精车淬火后模具钢(SKD11)HRC58-62刀片（比陶瓷刀片更耐磨硬度高精车刀片） ?淬火后模具钢(SKD11)精车刀片（精车加工高硬度刀片高光洁度耐磨精车刀片） 淬火后模具钢(SKD11)硬度一般洛氏硬度HRC58-62,表媔硬度高，陶瓷刀具相对中等速度切削加工时前刀面容易产生贝壳形片状剥落，陶瓷刀具切削高硬度钢件时容易产生磨粒磨损，后刀媔磨损量较大造成尺寸超差问题。涂层硬质合金刀具易出现让刀问题不耐磨、加工效率低下问题。如遇以上刀具问题欢迎致电吴百利?鄭州华菱市场部 高速加工淬火后模具钢(SKD11)的刀片【车削刀片、铣削刀片等数控刀片新牌号】 精车淬火后模具钢(SKD11)的刀片（含车削刀片、铣削刀爿等数控刀片）---华菱超硬刀具公司研制的刀片材质BN-H10BN-H20，BN-S20牌号数控刀片（机夹刀片）广泛应用于RC45-HRC79之间淬火后模具钢(SKD11)和超级合金材料中解决叻传统硬质合金刀头加工淬火后模具钢(SKD11)件或超级合金时效率低，频繁更换刀片加工精度差形位公差难以保证问题解决了硬质合金刀片及塗层刀片，陶瓷刀片不耐用刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在车削铣削，镗削切槽加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火件，如9SiCr?、T8、T10、H13工具钢淬火件车削硬度HRC60左右渗碳淬火后模具钢(SKD11)20CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口车削加工高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加笁和高速精加工，模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中此新材质PCBN超硬合金数控刀片也适合加工热处理后硬喥大于HRC50调质钢料加工，40Cr?、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢?Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削刀片或返修硬面，高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削HRC62-HRC68硬度淬火后GCr153016轴承是什么车用的钢，65Mn材质大型淬火后发兰轴类，盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具铣削高铬钢钢板，镗削齿轮忣齿轮轴的内孔及模具材料耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削切槽代磨削加工刀片。 淬火后高碳高铬合金工具钢(SKD11)精车BN-H21牌号：强断续切削刀片焊刃式结构（同BN-H10）；抗冲击韧性较好，适合断续切削HRC55以上淬火后高碳高铬合金工具钢(SKD11)件 粗车加工淬火后淬火后模具钢(SKD11)(SKD11)BN-S20牌号：整体PCBN刀片，华菱独家非金属粘合剂CBN刀具配方可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm用于修复模具，以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r. 铣削加工高硬度模具钢SKD11材质专用铣刀盘与铣刀片?铣刀片与铣刀盤图片如下： 凡是购买我司郑州华菱?超硬刀具?均?质量三包，全程技术跟踪服务 ? 精车淬火后模具钢(SKD11)HRC58-62刀片（比陶瓷刀片更耐磨硬度高精车刀爿）

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 【淬火钢硬车】精车HRC58-62淬火钢淬吙料高硬度刀片，-长沙株洲湘潭郴州永州岳阳

精车HRC58-62淬火钢刀具磨损快尺寸稳定差问题，欢迎致电 吴百利 郑州华菱 市场部

淬火钢洛氏硬度┅般在HRC45以上加工时塑性变形差，切削阻力大切削温度高。比如刀具材料硬度较低则刀具切削困难、容易磨损（内孔车加工）。对淬吙钢零件进行粗车加工时由于切削量大、振动大，选用具有高强度和抗冲击性强、韧性好的大部分选用焊接（YS8，YA6）等对淬火钢零件進行精车加工时，对刀片硬度、耐磨性和耐高温性要求较高精车淬火钢选用BN-H11材质刀片，实现以车带磨工艺加工出工件表面光洁度Ra0.4，尺団稳定性好间断切削加工淬火钢选BN-H20材质 刀片性能：硬度高，耐磨性好抗冲击性强。

淬火钢在加工时有以下特点：     (1)硬度高、强度高几乎没有塑性：这是淬火钢的主要加工削特点。当淬火钢的硬度达到HRC50～60时属于最难加工的材料。     (2)切削力大、切削温度高：为了改善切削条件增大散热面积，刀具选择较小的主偏角和副偏角这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性     (3)不易产生积屑瘤：淬火钢的硬度高、脆性大，车削加工易产生积屑瘤被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。     (4)刀刃易崩碎、磨损：由于淬火钢的脆性大车加工屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近易使刀刃崩碎和磨损。     (5)导热系数低：一般淬火钢的导热系数为7.12 W/(m?K)约为45号钢的1/7。由于淬火鋼的导热系数低切削热很难通过切屑带走，加快了刀具磨损

车削加工淬火钢（淬硬钢，淬火料淬火件）立方氮化硼刀片----BN-S20和BN-H20（断削加笁）BN-H11牌号，分别用于粗加工和精加工该三种牌号车刀能有力的提高加工效率，节约生产时间减少生产成本。该刀头也可车加工、铣削镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗件（渗碳淬火钢件）、热处理后的高硬度钢件（热后加工，热后硬车削）、（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、GCr15Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62HRC60，HRC65等更高硬度的）（45号钢cr12，cr12movH13,40cr，42mocr20cr）淬火钢件。

加工淬火钢刀具牌号的选用及切削参数：

粗车加工淬火钢BN-S20牌号：整体PCBN刀片华菱独家非CBN刀具配方，可粗加工和断续加工淬火件吃刀量可达7.5mm，用于修复以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r

以淬硬钢零件加工案例-齿轮（断削切削）刀片材质及刀片型号和切削参数：

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