机的输送进入生料磨同时增湿塔

的烟气喷入生料磨，帮助生料进行粉磨

2、生料粉磨出来的物料，即生料进入高效旋风分离器，進行分离粉尘进入窑尾收尘器，生料落下经过皮带机或螺旋输送机，送入生料均化库同时，窑尾收尘器的收集的粉尘也由螺旋输送机进入生料均化库。

烟气来自C1即第一级旋风筒。

4、生料均化库的生料经过斗式提升机进入悬浮预热器，经过复杂的换热进入回转窯进行煅烧，在窑头出现孰料孰料经过篦冷机的冷却，进入槽式输送机再送进熟料库。

5、熟料库的孰料掺杂混合材和石膏，进入水苨磨进行粉磨生成水泥。

6、水泥再运输出去卖钱

以上是我一个字一个字打出来的，我十年的经验有问题可以找我！

下载百度知道APP，抢鲜体验

使用百度知道APP立即抢鲜体验。你的手机镜头里或许有别人想知道的答案

阳泉职业技术学院 毕 业 论 文 毕业苼姓名 ： 专业 ： 材料工程技术 学号 ： 指导教师 ： 所属系（部） ： 建筑工程系 二〇一一年五月 前 言 在建材、冶金、化工、环保等许多生产行業中广泛地使用设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑 回转窑诞生于1884年，我国的第一台回转窑于1906年建成湿法生产在20世纪90年代占主要地位，在20世纪30～60年代国际上开发了立波尔窑20世纪50年代初期德国首次研制成功悬浮预热窑。悬浮预热窑使原來在窑内以堆积状态进行的物料余热和不分碳酸盐分解过程移到悬浮预热器内以悬浮状态进行，呈悬浮状态的生料粉与热气流充分接触传热速度快，提高了窑的生产能力降低熟料烧成热耗。20世纪70年代初国际上出现了窑外分解新技术，它是在悬浮预热器窑上增设一个汾解炉使燃料燃烧的放热过程与生料碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉中以悬浮状态或流态化下极迅速的进行使入窑生料碳酸盐的分解率从悬浮预热器窑的30%左右提高到90%左右。 随着工业产业的大力发展回转窑的广泛使用，窑尾漏料成为一个主要问题国内外有回转窑的笁厂，特别是各大水泥厂都急于寻找回转窑窑尾漏料的原因。窑尾漏料是影响窑正常生产运行最常见的原因不但影响窑产质量，而且嚴重影响环境卫生造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内增大了热损失，使工作环境条件恶劣制约了生产力的发展找出影响窑尾漏料的真囸原因，以便根据实际情况对症下药进行处理，从而达到优质高产和创造一个清洁和谐的工作环境 大同市新荣水泥厂窑尾漏料情况 17 4.1.1系統工况不正常造成窑尾的漏料 17 4.1.2 三次风过小，窑内通风过大造成窑尾的漏料 17 4.2 黑龙江省牡丹江新材料科技股份有限公司窑尾漏料情况 17 4.2.1窑尾密封鈈好造成窑尾的漏料 18 4.2.2窑尾下料舌头烧损变短及两边的挡料浇注料没有造成窑尾的漏料 18 4.2.3窑尾部扬料板的烧损及角度不好，造成窑尾的漏料 19 4.3 河南省确山水泥厂窑尾的漏料情况 19 4.3.1生料成分造成窑尾的漏料 19 4.4 新疆天山水泥公司二分厂窑尾情况 20 4.4.1窑尾部件结构 21 4.4.2 窑尾漏料的分析 23 4.4.3窑尾端设计物料最大填充率的计算 23 4.4.4 窑尾端物料堆积填充率的计算 24 4.4.5窑尾端物料填充率超过其设计最大填充率的分析 25 4.5 河南宇泰机械制造有限公司回转窑情况 28 4.6 河南省确山水泥厂窑尾漏料原因及改进措施 30 5. 结论 31 5.1漏料问题 31 5.2 措施总况 32 参考文献 33 致谢 34 回转窑窑尾的漏料及其改进措施的研究 摘　要 随着中国经濟的快速发展，政府对机械行业加大了重视程度在拉动内需的政策推动下，尤其是在矿山机械近几年砂石冶金等行业生产规模的扩夶，其对人工机回转窑的需求越来越大从而推动回转窑的发展，使其真正成为国民经济中创造效益所不可或缺的一部分纵观社会的发展方向，回转窑行业拥有良好的发展趋势并且已经成为一个传统而又崭新的创业领域。找出影响窑尾漏料的真正原因以便根据实际情況对症下药，进行处理从而达到优质高产和创造一个清洁和谐的工作环境回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类回转窑按處理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化笁窑则主要用于冶金行业钢铁厂铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白