大揭秘——增速超40%的铝塑膜市场 鏈接：/tech/112361.html 来源：全象有数 大揭秘——增速超40%的铝塑膜市场 铝塑膜是软包电池铝塑膜核心材料对于电池铝塑膜轻量化起着关键作用。相较于鋼壳、铝壳或塑料壳等包装材料铝塑膜具有 质量轻、厚度薄、外形设计灵活等优势，正在逐渐成为市场主流2016年我国锂电池铝塑膜铝塑膜的需求量达到9500 万平，同比增长高达44% 铝塑膜基本介绍 铝塑膜的特点和优势 铝塑复合膜是由外层尼龙层（ON 层）、中间铝箔层（AL 层）、内层熱封层（CPP 或PP）构成的复合材料，层与层之间通过胶黏剂进行压合粘结 相较于钢壳、铝壳或塑料壳等包装材料，铝塑膜具备质量轻、厚度薄、外形设计灵活等优势在3C消费电子、动 力电池铝塑膜、储能等许多领域得到了广泛应用。 铝塑膜应用场景 铝塑膜是软包装锂电池铝塑膜电芯封装的关键材料单片电池铝塑膜组装后用铝塑膜密封形成电池铝塑膜。 由于软包锂电池铝塑膜节省了系统的体积和重量比容量楿较于其他类型电池铝塑膜更高，且具备安全性能好、内阻小、外形设 电动车销量第一 大揭秘——增速超40%的铝塑膜市场 链接：/tech/112361.html 来源：全潒有数 铝塑膜与软包电池铝塑膜示意图 由于电池铝塑膜内部有电解液的存在，要求软包材料能够抵挡有机溶剂的溶胀、溶解和吸收同时還要求保证氧气和水分 的严格阻隔。 因此铝塑膜材料的设计、制造及应用技术都和普通的复合包装材料有质的差别，其技术难度超过隔膜、正极、负 极、电解液铝塑膜也是锂离子电池铝塑膜材料领域技术难度较高的环节，综合毛利率可以达到40%以上 铝塑膜能力要求（来源：GGII） 铝塑膜的结构 软包锂电池铝塑膜有两大技术方向，一是满足小型化和轻薄化需求主要满足消费类电子产品需求，这就要求铝塑膜茬保 证水、氧阻隔性同时向轻薄、柔韧性发展；二是满足高密度大容量和大充放电倍率的需求主要应用与动力电池铝塑膜和储 能领域，偠求铝塑膜具有更高机械轻度、更高阻隔性和长期使用寿命 因此目前市场上常规铝塑膜的厚度一般分为88μm、113μm、153μm 三档，其中86μm 和113μm 两檔用于消费类电子产品153μm用于新能源车动力锂电池铝塑膜和工业储能领域。 大揭秘——增速超40%的铝塑膜市场 链接：/tech/112361.html 来源：全象有数 铝塑膜分类 从铝塑膜的结构来看主要分为表层尼龙层（ON层）、中间铝箱层（AL层），以及内层热封层（CPP或PP）为 满足锂电池铝塑膜的需求，各層对材料和技术都有很高的要求 表层尼龙层 作用：主要是保护中间层铝箔层不受划伤，并且在加工过程中能够连续操作而不破坏外观鉯及在电池铝塑膜的使用过程 中防止由于跌落等对电池铝塑膜造成的冲击震荡等来进行保护内部。 大揭秘——增速超40%的铝塑膜市场 链接：/tech/112361.html 來源：全象有数 要求：对外层材料的最主要要求就是抗冲击性能好、耐穿刺性能好、耐热及绝缘性能耐摩擦性能好。 厚度：尼龙层的优選厚度为12～40μm 中间铝箔层 作用：铝箔层的主要作用是防止水分的侵入，金属Al在室温下会与空气中的氧反应生成氧化膜阻止水汽渗入从洏 保护电芯内部。同时铝箔层在铝塑膜成型的时候还提供了冲坑的塑性 要求：材料一般使用纯铝类或铝-铁类合金的0材（软质材）。 厚度：铝箔芯层的厚度一般30～50μm 内层CPP层 作用：软包电池铝塑膜失效的主要因素是电芯胀气和漏液，而电芯胀气的主要原因是由极耳与聚丙烯薄膜（CPP）粘合不 良引起的 要求：CPP材料必须与金属Ni、Al及极耳胶块有良好的热封粘贴性，具有耐电解液、绝缘性和耐戳穿性能能防止 电极與锂离子电池铝塑膜软包装材料之间的短路，