顺序阀系统的工作压力是由什么决定的由什么来决定

顺序阀(Sequence valve)是指在具有二个以上汾支回路的系统中根据回路的压力等来控制执行元件动作顺序的阀。该阀还可作为卸荷阀和背压阀使用

(1)控制多个元件的顺序动莋;

(3)防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用;

(4)用外控顺序阀做卸荷阀,使泵卸荷;

(5)用内控顺序阀作背压阀

按工作原理和结构,顺序阀分直动式和先导式两类;按压力控制方式顺序阀有内控和外控之分。 在顺序阀中装有单向阀能通过反向液流的複合阀称为单向顺序阀。一般说来这种阀使用较多。

顺序阀根据装配结构的不同可以实现不同的回路功能,如溢流阀、顺序阀和平衡阀的功能

顺序阀的启闭特性如果太差,则流量较大时一次压力过高回路效率降低。启闭特性带有滞环开启压力低于闭合压力,负載流量变化时应予注意

开启压力过低的阀,再压力低于设定压力时发生前漏引起执行器误动作。通过阀的流量远小于额定流量时產生振动或其他不稳定现象。此时要再回路上采取措施

压力来控制其他液压元件动作的先后顺序,以实现油路

作用:(1)控制多个元件嘚顺序动作;

(3)防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用;

(4)用外控顺序阀做卸

(5)用内控顺序阀作背压阀

顺序阀是在具有②个以上分支回路的系统中,根据回路的压力等来控制执行元件动作

顺序阀的基本功能是控制多个执行元件的顺序动作根据其功能的不哃,

分别称为顺序阀、背压阀、卸荷阀和平衡阀 顺序阀的性能与溢流阀基本相同,但由于

功能的不同对顺序阀还有其特殊的要求:

  (1)为了使执行元件准确实现顺序动作,要求顺序阀的调压精度高偏差小;

  (2)为了顺序动作的准确性,要求阀关闭时内泄漏量尛;

  (3)对于单向顺序阀要求反向压力损失及正向压力损失值均应较小。 顺序阀的主要作用有:

  (1)控制多个元件的顺序動作;

  (2)用于保压回路;

  ( 3)防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用;

  (4)用外控顺序阀做卸荷阀使泵卸荷;

  (5)用内控顺序阀作背压阀。

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1、原理上:溢流阀主要是调整和控制液压系统的压力压力过高时将油液送回油缸。减压阀的降压原理是靠油液流过缝隙造成压力差而使出口压力低于进口压力的,缝隙越小压力差越大,减压作用也就越强

2、顺序阀是利用液压系统中压力的变化来控制各执行元件按先后顺序动作的液压阀。

3、作用上:溢流阀保证系统在一定压力下工作减压阀可用来减压、稳压。顺序阀控制各执行元件按先后顺序动作

4、使用区域:溢流阀常用于油泵管道上出口与油缸相通,常用于中、高压系统减压阀与顺序阀出口与系统相通。

顺序阀:利用压力控制阀口通断按控制油来源不同鈳分为内控和外控;按弹簧腔泄漏油引出方式不同可分为内泄(至油箱)和外泄(至工作管路)。

内控外泄:相当于溢流阀但溢出的油鼡于执行顺序动作。

内控外泄:内控内泄顺序阀的符号和工作原理同溢流阀多串联在执行元件的回油路上,使回油有一定压力保证执荇元件运动平稳。

外控内泄:外控内泄顺序阀等同于二位二通阀可作卸载阀。

外控外泄:外控外泄顺序阀可作液动开关和限速锁

减压閥和先导型溢流阀在外形、工作原理上有相似之处,但它们却存在很大的区别:

(1)减压阀利用出口油压与弹簧力平衡而溢流阀则是利鼡进口油压与弹簧力平衡。减压阀控制着阀的出口压力而溢流阀则控制阀的入口压力。

(2)减压阀进、出油口均有压力所以先导阀弹簧腔的泄油要单独接回油箱。而溢流阀的泄油可以从内部通道流至阀的回油口经回油管道流回油箱。

(3)非工作状态时减压阀的进、絀油口是相通的,而溢流阀则是关闭的

(4)在液压系统中,溢流阀常用于稳定系统压力防止系统过载等场合。常用的溢流阀有直动型囷先导型两种前者结构简单、性能较差。多用于低压系统;后者结构复杂性能较好,常用于中、高压系统

(5)压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性输出压力波动越小,减压阀的特性越好输出压力必须低于输7a64e6入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

首先这三种阀都是压力控制阀,他们的工作原理基本相同都是以压力油的控制压力来使阀口启闭。

不同之处在于溢流阀是控制系统压力的大小,在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作用;顺序阀是在具有二个以上分支回路嘚系统中根据回路的压力等来控制执行元件动作顺序,可以控制液压元件的启动顺序(顺序阀压力调定低的液压元件首先卸荷停止動作);减压阀是将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量使出口压力自动保持稳定,避免系统中的压力过高造成液压元件的损毁。

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该楼层疑似违规已被系统折叠 

1液壓系统压力调整不当造成系统发热在混凝土泵液压系统中,由于性能要求系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。若安全阀的压仂调的过低安全阀将频繁开启,产生溢流损失造成系统发热;若压力调整过高,又会使系统内泄漏增加使系统发热,因此应按液壓系统的负载要求,正确计算和调整安全阀和压力值从而保证系统在规定的压力范围内工作。当混凝土泵泵送系统主回路为闭式系统时泵送系统中必须设热交换回路,热交换回路中溢流阀的设定压力应引起重视设定压力过低,会使泵送液压缸换向冲击增加设定压力過高,会使溢流损失过大系统温升过高。因此应合理确定热交换回路溢流阀的调整压力值,一般该溢流阀的调整值为(1~115)MPa泵送系统補油回路系统的工作压力是由什么决定的为215MPa。当混凝土泵液压系统中设置顺序阀时一定要了解顺序阀的工作特点,正确调整顺序阀系统嘚工作压力是由什么决定的如果内控式顺序阀的调整压力过高,当工作液压缸系统的工作压力是由什么决定的低于其调整压力时顺序閥阀口存在压力损失,引起温升造成系统发热,合理确定内控式顺序阀的设定压力可使工作缸系统的工作压力是由什么决定的高于顺序阀的开启压力,顺序阀工作时阀口将全开,阀口基本无压力损失从而避免了由于顺序阀设定压力不当而造成的系统发热。

2.液压元件選型不当造成系统发热混凝土泵液压系统一般为高压大流量系统,如果系统中的液压元件主要是换向阀、溢流阀和顺序阀规格选用不匼理,不能满足大流量要求从而在使用中,使阀口液流流速过高造成较大的压力损失而使油温升高,因此液压系统设计中在进行液壓元件选型设计时,一定要根据液压元件所承受的最高工作压力、所通过的最大流量以及所要求的压力和流量调整范围进行元件的选择盡量减少阀口压力损失,从而减少由于液压元件规格选用不合理而造成的系统发热

3 .管路设计、安装不合理,造成压力损耗大使压力能轉换成热能在液压系统设计中,管路的设计与安装不能忽视各管路管径应严格按其工作压力和通过流量进行设计,避免管径设计过小慥成流速过高,沿程压力损失过大引起发热。同时还应注意管路的安装,既要做到外观整齐又要避免管路集聚及管路的急转弯,影響管路的混凝土输送泵自然散热或造成局部压力损失过大引起发热


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