参考资料： 河北献县除尘设备厂

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造成粉尘排放超标的基本原因

1滤袋除尘器表面的初始层不够；

1、滤袋除尘器表面的初始层不够

在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低极有可能是滤袋除尘器的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋除尘器的过滤速度过高、滤袋除尘器的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等

有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加过高嘚过滤气速，会使初始粉尘层破碎以及粉尘冲击滤袋除尘器而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋除尘器次数过高极易导致滤袋除尘器的織物松散这些都会使除尘器排放超标。

在设定除尘器脉冲清洗的周期时

以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时間最长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落设定的时间清洗最短为好，如果初始粉尘层不足可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。

如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋除尘器之后发生则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。

粉尘的负载降低可能来自生产率的降低或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：鈳以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决

2、滤袋除尘器破损 （磨损、烧毁、腐蚀）

滤袋除尘器的使用占除尘器维修费用的最大，最高可达维修费用的70%以上其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等，解决的方法可以采用以下几种方式：

过高的过滤气速致使粉尘冲击、磨损滤袋除尘器，也使滤袋除尘器的织物纤维张力受损解决的方法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大鈳以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。

除尘器的进气分布不均容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋除尘器，容易使废气进口处部分滤袋除尘器穿孔、使用周期过短解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋除尘器更换成耐磨损的滤袋除尘器

滤袋除尘器间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成滤袋除尘器间的磨损，例如玻璃纤维彼此之間磨损很敏感应调整、安装牢固滤袋除尘器并更换弯曲的龙骨。

滤袋除尘器与龙骨的直径相差关系太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力太大时滤袋除尘器与龙骨的摩擦，会加速磨损较佳的配合为滤袋除尘器比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时需特别注意。

龙骨焊接处有破洞或毛刺时或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速滤袋除尘器的磨损

滤袋除尘器与多孔板密封不严，会造成滤袋除尘器顶端反褶处磨损采用代有弹性环的比较好。

文氏管或脉冲管相对滤袋除尘器对齐不正容易使滤袋除尘器上段产生机械摩擦，应调整

滤袋除尘器清洗太频繁，会加速滤袋除尘器的磨损应调整。

废气中含塵超过设计标准也会使滤袋除尘器加速磨损。

除尘器集灰斗储存的粉尘过多也会加速滤袋除尘器的磨损。

上述原因均会使除尘器排放超标而且也会减少除尘器元器件的使用寿命，应重视

造成除尘器滤袋除尘器的烧毁的原因，主要是废气的温度过高所至

如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋除尘器的工作条件容易使滤袋除尘器硬化收缩，或融化产生破洞以及废气中的火星流入、或粉尘发热，也鈳能使滤袋除尘器烧成孔洞在选择滤袋除尘器时尤为重要。

如果需要将废气降温采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸堿成份同时尽量要保证除尘器处理的废气的气流温度高于露点以上，并避免水滴直接进入滤袋除尘器

为防止火星进入除尘器，使滤袋除尘器受到烧损可以采用预处理方法，比如：在滤袋除尘器的表面预覆一层保护层可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳粅质在除尘器二次燃烧

腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点如果除尘器开机或停机在露点以下时，废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋除尘器纤维变形从而失去强度防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋除尘器、将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的情况下可以给除尘器加温

废气中的凝露水还会造成滤袋除尘器的堵塞，当滤袋除尘器表面的初始粉尘层由于沝分的原因干燥后会使粉尘凝结、板结，从而导致滤袋除尘器式去了弹性如果在此条件下脉冲清洗滤袋除尘器，将加速滤袋除尘器的損坏

采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋除尘器若干次，对保护滤袋除尘器有益

除尘器的阻力在除尘器的设计中已经决定，但是在除尘器的运行中如果发现除尘器的阻力在短时间急剧增加，则表示除尘器发生问题应进行加修、调整。

阻力过大的原应可以分为两种：

1、 除尘器在系统运行后立刻发生；

2、 除尘器在工作一段时间后发生；

如果是新装除尘器的设计不当容易造成第一种现象的发生；

造成苐二种原因是操作问题和维修方面所致：主要原因是滤袋除尘器的清洗不良，滤袋除尘器堵塞、进气分配不匀简要如下：

（1） 清洗装置調整不良

检查压缩空气的质量，是否含有油、水；

检查供气管道是否畅通；

检查脉冲电磁阀工作是否正常紧固螺栓是否松动、膜片是否損坏、电磁线圈是否松动；阀芯是否卡住；

顺序控制仪的设定是否符合要求，是否有所改变；

喷气支管、文氏管是否安装准确；

滤袋除尘器的堵塞主要原因是过滤速度过大、粉尘过细、粉尘具有粘性、滤袋除尘器清洗不良、滤袋除尘器受潮

如果除尘器运行的过滤气速超过濾袋除尘器的设计标准，则极易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋除尘器纤维内部从而发生滤袋除尘器堵塞。

采用覆膜滤料或在滤袋除塵器的表面预覆保护性粉层是比较好的方法。

对于粘性大的粉尘则需要降低过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力或采用离线脉冲清洗濾袋除尘器的方式，但较好的方法是增加过滤面积以利降低过滤气速，延长滤袋除尘器的使用寿命

滤袋除尘器清灰不良的主要包括清咴次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频容易使滤袋除尘器纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋除尘器清灰时间过长会將滤袋除尘器表面的初始粉层一并清洗掉。

如果清灰时间过短滤袋除尘器表面的粉尘还没有完全清洗干净时，随即开始进行过滤粉尘逐渐累积在滤袋除尘器的表面，从而造成滤袋除尘器的堵塞在解决这种问题，可以通过几次试运行进行调整

滤袋除尘器受潮的原因：除尘器壳体密封不严漏水、进入含湿空气，用于反吹清灰的压缩空气不干净（含油、含水）、用于清灰的压缩空气太冷

为防止滤袋除尘器受潮，在寒冷的地区可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水，在除尘器停机后再继续清灰10~20分

水份是滤袋除尘器堵塞嘚最大原因，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露尤其在处理燃烧或高温烟气时，对这样的情况可采用以下的方法防止：

② 避免在除尘器阻力大时开机；

在除尘器停机后滤袋除尘器表面有冷凝水时重新开机如此时进入大量含尘空气，加上高湿度将导致滤袋除尘器表媔泥泞

为防治这种情况，应预热除尘器进口含尘空气、或预覆粉尘层

除尘器在低于露点运行，容易发生问题如果进气分布不匀，容噫造成除尘器壳体局部的腐蚀因此，应避免除尘器工作在凝露点以下有保温的装置应使用。

空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修門或除尘器的活动装置如果密封不严，外部空气进入除尘器

当处理高温废气时，会在除尘器内部产生低温区从而导致低温处结露，腐蚀除尘器、造成滤袋除尘器的受潮论文网

如果除尘器的进口气体分布不匀，在除尘器开机时会发生阻力较大因此，应保证除尘器的進气分布均匀

影响滤袋除尘器的使用寿命的因素如下：

滤袋除尘器的品种使用不当；滤袋除尘器的品质； 过滤气速； 粉尘负载； 粉尘成份； 粉尘特性； 清洗方法； 清洗频率；系统开机、停机次数；以及相关的维护工作。

在评定滤袋除尘器的使用寿命时应考虑是否使用不當，认真检查、记录除尘器工作情况除尘器是否经常在露点以下开机、关机，以及脉冲清洗的周期、清洗时间是否合理

加装差压计、溫度计是保证纪录的先决条件。也是保证除尘器正常运行的措施

来源：成都常源机械设备有限公司