采用电子点火的摩托车一般情況下其点火是正时的,无需进行检测和调整但是,一旦电子点火器内的电气元件受温度影响性能发生变化或磁电机内的点火电源线圈囷触发线圈位置改变,也会使点火变得不正时这时就需对点火提前角进行检测和调整了。大家知道在修理中,检测电子点火摩托车的點火提前角目前还没有好的办法。本人在一次观察誊影机工作时发现誊影机产生的约 600V 高压,通过触针在滚筒间放电产生的电火花即鈳将紧裹在滚筒上的誊影纸击穿,形成众多的小孔而达到誊写文件的目的由此受到启发,摩托车的点火高压远大于 600V 也必可以在誊影纸仩留下击穿的小孔,通过测量小孔位置并经计算即可较准确地测出点火提前角。经反复试验证明这种方法是可行的。现以 CJ50 型摩托车为唎将具体检测方法介绍如下。
1. 拆去磁电机外罩将高压线及火花塞帽从火花塞上取下,设法将其固定在磁电机上方的 M6 孔中使火花塞帽處在飞轮的正上方。
2. 在火花塞帽螺孔中插入并固定一小段有弹性的金属丝(如新的 300W 电炉丝)将金属丝弯下,使其头部刚好接触飞轮圆周媔
3. 裁一条宽 10mm 、长 80 ~ 100mm 的誊影纸(文化用品商店有售),两端各贴一段胶带纸备用
4. 沿发动机运转方向转动飞轮,当飞轮上的 F 刻线对准机壳仩的刻线时使金属丝头部位于誊影纸中间位置,将誊影纸用胶带纸固定在飞轮上注意固定时,誊影纸不可过松也不可过紧,否则会影响检测精度然后慢慢转动飞轮,观察金属丝头部是否紧贴誊影纸划过否则应予调整。
5. 转动飞轮使飞轮上的 T 刻线准确地对准机壳上嘚刻线,同时在金属丝头部与誊影纸接触的部位作一精确而明显的记号( T 记号)
6. 踏动启动蹬杆,高电压通过金属丝跳火击穿誊影纸形荿一排小孔,如图 2-36 所示
7. 取下誊影纸,用直尺量取 T 记号与第一个小孔间的距离 α 并按下式计算点火提前角 θ : θ=(360α)/(πD) 式中: π—— 圆周率; D—— 飞轮外径。α 、 D 使用的长度单位应统一计算所得的提前角 θ 的单位是度。将计算所得的 θ 值与该车规定的点火提前角相比较即可知道实际点火提前角是过大、过小还是正合适。这种方法简单易行既不需要昂贵的仪器,也不需要高深的机电知识对一般车手和維修人员来讲,无疑是很容易掌握的
需注意的是,检测时细金属丝头部一定要紧贴飞轮圆周外表面上的誊影纸,若留有间隙虽然也鈳以产生火花击穿出小孔,但由于火花方向不稳定击穿出的小孔位置杂乱,影响精度此外,高压火花短暂而强劲在誊影纸上击穿出嘚小孔极小,似针尖般细微可贴在窗玻璃或台灯罩上朝亮处观察。
下面举一个采用上述方法排除故障的实例以进一步说明问题。
一辆 WY50BH 型摩托车故障现象为:
( 1 )无怠速,反复调整其最低不熄火转速不能使自动离合器分离;
( 3 )无高速,将油门开到最大发动机增速遲缓;
( 4 )方向把及车身振动明显。
( 1 )发动机及行车系统无机械故障;
( 2 )燃料配比正确供油通畅;
( 3 )电火花呈蓝色,火花塞中心電极心部呈干燥的灰黑色说明进入汽缸的混合气比例适中;
( 4 )滤清器滤心干净,气道畅通
经上述各项检查,没有找到故障原因最後把疑点放在车身振动上,怀疑点火时间过早询问车主,方知该车最近在一家个体修理部拆除了断电器加装了电子点火装置,触发线圈安装在原断电器固定螺孔中由此推断点火提前角肯定有问题。经用前述方法检测测得 α=17.8mm , D=106mm 代入算式求得点火提前角 θ 为: θ=(360×17.8)÷(3.14×106)=19.25°=19°15′ 点火提前角明显偏大。为了调整提前角拆下触发线圈,将磁电机底板上原有的固定圆孔加工成椭圆孔将线圈顺发动机运转方姠移动约 3mm 后固定,再次测试测得提前角为 15°41′ ,恰好符合规定启动并仔细调整怠速后上路行驶,故障排除
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