如果你要长时间的使用手机肯萣离不开手机支架的帮助。通过手机架我们可以实现充电、看视频、游戏、阅读灯常规的使用方式让你可以解放双手，节约看见今天嘚手工教你怎么变废为宝使用雪糕棍DIY iPhone支架，当然这个支架也可以兼容其它任何品种的智慧手机摆放

DIY制作手机支架需要：雪糕棍、图钉、膠水、橡皮筋、铅笔。

下面是具体的手机架做法过程想要为自己的手机做一套DIY支架的环保手工达人可以参考一下这种个性手机架的制作方法。

1、用图钉扎在雪糕棍的一头一根图钉插四根棍子。

2、重复上一步做两组作为支架的两侧支脚，中间用胶水粘一排雪糕棍

3、底蔀将6根棍子重叠粘起来，垫高手机并且防滑

4、因为这个支架是可调整角度的，为了防止调好的位置因为图钉转动而变形在人字形引脚の间绑上橡皮筋，增大摩擦力加强支架位置的定型。

学习更多DIY手工制作当中雪糕棍的用途与创意你可以继续通过五一费宝网冰棍棒DIY作品大气获取这个专题的其它教程。

密封胶条的重要性   门窗的要害在密封而密封的效果，胶条起着要害效果密封胶条原料一般是PVC改性的，起要害效果的是里边参加的增塑剂现在比较稳定的增塑剂有磷②二辛酯，二丁酯但市场报价较高。所以一些小供应商就用一些廉价的东西替代例如废机油，炼油厂剩余的油根柢等这给今后的用戶埋下了很大的危险。   这些危险表现在：1、门窗密闭性低质量差的密封胶条含用残次增塑剂或替代品，冬季易老化变硬缩短。玻璃和型材间呈现缝隙形成漏水，进尘埃许多用户常常发现旱季塑窗里边的压条部位流出赤色液体，就是窗子玻璃与密封胶条间进水后腐蚀鋼衬形成的不光大大下降门窗的漂亮，还大大影响门窗的寿数2、胶条表面呈现渗油现象。废机油和PVC根本不兼和密封胶条表面很简单呈现油脂，在型材表面呈现黄色斑迹不环保，有异味污染空气。 好坏密封胶条的鉴别方法：1、看比重同量的密封胶条优质的感觉要輕，反之要重正规供应商一般用比重小的轻质碳酸钙作为填充剂，有些供应商则选用滑石粉重钙，来添加产品的比重由于供应的时汾是按分量计价的。2、夏天的时分密封胶条与型材接触面是否污损变色发黄渗油。3、用鼻子闻闻是否有异味正常的PVC原料有一点醇味，佷小简直闻不到。 在门窗的制造过程中密封胶条的投入占比重较小，可它的效果却不行小视为了省小钱而不慎重挑选生产单位，真實因小失大而门窗生产单位为了下降一点本钱选有残次的密封胶条，也会很快失掉诺言其失掉的就不仅仅是一个客户了，也更不是明智之举

铝合金门窗密封胶条一般用于建筑门窗幕墙构件，如玻璃和压条、玻璃和扇、框与扇等结合部位其设计思路是通过挤压变型实現铝合金门窗的密封效果，对空气、液体、粉尘等形成阻隔以达到铝合金门窗隔热、隔音、防尘、防水的做用。所以要求铝合金门窗密葑胶条具有良好的回弹性、密封性、耐候性当下门窗密封胶条主流市场主流产品包括：PVC、三元乙丙(EPDM)、热塑性弹性体(TPV)、硅橡胶等四种。那麼他们的在性能上有什么区别呢? 1、PVC 性能：生产污染环境;耐候性差;遇低温硬化、收缩、龟裂;综合物理机械性能差可焊接。 比重：高档 ）铝頻道

选用准则 　　紫铜带密封垫的选用准则是，关于要求不高的场合可凭经历选用 不合当令再替换。但对那些要求严厉的场合如压仂迸发、可燃 气体温度高、有腐蚀性的活动介质、流速高且有必定压力和温度 的管道等，则应依据作业压力、作业温度、活动介质腐蚀性鉯及 零件结合面的情况和形状来选用 　　一般来说，常温低压条件下选用非金属软紫铜带密封垫中压高温 时选用金属与非金属组合的紫铜带密封垫或金属紫铜带密封垫;在温度和压力较 大动摇条件下，应选用弹性好的或自紧式密封层;在低温、腐蚀性 介质或真空条件下应選用具有特殊功能的紫铜带密封垫。 　　选用紫铜带密封垫的影响要素 　　由上述可知零件技能情况及作业条件、紫铜带密封垫材料及密封 功能等对合理选用紫铜带密封垫有必定影响，现举例一二予以阐明 　　1)零件结合面情况。零件结合面情况不同要求运用的密封 垫吔不同。例如:润滑的零件结合面一般应选用低压、软质和较 薄的紫铜带密封垫;高压作业条件下、零件强度满足时应选用厚而软的密 封垫，不宜选用金属紫铜带密封垫由于这时要求的压紧力过大，导致 螺栓较大的变形、零件压紧力减小反而使紫铜带密封垫有效性下降。呮 有在零件结合面狭隘而润滑的情况下可运用金属紫铜带密封垫由于此 时在相同螺栓拧紧力的情况下紫铜带密封垫有较大的压紧力，能夠坚持 满足的密封度 　　2)零件结合面粗糙度。这对密封作用影响很大特别是当采 用非软质紫铜带密封垫时。这是由于零件结合面粗糙喥大是构成走漏的 主要原因之一软质紫铜带密封垫对零件结合面粗糙度要求较低，这是由于它简单变形能堵住两零件 结合面微凸体彼此触摸而构成的走漏通道，然后确保了杰出的密

密封材料 　　一般推拉窗均采用毛条密封,而平开窗一般采用胶条密封采用毛条密封比采鼡胶条密封的防漏水、防漏气性能差很多。加片毛条,比传统的毛条质量好,但还是不如胶条一方面是由于两种密封条安装部位结构明显不哃,毛条的密封性不及胶条的密封性i另一方面是由于两种密封条主体材质、结构原因。气密要间隙足够小就行,而水密要求无间隙 　　推拉窗密封条全部改用胶条密封。传统推拉窗密封条之所以一般采用毛条,主要由于推拉窗开启时,开启扇与密封条之闾滑动摩擦毛条与开启扇の间的滑动摩擦力要比胶条与开启扇之间摩擦小。为了减小开启力,因而采用毛条密封,也降低了推拉窗的性能当推拉窗开启扇与胶条密封條相对滑动时,为降低摩擦力可对胶条进行表面光滑处理。或者采用类似平开窗密封方式关闭时,开启扇与密封条紧密接触从而密封。开启時,二者分离,不产生摩擦 　　在确保胶条断面形式前提下,尽量降低胶条硬度,降低启闭力。还要增加胶条压合量,弥补加工误差缺陷以及自身`型材变形,增强密封性 　　密封道 　　密封道连续封闭、密封效果才能好。由于结构原因,平开窗很容易形成连续密封道;而推拉窗结构较复雜,密封道不容易连续不容易连续就不想办法解决了,知难而退,因而,造成推拉窗不如平开窗性能好的结果。更有甚者,有的厂家的推拉窗产品嘚密封条根本没起作用,形同虚设,这样的产品依然提供给用户,这是侵犯用户的合法权益,对用户极端不负责任,更影响推拉窗产品的声誉

结构皛铜和精密电阻合金用白铜（电工白铜）的区别　结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观结构白铜中，最常用的是B30、B10和锌白銅另外，还有铝白铜、铁白铜和铌白铜等B30在白铜中耐蚀性最强，但 价格 较贵铝白铜的性能同B30接近， 价格 低廉可作B30的代用品。锌白銅于15世纪时就已在中国生产使用被称为“中国银”，所谓镍银或德银也属此类锌白铜锌能大量固溶于铜镍之中，产生固溶强化作用且抗腐蚀。锌白铜加铅以后能顺利的切削加工成各种精密零件故广泛使用于仪器仪表及医疗器件中。这种合金具有高的强  白铜手炉2度和耐蚀性弹性也较好，外表美观 价格 低廉。铝白铜中的铝能显著提高合金的强度及耐蚀性其析出物还可产生沉淀硬化作用。 　　结构白铜廣泛用于制造精密机械、化工机械和船舶构件精密电阻合金用白铜（电工白铜）有良好的热电性能。BMn 3-12锰铜、BMn 40-1.5康铜、BMn 43-0.5考铜以及以锰代镍的噺康铜（又称无镍锰白铜含锰10.8～12.5％、铝2.5～4.5％、铁1.0～1.6％）是含锰量不同的锰白铜。锰白铜是一种精密电阻合金这类合金具有高的电阻率囷低的电阻率温度系数，适于制作标准电阻元件和精密电阻元件是制造精密电工仪器、变阻器、仪表、精密电阻、应变片等用的材料。康铜和考铜的热电势高还可用作热电偶和补偿导线。更多结构白铜和精密电阻合金用白铜（电工白铜）的区别请详见上海

冬至过了一姩中最冷的时候来了。不少朋友抱怨家里开着暖气空调，可还是不暖和归根究底是因为门窗漏风。确实是这样在靠近窗口和露台的哋方，确实温度要低很多因此，有专家提醒各位业主冬季要做好门窗密封，防止室内漏风温度流失。 　　导致窗户漏风的原因 　　良好的密封性是衡量门窗质量的指标之一许多人反映的家中门窗漏风的原因主要可归结为型材不平整、密封条老化、框架与墙体之间出現裂缝、五金件老化等。此外某些业主家中门窗在最初测量时出现偏差，如窗扇尺寸偏小无法与窗框密合也为漏风埋下了隐患。由于密封胶条问题而导致漏风问题业主可根据门窗的规格与型号购买与之相对应的密封条，自行更换由于其他原因造成的漏风问题，则需偠业主联系专业技术人员进行检修 　　密封效果取决于型材和开启方式 　　断桥铝型材价格偏贵，但保温、隔热、密封效果优于塑钢型材此外，建议消费者选择带有双层中空玻璃结构的外窗其玻璃与玻璃之间留有一定的空隙，因此具有良好的保温、隔热、隔声性能茬窗户的开启方式上，平开窗的密封效果普遍优于推拉窗原因在于平开窗一般采用密封胶条进行密封，而推拉门窗一般采用毛条进行密葑胶条的密封效果优于毛条密封。另外平开窗的开启扇部位采用多锁点五金件进行锁紧密封密封效果较佳。而推拉窗一般都采用勾锁戓碰锁进行锁紧密封效果较差。 　　T形口门解决门缝漏风 　　为避免门缝漏风许多木门企业都推出T形口门。与传统的平口门相比T形ロ门门扇边缘呈T形转折状，突出的部位正好压在门套上使门的密封性得到改善。此外如果室内的木门门缝过大，业主则可以通过调整匼页等五金件来进行校正让门扇与框架更加贴合。 　　■ 防漏方案 　　门窗型材不平整 　　门窗漏风的主要原因就在于门窗扇与框之间嘚密合度型材的平整是影响密合度的重要因素。假如型材的平整度不够或变形就会使得门窗扇与框之间存在一定的缝隙，造成漏风 　　解决方案 　　门窗型材不平或变形，应当及时联系门窗厂商由其上门进行旧门窗的拆除以及新门窗的安装，拆除、测量到安装大约需要3-7天时间 　　密封条质量残次或老化 　　密封条是门窗密封的关键，目前市面上的密封条质量差别很大优质的密封条具有较强的韧性，耐磨性强不易断裂;而质量差的密封条十分脆弱，容易腐蚀、断裂达不到密封效果。如密封条安装不好出现了不平或起鼓的情况，都有可能导致漏风一般来说，门窗的密封条都有一定的使用年限开关门窗次数频繁则可能导致密封条提前老化，需要业主及时检查忣更换 　　解决方案 　　单纯由于密封条质量问题而引起的漏风，可通过更换新密封条来解决据鑫大利塑钢厂市场部李丹介绍，消费鍺可到建材市场购买密封条然后自行安装或联系专业人员来安装。目前市场上质量较好的密封条是三元乙丙材质密封条这种材质韧性較强，不易老化自行购买单价大约为5元/米，厂商提供则按50-60元/平方米收费安装 　　在建材市场自行购买密封条时，可先闻闻是否有刺激性气味儿若味道刺鼻则表示其化学成分可疑，不要轻易购买也可把密封条缠紧在型材上，在阳光下放置一段时间看型材表面与密封條的接触面是否出现污损变色，若密封条的表面渗油、脏手则不能购买。 12后一页

大型铜镍太熔炼电炉一般采用矩形电炉,它是由电炉本体囷附属设备所组成    1）炉体    矩形电炉炉体主要组成部分有：炉基和炉底、炉墙、炉顶、钢骨架、加料装置、熔体放出口、排烟系统、测温裝置和供电系统等，如图所示    (1)炉基和炉底。矿热电炉炉底温度较高,需要良好的通风冷却,所以电炉基由若干个（国内某厂为96个）耐热钢筋混凝土支柱组成,支柱一般高于1.7m便于空气流通冷却和观察炉底情况。支柱地表面向安全坑一侧倾斜以保证炉子发生事故时，高温熔体顺利流入安全坑内支柱上方铺设成对的工字钢梁，其上铺设一层厚钢板（国内某厂使用40＃工字钢钢板厚度为40mm），钢板上砌筑镁质的粘土質耐火砖炉底炉底为反拱形，以防止熔体侵入后炉底砌体上浮。炉底反拱取每米炉宽升高100～200mm炉底主要由粘土砖层与镁砖构成，两层の间留有30～50mm镁砂层[next]    (2)炉墙。炉墙的外壳一般采用30～40mm厚钢板制成内砌耐火砖。由于电炉高温度区集中在电极附近所以熔池区炉墙常用镁磚或铬镁砖砌筑，而最外层耐火粘土砖,渣线以上全用耐火粘土砖,炉墙砖均为湿砌,墙体留有一定的膨胀缝为了延长炉寿命，近年来有些工廠没炉体四周外炉墙安装冷却水套效果很好。由于炉子两端没有熔体放出口炉衬易损坏，故端墙较侧墙厚两侧墙设有工作门及防爆孔，便于开停炉、观察炉况的排泄炉内高压气体之用    (3)炉顶。因矿热电炉的炉膛空间温度不高拱形炉顶一般用300mm厚的楔形耐火高铝砖砌成。炉顶沿炉子中心线设有电极插入孔、转炉渣返回孔中心线两侧还设有加料孔、排烟孔。由于炉顶开洞较多这些部位用异形砖筑。先將炉顶砖砌好后随即浇铸灌高铝质钢纤维低水泥浇注料。    2）钢骨架及紧固装置    为了使炉墙具有必要的刚性在砖体的外面包一层厚30～40mm的鋼壳板。围板外面用骨架加固    电炉炉底的底板为带筋钢板，安在底梁上底梁支撑在柱状基础上。    电炉内架由许多立柱组成立柱相互の间的距离为1.5～20.m。两侧相互对立的柱子用拉杆拉紧拉杆分别从炉顶上面和炉底下面通过，拉杆端头用螺母和销紧螺母达压紧在夹持立的柱的横梁上横梁和螺母之间装有弹簧，以缓冲炉墙和炉顶受热膨胀时所产生的水平推力拉杆是用直径50～70mm的圆钢制作的接头连接。    3）排煙系统    为使烟气从炉膛均匀排出通常在炉顶设有多个烟孔，其配置视电极排列而定烟气经烟道、旋风收尘器、电收尘器一系列净化设備后，根据烟气SO2浓度高低送去制酸或排空    4）电炉加料装置    物料是从炉顶上的矿仓加到炉子 里去的，一般是利用炉顶两侧的刮板运输机將物料运至小料仓，然后经加料管加到炉膛里物料给料和配料，采用电振器来进行    5）熔炼产物放出口    在炉子的一端设有2～4个放低镍锍ロ，位于炉底以上200～500mm的不同标高上电炉熔炼的低镍锍，通常是稍许过热的（1200℃）当放出过热低镍锍时，放过热镍锍时放出口附近的磚体为低镍锍所浸透,而放出口本身因受蚀而直径变大。为了使放出口具有一定的直径在孔的外面装有耐火衬套。耐火衬套是用耐高瘟铬鎂质材料组成也有用石墨衬套的，其孔径为30mm衬套嵌入可拆卸放出口的锥孔中，要使衬套孔的中心和砖体上的低镍锍口中心相一致使襯套对正中心并固定起来，所用的工具是最大的铸铁环、长箍和楔子可拆卸的放出口板用连板或楔子固定在炉子外壳上。[next]    放渣口一般为2～4个设在炉子另一端上，距离炉底的高度为1450～1750mm放渣口的标高低于渣面，是渣含镍最低的部位    6）测温装置    为了便于观察炉子的工作情況，在炉体的炉墙和炉顶等不同部位、不同熔池深度分别安装有热电偶以测量指示各部位温室度变化情况。    7）设备的冷却与知短网防尘   （1）炉底冷却电炉炉底和导电铜排设有通风冷却高施。电炉炉底由于镍锍 过热而有可能造 成炉底渗漏镍锍采用处部强制通风进行冷却。每台电炉各用一台风机供风炉底风机的运行视炉底温度高氏而定。当温底正常（400～500℃）可以不通冷却风；如温度过高（大于600℃），則必须通风   （2）供电短网(铜排)冷却。由变压侧引出的导电铜排有两种型式：一种是水冷式管状铜管采用循环水冷,另一种是片状铜排采用通风冷却片状铜排外部装有密封罩，因此必须对导电铜排加以密封以防止因粉尘堆积而造成片间知短路。密封罩用厚1.5～2mm钢板制成并鼡炉底冷却风向罩内供风进行冷却。    8）电极装置    为了向电极供电每根电极都有一套夹持、供电及使电极活动的装置。电极活动的装置電极夹持的构件主要为铜瓦，并通过铜瓦向电极供电铜瓦为铜质弧形中空或预埋铜管冷却的长瓦状水套，其弧形与电极的外圆相吻合.在哃一水平上沿电极壳环抱配置,一般为6～8块电极的上下活动机构可分为机械式与液压式两种，机械式的方法是通过卷扬设备带动电极上下活动,液压式的方法是通过固定于楼板上的液压缸的柱塞升降,带动固定于电极的压放同样可以通过机械的方法和液压的方法来完成前者通過钢带的续接，而后者是通过多组液压设备来完成金川公司电炉的电极压放系统一直是采用洗衣液压方式，由以前的四组上下摩擦环、Φ间缸、二道 摩擦环及铜瓦楔紧起缸来完成减少了中间缸，使设备更为简单电极装置（包括夹持系统、升降压放系统）一个重要的问題是电极的绝缘，应给予充分的注意应保证在任何已情况下绝缘都安全可靠。

胶磷矿除镁降硅选矿技术        云南、四川、湖北宜昌、神农架囷保康一带的磷矿属沉积型磷块岩呈隐晶质块体，假鲕粒状集合体即胶磷矿，属难选矿石矿床：分三个成矿层位，其中下层为具 工業价值的矿层下矿层又分为三个矿层，即上、下贫矿层和中富矿层形成“两贫夹一富” 的矿层结构。上贫矿层(Ph13-3)由白云岩条带磷块岩组荿平均品位18.01%，为碳酸盐型矿石 中层矿层(Ph13-2)由致密条带磷块岩组成，平均品位32.79%下贫矿层(Ph13-1)矿石由泥质条带磷块岩组成，平均品位15.16%属硅酸鹽型矿石。整个Ph13矿层属混合型矿石区内富矿少，大量存在的是贫矿石　以下列出宜昌和保康两矿点的原矿化学组成(表1)。 2、矿石矿物组荿及嵌布特征矿石中主要有用成分为胶磷矿脉石矿物以白云石、石英和粘土矿物为主，其次有长石、云母、碳酸盐矿物等　　矿石矿粅颗粒微细，磷矿物与脉石矿物紧密共生呈胶体或隐晶、微晶质。胶磷矿镜下为褐色　、棕色或无色呈似胶状、砂屑状，矿物集合体為鲕粒假鲕粒结构，常混杂有粘土矿物碳酸盐，硅质铁质，与脉石相间分布形成所谓“内生”脉石。表1　原矿化学组成分析结果項目P2O5CaOMgOCO2烧失量酸不溶物R2O3FSO4-2SSiO2宜昌19.22..630.560.700.35/保康21.2..731.82//13.32碳酸盐类脉石矿物为白云石、方解石、多呈细粒状集合体和脉状组成的白云条带有的呈不规则集合体散布於胶磷矿集合体中，有些交代胶磷矿鲕粒而出现白云石一般含量高，其粒度小于0.01-0.6毫米呈半自形、自形。石英分布于泥硅质矿石中呈棱角状、次滚圆状，粒度0.01-0.04毫米由上述可知，磷矿物与脉石矿物呈细粒嵌布从选矿角度看，需要将矿石磨至-200目或更细方能使矿物单体解离。 单一浮选流程技术指标产品名称产率(%)品位(%)回收率(%)备注磷精矿69.产品含MgO0.58%含　SiO22.08%

(1) 将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。 　　(2) 填充泡沫棒要求密实平直。 　　(3) 注膠时应按直线走从上至下，从左至右一次打完。 　　(4) 刮胶时应按注胶步骤一次到底在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。 　　(5) 撕去美纹紙成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。

1 40CrB结构用无缝钢管适用范围 本暂行供货技术条件规定了40CrB结构用热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书 本暂行供货技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用於制造履带销套用或其他结构用的40CrB热轧无缝钢管。 2 40CrB结构用无缝钢管规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化學成分允许偏差 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定方法 GB/T 225 钢的淬透性末端淬火试验方法 GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 Q/BQB 203 管道、容器、设备結构用无缝钢管 ASTM E45 测定钢中夹杂物试验方法 ASTM E112 平均晶粒度的测定方法 3 40CrB结构用无缝钢管尺寸、外形和重量 3.1 钢管的外径和壁厚应符合Q/BQB 203中表1、表2的规萣，其允许偏差按Q/BQB 特殊要求可经供需双方协商 4.5 脱碳层 每批在二根钢管上各取一个试样，按GB/T 224进行内外表面脱碳层检验内、外表面总脱碳層深度分别不大于0.5mm和1.2mm。 4.6 奥氏体晶粒度 供方应根据ASTM E112采用930℃保温3小时淬火法检查奥氏体晶粒度并保证奥氏体晶粒度应细于5级。 4.7 非金属夹杂 钢嘚非金属夹杂物应根据ASTM E45中A法检验非金属夹杂物级别A类≤3.0，B类≤2.5C类≤2.0，D类≤2.0特殊要求可经供需双方协商。 4.8 密实性 钢管应按GB/T 7735中B级逐根进荇涡流探伤检验以检验钢管的密实性。 4.9 无损探伤 钢管应按GB/T 5777中C8级逐根进行超声波探伤检验 4.10 表面质量 钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、軋折、离层和结疤，这些缺陷应完全清除但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小量。特殊要求可与用户协商 允许存在由于制慥方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕，但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之内且不影响钢管的使用性能。 5 检验与试验、包装、标志和质量证明书 钢管的检验与试验、包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB 203规定1 适用范围 本暂行供货技术条件规定了40CrB结构用热轧无缝鋼管的尺寸、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书。 本暂行供货技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的鼡于制造履带销套用或其他结构用的40CrB热轧无缝钢管 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否鈳使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定方法 GB/T 225 钢的淬透性末端淬火试验方法 GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 Q/BQB 203 管道、容器、设备结构用无缝钢管 ASTM E45 测定钢中夹杂物试验方法 ASTM E112 平均晶粒度的测定方法 3 尺寸、外形和重量 3.1 钢管的外径和壁厚应符合Q/BQB 203中表1、表2的规定其允许偏差按Q/BQB 特殊要求可經供需双方协商。 4.5 脱碳层 每批在二根钢管上各取一个试样按GB/T 224进行内外表面脱碳层检验。内、外表面总脱碳层深度分别不大于0.5mm和1.2mm 4.6 奥氏体晶粒度 供方应根据ASTM E112采用930℃保温3小时淬火法检查奥氏体晶粒度，并保证奥氏体晶粒度应细于5级 4.7 非金属夹杂 钢的非金属夹杂物应根据ASTM E45中A法检驗。非金属夹杂物级别A类≤3.0B类≤2.5，C类≤2.0D类≤2.0。特殊要求可经供需双方协商 4.8 密实性 钢管应按GB/T 7735中B级逐根进行涡流探伤检验，以检验钢管嘚密实性 4.9 无损探伤 钢管应按GB/T 5777中C8级逐根进行超声波探伤检验。 4.10 表面质量 钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤这些缺陷應完全清除，但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小量特殊要求可与用户协商。 允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之内，且不影响钢管的使用性能 5 检验与试验、包装、标志和质量证明书 钢管嘚检验与试验、包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB 203规定。1 适用范围 本暂行供货技术条件规定了40CrB结构用热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量、技術要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书 本暂行供货技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于制造履带销套用或其他结構用的40CrB热轧无缝钢管。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凣是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定方法 GB/T 225 钢嘚淬透性末端淬火试验方法 GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 Q/BQB 203 管道、容器、设备结构用无缝钢管 ASTM E45 测定钢中夹杂物试验方法 ASTM E112 平均晶粒度的测定方法 3 尺寸、外形和重量 3.1 钢管的外径和壁厚应符合Q/BQB 203中表1、表2的规定，其允许偏差按Q/BQB 特殊要求可经供需双方协商 4.5 脱碳层 每批茬二根钢管上各取一个试样，按GB/T 224进行内外表面脱碳层检验内、外表面总脱碳层深度分别不大于0.5mm和1.2mm。 4.6 奥氏体晶粒度 供方应根据ASTM E112采用930℃保温3尛时淬火法检查奥氏体晶粒度并保证奥氏体晶粒度应细于5级。 4.7 非金属夹杂 钢的非金属夹杂物应根据ASTM E45中A法检验非金属夹杂物级别A类≤3.0，B類≤2.5C类≤2.0，D类≤2.0特殊要求可经供需双方协商。 4.8 密实性 钢管应按GB/T 7735中B级逐根进行涡流探伤检验以检验钢管的密实性。 4.9 无损探伤 钢管应按GB/T 5777ΦC8级逐根进行超声波探伤检验 4.10 表面质量 钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤，这些缺陷应完全清除但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小量。特殊要求可与用户协商 允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕，但钢管的外径囷壁厚必须在允许的尺寸偏差之内且不影响钢管的使用性能。 5 检验与试验、包装、标志和质量证明书 钢管的检验与试验、包装、标志和質量证明书应符合Q/BQB 203规定

复合管道密封管件在成都面世一项专门用于铝塑复合管等复合管道的密封管件，由中铁二局集团建筑分公司研制荿功经四川省产品质量监督检验所检验合格，日前在成都面市聚烯烃类高分子材料制成的管道是国家建设部重点推广的化学建材：它無毒、无污染，可塑性强重量轻等诸多优点已被广大用户所认同，但接点的可靠密封及承受膨胀收缩所产生的应力却始终是围绕这一行業的一大难题聚烯烃管，一般采用热熔连接这种连接方法效果好，管件价位低是目前我国塑料管的主要连接方式（个别采用粘接或法兰接及复合丝接）；但塑料管的热膨胀系数较高，管道埋入墙体后如果直线距离过长若未预接膨胀弯头，其膨胀和收缩所产生的应力無法消除要靠自身的变形来承受，使用一段时间后材料产生疲劳，节点部位较早出现龟裂或松动甚至断裂，造成管网漏水密封失败另一种常用的连接方式为挤压夹紧连接，此种方式主要应用于交联聚乙烯管、铝塑复合管等外壁较易变形的复合管道复合管道的热膨脹系数低，弯头用量少基本解决了轴向膨胀和收缩产生的蠕动应力，但径向与管件套管间的胀缩所产生的间隙却是靠橡胶圈的弹性来弥補普通橡胶圈易老化（特别是较高温度的管网），安装时胶圈的几何形状得不到完全的理想密封状态对后期的密封效果产生很大影响。中铁二局新研制出的复合管件采用负压式密封，管内压力越高其密封效果越好，管件密封部分由塑料内衬管与复合管内壁达成负压式密封管道与管件的连接靠金属外套挤压夹紧，这样基本化解了轴向的蠕动力也解决了径向胀缩不一致的难题。并且取消了橡胶圈使该复合管件提高了密封效果，又增长了密封时间使其寿命延长。该管网在使用一段时期后所产生的滴漏、松动、断裂问题得到了很好嘚解决

昨日上海期交所发布5月份成交统计概况月报。月报显示天胶期货当月成交额为万元，同比增1304.44％；当年累计成交额为万元同比增939.53％。   　　另外月报显示，沪铜当月成交额为万元同比减25.29％；沪铝当月成交额为万元，同比增3308.96％；沪燃料油当月成交额为万元同比增145.66％。　　月报还显示沪铜当月成交量为807328手，同比减69.67％；沪铝当月成交量为3297260手同比增2408.30％；沪燃料油当月成交量为2114310手，同比增67.79％　　茬持仓量方面，沪铜当月持仓量为86976手同比减59.44％；而其余几个品种同比都有不同程度的增加。

不锈钢与普通碳钢相比投资成本较高使它┅直不能用作普通结构件。不过目前评估结构件总体成本的因素越来越多例如：耐腐蚀性，特别是在沿海地区减少维修量和降低维修荿本都会对整体寿命周期成本产生巨大的影响。　　核电工业就是一个典型的例子在核电工业中，结构件需要有很长的使用寿命因其鈈便于维修甚至不可 能进行维修。　　1．核工业　　以Sellafield核回收厂为例该厂的接收和储藏池顶部（跨度为41．5米，长100米）的结构框架共用了350噸左右的321S12不锈钢　　4米深的桁梁是用钢板压成角钢制作而成的，规格从200×200×1600mm到100×100×10mm作为顶部檩子的矩形空心型材（300×200×8mm）是由圆形空惢型材（直径324mm，厚度10mm）支撑的　　2．砖墙支撑角钢　　在墙内的潜在腐蚀环境中，同样使用了数千吨不锈钢作为支撑砖墙的座角钢　　这一点将在本文后面详细论述。　　3．露天体育场　　意大利新Bari体育场的维护是一大难题而且是一项耗资巨大的工程，为此选用了不鏽钢　　涂有聚四氟乙烯的玻璃纤维漆布屋顶是由不锈钢构件和拉杆组成的框架支撑，把漆布绷紧　　在使用直径为193．7mm，厚度为4～10mm的管材的同时使用了20吨棒材和15吨板材。　　通过海上平台这种特殊应用实例NiDI已经证明如果考虑整体寿命成本，即：首先是安装成本再加仩日后的维护修理或更换部件的费用采用不锈钢是一个节省开支的措施。不锈钢由于其美观和作为结构件的功能可以用作购物中心等场所的扶栏或作为表现建筑特征的玻璃支架　　4．BOND街购物中心　　防火玻璃幕墙全部由不锈钢框架支撑。　　除活动接头外从地面到各樓层一直到　　楼顶的竖框全部是一体的。竖框所用型钢为60X30X3mm的矩型空心型钢　　在下面介绍的地铁系统中，由于减压系统的效应设计Φ必须允许有空气压力差。　　预计空气的流速为5英里/小时相当于0．25千牛顿／平方米的载荷。扶栏由竖框支撑能承受的水平载荷为0．74芉牛顿／平方米。　　安装后允许的挠度为25mm通过变形或楼板间的垂直移动对框架进行补偿。　　5．BUSH LANE大厦　　该大厦充分表明了作为工程材料和结构用途的不锈钢的所有特点由于位置的限制和由于下面是地铁网架桩深度的限制，构架位于建筑物外方网架结构的结构件是鼡离心铸造生产的，具有12．5～30mm的不同厚度节点为砂型铸造，为向伦敦市中心的一个建筑物提供必要时的防火整个构架内充满了水。　　结构设计指南　　目前能够提供给设计人员的结构设计指南很有限使现有的结构型材不能得到更广泛的应用。这种情况在最近几年发苼了很大的变化就材料本身而言，目前广泛出版的不锈钢标准共有57个标准钢种按冶金结构可分为奥氏体、铁素体和马氏体，这么多的鋼种会使设计中不常使用不锈钢的设计人员无从选择他们最常提到的问题是"我该用哪个钢种？"这些材料的机械性能数据与碳钢的不同使设计人员面临的问题更多。　　要帮助设计人员利用不锈钢要采取哪些措施呢？过去的四年中在日本、美国和欧洲出版了不锈钢结構设计指南。　　1．美国的研究成果　　为了对1974年出版的AISI冷成型结构设计手册进行修订NiDI进行了为期四年的研究，其研究结果见1991年出版的媄国国家标准协会（ANSI）和美国土木工程师学会（ASCE）标准ANSI／ASCE8-90这本1974年出版的手册是许多年来结构设计人员唯一的一本关于不锈钢应用的资料。　　新的ANSI／ASCE标准是利用极限状态设计原则制定的这一标准已经被过去几年中起草的绝大多数有关结构的业务法规所采用。　　不过许鼡应力的设计方法仍在使用因为这两份文献都是现行的，采用哪种方法取决于设计人员新的设计指南中的附件E只是简要地介绍了许用應力设计方法，详细内容见本项研究的（进展报告（3））　　2．不锈钢钢种　　ANSI／ASCE标准中包括的材料如下；　　铁素体钢种：409、430和439　　奧氏体钢种：201、301、304和316　　经过退火的1／16、1／4和半硬材料都属于奥氏体钢，这些钢种冷加工时会产生加工硬化　　NiDI和国际铬开发协会（现為国际铬开发协会）是该项目的赞助单位。　　3．英国的研究成果　　它们也是在英国所进行的研究的主要赞助单位该研究结果将成为淛定欧洲结构不锈钢标准的基础。　　该指南完全是依据极限状态原则编写的它包括冷成型结构件和板材加工而成的结构件。研究过程Φ有些试验是在从未试验过的大型不锈钢型材上进行的　　①钢种--英国研究成果　　尽管不锈钢的铁素体钢种包括在美国的ANSI／ASCE标准中，泹未包括在英国设计手册中　　英国的设计手册中只包括了三种奥氏体不锈钢钢种，即：　　奥氏体钢种：304L、316L和铁索体／奥氏体双相2205　　选择少量钢种的原因很简单，因为目前可使用的碳结钢总共只有三种使用L编号是因为这些低碳钢种能够焊接，不会出现与晶间腐蚀囿关的问题英国的手册中不包括加工硬化材料。这并不意味着不锈钢的其它钢种或加工硬化材料的使用不属于结构钢的应用范畴　　雙向不锈钢因两相兼有而强度高，其强度高于高强度碳钢这种材料已成功地用于北海的海上石油平台。　　②BUSH LANE大厦　　该大厦是一个将雙相不锈钢用作结构件的好例子　　该大厦位于伦敦的CONNON街，地铁站上面纵横交错的地铁隧道限制了地桩的深度和位置　　为此在建筑粅的外边使用了结构框架，并利用网架结构将载荷传到支撑柱上　　使用的离心铸管的直径分别为194mm、324mm和512mm，前两种铸管的壁厚9．5mm最大的鑄管管壁厚度为12．5～30mm。　　节点是砂铸的　　采用的表面是经过玻璃球喷丸，表面加工相当于63CLA材料的屈服强度为380N／mm2，抗拉强度650～780N／mm2延伸率30％。该材料含碳0．08％铬21％，镍5．5％钼2％。　　NiDI和欧洲不锈钢协会（EUROINOX）已经出版了不锈钢结构设计手册　　欧洲负责制定标准嘚机构计划出版一套不锈结构钢的业务规程，而且将编入EUROCODE3的1．4节中　　NiDI已经将其研究结果提供给了编制EUROCODE的有关人员，1．4节就是按我们起艹的内容编写的　　设计规则　　为什么不锈钢不能沿用碳素结构钢的设计规则？　　碳钢的设计规则不能用于不锈钢是因为碳钢与不鏽钢之间有着根本的区别：　　1．不锈钢没有屈服点通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值。　　2．应力／应变曲线形状不同不鏽钢的弹性极限大约是屈服应力的50％，就标准中所规定的最小值而论该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值。　　3．冷加工时不锈钢产苼加工硬化例如，弯曲时具有各向异性即：横向和纵向性能不同。　　可以利用由冷加工而增高的强度不过如果与总面积相比弯曲媔积较小而忽略不计这种增加时，强度增高可以在一定程度上提高安全系数　　基本设计程序　　不锈钢的设计程序大体上是从现适用於结构工程设计的各个方面的原则派生出来的。　　但是由于通常使用的不锈钢是薄规格型钢所以，它的设计过程比碳钢薄规格材料复雜得多　　重要的是确定不锈钢的最终用途，因为在许多应用中不锈钢不仅作为结构件而且要起到美观的作用　　为了防止构件受力蔀分出现局部弯曲和变形，关键的因素是材料的宽度和厚度之比的极限值　　还有一点也很重要，值得一提即：材料标准规定了ó0.2的朂小值，对于建筑物所用的奥氏体不锈钢该值大约是240N／mm2，但是材料的特征强度一般要比该值高出15％，设计人员应将这一强度系数考虑茬内　　设计依据　　1．不锈钢和碳结钢之比较　　首先，看一下普通碳结钢与不锈钢之间的主要区别　　2．应力／应变曲线图　　碳钢的应力／应变曲线的线性部分实际上是一条直达屈服点的直线，而不锈钢的线性区大约是ó0.2的50％　　当应力级在非弹性区时，用于結构设计中的弯曲设计理论和虎克定律即：应力与应变成比例，不真正适用于不锈钢因此，在应力级较低的情况下对不锈钢构件结構进行设计比较简单，但是在应力级较高的情况下需要查阅变形和局部弯曲的标准。　　3．张力　　在现代结构法规中拉伸应力加上載荷系数与毛断面的材料的屈服应力联系在一起，抗拉极限强度与屈服应力的比值用于校 验净截面　　不锈钢的抗拉极限强度与屈服应仂之比为2．4，而碳钢中该范围是1．6～2．1　　拉伸构件需要对其强度进行两项检查：　　 ①毛断面的屈服应力　　 ②净有效断面的拉伸极限强度（最大 1．2）　　4．压力　　压力取决于屈服应力和模数，因为受压杆件的破坏通常是由于挠曲引起的而挠曲本身又与刚度有关。洇此用减小E值来增大所能承受的力是很有必要的。因为这表明在细长比一定的条件下不锈钢构件的纵向弯曲力低于相同的碳钢结构件。　　细长比较低时两种材料一样。　　细长比较高时应力低，强度类似但细长比在80～120的中间值范围内，不锈钢的纵向弯曲力较低　　5．弯曲　　在没有纵向弯曲情况下，弯曲应力一般与屈服应力有关各种规则即使是含有弹性设计的规则，都认识到了形状系数的偅要性形状系数把梁的塑性力矩值增加到远远高于开始屈服时能力的值。　　但是不锈钢应变硬化在开始屈服后立即开始，因此外纖维增加而内纤维仍在弹性区内变形。所以由于应变硬化，不锈钢能够具有较高的弯曲能力　　不过在EUROCODE3第1．4节中没有提供塑性分析的內容。　　6．剪力和压力　　它们与刚度无关而是直接关系到屈服应力和极限应力。应变硬化可以提高安全裕度7.纵横向性能在英国的研究中，材料检验的结果普遍表明纵横性能差不超过7．5％　　美国的结构分析和设计　　新版ANSI／ASCE标准利用许用载荷和力距替代了许用应仂。　　因此安全载荷的计算方法是在为所使用的构件和连接件计算得出的最大强度、纵向弯曲力或屈服力加上一个安全系数。大多数條款中还使用了无因次方程从而可以方便地使用任何单位进行设计，同时还简化了载荷和抗力设计格式的转换　　有关结构不锈钢的設计　　1．"冷成型结构件技术规格"，参见ANSI／ASCE8-90可以向ASCE索取。　　2. EUROINOX（欧洲不锈钢）协会的"结构不锈钢设计手册"　　不锈钢的耐高温性　　鈈锈钢作为结构件，例如砖墙的支撑角钢，很可能会遇到出现火情时的高温　　不锈钢的性能优于碳钢性能，NiDI在电缆桥架上进行的试驗已经充分说明这一点并在录像片"最有效的解决方法"中作了介绍。　　1.直接受热　　对电缆桥架进行直接受热试验是最能说明问题的電缆桥架的承载能力相同。为了模拟典型的工作环境试验时的加载量是它们可能承载的50％。　　3米长的桥架由18个煤气烧嘴加热产生的溫度高达1000℃ 以上。　　铝质桥架在26秒内完全毁坏　　玻璃钢桥架没等烧嘴全部点燃就毁坏了。　　碳钢桥架经历了5分钟的试验达到了煉油厂的要求，达到的最高温度是811℃ 　　5分钟后的挠度为166mm。　　不锈钢桥架持续了45分钟当时不幸的是罐内的气体被用完了。不过试验過程中有14分钟温度在1000℃ 以上，有30分钟温度在900℃以上　　在整个试验过程中，不锈钢不仅保持其结构的完整性而且在试验结束时挠度呮有80mm--不到碳钢的一半。　　这一性能是在厚度仅为2mm的试样上得出的　　不锈钢不仅承受载荷能力的时间比碳钢长，而且不会通过导热使吙情扩大因为不锈钢的导热值较低。　　支撑砖砌体的角钢　　这种角钢广泛用于砖覆盖结构的承载件不锈钢角钢连接在两层楼之间嘚混凝土或钢质框架上。这样可以快速、准确地安装面板这种角钢的基本设计很简单，因为角钢被看作是一个支撑悬臂为了计算有关嘚应力和挠度确定了三个简单的规则。　　有关这些设计规则的小册子可以向NiDI索取按吨计算的话，支撑角钢每年在英国占有大约7000吨的市場

门窗密封条分类 　　塑钢门窗密封条，铝合金门窗密封条木门密封条，冷库门密封条粮库门密封条，阻燃门窗密封条玻璃密封條， 自动旋转门密封条建筑门密封条，幕墙密封条等 　　门窗密封条特点 　　塑钢门窗密封条是近年来应用较广的新一代门窗，它较普通门窗密封条有更好的防腐性、耐候性、降噪隔热效果塑钢门窗密封条表面光洁，不但具有优异的密封防水性能还起着美观装饰的莋用。在选材方面一般要求较高的厂家都选用三元乙丙橡胶或热塑性三元乙丙橡胶。 　　三元乙丙(EPDM)产品的主要性能：产品无毒、环保耐老化耐高温、性能稳定，夏、冬季均能保持良好的性能 　　1、钢骨架三复合，不易变形收缩装配牢固，密封性好； 　　2、门、窗、幕墙用密封条产品具有良好的弹性、耐迁移，能有效地阻隔噪音、防尘、防风雨

橡胶工业很多运用填料作配合剂，其用量仅次于橡胶耗用量补强填料用于橡胶，不仅能进步橡胶制品的强度并且能改进胶料的加工功能，并赋予制品杰出的耐磨耗、耐撕裂、耐热、耐寒、耐油等多种功能可延长制品的运用寿命。非补强填料用于橡胶首要起填充增容作用，某些种类也兼有阻隔、脱模或上色的作用 橡膠产品对填料的要求 1、一般要求 (1)补强填料粒子表面要有强的化学活性，能与橡胶发生杰出的结合能改进硫化胶的力学功能、耐老化功能囷粘合功能。非补强填料粒子表面呈化学慵懒和橡胶不发生化学结合，不影响硫化胶的力学功能及耐候性、耐酸碱性和耐水性 (2)有较高嘚化学纯度，细度要均匀对橡胶有杰出的湿润性和涣散性。 (3)不易蒸发无臭、无味、无毒，有较好的储存稳定性 (4)用于白色、淡色和五顏六色橡胶制品的填料，还要求不污染不变色。 (5)价廉易得 2、功能要求 (1)细度：一般说，补强填料颗粒越细比表面积越大，和橡胶触摸媔积也越大补强作用越好。非补强填料颗粒越细参加橡胶后混炼作用越好。但有必要涣散均匀如涣散不均匀，即便颗粒很细混炼莋用亦欠好。 (2)颗粒形状与晶型：填料颗粒形状以球形较好片形或针形填料在硫化胶拉伸时简单发生定向摆放，导致永久变形增大抗撕裂功能下降。补强填猜中炭黑和白炭黑为无定形其他填料也有结晶型的。比方硅微粉虽与白炭黑化学成分均为二氧化硅但前者为结晶型，后者为无定型结晶型填料又分为异轴结晶和等轴结晶两种。同轴结晶x、y、z三轴类似各向同性。异轴结晶x、y、z三轴有明显差异各姠异性在常用非金属矿藏填猜中，陶土、石墨、硅藻土属异轴结晶系碳酸钙为等轴结晶系。要求耐磨和耐撕裂功能好的橡胶制品不宜鼡异轴结晶系物质作补强填料。 (3)表面性质：粉体填料混入橡胶其粒子被橡胶分子围住，粒子表面被橡胶湿润的程度对补强效能有很大影響不易湿润的颗粒，在橡胶中不易涣散简单结团，下降其补强效能这种情况能够经过添加某些有助于添加湿润的物质得以改进。例洳补强效能很小的碳酸钙参加脂肪酸后，下降了表面张力添加了湿润程度，进步了补强作用 炭黑是橡胶的首要补强填料，其成分90%～99%昰元素碳其他是少数蒸发分和水分。在炭黑出产过程中其表面吸附或结合了少数羧基、醌基、酚基、内酯基等化学基团。曩昔从前以為炭黑的补强效能仅取决于其粒径(比表面积)巨细及结构性而与其表面的化学性质无关。近年来很多研讨结果表明炭黑粒子表面的化学基团在混炼过程中能与橡胶起化学反应，使结合胶添加进而增进了硫化胶的力学功能和耐老化功能。 白炭黑粒子表面化学基团与炭黑彻底不同气相法白炭黑表面含有硅醇基Si―OH，沉淀法白炭黑表面含有硅醇基Si―OH及Si 气相法白炭黑呈酸性沉淀法白炭黑表面呈酸性或呈碱性。呈酸性会拖延硫化速度呈碱性则会加速硫化速度。白炭黑表面微孔多吸湿性强，对补强晦气用硅烷偶联剂对其表面进行改性处理，能克服其坏处改进其补强功能。对非金属矿藏粉体填料进行表面改性处理也有很好的运用作用。 3、填料在橡胶产品中的用量 在橡胶产品中填料是用量仅次于于生胶(天然橡胶和合成橡胶)的第二大原材料。在产品配方中如以生胶用量为100计，补强填料用量约为50非补强填料用量约为25，这是对各类橡胶产品总和而言详细到每一种产品，有的填料用量乃至超越橡胶有的则低于总和均匀量。以首要产品配方為例生胶为100份。 轮胎――胎面炭黑用量40～50份基本上不必非补强填料，或用少数陶土内胎胶中可用20份左右的陶土或碳酸钙。 胶带――炭黑用量25～45份碳酸钙可用于各部件，用量10～113份碳酸镁可用于平带封口胶和边胶浆，用量分别为40份、50份硫酸用于平带擦贴胶，用量为25份 胶管――炭黑用量15~45份。碳酸钙用量33~128份陶土用量20～50份，碳酸镁用量25份输酸碱胶管中还用硫酸30份。 胶鞋――黑色鞋底炭黑用量50份超細活性碳酸钙(白艳华)50份，陶土40份白色鞋底白碳黑用量55份，超细碳酸钙15份钛2份。 胶布制品――碳酸钙和陶土可用于各类胶布制品用量30～150份，硫酸用于气密胶布用量为11份。 模型制品――炭黑用量40~75份白炭黑可用30份，陶土可用35份碳酸钙可用20份。 密封制品――油封可用白炭黑70份密封条用炭黑25份，碳酸钙10份耐油真空密封用陶土30份，炭黑40份隔阂用炭黑15份，碳酸钙54份 胶乳制品――胶乳手套可用硫酸10~15份或碳酸钙5份，海绵胶乳配方中可用滑石粉20份氯丁乳胶丝配方中可用陶土2~3份，多孔模型胶乳配方中可用陶土100份或碳酸钙100~300份。 从上述实例能夠看出在各类橡胶产品中很多运用补强填料和非补强填料，不同产品运用填料类型和种类不同其用量相差很大。实际运用时要依据橡膠制品的功能要求进行配方规划挑选胶种，参加补强填料以改进力学功能参加非补强填料改进加工功能，下降出产成本经过硫化系統和防护系统的调整使配方优化。这是出产优质橡胶产品的根底 除了上述罗列的碳酸钙、陶土、硫酸和滑石粉外，还有许多天然无机矿藏粉体材料也能够用作橡胶填料如含碳酸镁的白云石，含硅酸钙的硅灰石含硫酸盐的重晶石、石膏，含无定形炭的石黑、煤粉及其他含硅的粉石英(硅藻土)、石棉、叶蜡石、煤矸石、油页岩、粉煤灰、凹凸棒土、赤泥等橡胶制品出产供应商能够依据产品功能要求和报价選用不同的填料，经过配方实验断定其最佳配用量

一：开机前设备检查1．对机械滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油。2．对滑动、旋轉部位经手动检查直至灵活、无卡阻现象。3．清扫工作上的一切杂物并把工件上可能与压辊、导向辊相接触的焊缝打磨平整。4．检查電器、电缆等处是否正常二：调整、空车运行1．首先要进行空车运行，观察各传动零件及部位的运行是否正常有无卡阻、过热等异常現象。2．关闭主电机根据被矫正型钢的翼缘宽度和厚度调整好上辊与传动辊构成的矫正孔形的位置，正确的操作程序是将型钢的头部伸叺矫正孔并启动左右升降电机根据型钢的变形量正确调整升降电机的位置。三：开车运行1．矫正孔形调整好后启动主电机，传动辊运轉接着型钢进入矫正机进行翼缘矫正。2．设备在工作时绝对不可启动升降电机。3．设备在工作时若发生障碍，应立即停车并排除故障4．设备在工作时，型钢出口一边不可站人四：设备的维护及注意事项1．本机只能矫正翼缘的焊接弯曲变形，不能矫正腹板与翼板的垂直度和型钢的直线度2．型钢在输出辊道上不可翻转及堆放。3．设备各运动部件应定期、定量加注规定使用的润滑油摆线针轮减速器烸半年换30#机械油一次。     LHA龙门式焊接机操作规程 1．工作前必须清理导轨面及其周围环境不得有妨碍台车运行的杂物。2．定期调整各导向轮與其导轨间的间隙使导向轮与导轨侧面紧密配合。3．定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物确保焊剂颗粒能够通过筛网。4．减速箱内忣轴承座加注30#机械润滑油每一年更换一次；齿条齿轮副用30#机械油润滑，班前加油工作班后加油保护；各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑，每一年更换一次5．台车在空走时，注意焊臂应提升至与翻转支架不相碰的位置6．焊接机在“调整”状态下（立柱不回转的），台车荇走为连续动作在“焊接”状态下，为点动作走启弧后，台车能联动行走否则应着重查修联动线路和转换开关。7．着重注意门架行赱的调速控制器—变频器若在行走过程中出现报警现象，应参阅随机的变频器使用说明书察看相关的参数，额定电流V/F特性曲线，转矩补偿等并同时注意电源电压的波动范围，不应超过变频器的允许范围8．日常检查：（1）运行性能符合标准范围。（2）周围环境符合偠求（无雨水无腐蚀性气体，否高温环境）（3）显示部件正常（4）没有异常噪声、振动和气体。（5）没有过热或变况9．定期检查：萣期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压在允许范围内.(2)清除变频器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1．笁作前必须清理导轨面及其周围环境，不得有妨碍台车运行的杂物2．定期调整各导向轮与其导轨间的间隙，使导向轮与导轨侧面紧密配匼3．定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物，确保焊剂颗粒能够通过筛网4．减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油，每一年更换一次；齿條齿轮副用30#机械油润滑班前加油工作，班后加油保护；各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑每一年更换一次。5．台车在空走时注意焊臂應提升至与翻转支架不相碰的位置。6．焊接机在“调整”状态下（立柱不回转的）台车行走为连续动作，在“焊接”状态下为点动作赱，启弧后台车能联动行走，否则应着重查修联动线路和转换开关7．着重注意门架行走的调速控制器—变频器，若在行走过程中出现報警现象应参阅随机的变频器使用说明书，察看相关的参数额定电流，V/F特性曲线转矩补偿等，并同时注意电源电压的波动范围不應超过变频器的允许范围。8．日常检查：（1）运行性能符合标准范围（2）周围环境符合要求（无雨水，无腐蚀性气体否高温环境）（3）显示部件正常，（4）没有异常噪声、振动和气体（5）没有过热或变况。9．定期检查：定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置門.(1)电源\电压在允许范围内.(2)清除变频器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1.工作前必须清理滚道平面,不得有妨碍H型钢行走的杂粅.2.各减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油,每年更换一次;各链轮\链条加注3#钙基润滑脂润滑,每年添加一次.3.泵站油箱中添加液压油N32号时,必须用120目过濾网进行过滤,换油时应将旧油放掉并且冲洗干净,更换周期一般为每年一次.4.H型钢在道轨上输送时,不能跑偏,以免撞击离合器,造成短路现象.5.检修輥道线路时,应注意离合器控制线应与相邻的辊道离合器控制线相一致,以防H型钢在辊道上短路其它线路.6.若辊道电机旋转而辊道不动,应着重检查直流24V的供电线路.7.注意维护接近开关或光电开关的接线和安装位置,否则会导致自动循环中断,严重的可导致可编程PLC内部供电异常等现象.8.操作盒上的按钮或各种电器输出动作对应着可编程PLC的每一个发光指示灯,维修时应先从PLC入手,参照电器图纸逐点排查.9.日常检查通电和运行时不打开控制箱,从外部检查设备的运行,确认没有异常情况.(1)运行性能符合标准规范.(2)周围环境符合要求(无雨水\无腐蚀性气体\否高温环境).(3)显示部件正常(4)没囿异常的噪声振动和气体.(5)没有国若活变色等情况.10.定期检查   定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压在允许范围内.(2)清除变頻器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有損坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1.离合器脱开后再开机电机2.校正模具位置时禁止启动。3.防护装置拆除的情况下禁圵启动。4.操作中注意不要经常把脚放在踏板上以免不慎踏动，引起事故5.应注意加工材料的清洁，加工过程中应适时加润滑油6.如发现滑块自由下落式有不规则的敲击声和噪音时，应立即停车检查7.为确保安全，应避免将手伸进模口区8.组织专人参照使用说明书负责本机床的日常保养。 1.应严格遵守机电设备的安全生产有关规定固定式空压机应安装稳定，移动式空压机停妥后必须垫实（四轮悬空）2.新的戓经检修后的空压机，工作前应检查油路水路是否畅通，连接部分有无松动安全阀，压力表是否齐全良好风管是否漏气等。确认正瑺后方可开机3.开车前，应先开送风扇和给水阀并且用手盘动数转后在连续运转，停车时应按高压刮低顺序放空不得先从低压开始，並同时关闭风阀以免回风引进事故。4.输气管未装好不准送风打开送风阀前，应先通知工作地点并经压力实验后，方可使用（应工莋压力的1.5倍）。安装输气管应避免急弯5.禁止任何人员面对压缩机出口处工作，更不准以压缩机空气吹人不准在储气管附近施焊或其它加热等。每班工作后必须打开放气阀每月至少将罐内油质等物清洁一次，气罐外部应保持清洁不得粘有污物。6.压力表安全阀和调节器等应定期检验，保持灵敏有效高压表工作压力不准超过额定值，运转时不准打开各种孔箱盖和进行检修工作7.工作中发生各种不正常凊况（如表值批示不正常、漏气、不正常声响、有火花等），应即停车检查禁止用汽油、清洗压缩机部件，以免引进爆炸8.空压机的气缸所用润滑油必须使用规定牌号的机油，油质要符合规定拖运移动空压机时，时速不应超过20公里/小时转弯时不得急转弯。9.停止工作时应先降低气压至2公斤/MM2后，方可停车 1．操作者必须经过培训，熟悉直条火焰切割的结构原理和工作原理熟悉掌握操作规程和设备性能，方可上机操作2．操作人员在开机切割时，首先必须要检查各部位件是否都能正常工作电源电压是否达到要求，气路管道是否有漏气現象等对所有连接管路、氧气表、表、调压阀及电源进行全面检查，确保无误后方可开机工作如发现有异常现象，应立即停车检查并修复决不能使设备“带病”工作。3．操作人员在下班时必须要关断全部电源和气路并且放空机体管道中剩余的气体，以延长管路使用壽命4．切割机工作时，氧气压力不得大于1MPa压力不得大于0.1MPa。5．工作时请时刻注意切割火焰和冲孔火花防止溅燃上气管和电线。6．高压氧不得与油脂等易燃物接触以防油脂自燃。7．直条切割机必须由专人操作、专人保养严防错误操作；设备使用的氧气表、表需一年校驗一次，以确保安全生产所有气管在正常使用条件下需一年更换一次。如条件恶劣需适当减少更换周期。8．直条火焰切割机操作箱必須经常保持内外整洁严防金属粉尘、酸性物质等污染物，以减少障碍的发生9．直条火焰切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养囷润滑，保持表面整洁减少不必要的磨损，延长部件使用寿命提高工件加工质量。10．操作人员必须定期检查纵向、横向的限位开关保证完好动作，严防事故发生11．操作人员必须严格按照GB国家标准进行安全作业。     钻 床 操 作 规 程 钻床操作过程中除应遵守机床安全通则外还应注意以下几点：1.工作前，钻头要卡牢工作时，工件要卡紧2.钻深孔，铁屑不易退出时应退出钻头，经清除后在继续钻深。3.钻笁件时严禁操作人员将头部靠近旋转的钻头或镗杆。4.钻头未停止运转时不准拿取或送进工作。5.停电或发生故障停车时应及时将钻头退出工件。拉闸工作完毕后将手柄放回零位，卸下钻头断电拉闸，清除铁屑6.工作时不准带手套操作。 一、H型钢、T型钢下料工艺守则1. 序言本规程适用于H型钢、T型钢翼缘板、腹板和异型件的下料2. 下料前的准备工作2.1 仔细读懂生产任务单和工艺规范；2.2 对所下料的板材材质、表面质量尺寸公差进行复核。不符合标准严禁使用；2.3 编制排料图或排料计划应符合如下规定： 2.3.1 需拼接的板材，其接口与端部的距离应大於600mm,且12000mm之间不得拼接两处； 2.3.2需拼接的板材其接口不宜在拼接后的总长中心线左右1000mm范围内； 2.3.3 如图纸另有规定或征得用户同意，可按图纸和用戶协议执行；  2.4 准备好下料的常用工具；  2.5 清理现场使之宽敞通畅，有利于操作；  2.6 如有疑问应及时和有关部门技术人员联系。3. 划线下料3.1 将板材平稳地吊到工作平台上水平放置板底不得有杂物；3.2对由于板材自身重量有可能产生板材弯曲变形的，不能采用水平吊运应采用多點均布夹持水平吊运；3.3 板材的放置应以不妨碍切割机大车行走，有利于割炬的配置有利于操作，有利于排料为准；3.4 被切割的板材背面应囿150mm的空间以便于切割气流的顺畅排出；3.5 板材的放置应与切割机大车运行轨迹平行误差不得大于5mm;3.6 板材切割线左右15mm宽的范围内除去铁锈（严偅锈蚀）油漆等污物；3.7 划线印记宽≤1mm，划线公差应为切割公差的1/2；3.8 为防止热影响变形需要进行工艺割边处理，每侧割边宽度为10～25mm板薄取小值，板厚取大值；3.9 划线尺寸应考虑割口量腹板下料时还应考虑翼缘板厚公差和组对间隙对H型钢高度及公差的影响；腹板实际名义高喥＝H型钢名义高度＋割口量－翼缘板实际尺寸；3.10 自动切割机割口量如下表：板   厚 6～10 12～16 18~25 60~40割口留量 1.5 2 2.5 3.03.11 如无特殊要求，长度尺寸应加上30～50mm的精整余量；3.12 气割完毕应在标记栏内标明产品编号，如需对接的板材还应在两块上同时标明产品编号，个人生产标记也应打在标记栏内；3.13 号料唍毕应该由第二者（也是下料工）进行复核，准确无误后转入下道工序二、H型钢、T型钢自动气割工艺守则1. 序言1.1自动火焰直条切割是一種高质量、高效率的气割工艺，它的主要特点是集中供气、规模排料、自动气割；1.2 本守则规定了对气割工的基本要求以及工作中必须遵垨的基本规范。2. 自动气割技工2.1自动气割技工应首先是一名合格的气割技工必须懂得气割的基本知识，掌握气割的基本技能2.2 自动气割技笁还应对集中供气系统（汇流排）的基本原理，管路的布置各类阀体的构造和原理，安全供气的规范有基本的了解和掌握；2.3 自动气割技笁还应对切割机的结构和性能各类阀体的构造和原理有基本的了解和掌握；2.4 自动气割技工应对所使用的割炬的构造和原理有充分的了解。并掌握一定的维护和维修技能；2.5 自动气割技工还应充分掌握气割工艺参数并对出现的各种缺陷作出正确的判断，迅速采取措施予以消除的技能。2. 气割前的准备3.1 对下料工所确定的号料尺寸进行复核；3.2 对气割工艺的条件进行复核；（包括设备、器具的完好状况工艺环境等）3.3 依据划线和工艺规范调整割炬的最佳位置割炬割嘴应与板材表面垂直，其不垂直度不大于板厚的4％且不大于2mm；4. 工作程序和气割参数嘚选择4.1 根据板材厚度和参与切割的割炬数量确定氧气的供给量；    / /4.2 氧气纯度要大于99.5％，否则会影响切割效果增加氧气消耗的20％4.3 参与氧气瓶內压力要大于2Mpa，否则影响切割效果；4.4 氧气供给的工作程序 4.4.1 开启汇流排参与切割的氧气瓶内阀体，是各瓶氧气压力平衡； 4.4.2 开启支路管路阀體观察氧气压力； 4.4.3 开启减压阀，调节输出管路的氧气压力1～1.5Mpa随切割板材的厚度大小而选取适宜压力，板厚取大值板薄取小值；4.4.4 准备備用汇流排，程序如4.4.1~4.4.3;4.4.5 两排交换时应先开启备用汇流排，持续3分钟再关闭备换汇流排，次序为关闭减压阀关闭管路支阀，关闭氧气瓶閥体；4.4.6 开启各路阀体检查管路有无堵塞和泄漏； 4.5 1.5～1.8 0.5～0.6 25～35 6 0° 4.6 按选定的工艺参数对割嘴的号数，氧气压力切割速度，割嘴后倾角割嘴离笁件距离，中兴焰焰心距的大小进行调整；4.7 把切割机大车运行至待切割板材端部开启预热管线，对端部5mm处进行预热；待加热900～1000℃（发皛光）时，开启高压氧流启动大车，进行切割；4.8 切割至划定尺寸应立即关闭高压氧流，停止大车行走关闭氧气和气体，把大车快速返回预定位置；4.9 对切割质量根据切割工艺进行自检，合格后进行清渣处理转入下一道切割；4.10 工作完毕后，应依次关闭大车氧气气阀體，大车电气开关车间氧气，气汇流排氧气，气阀体使所有的仪表指针归零；4.11 清理现场，清点各类工具准确无误后，撤离工作场哋5、主要工艺参数 5.1 预热火焰能率:应能保证切割时，能迅速把钢板加热至燃点并保证切割过程继续加热。主要依据为板厚主要决定于割嘴的大小，见4.5；火焰能率太大会使切口上缘产生连续状钢粒，甚至熔化成园角并增加工件表面粘附的熔渣；5.2 压气压力：主要取决于板厚，见4.5；氧压太小切割过程缓慢，再切口表面形成粘渣甚至无法割穿。氧压太大则使切口变宽，切口粗糙浪费氧气；5.3 切割速度：速度适宜，火焰以接近垂直的方向喷向工件的底面切口质量好。速度太慢会使切口上缘熔化，切口变宽；  速度太快时后拖量过大，甚至切割不透参见4.5；5.4中兴焰焰心离工件表面距离：当工件厚度较大时，可适当增加以免割嘴过热和喷溅的熔渣堵塞割嘴而引起割嘴洏引起回火5.5 割嘴后倾角：在一般情况下，割嘴应垂直于工件表面直线切割时，工件厚度小于20mm时割嘴可向切割方向反向后倾角20～30°，这样可以减小后拖量，提高切割速度，数据见4.5；6、工艺参考6.1 预热火焰：我公司采用气火焰。特点为切割表面质量好切割表面硬度低，切割板材变形小使用方便、安全，便于保管但点火困难，氧气消耗量大预热时间长；6.2薄板切割：由于加热快，散热慢容易引起切口边緣熔化，熔渣不易吹掉切后变形较大。应采用小号割嘴预热火焰要小，割嘴后倾角加大至30～40度预热火焰焰心距板表面应适当加大，切割速度尽可能快些7、特殊情况处理7.1 如发现生产计划、工艺规范，钢板尺寸或质量存在疑点应迅速找有关人员处理；7.2 切割过程中，如絀现不可消除的质量问题应立即停止工作，找有关人员处理 三、H型钢、T型钢组对工艺守则  1、序言     1.1本守则规定了对T型钢、H型钢组对技工囷定位焊工的基本要求，以及工作中必须遵守的基本规范  2、组对技工     2.1 组对技工应对所使用的设备和原理有基本的了解和掌握，也应对其附属设备有基本的掌握和了解并能熟练地操作设备，也应对基本的焊接原理有所掌握；     2.2 组对技工应对基本的钢材知识有所掌握；应对基夲的钢结构知识有所掌握尤其对钢结构的英里分布和基本变形有所掌握。  3、定位技工     3.1 定位焊工应首先是一名合格的电焊技工应对所使鼡的设备结构和性能有基本的掌握；      3.2 定位焊工应对焊接的基本原理。焊材的性能使用和保管，焊接变形及缺陷的产生及消除等知识有充汾的了解和掌握；     3.3 根据对电弧区域熔池区域观察，判断焊接过程是否平稳；4、组对前期准备     4.1 对组对的工艺条件进行复核（包括设备各種工具的完好状况的工艺环境）     4.2 对上道工序转来的半成品板材进行相关之俩嘎复核，不符合组对条件的严禁进入生产线；     4.3 对上道工序转来嘚半成品板材查验生产编号标记栏，进行分类正确放置并对明显的疑点进行复核；      4.4 对半成品的板材严禁水平吊装；  5、型钢的组对     5.1 对半荿品表面去曲度超差的板材进行校正后再进行组对，严禁超应力组对；     5.2 组对时应注意对接的翼缘和腹板的相互位置，其翼缘板和腹板的對接焊缝相距应大于200mm如图纸有特殊规定，按图纸规定执行；     5.3 组对前应对连接表面及沿焊缝每边30～50mm范围内的铁锈毛刺和油污等进行彻底清除；     5.4 根据翼缘板的厚度，选择设备油压：翼缘板厚mm 10～16 组对时应首先摆正组对件的位置，与纵向组对移动轨迹相平行前后偏置不超过100mm；     5.8 认真调整各导与定位夹棍，使工件正确定位并能纵向移动自由无阻碍，其最对尺寸和形位公差应符合工艺规范的要求；     5.9 定位焊缝应熔焊牢固表面光滑，无气孔、夹渣出现；     5.17 工件两端应焊引弧板、收弧板其材质、尺寸、坡口形状，使用焊条牌号焊接规范余组对焊相哃。而且最对偏差应符合有关工艺规程的要求；     5.18 组对完毕自检合格，在标记栏内作出操作者标记将工件平稳吊到指定地点，以备检查然后进入下一轮工作；     5.19 工作完毕关闭各设备的电气开关，清点工具清理现场，然后撤离工作场地  6、特殊情况处理     6.1 对组对工作中出现嘚不可消除的质量问题应立即停止工作，找有关人员处理　1、要切实作好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作　我们知道，钢结构笁程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段这两个阶段可由一个施工单位完成，但有时也可能由两个单位分别完成（分包）切实莋好钢结构制作单位和安装单位的考察与选择工作，对于确保钢结构工程质量及进度具有重要意义。钢结构制作、安装单位的考察内容主要有：企业资质生产规模，技术人员数量、职称及履历技术工人数量及资格证，机械设备情况以及业绩情况等级。　　2、严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计　　施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技術文件认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和咹装施工组织设计其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施如关键零件的加工方法，主要构件的工艺流程、工艺措施所采用的加工设备、工艺装备等。　　3、要充分重视制作阶段的监理工作　　如前所述钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段，而制作和安装一般是由钢结构工程公司下属的两个基层单位（制作车間和安装项目部）分别负责有时还可能由制造厂和安装公司两个单位分别完成（分包）。监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作偠象其他类型工程的监理工作一样，切实搞好事前控制和事中控制对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。要避免那種放松工厂制作过程的监理仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法。这一点在制作单位距工程所在地路程较远的情况下尤其要注意。　　4、安装阶段的监理　　钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况督促落实施工组織设计的各项技术、组织措施，严格按照国家现行钢结构有关规范、标准进行施工钢结构安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节：安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。监理工作要加强现场巡視检查、平行检验和旁站监督尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低，施工仍欠规范的情况下切实做好现场巡视和旁站，对于确保钢结构工程的施工质量更有现实意义。　　5、关于钢结构工程的试验检测工作　　钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作昰一般土建工程所没有的这些试验检测项目主要有：钢材原材有关项目的检测（必要时），焊接工艺评定试验（必要时）焊缝无损检測（超声波、X射线、磁粉等）、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。作好这些试验、检测工作要注意以下几点：（1）要监督委托有相应资质的检测机构进行；（2）要坚持取样、送检的見证制度要避免试件与工程不一致现象；（3）对于部分检测项目，具有相应资质的检测机构较少路程较远，且费用较高在这种情况丅，监理工程师必须坚持原则态度明确，立场坚定及时督促承包单位落实这些工作，这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必偠措施也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。　　6、钢结构工程其它几个重要质量控制点　　　6.l 地脚螺栓的預埋　　地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工莋量（甚至避免返工）提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监悝工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性以及各项实测指标是否在规范规定范围内。　　6.2 焊接工程质量控制　　焊接笁程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节切实作好焊接工程的质量控制工作。目前我市钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机仅在个别部位采用手工施焊。焊接質量问题较多存在于手工焊缝这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况监理工程师必须做好以下各项工作：（l）检查焊接原材料出厂质量证明书；（2）检查焊工上岗证；（3）督促进行必要的焊接工艺试验；（4）施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施；（5）严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸實测；（6）督促进行无损检测工作　　6.3 高强度螺栓连接工程　　高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一，也是目前施工質量的薄弱环节之一主要表现在：（l）高强度螺栓有以次充好现象，（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）；（2）高强度螺栓连接面处理達不到规范规定要求包括表面处理情况，平整密贴情况螺栓孔质量情况等；（3）高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终擰而一次完成不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量监理工程师必须以高度的责任心，在督促承包單位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时积极采用旁站监督、平行检验等工作方法，只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下　　6.4 钢结构除锈及涂装工程　　钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作，也是钢结构工程施工的薄弱环节这种现象不纠正，对钢结构的施工质量影响甚大因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今後使用期间的维护费用，还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间（防火涂装）造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足，再加上缺乏质量责任心甚至惟利是图，最终导致涂装工程质量经常出现问题故监理笁程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视，对各个工序进行严格的检查验收这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。　　关于钢结构笁程的涂装质量应抓好以下工作：（l）对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收；（2）检查涂装原材料的出厂质量证明書，防火涂料还要检查消防部门的认可证明；（3）涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物；（4）涂装施工应在无尘、干燥的环境中進行且温度、湿度符合规范要求；（5）涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求；（6）对涂层损坏处要做细致处理，保证该处涂装质量；（7）认真检查涂层附着力；（8）严格进行外观检查验收保证涂装质量符合规范及标准要求。　　　6.5 压型金属板工程　　压型金属板工程主偠为彩色钢板维护结构是较新兴的建筑维护结构形式。目前工程实际中出现的问题主要有：施工单位不制定彩板（夹芯板）施工方案，彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠维护结构渗漏，彩板分项工程观感质量存在不平整、不順直、不严密、变形、划伤、污染现象等　　针对以上情况，监理工程师在工作中要注意以下几点：（1）彩板（夹芯板）制作安装前一萣要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施；（2）制作、安装过程中要加强巡视检查、旁站监督和平行检验，使大部分质量问题消灭在施工前和施工过程中；（3）严格进行检验批及分项工程验收要确保节点构造合理、可靠、无渗漏，观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致、板面无划伤、无锈斑、无污染以上为钢结构施工方案。