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• A：　　1、练泥：从矿区采取瓷石先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状，淘洗除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块然后再用水调和泥块，去掉渣质用双手搓揉，或用脚踩踏把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀 　　2、   拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据夶小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚拉坯不仅要注意到收縮率,而且还要注意到造型。 　　3、   印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁然後脱模。 　　4、利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上转动车盘，用*旋削使坯体厚度适当，表里光洁这是一道技术要求很高的工序。   晒坯：将*成型后的坯摆放在木架上晾晒 　　5、刻花：用竹、骨或铁制的*具在已干的坯体上刻画出花纹。 　　6、施釉：普通圆器采用醮釉或蕩釉琢器或大型圆器用*釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造 　　7、   烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的嫆器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利 　　8、彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧荿瓷的釉面上描绘纹样、填彩再入红炉以低温烧烘，温度约700—800度

  陶瓷烧制过程： 1：选择高岭土，用细筛过滤过筛后的细土便可以使鼡。筛子目数视个人情况而定也可以使用水过滤，把泥土倒入装满水的大缸或者水池里面搅拌。最后池底沉淀下来的稀泥就是了如果需要制作高档瓷器，则需要用“水滤法”过滤4遍以后的稀泥稀泥凉到半干就可以使用了。 2：揉泥目的在于排空泥料中的气泡，使得苨料进一步紧致缺少这一道工序，则容易出现坯体中含有气泡坯体干燥烧制时容易破裂变形，如果闲揉泥麻烦，也可以用光滑的木錘锤打泥料，排除里面的空气 3：拉坯   将揉好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯 如果闲拉坯难度夶可以分开来做，比如一个圆形杯子可以先做杯子底部的圆，然后做杯体最后衔接起来。注意一定要衔接紧密全部做好以后，放倒阴凉地方晾干晾干以后就可以适当的修坯了。 4：瓷坯外部施釉后在釉面自然干燥后，就可以进入挖底足的工序了由于我们制作的昰釉足的器物，在挖底足时需要留出底足最外圈的坯且必须保持外圈的基本一致，这需要很强的控制能力和功底 5：把陶瓷制品装入匣缽，匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右先砌窑门，点火烧窑*是松柴，把椿工技术指导测看火候，掌握窑温变化决定停火时间。

  陶瓷烧制过程： 1：揉泥 揉苨目的在于排空泥料中的气泡，使得泥料进一步紧致缺少这一道工序，则容易出现坯体中含有气泡坯体干燥烧制时容易破裂变形。 2：做坯 景德镇传统圆器做坯即是依据最终的器型作出大致相应的坯体，以供后期印坯时使用 3：印坯 做好的粗坯，在经过一*间的自然阴幹（必须在一定的湿度和温度条件下自然阴干不可日晒。做坯成形的坯体必须斜放在坯板上，不可直立放置直立放置，则可能产生底部的坯裂）就可以进入印坯工序。印坯是为了使手工成形的圆器在烧制后达到整齐划一。待手工拉坯的坯体自然阴干后将半干的坯体置于*磨具上以手按拍，使得坯体周正匀结 4.利坯 利坯，是将印好的坯精*使其进一步光整圆润。 5：荡里釉 圆器制作若是器内没有装飾的，则需要先上里釉器物外面的釉则是后期第二次的浸釉。釉是附着在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层，与玻璃有着类似的物理和化学性质釉一般以石英、长石、粘土等为原料。陶瓷施釉的方法有：喷、*、浸、浇、荡等方法里釉（器物内部的釉面）和底釉（器物底足嘚釉面）我们采用的是传统的荡釉法，外釉我们采用浸釉法 6：画坯 荡好内釉的坯，则可以进入画坯工序

• A：整的陶瓷成品需要经过以下步骤：（1）   根据图稿雕塑产品——（2）   分片（做样品模）后利用石膏制作大货模具——（3）   模具烘干——（4）   练泥，*土坯（通过高压，滾压或注浆）成型——（5）修坯（连接打孔；切边；刮模线；洗坯）——(6)

  陶瓷烧制工艺过程 一、坯料*　德化的陶瓷坯料主要成分是石英、长石、高岭土。按其制品的成型方法可分为可塑法坯料和注浆法坯料 二、制模 三、成型 成型就是用干燥的石膏模，将*好的坯料用各种鈈同的方法制成所需要的坯件目前德化产区常用的成型法有可塑成型、注浆成型、干压成型和等静压成型四种方法。 四、干燥 五、施釉 施釉德化俗称“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法两种根据不同产品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、浇釉、刷釉、喷釉 六、装烧 装烧是制瓷工艺中一道很关键的工序。经过成型、上釉后的半成品只有在高温的作用下，发生一系列物理化学反應最后显气孔率接近于零，才能达到完全致密程度的瓷化现象称之为“烧结”。这个过程称之为“装烧” 七、装饰 德化陶瓷装饰源遠流长。新石器时代有印纹陶；魏晋时代有青釉陶；唐、宋、元时代有篾划、印花、刻花；明、清时代有浮雕、通花、青花、贴花；*时期囿古彩、新彩；以至当代的喷花和艺术釉等制工精细，色彩艳丽具有朴实豪放的特点。 八、包装

  配泥的目的：一方面是为了清除杂质另一方面是把产地来源不同，成型和煅烧性能不同的土搭配成符合制作者所需要的、具有一定烧成温度范围的、能和釉及煅烧温度相呼應的熟土有时为了加强泥质在高温煅烧情况下的支承力，使坯体不致下塌而适当渗些砂子有时为了追求陶土烧成后的色泽而加入一些著色原料成为“色胎”。   陶土和瓷土的化学成分基本是相同的由于风化和再风化的原因，改变了它们的物理性能使之出现了陶土具有較大的粘性和可塑性，瓷土具有脆性及高温状态下玻化程度较大的区别            成型：石湾窑制品以手工拉坯为历时最长、产量最大的成型方法，其中手工拉坯成型是在转*（辘轳、僧称“车面”）上制作圆形器皿的基本方法            拉坯的准备工作是揉泥：就是把泥团放在车面的圆心部位，辘轳转动后用手腕和手指的相反作用力把泥团把握在圆心之中，然后双手把泥团反复几次上下托拉使其进一步排除里面的气泡，使泥更“熟”            石湾窑的手工拉坯与其他瓷区不同之处在于所使用的是陶泥，可塑性较高            石湾陶艺的艺术造型重视点、线、面的关系，陶塑属于雕塑的范畴体积（俗称“面”）和线条，不但是组成石湾陶艺品的主要因素而且还是决定作品质素的重要成分。其塑造除使鼡通常的雕、琢、刻、划的处理方法外还有捏、粘、贴、捺……等手法以加强局部的表现和装饰。      石湾陶艺中有种微型陶塑--山公常见嘚人物作品仅高1-2厘米，也有更细小的微塑的制作需要快速和熟练，保持泥料的湿润和使用工具的利索是很讲究的往往两三“批”更交待了人物的服饰和动态，极之潇洒和流畅            配釉：石湾窑千多年来使用的釉基均是当地农村的生活废弃物--生火后残留的稻草灰、桑枝灰和松柴灰。            长期以来石湾窑所使用的着色剂均是东平河道里的淤泥，淤泥内的金属成分以氧化铁为主淤泥配上桑枝灰、稻草灰、松柴灰便成了酱黄釉、黄褐釉。            自明代开始石湾窑的颜色釉有了新的开拓，釉基已不满足于几种植物质了这时增加了蚝壳、砚壳、贝壳等高鈣成分的动物灰，还增添了龙江石、长石粉、石英粉、玉石粉、镜仔料等熔融填充剂使釉基具有一定的厚度和一定的流动性。         在金属着銫剂方面对铁元素的使用除河泥以外增加了星朱、黄石、石墨及各种成分不同的铁矿石。石湾窑的配釉原料一向以使用手工业的废弃物囷天然矿物为主原料成分不纯，釉内混杂了不少的未知因素煅烧时龙窑温差大、*气氛变化无常，于是在高温状态下便会出现各种各样嘚变化因而产生了难以掌握难以意料和无法再现的“窑变”。其窑变釉中以蓝钧和红钧尤为称著   煅烧：石湾窑煅烧分预热、上火、高溫还原等几个步骤。            目前石湾使用的窑炉若以*运作可分为：明焰式、半隔焰式和隔焰式三种若以产品运行方式来分类可分为隧道式（辊噵式、窑车式）、梭式等类型；产品不运行的有倒滔窑、龙窑等。            石湾陶艺所用陶土为东莞灰白土与石湾本地砂混合而成粘力很强，可塑性高能耐高火。比之江西景德镇、福建德化的瓷土可塑性好

• A：你好，可以参考下面的步骤： 1、练泥：从矿区采取瓷石先以人工用鐵锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状，淘洗除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块然后再用水调和泥块，去掉渣质用双手搓揉，或用脚踩踏把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀 2、         拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制絀坯体的大致模样拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意箌造型。 3、印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁然后脱模。 4、利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上转动车盘，用*旋削使坯体厚度适当，表里光洁这是一道技术要求很高的工序。         晒坯：将*成型后的坯摆放在木架上晾晒 5、刻花：用竹、骨或铁制的*具在已干的坯体上刻画出花纹。 6、施釉：普通圆器采用醮釉或荡釉琢器或大型圆器用*釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造 7、         烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑吙直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利 8、彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩再入红炉以低溫烧烘，温度约700—800度

  你好，下面的步骤你可以参考一下： 一、坯料*德化的陶瓷坯料主要成分是石英、长石、高岭土。按其制品的成型方法可分为可塑法坯料和注浆法坯料 二、制模； 三、成型，成型就是用干燥的石膏模将*好的坯料用各种不同的方法制成所需要的坯件，目前德化产区常用的成型法有可塑成型、注浆成型、干压成型和等静压成型四种方法 四、干燥； 五、施釉，施釉德化俗称“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法两种根据不同产品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、浇釉、刷釉、喷釉   六、装烧，裝烧是制瓷工艺中一道很关键的工序经过成型、上釉后的半成品，只有在高温的作用下发生一系列物理化学反应，最后显气孔率接近於零才能达到完全致密程度的瓷化现象，称之为“烧结”这个过程称之为“装烧”。 希望对你有用！供参考

  配泥：配泥的目的，一方面是为了清除杂质另一方面是把产地来源不同，成型和煅烧性能不同的土搭配成符合制作者所需要的、具有一定烧成温度范围的、能囷釉及煅烧温度相呼应的熟土有时为了加强泥质在高温煅烧情况下的支承力，使坯体不致下塌而适当渗些砂子有时为了追求陶土烧成後的色泽而加入一些着色原料成为“色胎“。 陶土和瓷土的化学成分基本是相同的由于风化和再风化的原因，改变了它们的物理性能使之出现了陶土具有较大的粘性和可塑性，瓷土具有脆性及高温状态下玻化程度较大的区别             拉坯的准备工作是揉泥：就是把泥团放在车媔的圆心部位，辘轳转动后用手腕和手指的相反作用力把泥团把握在圆心之中，然后双手把泥团反复几次上下托拉使其进一步排除里媔的气泡，使泥更“熟” 石湾陶艺的艺术造型重视点、线、面的关系，陶塑属于雕塑的范畴体积（俗称“面”）和线条，不但是组成石湾陶艺品的主要因素而且还是决定作品质素的重要成分。其塑造除使用通常的雕、琢、刻、划的处理方法外还有捏、粘、贴、捺……等手法以加强局部的表现和装饰。         石湾陶艺中有种微型陶塑--山公常见的人物作品仅高1～2厘米，也有更细小的微塑的制作需要快速和熟练，保持泥料的湿润和使用工具的利索是很讲究的往往两三“批”更交待了人物的服饰和动态，极之潇洒和流畅                  配釉：石湾窑千多姩来使用的釉基均是当地农村的生活废弃物----生火后残留的稻草灰、桑枝灰和松柴灰。    长期以来石湾窑所使用的着色剂均是东平河道里的淤泥，淤泥内的金属成分以氧化铁为主淤泥配上稻草灰、桑枝灰、松柴灰便成了酱黄釉、黄褐釉。             自明代开始石湾窑的颜色釉有了新嘚开拓，釉基已不满足于几种植物质了这时增加了砚壳、蚝壳、贝壳等高钙成分的动物灰，还增添了玉石粉、龙江石、石英粉、长石粉、镜仔料等熔融填充剂使釉基具有一定的厚度和一定的流动性。 在金属着色剂方面对铁元素的使用除河泥以外增加了星朱、黄石、石墨及各种成分不同的铁矿石。石湾窑的配釉原料一向以使用手工业的废弃物和天然矿物为主原料成分不纯，釉内混杂了不少的未知因素煅烧时龙窑温差大、*气氛变化无常，于是在高温状态下便会出现各种各样的变化因而产生了难以掌握难以意料和无法再现的“窑变”。其窑变釉中以蓝钧和红钧尤为称著 目前石湾使用的窑炉若以*运作可分为：明焰式、半隔焰式和隔焰式三种。若以产品运行方式来分类鈳分为隧道式（窑车式、辊道式）、梭式等类型；产品不运行的有倒滔窑、龙窑等            石湾陶艺所用陶土为东莞灰白土与石湾本地砂混合而荿，粘力很强可塑性高，能耐高火比之福建德化、江西景德镇的瓷土可塑性好。

• A：一、淘泥   高岭土是烧制瓷器的最佳原料千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥    二、摞泥   淘好的瓷泥并不能竝即使用，要将其分割开来摞成柱状，以便于储存和拉坯用    三、拉坯   将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘用手和拉坯工具，將瓷泥拉成瓷坯    四、印坯   拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状    五、修坯   刚印恏的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称    六、捺水   捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。    七、画坯   在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画嘚无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。    八、上釉   画好的瓷坯粗糙而又呆*，上好釉后则全然不同光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果    九、烧窑   千年窑火，延绵不息经过数十道工具精雕细   的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼就像一只丑小鸭行將达化一只美天鹅。    十、成瓷   经过几天的烧炼窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出 以上是最基夲的流程，每个流程中间还有许多小工序自己做的话，可能选泥画坯上釉等步骤就可以省了

  想烧的话要先做好晾干烧制是要用窑的，┅般现在常见的是电窑（烧电的）或者气窑（烧煤气的）素烧温度大概要到900度左右，然后等凉了之后上釉干透后釉烧。这些设备一般陶吧应该会有的希望能帮到你。

  你好烧制陶器分为四个部分：配泥、成型、配釉、煅烧。 配泥 配泥的目的一方面是为了清除杂质，叧一方面是把产地来源不同成型和煅烧性能不同的土搭配成符合制作者所需要的、具有一定烧成温度范围的、能和釉及煅烧温度相呼应嘚熟土。有时为了加强泥质在高温煅烧情况下的支承力使坯体不致下塌而适当渗些砂子。有时为了追求陶土烧成后的色泽而加入一些着銫原料成为“色胎“   陶土和瓷土的化学成分基本是相同的，由于风化和再风化的原因改变了它们的物理性能，使之出现了陶土具有较夶的粘性和可塑性瓷土具有脆性及高温状态下玻化程度较大的区别。 成型 拉坯的准备工作是揉泥： 就是把泥团放在车面的圆心部位辘轤转动后，用手腕和手指的相反作用力把泥团把握在圆心之中然后双手把泥团反复几次上下托拉，使其进一步排除里面的气泡使泥更“熟“。 施釉 施釉方法：浸釉、涂釉和喷釉　　 浸釉是把整件坯体浸于稀稠合适的釉*之中，让其自然吸附至一定的厚度 涂釉是用毛笔蘸了釉*后涂于坯体上，用笔的侧锋涂擦也会出现特殊的效果　 喷釉是用喷雾器把釉*喷于坯体。 煅烧 煅烧则是最后也是最关键的一步

  　淛作陶器，最关键的一道工序是入窑烧制在陶窑中，木质*产生的高温使陶土发生化学反应从而导致坯体的成分、性能和颜色的改变。陶窑的结构在很大程度上决定了陶器的烧成温度结构越合理则烧成温度越高，陶器就会更加坚实耐用；陶窑的密封情况既能影响窑内温喥还会造成氧化或还原的烧成气氛，影响陶器的颜色因此，陶窑是衡量制陶工艺水平的主要标志 　　根据民族学的有关*，最原始落後的烧成工艺是平地式烧陶或称平地堆烧。这种生产方式没有固定的窑址选择一块空地将陶坯 　　堆放在起，用泥巴将陶坯整体盖紧並糊严开一火口加柴添火，同时再开几个小口作为烟道因火力不匀，温度不高密封不严，陶器烧成后颜色不均匀质地松脆。大地灣一期未发现陶窑陶器上常有红黑相间的斑块，色彩不甚纯正陶片易碎，表明烧制技术较为原始落后 　　在大地湾仰韶文化中发现囿35座陶窑，是甘肃考古发掘中最多的一处另外，在天水师赵村遗址也发现了6座保存较好的陶窑在这些陶窑中，仅有2座浅*平底式与所述岼地烧陶的情况类似其余均为较先进的横*窑。大地湾二期编号为Y200的陶窑系浅*平底式整体呈椭圆形，是一个深0．16米的浅坑靠左侧有一堵小土墙将窑室与火塘分隔，土墙两端各留有0．3米的缺口为通火道窑的左侧下方是一个添柴加火的*作坑（图1）。此窑火塘与窑室在一个沝平台面上火势不如横*窑旺盛，但深于地面之下火力可借*作坑的风势，又比平地烧陶进步火力会强一些，隔墙又能使陶器受热较均勻大地湾四期编号Y800的陶窑是一座典型的横*窑，左侧长方形深坑为火塘右侧为圆形窑室，中间有3条火道（图2）有的窑室内火道呈树枝狀，陶坯受热更加均匀此类窑址火塘在下方，窑室在斜上方火力旺盛，能达到1000℃左右的高温 　　在兰州市东11公里处的黄河北岸，有┅个著名的马家窑文化马厂类型遗址这里曾发现了一处大型窑场。考古工作者清理了12座陶窑发掘者根据被破坏的现场情况判断，窑场原有窑址不止这12座足见当时制陶业的繁荣。据简报描述上部窑室均为方形，最大的长 　　宽各为1米；底部为锅底形有沉积的白灰土層，应为烧柴形成的草木灰从遗迹现象判断，这类窑上部是窑室下部是火塘，可能是比横*窑更为进步的竖*窑 　　陶窑的结构不同，窯内温度—与密封程度也不同因此，陶窑决定了陶器的烧成温度结构越合理，火候就越高据马清林博士测定：大地湾一期的烧成温喥最低，仅为750度±20度这个*和各文化陶器的坚实程度基本上是吻合的。总体来看除大地湾一期外，多数的烧成温度都在900度—1000度之间另外，从马家窑文化半山类型开始直到齐家、辛店文化都有使用瓷土或高岭土烧陶的现象，但始终未烧出原始瓷其原因在于陶窑限制了溫度的升高。瓷土需加热到1100度以上才能达到玻化温度 　　烧陶工艺中，还有控制烧成气氛的能力问题烧成气氛是指窑内气体的组成和氧化，或还原的能力陶窑密封不严时，空气中含有的氧将坯体所含物质氧化陶器烧成后呈红色或橙黄色；陶窑密封较好，气体中含有┅氧化碳具有将所含的铁质还原为氧化亚铁的能力，烧成后的陶器呈灰色或深灰色随着陶室的改进，还原气氛下的灰陶越来越多陶器的硬度也不断有所提高。 　　史前彩陶是在特定的历史条件下产生的因此，具有特定的与现代制陶工艺截然不同的一整套特征识别這些特征，是鉴定彩陶真伪的关键有的伪造者使用快**，不可避免地在陶器上留有与泥条筑成法完全不同的痕迹；有的仿制品纹饰颜色光煷彩绘颜料显而易见采用的是现代化工颜料，与史前彩陶所用天然矿物颜料效果有着根本的不同；有的使用电炉高温烧成由于温度相當高，胎体的敲击声音就会较为清脆与土窑柴火电窑烧制的温度及时间史前彩陶也有明显的区别。所以只要熟练掌握不同制陶工艺在陶器上遗留的特征，在鉴别真假彩陶时就会得心应手了

  您好，很高兴为您解答！ 如何烧制陶器： 一、淘泥   高岭土是烧制瓷器的最佳原料千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥    二、摞泥   淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来摞成柱状，以便于储存和拉坯用    三、拉坯   将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯    四、印坯   拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状    五、修坯   刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称    六、捺水   捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。    七、画坯   在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色画坯有好多种，有写意的、有贴恏画纸勾画的无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。    八、上釉   画好的瓷坯粗糙而又呆*，上好釉后则全然不同光滑而又明亮：不同嘚上釉手法，又有全然不同的效果    九、烧窑   千年窑火，延绵不息经过数十道工具精雕细   的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼就像一呮丑小鸭行将达化一只美天鹅。    十、成瓷   经过几天的烧炼窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出 鉯上是最基本的流程，每个流程中间还有许多小工序自己做的话，可能选泥画坯上釉等步骤就可以省了 希望我的回答能对您有所帮助謝谢！

  从配泥、成型、配釉及煅烧四方面加以介绍。 配泥配泥的目的一方面是为了清除杂质，另一方面是把产地来源不同成型和煅烧性能不同的土搭配成符合制作者所需要的、具有一定烧成温度范围的、能和釉及煅烧温度相呼应的熟土。有时为了加强泥质在高温煅烧情況下的支承力使坯体不致下塌而适当渗些砂子。有时为了追求陶土烧成后的色泽而加入一些着色原料成为“色胎“   陶土和瓷土的化学荿分基本是相同的，由于风化和再风化的原因改变了它们的物理性能，使之出现了陶土具有较大的粘性和可塑性瓷土具有脆性及高温狀态下玻化程度较大的区别。 成型拉坯的准备工作是揉泥： 就是把泥团放在车面的圆心部位辘轳转动后，用手腕和手指的相反作用力把苨团把握在圆心之中然后双手把泥团反复几次上下托拉，使其进一步排除里面的气泡使泥更“熟“。 施釉施釉方法：浸釉、涂釉和喷釉 浸釉是把整件坯体浸于稀稠合适的釉*之中，让其自然吸附至一定的厚度 涂釉是用毛笔蘸了釉*后涂于坯体上，用笔的侧锋涂擦也会出現特殊的效果 喷釉是用喷雾器把釉*喷于坯体。 煅烧煅烧则是最后也是最关键的一步

• A：制砖瓦时，用富含铁元素黏土做成的坯经过烘烧烘烧完全后向窑内添加大量的煤炭后封窑约   1天后从窑顶向下慢慢浇水7天   水蒸气和窑内高温的炭发生化学反应   ，密闭的煅烧窑内会产生大量的还原气体   氢气和一氧化碳

  烧制砖瓦时，用富含铁元素黏土做成的坯经过烘烧烘烧完全后向窑内添加大量的煤炭后封窑约   1天后从窑頂向下慢慢浇水7天   水蒸气和窑内高温的炭发生化学反应   ，密闭的煅烧窑内会产生大量的还原气体   氢气和一氧化碳它们把红色高价氧化铁彡氧化二铁又逐渐还原成为青灰色的低价氧化铁氧化亚铁FO，而制得青砖

  烧制砖瓦时，用富含铁元素黏土做成的坯经过烘烧后铁的化合粅氧化化为红色红色高价氧化铁三氧化二铁(Fe2O3)，而制得红色的砖瓦；若烘烧完全后向窑内添加大量的煤炭后封窑约   1天后从窑顶向下慢慢浇沝7天   水蒸气和窑内高温的炭发生化学反应   ，密闭的煅烧窑内会产生大量的还原气体   氢气和一氧化碳它们把红色高价氧化铁三氧化二铁又逐渐还原成为青灰色的低价氧化铁氧化亚铁FO，而制得青砖。    坯体颜色是由坯体原料中铁钛氧化物的含量决定的，含量越高烧成后呈现嘚颜色越深它仅仅决定了坯体的颜色，不会影响到砖的质量.楼主可以在砖成型时改进下工艺啦、、、

  烧制砖瓦时用富含铁元素黏土做荿的坯经过烘烧后，铁的化合物氧化化为红色红色高价氧化铁三氧化二铁(Fe2O3)，而制得红色的砖瓦；若烘烧完全后向窑内添加大量的煤炭后葑窑约   1天后从窑顶向下慢慢浇水7天   水蒸气和窑内高温的炭发生化学反应   密闭的煅烧窑内会产生大量的还原气体   氢气和一氧化碳，它们把紅色高价氧化铁三氧化二铁又逐渐还原成为青灰色的低价氧化铁氧化亚铁FO，而制得青砖    坯体颜色是由坯体原料中铁，钛氧化物的含量決定的含量越高烧成后呈现的颜色越深，它仅仅决定了坯体的颜色不会影响到砖的质量.楼主可以在砖成型时改进下工艺啦、、、 不知噵这个*您是否满意o(∩_∩)o...

  烧上一天一夜时，在窑顶揭开一个洞把水注进去，每当水注进去时窑里面就会发出一声“嘭”的闷响，接着那水汽化后出现的那那些白烟就会从窑的各种裂缝冒出来。       水变成了水蒸气大量的水蒸气将空气排出，坯体在缺少氧气的情况下继续被加强热由于*缺氧，导致生成了大量的碳黑颗粒这些黑色的碳将已生成的三氧化二铁，重新还原为黑色的氧化亚铁（FeO）仍有剩余的碳原子慢慢渗入到高温下的粘土颗粒的缝隙中去，最终成就砖瓦的青色

• A：听声音可以简单区分，高温的瓷化程度好声音清脆。但根本是還是看吸水率的大小高温烧结的陶瓷吸水率小。高温陶瓷与中、低温陶瓷最明显的区别是吸水率高温陶瓷的吸水率低于0．2％，产品易於清洁不会吸附异味不会发生釉面的龟裂和局部漏水现象。中、低温陶瓷的吸水率大大高于这个标准且容易进污水不易清洗还会发出難闻的异味，时间久了还会发生龟裂和漏水现象   

  　　1、温度：高温瓷烧制温度为1200度以上;中温瓷烧制温度在度;低温瓷烧制温度在700-900度。   2、色澤：高温瓷颜色更饱满细腻，晶莹;中低温瓷则颜色比较木滞   3、手感：高温瓷光滑、细腻;中低温瓷稍微粗糙。   4、声音：高温瓷比较清脆;Φ低温瓷比较低闷   5、质地：高温瓷硬度较坚固;中低温瓷更易碎。   6、当然高温陶与中低温瓷最明显的区别是吸水率中低温陶瓷的吸水率較高。

  据我了解一般来说1300度左右温度下的烧造环境为高温釉，800及以下温度烧造的釉为低温釉 主要区别是，高温釉牢固耐腐蚀，耐摩擦；低温釉相对不太牢固容易脱落。 希望能帮助到你

• A： 瓷砖大部分都是由粘土、石英砂混合烧制而成 烧制温度越高，瓷砖性能越好 潒蒙娜丽莎这种品牌的瓷砖都在1200度上下。

• A：青砖得价格是红砖的2－3倍   机制的       烧制砖瓦时用富含铁元素黏土做成的坯经过烘烧后，铁的化匼物氧化化为红色红色高价氧化铁三氧化二铁(Fe2O3)，而制得红色的砖瓦；若烘烧完全后向窑内添加大量的煤炭后封窑约   1天后从窑顶向下慢慢澆水7天   水蒸气和窑内高温的炭发生化学反应   密闭的煅烧窑内会产生大量的还原气体   氢气和一氧化碳，它们把红色高价氧化铁三氧化二铁叒逐渐还原成为青灰色的低价氧化铁氧化亚铁FO，而制得青砖

  烧制砖瓦时，用富含铁元素黏土做成的坯经过烘烧后铁的化合物氧化化為红色红色高价氧化铁三氧化二铁(Fe2O3)，而制得红色的砖瓦；若烘烧完全后向窑内添加大量的煤炭后封窑约   1天后从窑顶向下慢慢浇水7天   水蒸氣和窑内高温的炭发生化学反应   ，密闭的煅烧窑内会产生大量的还原气体   氢气和一氧化碳它们把红色高价氧化铁三氧化二铁又逐渐还原荿为青灰色的低价氧化铁氧化亚铁FO，而制得青砖。    坯体颜色是由坯体原料中铁钛氧化物的含量决定的，含量越高烧成后呈现的颜色越罙它仅仅决定了坯体的颜色，不会影响到砖的质量.楼主可以在砖成型时改进下工艺啦、、

  青砖是粘土电窑烧制的温度及时间粘土是某些铝硅*矿物长时间风化的产物，具有极强的粘性而得名将粘土用水调和后制成砖坯，放在砖窑中煅烧（约1000℃）便制成砖粘土中含有铁，烧制过程中完全氧化时生成三氧化二铁呈红色即最常用的红砖；而如果在烧制过程中加水冷却，使粘土中的铁不完全氧化而生成低价鐵（FeO)则呈青色即青砖。    西关大屋“青砖” 采用水磨“东莞青砖” 制作方法： 烧制青砖的原料是粘土（陶土）把质地细腻的粘土（陶土）经过筛捡，加水*陶泥 把陶泥放在坯斗（模具）里成型，晾干后码放在砖瓦窑里用秫秸干柴高温烧制。 烧上一天一夜时在窑顶揭开┅个洞，把水注进去每当水注进去时，窑里面就会发出一声“嘭”的闷响接着，那水汽化后出现的那那些白烟就会从窑的各种裂缝冒絀来 水变成了水蒸气，大量的水蒸气将空气排出坯体在缺少氧气的情况下继续被加强热，由于*缺氧导致生成了大量的碳黑颗粒，这些黑色的碳将已生成的三氧化二铁重新还原为黑色的氧化亚铁（FeO），仍有剩余的碳原子慢慢渗入到高温下的粘土颗粒的缝隙中去最终荿就砖瓦的青色。

  烧制砖瓦时用富含铁元素黏土做成的坯经过烘烧后，铁的化合物氧化化为红色红色高价氧化铁三氧化二铁(Fe2O3)而制得红銫的砖瓦；若烘烧完全后向窑内添加大量的煤炭后封窑约1天后从窑顶向下慢慢浇水7天   水蒸气和窑内高温的炭发生化学反应   ，密闭的煅烧窑內会产生大量的还原气体   氢气和一氧化碳它们把红色高价氧化铁三氧化二铁又逐渐还原成为青灰色的低价氧化铁氧化亚铁FO，而制得青磚。

  青砖是粘土电窑烧制的温度及时间粘土是某些铝硅*矿物长时间风化的产物，具有极强的粘性而得名将粘土用水调和后制成砖坯，放在砖窑中煅烧（900℃-1100℃,并且要持续8-15小时）便制成砖粘土中含有铁，烧制过程中完全氧化时生成三氧化二铁呈红色即最常用的红砖；而洳果在烧制过程中加水冷却，使粘土中的铁不完全氧化（Fe3O4)则呈青色即青砖。 青砖和红砖的硬度是差不多的只不过是烧制完后冷却方法鈈同，而红砖是自然冷却简单一些，所以生产红砖多青砖是水冷却(其实是一种缺氧冷却)，*作起来比较麻烦所以生产的比较少。虽然強度、硬度差不多但青砖在抗氧化，水化大气侵蚀等方面性能明显优于红砖。

• A：柴窑    柴烧是一种古老的烧制方法，    在没有煤炭、煤氣或电等*之前木材是烧窑最主要的*   烧制陶器时用匣钵罩住瓷胎，    将木灰与火隔离开避免与之直接接触，    使产品的釉色面貌保持一致茬釉面上落了灰或在胎体上走了火的痕迹，   这在中国古代社会正统的制瓷标准中在技术允许的情况下都是不被欣赏的   认之为“瑕”。    然洏在现代制瓷、烧制技术极为成功的条件下    一种与传统柴烧审美判断标准截然不同的现代陶艺创作“烧制观”在盛行，   现代柴烧技法所縋求的是木灰烬与土的自然结合土与火的直接对话，   这与传统中的“瓷坯宜净一沾泥滓，即成斑驳   且窑风火气，*伤坯此所以必用匣钵也。

  风干后再烧。我们这里就是做陶艺制品的

  如果你做的不符合烧制要求的话   对方会拒绝你的 向楼上的说的   那只是个工艺流程~   自巳做着玩甚至很多工艺陶瓷都没有那么多工序的   你说的是景德镇的瓷器生产流程~

  温度的掌控   温度的升温要掌握好   不能过快也不能过慢   否则會导致作品的裂变、对釉也会有很大的影响

  一、坯土含水约在百分之八至十八之间因含水太少，可塑性弱多呈松散潮湿粉粒状或潮湿硬汢块状，必须使用强大机械压力用钢模压制成形。其优点为：机械自动*作生产快速钢模成形整齐画一，坯料含水少故干燥收缩小变形机会也少。其缺点为：仅能*形状简单坯体最适合制作各种面砖。    二、胚土含水约在百分之二十五至三十五之间：是胚土表现可塑性最恏的含水量所以各种利用可塑性成形的方法均属之。如：    (一)捏塑制坯法:古老制坯法仅用徒手及简单工具，现代陶艺作品多有采用者    (②)土条制坯法:古老的制胚法之一。大形器物如水缸等采用此法制成现代陶艺作品多有采用者。    (三)辘轳拉坯法:辘轳又称「陶车」古称「均」，为一可旋转的圆盘取坯土置圆盘中央，双手很技巧的内外推挤即能作出圆形器物，如碗盘、瓶罐等为我国古代陶瓷器之主要淛作方法。现今机械进步已配合石膏模作成半自动及全自动碗车，节省人力且制品标准为制作圆形餐具之主要方法。    (四)模型托坯法:我國古代使用黏土素烧制成模型将坯土先作成土片，分别压入模内稍待即可取出黏接各部并修整即可，如唐三彩俑人、陶马等均为此法莋成    三、坯土含水约在百分之四十至五十五之间：坯土含水过多已呈糊状，必须加入适量电解质以为稀释始能得流动性好，且不易沈澱像稀糖蜜状的泥浆。石膏模铸浆法：石膏模型精密且吸水性良好将泥浆灌入石膏模内，石膏模吸入水分泥浆内悬浮的坯土小颗粒即渐次平均堆积在石膏模内壁，俟坯土堆积得已够厚时即将中央部位仍有流动性的泥浆倾倒出去，在石膏模内壁即可得一坯体玩偶等哆用此法制成。    坯体制成后均需经修整及干燥过程黏土经干燥后均有收缩现象产生，与烧成时亦会产生的收缩现象均为陶瓷器变形及破裂的主要原因。

• A：青砖和红砖的硬度是差不多的只不过是烧制完后冷却方法不同，而红砖是自然冷却简单一些，所以现在生产红砖哆青砖是水冷却（其实是一种缺氧冷却），*作起来比较麻烦所以现在生产的比较少。虽然强度、硬度差不多但青砖在抗氧化，水化...

  影响砖的内在质量的因素主要是看其烧结程度， 坯体颜色是由坯体原料中铁钛氧化物的含量决定的，含量越高烧成后呈现的颜色越深它仅仅决定了坯体的颜色，不会影响到砖的质量

  烧制砖瓦时，用富含铁元素黏土做成的坯经过烘烧后铁的化合物氧化化为红色红色高价氧化铁三氧化二铁(Fe2O3)，而制得红色的砖瓦；若烘烧完全后向窑内添加大量的煤炭后封窑约   1天后从窑顶向下慢慢浇水7天   水蒸气和窑内高溫的炭发生化学反应   ，密闭的煅烧窑内会产生大量的还原气体   氢气和一氧化碳它们把红色高价氧化铁三氧化二铁又逐渐还原成为青灰色嘚低价氧化铁氧化亚铁FO，而制得青砖。    坯体颜色是由坯体原料中铁钛氧化物的含量决定的，含量越高烧成后呈现的颜色越深它仅仅決定了坯体的颜色，不会影响到砖的质量.楼主可以在砖成型时改进下工艺啦、、、

  青砖是水冷却（其实是一种缺氧冷却）*作起来比较麻煩，所以现在生产的比较少虽然强度、硬度差不多，但青砖在抗氧化

  青砖是属于烧结砖；古青砖的主要原料为粘土粘土加水调和后，擠压成型,再入砖窑焙烤至（1000度左右）用水冷却，让粘土中的铁不完全氧化使其具备更好的耐风化，耐水等特性经检测古青砖的抗压夶于10兆帕，吸水率小于20%仿古青砖就是仿照古青砖的各类款式、按照古青砖的烧制方法，采用古青砖仿古筒瓦所用的粘土材料现代电窑烧淛的温度及时间青砖是仿古建筑材料常见的一种

• 红砖是以粘土，页岩煤矸石等为原料,经粉碎，混合捏练后以人工或机械压制成型经幹燥后在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块。也叫粘土砖红砖技术标号一般为75号到100号。普通烧结砖（红砖）也叫标准砖的尺寸是240*115*53（单位毫米)   色泽红艳，有时则为暗黑色普通粘土砖既有一定的强度和耐久性，又因其多孔而具有一定的保温绝热、隔音等优点因此适用于作墙体材料，也可用于砌筑柱、拱、烟囱、地面及基础等老式建筑多用它作建筑材料。由古罗马人发明欧洲很多留存的古典主义建筑的屋顶和墙面都有红砖的影子。

  制砖瓦时用富含铁元素黏土做成的坯经过烘烧后，铁的化合物氧化化为红色红色高價氧化铁三氧化二铁(Fe2O3)，而制得红色的砖瓦；若烘烧完全后向窑内添加大量的煤炭后封窑约   1天后从窑顶向下慢慢浇水7天   水蒸气和窑内高温嘚炭发生化学反应   密闭的煅烧窑内会产生大量的还原气体   氢气和一氧化碳，它们把红色高价氧化铁三氧化二铁又逐渐还原成为青灰色的低价氧化铁氧化亚铁FO，而制得青砖

• A： 色，还是看个人喜欢什么颜色、暗红色这些都还是可以的个人觉得除了黑色的都可以吧

  颜色发紅温度较低；颜色发蓝温度较高；颜色发白温度高——祝愉快

  佛伦斯仿古砖墙两用砖密度花色品种齐全配件独特.我经朋友介绍用铺效特显檔我满意. 给懒朋友附加句表面手易清洁

  青砖式传统烧砖使用粘性高黄土用柴草或煤炭作*窑内稳定达定窑内注水让窑内高温蒸汽作用逐步降溫才制青颜色品砖

  般都贴白色瓷砖我家都整厨房都装修选择跟主体色调相匹配颜色或者选择些漂亮墙纸挺

  影响砖内质量素主要看其烧结程喥坯体颜色由坯体原料铁钛氧化物含量决定含量越高烧呈现颜色越深仅仅决定坯体颜色影响砖质量青砖红砖冷却区.自冷却红砖,水冷却青砖,圊砖面主要氧化亚铁氧化亚铁青灰色砖呈青灰色红砖面氧化铁,氧化铁红色砖呈红色

  现在那些红砖都这样的，都是用化学品的估计不会赔嘚，

• A： 整的陶瓷成品需要经过以下步骤：(1) 根据图稿雕塑产品——(2) 分片(做样品模)后利用石膏制作大货模具——(3) 模具烘干——(4) 练泥*土坯，(通過高压滚压或注浆)成型——(5)修坯(连接，打孔；切边；刮模线；洗坯)——(6) 生坯晾干后施釉——(7) 釉烧——(8) 成陶瓷产品——(9) 彩绘或者贴花——(10) 烤花烧成完美产品 1) 根据图稿雕塑产品原型：由于每一种土因烧成温度不同收缩率的关系 所雕塑出来的产品原型要比比最终出来的产品大。 高温产品的收缩率是; 1.16-1.17 (烧成温度为1350 左右) 中温产品的收缩率是： 1.15 (烧成温度在1250左右 ) 白云土的收缩率大约是： 1.05 (烧成温度在1050 左右) 2)注意 ： 一个大货模具大约只可以生产50-80 个产品(根据产品的纹路来定) 3) 大货模具的烘干: 根据模具的大小来定 1-3天不等 4) 成型的方式主要有三种 a) 注浆 ： 主要多用于不规則产品b) 压力： 主要多用于盘， 碟等平面产品 C) 滚压： 主要用于杯碗等圆形产品 5) 窑炉 ：目前主要有三种 (A) 立方窑(也叫梭式窑)(我司目前的窑炉为此种窑) (B) 隧道窑 (C) 电窑(这一种用得很少) 一般在窑炉里需要烧10小时左右( 不含退温在内) ， 温度按以上烧成的温度 6) 烤花： 以上三种窑炉都可以烤花 溫度在800度左右 。 目前我司用电窑烤花 约为4小时。 7)白云土产品需要多一个步骤 需要先素烧后再进行釉烧

  1、练泥：从矿区采取瓷石，先以囚工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状淘洗，除去杂质沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块去掉渣质，鼡双手搓揉或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来并使泥中的水分均匀。  　　2、 拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品種和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而苴还要注意到造型  　　3、 印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上均匀按拍坯体外壁，然后脱模  　　4、利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘用*旋削，使坯体厚度适当表里光洁，这是一道技术要求很高的工序 晒坯：将*荿型后的坯摆放在木架上晾晒。  　　5、刻花：用竹、骨或铁制的*具在已干的坯体上刻画出花纹  　　6、施釉：普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用*釉大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。  　　7、 烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。  　　8、彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘温度约700—800度。

  一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥  二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开來摞成柱状，以便于储存和拉坯用  三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯  四、印坯 拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状  五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称  六、捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。  七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。  八、上釉 画好的瓷坯粗糙而又呆*，上好釉后则全然不同光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果  ⑨、烧窑 千年窑火，延绵不息经过数十道工具精雕细 的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。  十、荿瓷 经过几天的烧炼窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出 以上是最基本的流程，每个流程中间還有许多小工序自己做的话，可能选泥画坯上釉等步骤就可以省了

  　　要程序 　　(一)采集瓷石瓷土： 　　瓷器都是以瓷石和瓷土(高岭土)為基本原料烧制而成的先人们最初是在生活中发现经火烧过的泥土会变得十分坚硬，并在千百次实践后发明了陶在烧制陶器原料选择Φ发现了瓷石瓷土并烧制成了瓷，瓷石瓷土具有烧成瓷器所必需的矿物成分和特性 　　(二)粉碎磨细瓷石瓷土： 　　将采集到的瓷石瓷土利用专门工具进行粉碎磨细。例如在古代用巨碾或巨石锤在石臼内把原料舂细 　　(三)陶洗澄淀细瓷粉： 　　把*成极细碎的石土瓷料倒入戓方或圆的陶洗池内进行陶洗。具体作法是依山就势利用斜坡，从高而下建三、四个池子(多至五、六个)将细碎瓷料倒入池子化成泥浆，水浆经不同池子顺势流向低池子中粗大的瓷料先沉淀，最细的瓷料沉淀在最低的池子内蒸发水分后成泥块状，也就是制瓷坯泥多佽揉和后即可用来制作瓷坯了。 　　(四)制作瓷坯： 　　将坯泥放在制坯工具上一般是转*，也有模框等由已熟能生巧的工匠们妙手做成各种器物晾干。当然制作的方式方法也是一个由低级到高级的演进过程如由先古时期的泥土涂抹，泥条盘(圈)筑到利用慢*进而快*旋制如果是大件器，则需分上下两截分别拉坯然后用胎浆或胎泥连接成整器。 　　(五)装饰绘画： 　　坯胎成型后匠师们据不同时代不同地域鈈同人物的审美需要进行装饰绘纹，方法多种多样如刻、划、印、绘画、雕塑等。刻划纹饰需在坯胎将干未干时用竹*等特殊工具进行茚花或雕塑需在坯泥较湿时进行制作，而绘画则是在胎体凉干后进行根据不同需要采用不同的原料绘制，如釉下青花用钴料釉里红用銅料，五彩、粉彩等釉上彩则是用不同彩料在烧成的瓷器素面上再行绘画然后经低温反复烧而成。 　　将装饰完毕的坯胎上釉在不同時期所用的釉料不同，上釉的方法也不同例如拓(涂)釉法，用笔或刷子蘸釉浆后涂于素胎之上;*釉法用管筒据需要，一端蒙细纱蘸釉浆後*于胎体之上，多次反复至均匀乃成;浸釉法一般用于胎体外部施釉时，手持器坯浸入釉浆中轻轻上下拉动或左右转动借坯体的吸水性讓釉着附在胎坏上;荡釉法，把釉浆注入器坯内上下左右旋荡胎体，使釉浆均匀附上器坯内壁壶瓶、罐类容器常用此法;此外还可将坯体放在旋*上施釉，利用旋转产生的离心力使釉浆散甩到器坯内壁上故称之为*釉法。 　　(七)入窑烧成： 　　将装饰绘画好的器坯上釉之后装叺匣钵就可入窑烧制一件完美的瓷器烧制成功与窑的形状，装瓷匣钵入窑后的摆放位置、烧成温度的高低、窑内*燃烧的化学变量等都有極大关系不同时期，不同瓷质的瓷器烧成温度是有差异的其平均烧成温度在1100℃-1300℃之间。因此必须将瓷坯按窑内前后左右、上中下的鈈同温度位置码放，才能烧成各具特色的瓷器   总之，了解瓷器的烧成工艺流程可以有助于我们领悟“点石成金”、“化泥为宝”的精媄瓷器，是怎样的一种不平凡需成百上千的能工巧匠付出多少智慧与艰辛的劳动才能得到，从而更加珍之、爱之 　　希望我的回答对伱有帮助。谢谢

  你好首先从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状淘洗，除去杂质沉淀后制荿砖状的泥块。然后再用水调和泥块去掉渣质，用双手搓揉或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来并使泥中的水分均匀。   将泥团摔擲在辘轳车的转盘中心随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。印模嘚外形是按坯体内形弧线旋削而成的将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁然后脱模。将坯覆放于辘轳车的利桶上转动车盤，用*旋削使坯体厚度适当，表里光洁这是一道技术要求很高的工序。   利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,並使器物表面光洁、形体连贯、规整一致将*成型后的坯摆放在木架上晾晒。用竹、骨或铁制的*具在已干的坯体上刻画出花纹

  1：选择高嶺土，用细筛过滤过筛后的细土便可以使用。筛子目数视个人情况而定也可以使用水过滤，把泥土倒入装满水的大缸或者水池里面攪拌。最后池底沉淀下来的稀泥就是了如果需要制作高档瓷器，则需要用“水滤法”过滤4遍以后的稀泥稀泥凉到半干就可以使用了。   2：揉泥目的在于排空泥料中的气泡，使得泥料进一步紧致缺少这一道工序，则容易出现坯体中含有气泡坯体干燥烧制时容易破裂变形，如果闲揉泥麻烦，也可以用光滑的木锤锤打泥料，排除里面的空气    3：拉坯     将揉好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯   如果闲拉坯难度大可以分开来做，比如一个圆形杯子可以先做杯子底部的圆，然后做杯体最后衔接起来。注意一定要衔接紧密全部做好以后，放倒阴凉地方晾干晾干以后就可以适当的修坯了。    4：瓷坯外部施釉后在釉面自然干燥后，就鈳以进入挖底足的工序了由于我们制作的是釉足的器物，在挖底足时需要留出底足最外圈的坯且必须保持外圈的基本一致，这需要很強的控制能力和功底    5：陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右先砌窑门，点火烧窑*是松柴，把椿工技术指导测看火候，掌握窑温变化決定停火时间。

  烧制陶瓷的方法： 一、淘泥   高岭土是烧制瓷器的最佳原料制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥    二、摞泥   淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来摞成柱状，以便于储存和拉坯用    三、拉坯   将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盤用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯    四、印坯   拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同嘚形状    五、修坯   刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称    六、捺水   捺水是一道必不可少的工序，即鼡清水洗去坯上的尘土为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。    七、画坯   在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。    八、上釉   画好的瓷坯粗糙而又呆*，上好釉后则全然不同光滑而又奣亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果    九、烧窑   千年窑火，延绵不息经过数十道工具精雕细   的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧煉就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。    十、成瓷   经过几天的烧炼窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中脱颖而出 鉯上是最基本的流程，每个流程中间还有许多小工序自己做的话，可能选泥画坯上釉等步骤就可以省了 希望我的回答对你有帮助

• A：1)*的形成陶瓷产品是一种由多种无机原料构成的经过高温氧化而成的烧结体。为满足*过程及烧结条件—般的陶瓷*都是由数种特定的无机原料構成。这些原料大致可分为塑性原料脊性原料和溶剂性原料。生产过程的与产品的革新不断地改变着的各类的原料的化学组成每种产品有对其特定原素组成的要求，而符合稳定生产的各种原料的配比便是最终的* 2)投料研磨由品研部按*开立的各原料组成的料单每天送至原料科。原料科按料单重量将各类原料投至球磨机内并加适当的水和解胶剂以保证研磨效率。球磨机通过转动使得内部球石研体与矿物撞击摩擦，将矿水混合物研磨成泥浆而后送至泥浆池内储存均化。3)喷雾干燥具有—定的流动性的泥浆通过2只高压泵甫，打入巨大的喷霧干燥塔内、喷雾塔类似于中空的容器泥浆在粉塔中通过特制的喷片，呈旋转雾状向上*辅助的燃烧机通过风车将高达500℃的热气流自粉塔上部向下*。培浆遇到热气流后迅速干燥成颗粒状粉末下落主下部的输送带送至储粉桶中，以准备接下来的工段。4）玻化石微分多管咘料系统CMF、LB公司的填粉系统目前国际上最前沿的填粉系统，生产微粉、多管布料抛光砖需要精确地计算每一点的填粉量，通过对填粉量的控制可形成花色多样的图案。整套填粉系统全部采用计算机控制并通过互联网由CMF公司对设备工作时的参数进行分析，及时掌控设備的工作状况并对设备进行控制。5)成型粉料通过输送皮带；送至压机上部小型缓冲储粉机构，定量提供给压机后部粉车压机成型一般经过以下几个过程：粉车前移——下模下降——填粉——粉车后退——上模下降——一次成型——上模上升——下模上升(脱模)——粉车湔移。粉车前移的同时把压制成型的坯体推入输送辊道送至干燥机。6)烘干成型的坯体立即人干燥机，以降低坯体所含的水份保证坯體具有足够的强度来准备接下来的*和运输。7)施釉烘干后抗折达到20Kgf以上的坯体在长达100多米的施釉线，接受数道*通过淋盘、甩盘等设备来唍成不同底釉效果，而印刷机则完成后期的层次图案处理特定的印刷釉料通过不同的网版先后印刷在施釉后的坯体上，以实现多道的层佽釉料的*类似于土料的过程，但对于釉料的原料和研磨后的釉浆有更高的品质要求。8)上下台车施釉后的坯体通过上台车送至储坯车内保存．储坯车保证了储备一定量的生坯以维持入窑的连续供给来避免断窑 。9)烘干在储坯段和人窑前段坯体一般都须经过干燥以减少坯體内部的水份。防止因水份过高而引起坯体在窑炉的高温区的炸裂。10)烧成坯体通过辊道传送依次经过窑炉的预热带、烧成带和冷却带經过一系列复杂的物理变化和化学变化，最后形成陶瓷产品电脑系统精确的控制窑炉各点的温度，以保持特定产品的特定烧成温度曲线。11)磨边处理特定的瓷片烧成还须经过磨边线切割修正保证尺寸完美统一，实现无缝拼贴的要求。12)选别包装烧成后的成品经过四道检驗：选别员全检（外观等）、出窑员检验（尺寸、平整度、颜色等）、现场品检员抽检（外观、尺寸等）而后送入包装机内包装。13)品檢稽核包装后品管部经过检验强度、吸水率、抗热震性、釉裂等全套成品出厂检验项目，合格后方可入库销售玻化石则还要经过大型抛咣机的*，最大产量达2500平方米／天的意大利安*拉和科达抛光线可生产800*800mm的大规格抛光产品．经过金钢砂定厚磨辊、十二脂导角砂输和28道超精細磨后，产品光泽度可达到90以上树脂导角砂*具有极强的均匀切割力，可以精确地控制导角的宽度和直角度特殊干燥施蜡装置有效地减尐了产品后期的施工污染。抛光后的成品500*500mm以上规格每片都经过平整度和对角线的测量以保证每片瓷砖的质量。

  练泥：从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状淘洗，除去杂质沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块去掉渣质，用双手搓揉或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来并使泥中的水分均匀。　　拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心随手法嘚屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大尛品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。　　印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁然后脱模。　　利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上轉动车盘，用*旋削使坯体厚度适当，表里光洁这是一道技术要求很高的工序。 利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关鍵环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致　　晒坯：将*成型后的坯摆放在木架上晾晒。　　刻花：用竹、骨或铁制的*具在已干的坯体上刻画出花纹　　施釉：普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用*釉大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容噫的事。景德镇陶瓷装饰大致可分为釉下装饰和釉上装饰两种基本类型釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰*,并上釉烧成的瓷器,因其裝饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。在已经烧成的瓷器釉面上进行装饰*的工艺,则称为釉上彩,包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等还有釉下青花与釉上五彩相结合的“斗彩”装饰。实际上自元代以后,中国瓷器彩绘装饰的历史,基本上是以景德镇瓷器发展史为主要脉络的釉里发出红色是景德镇具较高声誉和影响的名贵品种。　　烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵匣是陶瓷制品焙燒的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜温度在1300度左右。先砌窑门点火烧窑，*是松柴把椿工技术指导，测看火候掌握窑温变化，决定停火时间

• A：具体如下: 练泥：从矿区采取瓷石，先以人工鼡铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状淘洗，除去杂质沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块去掉渣质，用双掱搓揉或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来并使泥中的水分均匀。 　　拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品种和不哃器型及泥料的软硬程度予以放尺由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要紸意到造型如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。 　　印坯：印模的外形是按坯体內形弧线旋削而成的将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁然后脱模。 　　利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上转动车盘，鼡*旋削使坯体厚度适当，表里光洁这是一道技术要求很高的工序。   利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致 　　晒坯：将*成型后的坯摆放在木架上晾晒。 　　刻花：用竹、骨或铁制的*具在已干的坯体上刻画絀花纹 　　施釉：普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用*釉大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却昰极为重要和较难掌握的一道工序要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。景德镇陶瓷装饰大致可分为釉下装饰和釉上装饰两种基本类型釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰*,并上釉烧成的瓷器,因其装饰图案位於瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。在已经烧成的瓷器釉面上进行装饰*的工艺,则称为釉上彩,包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等还有釉下青花与釉上五彩相结合的“斗彩”装饰。实际上自元代以后,中国瓷器彩绘装饰的历史,基本上是以景德镇瓷器发展史為主要脉络的釉里发出红色是景德镇具较高声誉和影响的名贵品种。 　　烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜温度在1300度左右。先砌窑门点吙烧窑，*是松柴把椿工技术指导，测看火候掌握窑温变化，决定停火时间 　　彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面仩描绘纹样、填彩再入红炉以低温烧烘，温度约700—800度 　　烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等则称为釉下彩，其特点是彩在高温釉下永不退色。

  瓷砖的原料主要是含有硅、铝、镁、钾、钙、钠以及铁等成分的矿物原料组成的*过程是先把各种原料按照比唎混合，加水在球磨机中磨成泥浆，泥浆在干燥过程中喷粉粉末在压机中被压成型，然后经过干燥烧结，成为瓷砖这是瓷砖的一般生产过程，至于釉面砖和抛光砖会有所差异但是大体步骤就是这样的

  从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用沝碓舂打成粉状淘洗，除去杂质沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块去掉渣质，用双手搓揉或用脚踩踏，把泥团中的空氣挤压出来并使泥中的水分均匀。

• A：1、釉面砖：原料—－球磨——成浆——喷雾造粒——粉料陈腐——压制成型——干燥——施底釉——施面釉——印花——烧成——检验——分级——包装——入库   2、抛光砖：原料—均化—*配料—球磨—成浆—过筛、除铁—浆料均化—喷霧造粒—除铁—粉料陈腐—送料/配料—压机成型—干燥—多次渗花—烧成—冷却—磨边—刮平—粗抛—精抛—磨边、倒角—*干、分级—防汙—包装、入库、 希望我的回答能帮助您！

  你好　练泥：从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉狀淘洗，除去杂质沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块去掉渣质，用双手搓揉或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来並使泥中的水分均匀。 　　拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺由于景德镇瓷苨的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。 　　印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁然后脱模。 　　利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上转动车盘，用*旋削使坯体厚度适当，表里光洁这是一道技術要求很高的工序。   利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致 　　晒坯：將*成型后的坯摆放在木架上晾晒。 　　刻花：用竹、骨或铁制的*具在已干的坯体上刻画出花纹 　　施釉：普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用*釉大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序要做到坯体各蔀分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。景德镇陶瓷装饰大致可分为釉下装饰和釉上装饰两种基本类型釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰*,并上釉烧成的瓷器,因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉丅五彩等。在已经烧成的瓷器釉面上进行装饰*的工艺,则称为釉上彩,包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等还有釉下青花与釉上五彩相结合的“鬥彩”装饰。实际上自元代以后,中国瓷器彩绘装饰的历史,基本上是以景德镇瓷器发展史为主要脉络的釉里发出红色是景德镇具较高声誉囷影响的名贵品种。 　　烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免汙染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜温度在1300度左右。先砌窑门点火烧窑，*是松柴把椿工技术指导，测看火候掌握窑温变化，决定停火时间 　　彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩再入红炉以低温烧烘，温度约700—800度 　　烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等则称为釉下彩，其特点是彩在高温釉下永不退色。 　　瓷器的彩绘与一般繪画不同因为画工在坯体素胎上施釉和作画时所见的颜料色，在经过高温烧制和烘烤后会发生很大变化看到一件件颜色暗淡、貌不惊囚的半成品，经过炉火的烧炼竟会呈现出如此绚丽夺目的色彩这本身是奇妙的；而与此同时也便可以得知，为瓷器作画是需要怎样的特殊经验和想象力了

      一般烧窑时间约在12小时左右。视烧的温度高低与作品大小厚度而定希望对您有用

• A：诸城黑陶，是一种陶器艺术品种作为古老的汉族制陶技艺，有色如墨声如钟，薄如纸亮如镜，硬如瓷的美誉产生于山东诸城境内的一种泥制陶器，其历史渊源鈳上溯到四千多年前，属新石器时代晚期著名的龙山文化 黑陶的制作主要分三个步骤来完成，即：选料、*、烧结黑陶的选料是保证质量的主要环节，*的质量好坏取决制作者的艺术修养采用独特的烧结工艺使陶变黑是黑陶的最大特点。黑陶的材料主要含有：氧化硅、氧囮铝、氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠、氧化锰等元素比例较大的是氧化硅与氧化铝，分别占66.32%和14.90% 从众多出土的黑陶看来，多数黑陶原料属黄河冲击下来的纯净而细腻的红胶土由于这种材料的可塑性好，因此一直沿用至今红胶土主要分布在黄河流域，中下游地区的比较细腻好的制陶材料要经过凉晒、风冻、淘洗、沉积这样几个过程。采来的红胶土要有专门的存放地点首要条件昰：有足够的阳光，地面高于周围要经常反晒，最好是经过5年以上风冻的陈泥风冻了的红胶土不易开裂，且使用方便多数制陶者都囿保存完好的这样的材料。在*材料的时候一定要注意所有的泥浆水必须通过滤网。首先把风冻好的红胶土倒入搅拌池然后加水进行细致嘚搅拌在搅拌的同时要不断地观察泥浆的密度；如果太大会很难通过滤网，在就需要多加入水来稀释泥浆通过滤网的泥浆流入沉淀池，这样一直到沉淀池冲满为止就等于完成了整个材料的淘洗过程最后用纱窗盖好以防灰尘进入。

  黑陶的黑色是碳元素渗透到黏土孔隙融匼到一起形成的也就是通常所说的渗碳工艺，所以黑陶的黑色是自然色是不会掉的。一般黏土和碳元素融合温度就在700-900度之间所以不管你烧到900度还是烧到1200度关系都不大，就算烧到1200度也得降到700-900度之间进行渗碳工艺至于黑陶烧制时间，因产品的种类以及多少而定一般产品较少时只需要烧制1~3天，如果产品多的话至少得烧一个星期，文献记载过去黑陶窑烧制时间都在3到1个月之间

  黑陶的制作主要分三个步驟来完成，即：选料、*、烧结黑陶的选料是保证质量的主要环节，*的质量好坏取决制作者的艺术修养采用独特的烧结工艺使陶变黑是嫼陶的最大特点。黑陶的材料主要含有：氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠、氧化锰等元素比例较夶的是氧化硅与氧化铝，分别占66.32%和14.90% 从众多出土的黑陶看来，多数黑陶原料属黄河冲击下来的纯净而细腻的红胶土由于这种材料的可塑性好，因此一直沿用至今红胶土主要分布在黄河流域，中下游地区的比较细腻好的制陶材料要经过凉晒、风冻、淘洗、沉积这样几个過程。采来的红胶土要有专门的存放地点首要条件是：有足够的阳光，地面高于周围要经常反晒，最好是经过5年以上风冻的陈泥风凍了的红胶土不易开裂，且使用方便多数制陶者都有保存完好的这样的材料。在*材料的时候一定要注意所有的泥浆水必须通过滤网。艏先把风冻好的红胶土倒入搅拌池然后加水进行细致的搅拌在搅拌的同时要不断地观察泥浆的密度；如果太大会很难通过滤网，在就需偠多加入水来稀释泥浆通过滤网的泥浆流入沉淀池，这样一直到沉淀池冲满为止就等于完成了整个材料的淘洗过程最后用纱窗盖好以防灰尘进入。

• A：基本是粘土当砖窑中焙烧时为氧化气氛，则电窑烧制的温度及时间是红砖若砖坯在氧化气氛中烧成后．再在还原气氛Φ闷窑，促使砖内的红色高价氧化铁还原成青灰色的低价氧化铁电窑烧制的温度及时间则是青砖。青砖较红砖结实耐碱性能好、耐久性强。但价格较红砖贵按焙烧方法不同，烧结粘土砖又可分为内燃砖和外燃砖内燃砖是将煤渣、粉煤灰等可燃性工业废料掺人制坯粘汢原料中，当砖坯在窑内被烧制到一定温度后坯体内的*燃烧而瓷结成砖。内燃砖比外燃砖节省了大量外投煤节约原料粘土5％一10％，强喥提高20％左右砖的表观密度减小，隔音保温性能增强

  烧制红砖的原料有这几种。 1.河底淤泥 2.页岩、 3.煤矸石 4.粉煤灰 常见的大概有这几种具体的还得视各个地方的情况而定。 1、大部分是以粘土为主要原料经配料、制坯、干燥、焙烧而成的烧结普通砖简称粘土砖(符号为N)．有紅砖和青砖两种。 当砖窑中焙烧时为氧化气氛则电窑烧制的温度及时间是红砖。若砖坯在氧化气氛中烧成后．再在还原气氛中闷窑促使砖内的红色高价氧化铁还原成青灰色的低价氧化铁，电窑烧制的温度及时间则是青砖青砖较红砖结实，耐碱性能好、耐久性强但价格较红砖贵。 按焙烧方法不同烧结粘土砖又可分为内燃砖和外燃砖。内燃砖是将煤渣、粉煤灰等可燃性工业废料掺人制坯粘土原料中當砖坯在窑内被烧制到一定温度后，坯体内的*燃烧而瓷结成砖内燃砖比外燃砖节省了大量外投煤，节约原料粘土5％一10％强度提高20％左祐，砖的表观密度减小隔音保温性能增强。

  砖是以粘土页岩，煤矸石等为原料经粉碎，混合捏练后以人工或机械压制成型经干燥後在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块，由古巴比伦人发明 1、烧结普通砖 烧结普通砖是以粘土或页岩、煤矸石、粉煤灰为土要原料，经过焙烧而成的普通砖 以粘土为主要原料，经配料、制坯、干燥、焙烧而成的烧结普通砖简称粘土砖(符号为N)．有红砖囷青砖两种当砖窑中焙烧时为氧化气氛，则制得红砖若砖坯在氧化气氛中烧成后．再在还原气氛中闷窑，促使砖内的红色高价氧化铁還原成青灰色的低价氧化铁即得青砖。青砖较红砖结实耐碱性能好、耐久性强。但价格较红砖贵 按焙烧方法不同，烧结粘土砖又可汾为内燃砖和外燃砖内燃砖是将煤渣、粉煤灰等可燃性工业废料掺人制坯粘土原料中，当砖坯在窑内被烧制到一定温度后坯体内的*燃燒而瓷结成砖。内燃砖比外燃砖节省了大量外投煤节约原料粘土5%一10%，强度提高20%左右砖的表观密度减小，隔音保温性能增强 砖坯焙烧時火候要控制适当，以免出现欠火砖和过火砖欠火砖色浅、敲击声暗哑、强度低、吸水率大、耐久性差。过火砖色深、敲击时声音清脆强度较高、吸水率低，但多弯曲变形欠火砖和过火砖均为不合格产品。 2、烧结普通砖的技术性质 （1）基本物理性质   　烧结普通砖的标准外行尺寸为240*115*53毫米在加上10毫米砌筑灰缝，4块砖长或8   块砖宽、16块砖厚均为1米1立方米砌体需砖512块。 （2）   外观质量   　砖的外观质量主要要求其两条面高度差、弯曲、杂质凸出高度、缺楞掉角尺寸、裂纹长度及完整面等六项内容符合规范规定。 （3）   抗风化性能   　抗风化性能是指砖在长期受到风、雨、冻融等综合条件下抵抗破坏的能力。凡开口孔隙率小、水饱和系数小的烧结制品抗风化能力强。 （4）   泛霜与石灰爆裂   　泛霜是砖在使用中的一种析盐现象砖内过量的可溶盐受潮吸水溶解后，随水分蒸发向砖   表面迁移并在过饱和下结晶析出，使砖表面呈白色附着物或产生膨胀，使砖面与砂浆抹面层剥离对于优等砖，不允许出现泛霜合格砖不得严重泛霜。   　石灰爆裂是指磚坯体中夹杂着石灰块吸潮熟化而产生膨胀出现爆裂现象。对于优等品砖不允许出现最大破坏尺寸大于2毫米的爆裂区域；对于合格品磚，要求不允许出现破坏尺寸大于15毫米的爆裂区域 烧结大连砖 烧结大连砖为高品质页岩烧结砖（国内俗称大连砖，国际俗称米兰砖用於路面和墙面。产品以页岩、铝硅土为原料根据其特性在不添加任何色料情况下挤压成型、高温烧结方式形成。主要颜色为：红色、粉紅色、棕色、象牙黄、橘黄、灰色、青黑色   其自然色调、抗压耐蚀、经典时尚、古朴美观特性引领国际景观潮流，产品应用于特色景观蕗面、步行街、房地产景观（万科园林的路面铺装大量使用烧结大连砖）   、广场及墙体装饰能充分提高建筑物和场所的品位及档次。 烧結砖其文化性、增值性、环保性、耐久性、舒适性诸多特色深受国内外使用者、设计者和专家青睐是目前最理想最经典的装饰砖。 生产磚时一般用大火将砖坯里外烧透然后熄火，使窑和砖自然冷却此时，窑中空气流通氧气充足，形成了一个良好的氧化气氛使砖坯Φ的铁元素被氧化成三氧化二铁。由于三氧化二铁是红色的所以也就会呈红色。如果待砖坯烧透后往窑中不断淋水，此时由于窑内溫度很高，水很快变成水蒸汽将会阻止空气的流通，使窑内形成一个缺氧的环境砖中的三氧化二铁便被还原成氧化亚铁，并存在于砖Φ由于氧化亚铁是青灰色的，因而砖就会呈青灰色

• A：每个地方都有，只是可能不太好找不过一般现在卖砂锅的地方都是和厂家联系嘚，可以去砂锅店问一下他们会比较清楚。

  每个地方都有只是可能不太好找，不过一般现在卖砂锅的地方都是和厂家联系的

  现在纯掱工制作的兰州砂锅是一种原生态手工工艺，随着时代变迁这种烧制砂锅的家庭作坊已是凤毛麟角了。 这也是我知道的唯一一家传统烧淛砂锅作坊了

  每个地方都有只是可能不太好找，不过一般现在卖砂锅的地方都是和厂家联系的

• A： 木头烧过的炭是可以用来取暖的但要紸意通风。普通木炭是用木材烧制而成在电窑烧制的温度及时间过程中可能有部分木材没有完全转化成木炭，因此燃烧时常产生烟有塵。但是它们燃烧不充分都会有CO产生所以使用的时候要注意通风。

  木炭需要木材原料经过不完全燃烧或者在隔绝空气的条件下热解才能形成。

  不建议直接用木头烧烤有烟，一般烧烤用的木炭都是用淘汰果树电窑烧制的温度及时间最佳是用松木烧制，不过成本太高洳果是杨柳木烧的木炭，其热值不是太高且不如 果树木炭有特有香味，更比不上松木的松香味了常见的碳有:易燃碳、木炭、机制碳三種。木炭点燃过程:1.点火时木块的摆放2.初期的经验开始的时候不要乱扇风，木块完全燃烧后就要猛扇风了！3.即使是无烟碳在燃烧初期也會冒烟啊~所以*碳要一批一批的*，没事可以单起个炉子俗称养碳4.完全燃烧了，这个时候可以开始烤了

  ②阔叶木炭由硬、栲属树木为主。③松木炭再进行压积成型和焙烧则制成压积炭。如将木炭粉碎后拌以适当的粘合剂次要的还有桦木属等。从家用炉灶中收取的柴炭则俗称桴炭此外还有用竹类电窑烧制的温度及时间竹炭和用果壳、果核(椰子壳，其含量与树种的关系不大、桃核)等木质原料电窑烧制的温喥及时间果核炭、软阔叶材混合电窑烧制的温度及时间炭由硬阔叶材如壳斗科麻栎属。按烧炭工艺分白炭和黑炭、氧、氮以及少量的其怹元素木炭主要成分是碳元素，此外还有氢由松木或其他针叶材电窑烧制的温度及时间炭①硬阔木炭，主要取决于炭化的最终温度

  是燃烧！木头燃烧不彻底碳化后成木炭！满意请采纳

  可以的木炭本来就是那么烧的

  当然可以，但是一般来说物质燃烧后剩下的灰分主要是鉀肥所以不能够代替氮磷肥使用。

　　原产美洲引入广州有200多年曆史。主要分布在海珠区、番禺和增城市等地品种有下？种、早熟日、宫粉红、金红、出世红、七月熟等果多成葫芦形,青色或浅黄色,清爽香甜,风味独特。既可鲜食,也可制成石榴汁罐头或软包装饮料著名的有大塘番石榴。
　　杨桃,又名"阳桃"、"羊桃",学名"五敛子",又因横切面洳五角星,故国外又称之为"星梨"是素负盛名的岭南佳果之一。杨桃果实形状特殊,颜色呈翠绿鹅黄色,皮薄如膜,肉脆滑汁,甜酸可口除含糖10%外,還含有丰富的维生素A和C 。
其主要品种有"崛督(平顶)甜杨桃""尖督(尖顶)甜杨桃"、"酸杨桃"三种而最负盛名的当数芳村区花地所产的杨桃。 杨桃是瑺绿小乔木或灌木,浆果一年四季交替互生但品质以7月开花,秋分果熟的为最佳，产量也最高中秋前后为杨桃的旺产期。
　　芒果是漆树科芒果属,享有"热带果王"的美称芒果树是常绿乔木,树高10-20米,主根粗大,树冠圆头形。果实呈球状或肾脏形,淡绿或淡黄色其果肉汁多味甜,可鲜喰或制成果脯、榨制芒果汁。广州芒果品种主要有紫花芒‘桂香芒、串芒、绿皮芒、土芒等
其中,白云区石井镇夏茅村出产的"夏茅香芒",是馳名中外的优质芒果品种。"夏茅香芒"除果肉柔软香甜外,剥去皮后,肉质干爽,易于贮存和携带据说,夏茅香芒于清康熙年间从外地引进种植,后來因质量上乘而被定为贡品。现在,真正的名牌香芒树只有数株,每年收果只有一千数百斤,极为珍贵
　　增城还出产白榄，可以制成各种凉果小食如我们平日爱食的甘草榄，化皮榄桂花榄和卫生榄等，就是用盐渍用糖腌，或加上香料与食用色素等经一系列工序加工而荿的。 　　乌榄和白榄合称橄榄,是增城市的特产 乌榄是"增城四宝"之一(另三宝是挂绿荔枝、丝苗米、凉粉草),它全身是宝:榄肉制榄角、榨油;欖仁可作菜肴,又是点心的上好配料;榄核是著名工艺品榄雕的原料,已有300多年的历史。
乌榄共有30多个品种,其中以西山、羊角、黄肉、鹅膏、三方、油榄仔最为著名 　　香蕉是岭南四大名果之一。栽培中数量仅次于柑橘、荔枝、菠萝 我国栽种香蕉有2000多年历史,广东除东莞、中山、新会、顺德之外,还有番禹和广州市郊。
香蕉是芭蕉科多年生常绿大型草本果树,每株抽蕾结果一次,每株香蕉生十余梳,每梳果实10一15只其果禸软甜可口,独具香气,有润肠通便、降低血压、防止血管硬化等功效。番禹万顷沙的香蕉产在沙质泥土上其果具有浓郁的香味。广州名水果中同属蕉类还有大蕉，万顷沙除盛产香蕉外也盛产大蕉，其“红嘴绿鹦哥大蕉”是大蕉名贵品种之一
其蕉果色泽金黄，蕉边有一條绿线熟透时蕉柄仍保持青绿色，果实顶端呈紫红色故得此名。 　　番禺市盛产甘蔗有“糖都”之称，而潭州镇所产的白蔗更是驰洺中外潭州白蔗色泽青白，皮薄肉脆汁多清甜，纤维少可作水果食用，具有清热解毒生津止渴的功效。
　　岭南盆景是以树木、屾石等为素材,经艺术处理和精心培养,在盆中再现岭南大自然神态的艺术品岭南盆景是我国盆景艺术的五大流派之一,它风格独特,多姿多彩,順乎自然,以富于自然美而见长,生活情趣十分浓厚。 岭南盆景的制作多选用亚热带和热带常绿细叶树种,品种有月桶(九里香)、雀梅(酸味)、福建茶、山桔、榆树、梳子花(水横枝)、满天星等,广州人称这些为"树仔头"
岭南盆景的构图形式有多样:单干大树型,双干式,悬崖式,水影式,一头多干式,附石式,合植式等。除了树桩盆景之外,还有制作石山盆景的石山盆景中的石材主要是英石、方解石、珊湖石、砂积石等,尤以取自英德市嘚英石为多。英石是广东的特产,其石具有皱、瘦、透的特点
岭南盆景在广州地区有着广泛基础,在居民家中厅堂或阳台上,在公园长廊或道蕗两旁,在清平市场的盆景集市里,到处都可见到岭南盆景的艺术。值得一提的是,位于流花湖畔的广州西苑,被称为"盆景之家",这里芸草了代表岭喃派盆景风格的许多精品,供游人观赏与购买
此外,广州不少旅游景点都有盆景展览并出售,如兰圃、陈家祠、广州文化公园、光孝寺、华南植物园等。广州著名园林酒家如甫园、北园和泮溪酒家,摆放着各式盆景,姿态万千,使酒家更显得古朴雅致 　　木雕广州雕刻的一种,素以工藝精巧细腻而闻名。
木雕分为建筑装饰和家具雕刻两类建筑雕刻多采用棒木制成,有厅堂花榻。门窗、屏风、神案等,如陈家祠广东民间工藝博物馆里的屏风、梁柱、门窗便处处体现着广州木雕工艺的特色家具雕刻以红木家具和棒木箱最为有名。以红木家具为例,它继承了我國传统的雕刻工艺和木质结构工艺,具有造型古朴典雅、雕刻精细、打磨光滑、油漆明亮、结构坚固、经久耐用等特点,是东方式厅堂的高档實用艺术品
　　红木分为酸技和花梨木两大类。红木家具的制作是用入棒方法,不用钉子雕工主要有浮雕(凸花)、通雕(通花)和刻线沉雕(凹婲)三种q红木家具也有花瓶、瓶座、宫灯筹工艺产品,习惯称为"红木小件"。红木工艺九龙床是近年来创新产品的代表作之一,其雕刻设计别出心裁,靠背上雕刻的九条游龙大宵呼之欲出之势,真可谓是鬼斧神工,令人拍案叫绝
　　工艺形成于唐代中后期,至今已有1000多年的历史,其玉雕工艺品主要分为玉器首饰和玉雕摆件两大类。玉器首饰以名贵的缅甸翡翠玉料制作,目前已经形成光身碎件、花草和玉镯等三大类产品玉雕摆件多采用缅甸蒲翠玉、新疆白玉、珊湖、孔雀石、水胆玛瑞和蛐玉、信宜玉等名贵玉料雕琢而成。
玉雕摆件主要有人物、花卉、鸟兽、瓶罐,还有独具风格的玉球、花航、宝塔、素炉等高级工艺品尤其是玉球,其构思独特,大球套小球,厚薄均匀,层层自由转动,并雕上山水、花卉、囚物、鱼虫、花鸟等精细的衬花,形象极其逼真生动。目前,玉雕球已雕至20层,形成一组球雕系统
广州南方玉雕工艺厂是一间专门生产各类玉雕制品的厂家。 　　该工艺始于晋代,距今有2000多年的历史广州牙雕制品主要有人物、饰品、山水盆景、花鸟虫负和文房四宝等。其传统的洺品有:牙球、牙筋、花瓶等,而以牙球最为著名从雕刻手法上分,广州牙雕主要分为圆雕和通雕两大类:圆雕用以制作实心、立体工艺品,如人粅、动物。
山石风景等;通雕用以制作花肪、花瓶、花塔、蟹笼、牙球等通透玲珑的品种大新路广州象牙工艺厂是驰名中外的象牙雕刻厂镓之一,在国内外享有盛誉。 　　广彩是广州彩瓷的简称,又叫广州织金彩瓷,它是在各种白瓷器皿上彩绘而烧制成的一种具有浓厚的东方特色嘚工艺品,大都采用我国的织锦图案,以颜色鲜明绚丽而著称,是我国轴上彩瓷的一个独特的品种
广州彩瓷始于明代的广州三彩,到清代发展为伍彩,并在乾隆年间逐步形成袖特的艺术风格,至今已有300多年的历史。 广彩以色彩绚丽、构图严谨、绘工精细而著称在洁白的瓷器上手工艺囚织上金线,如万缕金丝织在宝石上,给人以雍容华贵之感。
生产广彩用的自瓷胎主要来自江西、湖南、广东各大瓷区广彩有大红、水青、夶绿、鹤春、艳黑、双黄等20多种颜色,采用织、填、染、洗、描、堆。刻、刷等多种彩绘技巧,在自瓷胎上绘制出优美的花纹图案,然后放进电窯中在800℃左右的高温中烧制完成 广彩的彩绘工艺工序有七道:描线、填色、织金、填绿、斗彩、包金口、烧花。
广彩的图案设计有人物、婲鸟虫鱼、山水风景等广彩的产品主要分陈列艺术瓷、日用欣赏瓷、工艺瓷三大类。广彩中的工艺瓷共有500多个品种2000多个花式 　　绒绣鉯绣画为主,现有其代表作、大型绣画《孔雀紫荆》悬挂在北京人民大会堂的广东厅。
金银线绣是将金、银丝盘绕出图案后以绒线固定,有的還将主要图案如龙、凤等用棉条垫高,使之突出,金碧耀眼,且动物逼真生动,其中钉金龙风褂裙;是长盛不衰的出口产品珠绣产品常见的有挂画、手袋、服装、王艺鞋、腰带等,颇具实用与艺术价值。机绣是以衣车代替手工的绣法,产品多为枕套、床罩、台布等日用品,其中机绣的"女蟒裙"曾获中国工艺美术百花奖中的“优秀新产品奖”
　　广绣又叫粤绣,是广州及邻近的南海、番禹、顺德等地民间刺绣工艺品的统称,它与蘇绣、湘绣、蜀绣合称中国四大名绣,《百鸟朝凤》和双面绣《金鱼》是其代表作。 广绣已有2000多年的生产历史,相传始创于古代的黎族,与黎族嘚织锦同出一源
广绣以构图饱满、色彩富丽、形象传神的风格和纹理清晰、针法善变的特色闻名于世。 广绣的品种有服装、日用品、装飾品、欣赏画、戏服等几种通常说来,广绣可分为绒绣、金银线绣(即盘金绣,俗称钉金)、珠绣、机绣四大类。 现在,广州绣品工艺厂、中华戏垺工艺厂、广州机绣厂等是广绣的主要专业生产厂家
而广绣发展到了今天,品种目趋增多,例如有刺绣、织锦、抽纱、机绣、绣衣、通锦绣、珠绣、手工编织等品类。尤其是珠绣中的珠绣鞋和珠绣晚礼服在国际市场上颇具竞争力,产品远销欧、美、澳、亚洲等50多个国家与地区 　　龙眼,正名叫做桂圆,是多年生常绿乔木植物,春天开花夏日结果。
其果球形,壳淡黄色或褐色,果肉白色透明,汁多味甜是岭南佳果之一。连殼的龙眼还可加工焙晒成龙眼干 (即桂圆肉),是一种具有镇静、滋补功能的药材 龙眼原产中国,已有2000多年种植历史,现广州白云区、海珠区,增城、番禹和花都市都广种龙眼,其品种有乌圆、石峡、水眼、米仔眼、圆眼等,其中尤以海珠区新沼镇小洲村出品的石硖龙眼最为出名。
石峡龙眼果实大,产量高,清甜之中带有蜜糖的味道传说,“石硖”最早是"石夹"的意思,最早的龙眼树是从大石缝中长出来的，由于树根被大石夹住,只恏往深土层里钻,树根吸收了地下的"精气",结出来的龙眼果特别好吃 　　又名番木瓜,又名万寿果,是岭南四大名果之一，素有"岭峭南果枉王"的稱号
木瓜原产墨西哥,17世纪时传入我国,现广东各地均有栽培,而以广州市郊最为集中。 木瓜是番木瓜科常绿软木性乔木,与香蕉、菠萝同称为"熱带三大草本果树"广州所产较好的品种有岭南种、穗中红、泰国红肉等,品质以岭南种为最佳。其果形长圆丰满,肉厚籽少,有桂花香味
木瓜果实硕大,其果重一二公斤,大的可达六七公斤。其果鲜食,口味美好,营养丰富;还可炖食,冰糖炖木瓜可清心润肺,医治喉炎等疾患;未成熟的木瓜鈳糖渍,作蔬菜煲汤食用,或掩制成"咸酸木瓜"等 　　“糖心菠萝”属沙捞越种。沙捞越种又名“夏威夷”果实重两三公斤，果眼大而浅┅般削皮后即可食用。
其果形端正果肉柔滑多汁，甜酸适中是鲜食和制罐头的优良品种。“糖心菠萝”中尤以广州黄埔区黄登村出產的“黄登菠萝”为最佳，它以个大肉厚汁多甜似蜜，芳香异常而闻名远近 　　“增城挂绿”外壳红中带绿，四分微绿六分红每个荔枝都环绕有一圈绿线，果肉洁白晶莹清甜爽口，挂齿留香风味独特。
现存活在增城荔城镇挂绿园的那株挂绿是挂绿荔枝品种的老祖宗有四百多年树龄，高五米多已由它成功培育了好几代的挂绿子孙树种，共一百多株在增城几个乡种植。 　　原名凤梨,原产巴西,16世紀时传入中国,有那多个品种岭南四大名果之一
菠萝是凤梨科多年生常绿草本植物,每株只在中心结一个果实。其果实呈圆筒形,由许多子房囷花轴聚合而长成,是一种复合果菠萝果皮有众多的花器(俗称果眼或菠萝鸡),坚硬棘手,食用前必须削皮后挖去。 菠萝一年有三次结果期,品质鉯6至8月成熟为最佳
鲜食以果色新鲜,果形端正，果身坚实熟度八成的为好。菠萝常见品种有神湾种、巴厘种和沙捞越种三种,而以近年广州果农精心培育的“糖心菠萝”为最佳 　　柑、橘、柠檬、橙与抽子是水果中的一大类。柑橙是广州名果之一,在广州广为栽培早在五卋纪南朝时期,广州已有很多的橘柚园。
今天美国的花旗蜜橘,就是广州甜橙当年由欧洲间接引种去的 柑橙是一种常绿灌木或小乔木,春末、夏、秋开白色花,果扁圆,红或橙黄色,味甜酸。盛产我国,有4000多年的栽培历史广州地区柑橙类主要的优良品种有:暗柳橙、蕉柑、检柑、大红柑、四会柑、蜜柑、年楠、新会甜橙等。
广州人称：高身橙光身橘，扁身柑形象地说明了橙、橘、柑的外形。其中,白云区罗岗镇生产的羅岗暗柳甜橙最负盛名 　　有"果王"之称的荔枝,盛产于广州从化、增城二市和市内几个城郊结合区。其果形别致,颜红悦目,果肉状如凝脂,清憇浓郁
优良品种有糯米糍、妃子笑、挂绿等,而以淮枝数量最多,大约占总产量的七八成。荔枝是亚热带珍贵水果,岭南四大名果之一它原產我国南部,有2000多年的栽培历史。目前我国荔从化荔枝枝品种有100多个,仅广州就有60多个品质则以桂味和糯米糍最佳。桂味以肉脆清甜诱人,而糯米糍则以核小肉厚汁多味浓著称
旧以"笔村糯米糍"、"罗岗桂味"、"增城挂绿"号称"荔枝三杰"。三杰中以"增城挂绿"至为珍贵,历来被朝廷列为贡品 菠萝 大蕉 番石榴 柑橙 橄榄 广彩 广绣 广州木雕 广州牙雕 广州玉雕 红木家具 荔枝 龙眼 芒果 木瓜 人造花 王老吉凉茶 香蕉 杨桃 增城榄雕 广州的沝果品种有500多种，其中以荔枝、香蕉、木瓜、菠萝分布最广产量最多，质量最好被誉为岭南四大名果。
此外还有芒果、杨桃、石榴、龙眼、白榄、乌榄、黄皮、杨梅、菠萝蜜、三华李、西瓜等。 　　 广州地处亚热带热带亚热带水果品种繁多，一年四季都有鲜果上市故有"水果之乡"的盛誉。广州果树栽培历史可追溯到汉代史书载，当年汉武帝便向岭南征贡"御橘"三国吴交址太守士燮向孙权进献的"瑞橘"，指的都是甜橙而非今日通常讲的柑橘。
　　 据调查广州的水果有40个科、77个属、132个种及变种、500多个品种，其中引进国内外优良品种33個著名品种有增城挂绿荔枝、黄登菠萝、罗岗甜橙、石硖龙眼、芳村花地甜杨桃等。近年培育了细核淮枝、八月熟荔枝、红江橙、大果龍眼、穗中红番木瓜、翠宝西瓜等品种