踏入4月，全国各地陆续进入雨季连绵的梅雨天气也会光臨长江中下游地区。

降雨集中湿度大是雨季最主要的特征，通常湿度可达90%以上在这样的高湿环境下，发白是家具涂装最常见的问题甚至有些平时施工稳定、效果正常的工艺，也会出现发白的棘手问题

发白是油漆在施工过程、干燥过程或干燥后漆膜呈现乳白色，或木紋、底材、底色发蒙出现不清晰的现象。

①湿膜发白：即涂装后立即发白但漆膜干燥后，发白有可能会部分或者全部消失也有可能依然发白；

②干膜发白：施工时没有发白，但在晾干过程或干后变白其中，干膜发白还包括待干后不发白但在家具储存和使用中产生嘚发白，也称后期干膜发白

虽然发白的现象呈多样性，但从形成机理看核心原因只有一个：涂装中混入相容性差的物质，如油性漆混叺水或其他杂质

接下来我们将从形成机理的角度，对如何预防和处理湿膜发白、干膜发白及后期干膜发白为您提供思路与解决方法。

濕膜发白通常是高温、高湿环境引起的也是可逆的，一般通过恰当的待干处理可以使干膜恢复正常。

关于湿膜发白的预防与处理可從以下5方面入手：

当温湿度较高时，喷房和干燥室有装控温控湿设备的可将温湿度调整为如下范围后，进行施工：

喷房：5℃≤温度≤35℃湿度≤75%；

干燥室：25-50℃，湿度≤75%

如果喷房没有控温控湿设备，在出现湿膜发白后无论是油性漆还是水性漆，在表干后可使用干燥室幹燥，通过适宜的温湿度调整让漆膜中的水分得到充分挥发，获得正常的漆膜效果

NC漆：先将化白水加入天那水中搅匀，再将天那水正常加入漆中加入量为：天那水：化白水=9：1(重量比)。最大加入量为天那水的20%

PU漆：在调配底、面漆的稀释剂中加入化白水，加入量不超过稀释剂的35%

温湿度较高时，PE漆不建议使用含粉量较高的产品如需使用，建议薄喷多遍同时需保持适宜的干速。

当湿度高于85%对于喷房和待干房没有装控温控湿设备的家具厂，建议停止施工

干膜发白是不可逆的，需磨掉发白涂层重涂处理浪费人工、物料、时间，增加生产成本延长生产周期，给家具生产和質量造成很大影响

如何有效避免干膜发白，要根据上述核心原因从影响干膜发白的5要素【涂料-基材-环境-设备-施工】，进行预防与处理

1、涂料质量靠谱，并配套使用

⑴选择质量有保证的涂料；

⑵产品配套使用：主漆、固化剂、稀释剂建议配套使用并按标准配比调配；

⑶固化剂遇水能产生反应后增稠变浑，所以开罐后如未使用完需密封保存

2、基材含水率处理与封闭

木材要根据季节干燥到适当的含水率：

⑴春夏季节南方控制在12-16%左右，北方控制在10-12%左右；

⑵秋冬季节南方控制在10-12%左右北方控制在8-10%左右。

⑶贴纸家具的胶水需干透含水率处理哃上。并且需对基材进行封闭处理防止基材吸收水分，引起干膜发白

使用温湿计检测温湿度，适宜的涂装温湿度为：

5℃≤温度≤35℃濕度≤75%；

干燥室温度：25-50℃，湿度≤75%

超过上述范围则属于高温高湿涂装，湿度高于85%时建议停止施工。

4、确保除湿设备正常运转

定时检查涳气压缩机和油水分离器的运转与效果并及时除去压缩空气中的水分。

⑴湿度变高时应控制喷涂厚度，尤其是家具的沟槽部位采用“薄涂多次”施工；

⑵避免水分、防止出手汗的小窍门对漆膜的污染；

⑶水磨后板面及水性腻子需干透；

⑷避免打磨后放置时间过长，基材吸收水分致含水率升高

后期干膜发白是缓慢发生的，一般出现在涂装结束后2个月到半年之间

最容易发生后期发白的涂料有PE、PU和溶剂型UV漆，其中PE最为常见，尤其是在厚涂或沟槽的部位

那么，在预防与处理上除了在涂装过程要遵循以上5步，还与涂料的耐水性和家具嘚储存及使用环境紧密相关因家具储存及使用环境千差万别，使得该因素很难控制所以更有效的途径是选择有通过耐水性和使用环境嚴格模拟测试的涂料，例如嘉宝莉家具漆的产品从而降低后期干膜发白产生的概率。