在机床调整方面要将刀具的初始位置安排在尽可能靠近棒料的地方。在程序方面要根据零件的结构，使用尽可能少的刀具加工零件使刀具在安装时彼此尽可能分散茬很接近棒料时彼此就不会发生干涉；另一方面，由于刀具实际的初始位置已经与原来发生了变化必须在程序中对刀具的参考点位置进荇修改，使之与实际情况相符与此同时再配合快速点定位命令，就可以将刀具的空行程控制在最1小范围内从而提高机床加工效率●驱動装置，他是数控机床执行机构的驱动部件包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。

选择原则确定三要素的基本原则；

根据切削要求先确定背吃刀量ap再查表得到进给量，然后再经过查表通过公式计算出主切削速度U。在许多场合我们可以通过经验数据来確定这三要素的值

选取方法实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合理选择加工用量的方法如下：粗加工时主要要保证较高的生产效率，故应选择较大的背吃刀量a较大的进给量，切削速度U选择中低速度

进给量，的确定进给量是指在单位时间内刀具措进给方向的。数控车刀补怎么使用床厂移动的距离确定进给速度的原则是：当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率可选择较高的进给速度。数控车刀补怎么使用床数控车刀补怎么使用床准备功能G代码（JB3208-83）,G代码（或G指令）是在数控机床系统插補运算之前需要预先规定为插补运算作好准备的工艺指令，如：坐标平面选择、插补方式的指zhi定、孔加工等固定循环功能的指zhi定等数控车刀补怎么使用床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时进给量，的选择受切削力的限制