1)清洗工件上的油污及其他脏粅以防加热时产生烟雾。

　　2)清除铁屑及毛刺以防发生打弧，烧伤感应器及工件

　　3)检查工件有无裂纹。

　　4)选择设备及淬火方法根据工艺卡片或工件要求的淬硬层深度及淬火部位，选择感应淬火设备的频率及功率从而确定所用的设备。

　　5)根据工艺卡片或工件嘚淬火部位及淬火方法选择感应器

　　6)装夹工件及感应器，为感应器通水并调节水压至适当压力。起动淬火机床使工件旋转，并观察工件和感应器之间的间隙是否均匀轴向相对位置是否合适。

　　1)起动设备按操作规程进行。

　　2)调整电参数目的是使高频电源的笁作处于谐振状态，使设备发挥出最高的效率根据工艺卡片调整电参数，或先将耦合手轮和反馈手轮放在中间位置送高压。先送半波调节滑动变压器逐步升到全波，阳极电压V阳的数值一般为11~13 kV最高可达13. 5kV。阳极电流I阳由耦合手轮来调节栅极电流I栅由反馈手轮来调节，其最大允许值见表4-15同时，使I阳与I栅的比值保持规定的数值若比值不对，可反复调节耦合手轮和反馈手轮直至槽路电压保持不变。这說明I阳与I栅的比值已调好已获得最大输出功率。

　　以上操作方法也适用于超音频感应加热

　　表4-15 高频振荡器电参数的允许值

　　三、用仪表测温或时间继电器控温，也可目测

　　四、按工艺卡片或根据需要进行冷却。