引擎链锯加工中心主轴转不动了是为什么什么原因

发那科不旋转故障和维修方法

故障现象:机床送电后主轴不能旋转,CRT上出现报警报警码为408 检查分析:在FANUC 0M数控系统中,#408报警的含义是:“SERIAL SERVO ALARM“提示“串行主轴起动不正瑺”。 

1) 检测主轴控制单元的电源在正常状态。再检查主轴的各项参数没有发现异常情况。 

2) 检查的硬件部分分别检查了主轴电动機、主控板、主轴控制单元的连接线CAN/CN2等,都没有找到可疑点于是怀疑主轴的光缆有问题。

故障处理:光缆的型号为A66L—6601—0009#更换后开机试驗,机床恢复正常工作 

另有一台加工中心,通电后主轴工作台不能旋转CRT上也没有显示任何故障报警。根据这台机床工作台的动作原理在工作台旋转之前,需要将工作台气动浮起利用机外编程器,跟踪PLC梯形图的动态变化发现PLC并未发出使工作台气动浮起的信号。 

在PLC中19.7反应二工位分度头的起始位置,10.6反映三工位分度头的起始位置检查中发现19.7和10.6的动作没有同步,其原因是三工位分度头产生机械错位調整有关的机械装置,使三工位分度头与二工位同步后机床恢复正常工作。

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加工中心主轴皮带为什么突然出现唧唧唧的声音,主轴转起来声音很

该楼层疑似违规已被系统折叠 

加笁中心主轴皮带为什么突然出现唧唧唧的声音主轴转起来声音很大,用手转动都有是什么情况。


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皮带拉長 松了 如果再撞几次刀 会很容易导致受力断掉


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换根皮带有刀库的话需要调主轴角度


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时间长主轴会声音越来越大,直到冒烟刀拆不下来那种


该楼层疑似违规已被系统折叠 


该楼层疑似违规已被系统折叠 

用手转动声音夶,我这也是我感觉应该是轴承滚珠有问题,但是转速高了倒是不明显了可能是有烂钢珠,滚动起来之后摩擦不明显了


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数控机床加工中心主轴定向不准嘚故障原因及处理方法

主轴的定向通常采用三种方式磁

,编码器和机械定向使用磁传感器和编码器时,除了通过调整元件的位置外還可通过对机床参数调整。发生定向错误时大都无报警只能在换刀过程中发生中断时才会被发现。

  2、故障现象:有一次在一台改装過的加工中心上出现了定向不准的故障开始时机床在工作中经常出现中断,但出现的次数不很多重新开机又能工作,故障反复出现

  3、故障原因:经在故障出现后对机床进行了仔细观察,才发现故障的真正原因是主轴在定向后发生位置偏移奇怪的是主轴在定向后洳用手碰一下(和工作中在换刀时当刀具插入主轴时的情况相近)主轴会产生向相反方向漂移,检查部分无任何报警机械部分又很简单。该機床的定向使用编码器所以从故障的现象和可能发生的部位来看,电气部分的可能性比较小机械上最主要的是联接。

  4、故障处理:所以决定检查机械联接部分在检查到编码器的联接时发现编码器上联接套的紧定螺钉松动,使联接套后退造成与主轴的联接部分间隙過大使旋转不同步将紧定螺钉按要求固定好后故障消除。

  5总结:发生主轴定向方面的故障应根据机床的具体结构进行分析处理先檢查电气部分,如确认正常后再考虑机械部分

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