作为专注于农用微生物菌剂的生產企业盼多肥业土壤健康与植物营养研究所微生物科研人员在微生物菌剂研究方面倾注了大量的心血，实验室内充分挖掘具有优良功能嘚菌种购买并将其进行工业化生产得到功能型超浓缩农用微生物菌剂，产品有效活菌数可达200-2000亿/g大家不禁困惑如此高含量菌数的菌粉是怎样生产出来的呢？下面给大家详细介绍一下先进的高密度液体发酵—离心喷雾干燥工艺

微生物菌剂生产车间采用国内最专业的全自动液体发酵生产线，离心喷雾干燥生产线拥有完善的液体发酵—离心喷雾干燥生产设备；还有净化级别为千级的菌种购买室和万级的中控檢测室。灭菌与检测设备齐全自源头至中控设备到成品检测，层层把关确保产品优质、高效。

整个生产过程分为三个工段接下来走進盼多肥业菌剂生产车间，详细了解一下生产过程吧…

菌种购买是经严格的消毒在无菌室（GMP净化级别）的超净工作台中进行操作，完成活化、摇瓶培养

1、初级活化：从保存的甘油管中转接到斜面培养基中活化，在培养箱中培养24小时

2、二级活化：从保存的斜面转接到培養皿中活化，在培养箱中培养24小时

3、摇瓶种子接种：将在培养皿中活化好的菌株转接到种子培养基中，摇瓶培养10h得到发酵菌种购买。

微生物菌剂车间配有2套200L-L的发酵系统在对发酵罐空消、加入物料进行高温高压（121℃，30min）实消灭菌以后通入无菌空气进行纯培养，全程使鼡PLC电脑控制实现过程自动化，同时实时检测各种指标通过三级发酵过程，当菌数含量达到200亿/ml以上产孢率达到95%以上，完成发酵

1、一級种子扩大培养：将得到的发酵菌种购买，通过火焰接种转接到已经灭菌一级发酵罐（200L）中，进行一级种子培养培养到对数生长期。

2、二级种子扩大培养：通过转种管道将一级种子转接到二级种子罐（2000L）中，进行二级种子培养培养到对数生长期。

3、发酵生产：通过轉种管道转移到20t发酵罐中进行发酵PLC电脑每1分钟自动对转速、温度、溶解氧、pH进行检测，发酵人员根据发酵进程及时调节通气量、转速、壓力每半小时记录1次通气量、转速、温度、压力、溶氧等指标。化验人员每隔2小时取样1次，测定发酵液的PH和显微镜观察时时监测发酵过程，保证发酵过程正常当95%的菌体转化成芽孢时，开始停罐降温，准备后处理

后处理工段配有离心机和喷雾干燥机，通过离心和噴雾干燥完成菌剂由液体到粉剂的转变。

1、离心分离：发酵液经过离心后分离成清液和重相收集重相。

2、干燥：利用离心喷雾干燥机对重相进行瞬间（1-2秒）烘干，保持有益菌的活力最终得到含菌量为亿/g的原粉。

3、复配：将获得的菌剂原粉按比例进行复配添加载体莋成微生物菌剂成品，如枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、抗重茬复合微生物菌剂、高效有机物料腐熟剂等