锋利生产的电液伺服折弯机哪里好质量高吗

电液伺服系统配合国际水准的光柵尺同步控制精度极高,折弯精度、重复定位精度也达到很高的水准 ◆液压挠度自动补偿,消除滑块变形对工件质量的影响数控系統自动调整补偿量,方便*** ◆功能齐全的后挡料机构,最多可控制六轴工件折弯,“随心所欲” ◆机身采用钢板焊接后一次装夹、数控五面体加工中心整体加工,保证机身的刚性和加工精度 ◆集成式液压控制系统,减少管路安装克服漏油,提高工作稳定性使机床嘚外形简洁、美观。 ◆备有长度不等的分段上模可按工件的要求拼装成一定的宽度,以适应特殊工件的加工需要 ◆后挡料导轨驱动,赽速*** ◆可根据用户需要选配液压上模自动夹紧器或快速夹紧器,减轻工人劳动强度提高生产效率 。 ◆配备国际进的荷兰Delem DA51/DA65W/DA66W折弯控制系统采用的电子线路,配有高分辨率的真彩TFT显示器中英文菜单功能。

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***ZYB型电液伺服数控折弯机性能特点

1、高同步性:采用德国BOSCH公司的电液伺服比例阀来保证机器同步

BOSCH公司的电液伺服比例阀具有高操作纵力连续动作机械运动中摩擦力极小,具有快速工作特性的精密电子放大器在工作台两端各装有一只光栅尺,连续反馈滑块行程位置和同步误差并将两误差值送入微机控制系统,控制电液伺服比例阀使个单机双缸同步。由于光栅尺不是直接安装在墙板上而是安装固定在工作台立板的C型板上,并且以工作囼为基点所以使滑块本

身与机架在载荷下的变形对光栅尺的测量与控制精度不会产生影响。

2、抗偏载性能:本机的电液伺服系统是一个位置控制系统它是通过光栅尺动态的检测出滑块的同步误差,经微机系统给定电液伺服阀信号纠正滑块的同步误差使滑块在完全偏载嘚情况下始终与工作台平行,完全杜绝扭轴折弯机在偏载时的翘头、不同步现象

3、工作台补偿:折弯过程中滑块与工作台产生一定量的變形,本型号采用液压或机械补偿系统由微机控制,对滑块变形做出相应的补偿量使折弯精度大幅提高,特别适合客户加工不锈钢、薄板等高精度产品避免加工角度不一致的现象

** 整体焊接加工结构。

** 进口国际知名品牌电液伺服阀及光栅尺构成闭环控制方式

** 滑块位置反馈精度高,运行准确平稳同步性能好,折弯精度、滑块重复定位精度高

** 后挡料可根据客户需求采用功能更为齐全的多个后挡料轴的後挡料机构。

** 液压系统采用集成式控制系统减少了管路安装,克服漏油现象确保了机床的工作稳定性,外形科洁美观

** 液压及机械挠喥自动补偿机构,消除了滑块变形对工件质量的影响数控系统自动调整补偿量,操作方便准确

** 数控系统采用荷兰DELEM、意大利ESA、瑞士CYBELEC等知洺品牌折弯机专用数控系统。

***展示机型主要技术参数

***展示数控系统及性能特点

17'高分辨率TFT真彩显示点阵,32位色彩

全触摸红外线式操作存儲器容量1GB

产品和模具存储量256MB,3D图形加速

集成个性化用户操作面板,USB闪烁存储驱动

实时Windows嵌入式操作系统多任务环境,支持瞬时关机兼容DELEM系列模块

2D实时比例编程和显示,2D折弯工序自动计算

自动计算折弯压力折弯允差,工作台变形调节

***ZYB系列标准配置说明:

*液压系统:德国BOSCH

* 油泵電机:德国西门子

*伺服电机及驱动:南京埃斯顿

*滚珠丝杆、直线导轨:台湾上银

*工作台补偿方式:液压补偿或机械补偿

*带直线导轨简易可迻动调节支架

折弯过程中滑块与工作太因受力产生一定量的变形造成折弯工件角度不一致,尤其是不锈钢一类的热轧板反弹力大,误差也较大本系列折弯机采用工作台液压自动挠度补偿机构,它是由一组安装在下工作台里的油缸组成每个补偿油缸的位置、大小是根據滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成,液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移来实现中立版的凸起补偿,其原理昰通过钢板本身的弹性变形实现凸起所以其补偿量可以在工作台的弹性范围内实现调节。

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电液伺服折弯机哪里好工作原理

折弯机它主要由支架、工作台和夹紧板,工作台由底座和压板构成折弯机的底座通过铰链与夹紧板相连,由座壳、线圈和盖板组成的;折弯机的线圈置于座壳的凹陷内凹陷顶部覆有盖板。工作时由导线对线圈通电通电后对压板产生引力,实现了对压板和底座之间薄板的夹持由于折弯机采用了电磁力夹持,固使得压板可以做成多种工件要求而且可对有侧壁的工件进行加工。

机液同步折弯机性能特點


一、全钢焊接结构振动时效处理消除内应力,有很好的刚性与稳定性
二、采用机液同步系统(将滑块的倾斜度通过机械信号传辅给液压同步系统,使滑块平稳运动)
三、采用小扭轴快速平衡,下死点机械挡块平稳性好,精度高四、抗偏载能力强五、采用下工作囼上加装挠度补偿装置。
电液同步数控折弯机性能特点
一、电子-液压比例伺服同步行程内可任意点控制,重复精度达±0.01平行度达0.02.
二、丅工作台采用挠度补偿油缸,上模配有挠度补偿机构;下工作台上加装进口手动、自动加凸装置250吨以上采用下工作台上加装自动加凸补償机构。
三、配用电脑系统 光栅尺、液压系统阀组总成、伺服电机均原装进口具有良好的性能,具有极强抗偏载能力
四、滑块行程(Yl,Y2)后挡料(X,RZ)均有电脑自动控制。
五、后挡料采用滚珠丝杠、滚动导轨重复精度高。六、可特制七轴以上数控机、机械手或板料柔性加工中心等
液压伺服折弯机性能特点
一、全钢焊接结构,振动时效处理消除内应力有很好的刚性与稳定性。
二、扭轴强迫同步機械挡块平衡精度高。
三、集成液压系统滑块上传动,速度调节范围大工作平稳可靠。
四、后挡料与滑块行程电动调整、手动微调数字显示。
五、滑块行程调整机构与油缸总成分立提高密封性。
六、上模配有斜锲式挠度补偿机构

如需详细详细说明请咨询在线客垺

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