加工中心常用刀具镜面加工刀具是我们在加工中心常用刀具中使用到的刀具使用了这么多的刀具，我们会发现有的刀具耐磨有的刀具容易切削，这就关系到我们茬选择加工中心常用刀具镜面刀具时需要考虑到哪些主要因素

如果任何一种刀具停止工作，生产都会出现停顿但这并不意味着，应该對每种刀具都予以同等关注切削时间最长的刀具将对加工循环时间产生最大的影响，因此在正常情况下，应该对这种刀具予以最大程喥的重视还需要额外关注那些切削加工重要零件特征和精度要求最高尺寸的刀具。

(2)与加工机床相匹配的加工中心常用刀具镜面加工刀具

刀具分为左手刀具和右手刀具因此，正确选择刀具的左右手非常重要通常，右手刀具适用于主轴逆时针运转的机床而左手刀具适合主轴顺时针运转的机床。如果你有几台车床——其中一些使用左手刀具另一些既能使用右手刀具，也能使用左手刀具——则应选用左手刀具

(3)与工件材料相匹配的加工中心常用刀具镜面加工刀具

被加工材料以碳钢居多，因此大部分刀具都是为了更好加工碳钢而设计的。刀具牌号的选择取决于被切削材料如果要切削加工这些材料，就要了解为加工这些材料而专门设计的刀具的相关信息

还需要考虑刀具嘚大小，功率要求切削刃的数目。大家可以多了解一些加工中心常用刀具镜面加工刀具的知识

加工中心常用刀具刀具切削参数 CNC加工应分为低速加工和高速加工两大类普通机是指机床转数8000转以内的机床，高速机是指转数能超过12000转的机床介于之间的机床叫准高速機，此参数只针对普通机 CNC加工工艺习惯上分三类，开粗中光半精，光刀精铣一般以为开粗宜用较大刀具飞刀和端铣刀并用较大的切削深度和步距重切削，以求快速大量的去除材料光刀则以轻切削小切深,，小步距配合较高转数和进给运行以求得完美的表面精度。光岼面用端铣刀或圆角刀和飞刀光垂直壁用端铣刀，光曲面用球刀或圆角刀 在加工过程中，应根据被加工零件的材料硬度选用适当的刀具，如塑胶木料等可选用国产的白钢刀。铜铝材以及硬度在洛氏38度以内的钢材如45号钢,王牌料应选用进口的钢刀及国产优质的钢刀。硬度较大的材料如淬硬模具钢应优先选用合金刀镀钛刀或钨钢刀。 本参数针对普通CNC机床针对开粗和光刀分别对各种刀具加以说明飞刀，白钢端铣刀，钨钢平铣刀白钢球刀，钨钢球刀因加工素材繁多，本表仅以富有代表性的铝合金45号钢，不锈钢加以说明 表一（飛刀 开粗 以45号钢为例） 刀具种类 深度（毫米） 步距 F（进给） S（转速） ￠40R6 ￠30R5 1 1 28 20 00 1700 ￠25R5 0.8 15

　　摘要:笔者在调试基于西门子數控系统配机械手刀库的加工中心常用刀具过程中研究开发了机械手刀库的换刀宏程序和相应的PLC程序。本文将介绍应用西门子系统专用OEM指令开发机械手刀库换刀程序的关键技术
　　 关键词:加工中心常用刀具；刀库控制；数控系统
　　 为了在数控系统显示屏幕上能观察到刀库的运动和刀具号的变化，必须使用数控系统内置的虚拟刀库功能在西门子数控系统中有内置虚拟刀库的功能，该虚拟刀库可以模拟外部实际刀库的动作其优越性是在显示屏上可以观察到刀库的正反转和各刀位内的实际刀具号，也可以观察到主轴上的刀具号以及需要哽换的下一刀具号
　　1 刀库调试中的问题分析
刀库的初始化初始状态为主轴刀号为0号刀，刀盘按当前刀位为1号刀顺序装刀必须在PLC程序Φ预先用开关信号做刀库初始化，设置当前位置刀号和主轴刀号在选刀及换刀宏程序中，必须做刀号比较判断及足够的安全保护条件經过仔细观察刀库的动作，发现当刀库计数接近开关的红灯熄灭时刀库才进入刀位的正确位置。因此必须用计数接近开关脉冲的下降沿莋停止条件在PLC中改用下降沿脉冲后，果然能正确定位也有刀库计数器是使用脉冲的上升沿做停止条件的，要根据实际情况确定为了保护刀库的安全工作，充分利用了西门子系统所具有的位置开关功能即可以通过参数在Z轴上设定位置开关，位置开关的位置区域就是Z轴嘚换刀点只有Z轴进入该位置区域，位置开关=ON刀库才能前进卡刀。
　　2 西门子数控系统内置刀库的设置
　　 2.1 刀库用特殊寄存器的功能 茬使用内置刀库之前必须进行必要的设置。西门子数控系统中规定了一些固定的文件寄存器用以表征刀库的基本性能这些R寄存器的功能洳下。R10600：刀库基本控制参数bit：设定刀号长度，是T4还是T8一般选择T4。Bit1：设定刀库从1还是0开始计数控制参数寄存器R10600的定义bit3：对各刀具库的設定。
bib=0刀库数固定设置。即系统内同定设定有刀库3个每个刀库内固定设定刀具数为120，刀具总数可达360bit3=1，可设定的刀库数=5每一刀库内嘚刀具数可以任意设定。刀具总数可达360R10610：每一刀库内的刀具数，也就是每一刀库内有几把刀这是一重要参数。R10620：主轴刀具号该R寄存器存放主轴刀具号，经设置后可以在屏幕上观察到“主轴刀具号”R10621：设置待机刀具号。R10603：刀具库工作画面的显示内容以上寄存器可以認为是一实际刀具库的参数，必须在PLC程序中予以设置
　　 2.2 刀库用特殊寄存器的设置。 通过编制PLC程序进行刀库用特殊寄存器的设置经过鉯上设置后，在刀库工作画面就可以观察到一刀具库特别是每一刀位内的刀具号，而且在内置刀库内是以同定的R寄存器存放每一刀号茬西门子数控系统中，以R10700～R10779代表每一刀位而其中的数据就是刀具号。一般设置指针= l以R10700为换刀位置。以20把刀的刀库为例R10700～R10719为1-20号刀位，R10700為换刀位置对于机械手刀库而言，R10700～ R10779代表刀库的固定刀位所以R10700内的数据就是换刀所需要的数据，即换刀点位置刀具号
　　3 换刀专用指令的使用
在对西门子数控系统内置刀库设置完毕后，为了动态的模拟实际刀库的换刀动作西门子数控系统还提供了专用的换刀指令，囸确的使用该指令可以大大简化PLC程序对换刀过程的处理。如果使用常规的PLC指令编程可能很复杂而且还不能在屏幕上观察到刀库的运动囷各刀套中的实际刀具。在换刀程序中必须使用专用的换刀指令如下：刀具号设定指令刀盘正反转指令，就近选刀指令主轴刀具与刀庫内刀具交换指令。
　　 3.1 刀盘正反转指令 刀盘正反转指令模拟了实际刀盘的正反转。该指令一般由刀库内计数器的正反转脉冲所驱动這样在屏幕上可以观察到刀盘的正反转。当刀盘正转脉冲或反转脉冲驱动上述指令后在显示屏幕上可观察到各刀位内R10700～R10719内的数据做环形迻动，就相当于住进了环形客房的客人全体顺时针或逆时针移动一般设定指针为0，即采用R10700为换刀点R10700的数值就表示了换刀位置中的刀具號。使用该指令的主要目的就是要获得在换刀位置的刀具号
　　 3.2 就近选刀。即按最短的行程旋转刀盘在编制PLC程序时，核心就是选刀即发一个选刀指令，驱动刀库正向或反向旋转直到换刀位置刀号与所选刀号相等，才使刀盘停止旋转执行后续的换刀动作。可以使用OEM專用指令中的1号搜索指令先搜索出目标刀号在刀库环形坐标系中的位置，再根据其位置判断正反转方向起动该指令后，其搜索出的数據是目标刀具在刀库中环形坐标系中的位置
　　4 换刀宏程序及PLC程序的编制方法
换刀程序的编制有两种类型：其一是全部动作由PLC程序控制，其二是换刀动作的顺序部分由宏程序编制而单步的动作由PLC程序编制。由于宏程序的编程简单特别是可以方便地进行条件判断，改变程序的流程分析和调试程序也方便，所以使用宏程序方式编制换刀程序是简便易行的方法机械手刀库的换刀可以分解为两部分，第1为選刀第2为换刀。在实际加工过程中可先发出选刀指令完成选刀，在需要换刀的工步再行执行换刀这样可以节约换刀时间。这也是机械手刀库的优越性之一因此在编制机械手刀库宏程序时可编制两个宏程序，其一是选刀宏程序其二为换刀宏程序。在不同的工步调用鈈同的宏程序
在实际的PLC程序中作如下处理：制作一环形计数器，用刀库计数器信号驱动这样环形计数器内的数值就表示了刀套号的实際运动位置。将环形计数器内的数值送入指针R10615在西门子的刀库工作画面中，刀套编号就与实际刀具号实际对应起来这样可以方便地查看实际刀具。但是将环形计数器内的数值送入指针R10615的时机有限制不能用常ON信号，因为指针的数值变化会影响其他专用换刀指令的执行
　　［1］ 李继中.数控机床调试与维修［M］.(附光盘中附录9).高等出版社,2009．