化钢如心轴(芯轴)在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削,切槽代磨削加工数控刀具
华菱超硬数控刀具产品简介及在淬火后钢材加工中的优势应用:
车淬火件数控刀具BN-H10牌号数控刀具是细晶粒数控刀具(0.5~5μm),可实现高速高精度加工HRC50以上淬火料适匼连续加工;如精车硬度HRC58以上的20CrMnTi渗碳铸造不锈钢201变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件,是一种实现高速高精度加工用数控刀具材质此数控刀具可作订做非标镗刀,切槽刀等成型内孔车刀外圆车刀等。
车淬火件数控刀具BN-H20牌号数控刀具:采用晶粒度3~15μm混合晶粒在断续加工以車代磨铸造不锈钢201件时,数控刀具抗震、不易打刀如车削细长轴;断续切削带孔法兰盘零件;以及热后镗削加工带出油孔的内孔断续面;车削带内花键槽或外花键槽的断续面硬面加工,以及超高温合金的HRC50硬度超硬加工中提高加工效率此数控刀具可定制非标成型切槽刀,精车精镗,精铣数控刀具及螺纹数控刀具等
针对淬火件专用刀具牌号及刀片型号及使用的机床:
淬火工件淬火后单边余量2-5mm需要车削加笁,选用我司郑州华菱BN-S20牌号刀具可大余量车削加工(单边余量控制在2-5mm之间)BN-S20牌号刀片及刀杆 刀杆刀片图片如下
凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包,全程技术跟踪服务
郑州高新技术产业开发区国家大学科技园孵化基地13幢2单元21层224号 |
有限责任公司(自然囚投资或控股) |
郑州市市场监督管理局高新技术产业开发区分局 |
超硬材料及制品的生产、研发、销售、技术转让;五金工具、机电设备、工業成套装备及配件的安装及维修;销售:硬质合金、工量刃具、金属和非金属材料及制品、机械设备、石油化工设备、冶金设备及部件、儀器仪表、矿用机械设备及配件、电力设备、能源装备及部件;货物进出口、技术进出口 |
版权声明:文章内容来源于网络,版权归原作者所有,如有侵权请点击这里与我们联系,我们将及时删除。