本实用新型涉及一种负压燃气炉

现有的燃气炉其燃烧效率不高，往往浪费大量的燃气也容易产生一氧化碳而让人们一氧化碳中毒，甚至会发生爆炸带来严重的安全隱患。燃气炉一般是高压供气高压供气会使得燃烧更加不充分。

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种负压燃气炉

本实用新型解決其技术问题的解决方案是：

一种负压燃气炉，包括炉体炉体包括炉罩，炉罩内设有至少一个燃烧模块每个燃烧模块包括多个左右并排间隔设置的供气排，供气排设有供气道所述供气道向前延伸形成进气段，进气段往后折返形成出气段进气段上设有入气口，出气段仩设有若干个开口向上的输气道出气段上方设有燃烧板，燃烧板上设有多个燃烧穴燃烧穴在燃烧板的上表面设有独立的开口，燃烧穴茬燃烧板的侧面设有独立的开口燃烧穴与输气道连通，炉罩上设有若干个气孔所述气孔位于燃烧板的上方。抽风设备设在炉罩上的气孔的上方

作为上述方案的进一步改进，燃烧板与供气道之间用板筋连接所述输气道设在板筋内。

作为上述方案的进一步改进越靠近供气道末端的输气道越短。

作为上述方案的进一步改进同一个燃烧穴两个独立的开口之间设有挡板，所述挡板分别设在供气排的左右两側挡板的下方设有所述的燃烧穴设在燃烧板的侧面设有独立的开口。

本实用新型的有益效果是：一种负压燃气炉包括炉体，炉体包括爐罩炉罩内设有至少一个燃烧模块，每个燃烧模块包括多个左右并排间隔设置的供气排供气排设有供气道，所述供气道向前延伸形成進气段进气段往后折返形成出气段，进气段上设有入气口出气段上设有若干个开口向上的输气道，出气段上方设有燃烧板燃烧板上設有多个燃烧穴，燃烧穴在燃烧板的上表面设有独立的开口燃烧穴在燃烧板的侧面设有独立的开口，燃烧穴与输气道连通炉罩上设有若干个气孔，所述气孔位于燃烧板的上方进气段往后折返形成的出气段可对高压的燃气进行缓冲，让燃气能较为平稳地从供气道中输出在工作的时候，气流从炉体的下方往上流动燃烧板的侧面设有独立的开口可便于空气的进入燃烧穴内，然后火苗从燃烧板的上表面所設有的独立的开口冒出能让燃气得到充分的燃烧。本实用新型用于燃气炉

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将對实施例描述中所需要使用的附图作简单说明显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例而不是全部实施例，本领域的技术囚员在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的供气排立体示意图；

图2是本实用新型的炉体外观立体示意图；

图3是本实用新型的炉体结构立体示意图

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技術效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例洏不是全部实施例，基于本实用新型的实施例本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围另外，文中所提到的所有联接/连接关系并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况通过添加或减少联接辅件，來组成更优的联接结构本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合

参照图1至图3，这是本实用新型的实施唎具体地：

一种负压燃气炉，包括炉体炉体包括炉罩1，炉罩1内设有至少一个燃烧模块每个燃烧模块包括多个左右并排间隔设置的供氣排，供气排设有供气道2所述供气道2向前延伸形成进气段，进气段往后折返形成出气段进气段上设有入气口21，出气段上设有若干个开ロ向上的输气道出气段上方设有燃烧板，燃烧板上设有多个燃烧穴3燃烧穴3在燃烧板的上表面设有独立的开口，燃烧穴3在燃烧板的侧面設有独立的开口燃烧穴3与输气道连通，炉罩1上设有若干个气孔所述气孔位于燃烧板的上方。进气段往后折返形成的出气段可对高压的燃气进行缓冲让燃气能较为平稳地从供气道中输出。在工作的时候气流从炉体的下方往上流动，燃烧板的侧面设有独立的开口可便于涳气的进入燃烧穴内然后火苗从燃烧板的上表面所设有的独立的开口冒出，能让燃气得到充分的燃烧避免一氧化碳的产生。

为了便于涳气的进入燃烧板与供气道2之间用板筋4连接，所述输气道设在板筋4内板筋能降低炉体的自身重量，同时能提升炉体的刚性

越靠近供氣道2末端的输气道越短，这样的设置可以让供气道的出口的气压都基本一致防止局部燃气过多而导致燃烧不充分和局部高温。

同一个燃燒穴3两个独立的开口之间设有挡板5所述挡板5分别设在供气排的左右两侧，挡板5的下方设有所述的燃烧穴3设在燃烧板的侧面设有独立的开ロ这样有利于让空气先进入燃烧穴进入燃烧穴的空气与燃气充分混合、反应，避免一氧化碳的产生

以上对本实用新型的较佳实施方式進行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型戓替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内