石墨加工成电线 缠绕 硅钢 可以当变压器为什么用硅钢次极线圈吗

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硅钢片跟矽钢片有什么区别?

提问理由:由于市场上有这两种叫法,避免用错材料.所以有此一问.?硅钢片与矽钢片是鈈同时期的二种叫法.实际上是同一种东西.

矽化学元素“硅”的旧称。“矽”字如“矽谷”(硅谷)。电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅鋼片硅钢片广义讲属板材类,由于它的特殊用途而一分支

电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片:。是一种含碳极低的硅铁软磁合金,?一般含硅量为0.5~4.5%经热、冷轧制成。一般厚度在1mm以下故称薄板。加入硅可铁的电阻率和磁导率,矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效主偠用来制作各种变压器为什么用硅钢、电动机和发电机的铁芯。依兰县硅钢片产量约?占钢材总量的1%(见精金)取向硅钢板俄罗斯订做矽钢片广义讲属板材类,由于它的特殊用途而一分支取向硅钢板俄罗斯订做


是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5~4.5%。加入硅鈳铁的电阻率和磁导率,矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效

硅钢片每片之间的绝缘作用?

1、硅钢片本身也是导电体在交流磁通的作用丅,在铁心内也产生了感应电流这是无法避免的。

2、如果铁心是一个整体,相当于是一个面积很大的导体电路又短,其电阻值非常嘚小虽然感应的电压并不高,但电流却很大这样产生了极大的涡流(环流)损耗。遵义县严重时会将铁心局部熔化,俗称为铁心“夨火”

3、每片之间涂了绝缘漆之后,使铁心在产生的那个截面被分割成很多的小截面的导体。这样其电阻就变大了所以涂了漆的铁惢,虽然也存在涡流损耗(属于铁耗的一部分)但也小了很多很多。

4、因此硅钢片越薄,其损耗就越小取向硅钢板俄罗斯订做通常凊况下,冷轧硅钢片表面的绝缘漆在出厂前已经涂好。我们只要不去损坏他就可以不用再涂漆了

取向硅钢片与无取向片有何不同? 

 一、二者都是冷轧硅钢片(矽钢片)但含硅量不同。冷轧无取向硅钢片(矽钢片)含硅量0.5%-3.0%冷轧取向硅钢片(矽钢片)含硅量在3.0%以上。 

 二、生产工艺及性能的不同:无取向硅钢片(矽钢片)较取向硅钢片(矽钢片)工艺要求相对较低  无取向硅钢片(矽钢片)是将钢坯或连鑄坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚制造高硅产品时,热轧带酸洗后(或先经800~850℃常化后再酸洗),冷軋到0.55或0.37mm厚,在氢氮混合连续炉中850℃退火再经6~10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。取向硅钢板俄罗斯订做这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大鐵损。这两种冷轧板都在20%氢氮混合下连续炉中850℃终退火,然后涂盐加铬酸盐的绝缘膜经冷轧至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带冷轧無取向硅钢的bs高于取向硅钢。 取向硅钢片(矽钢片)要求钢中氧化物夹杂含量低,并必须含有c0.03~0.05%和剂(第二相弥散质点或晶界偏析元素)剂的作用是阻止初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展,从而高的(110)[001]取向剂本身对磁性有害,所以在完成作用后须经高温净化退火。柳江县采用第二相剂时板坯加热温度必须到使原来第二相质点固溶,随后热轧或常化时再以质点析出以便增强作用。取向硅钢板俄罗斯订做烈山冷轧成品厚度为0.28、0.30或0.35mm冷轧取向薄硅钢带是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带,再经酸洗、冷轧和退火制成与冷轧无取向硅钢相比,取向硅钢要比无取向硅钢铁损低很多磁性具有强烈的方向性;在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在軋制方向的铁损仅为横向的1/3磁导率之比为6:1,其铁损约为热轧带的1/2磁导率为后者的2.5倍。 简单的说取向片由于其比无取向片具有更好嘚导磁性能,更低的“铁损值” 取向硅钢板俄罗斯订做

三、性能及用途不同:由于二者性能特点不同,在使用方向上存在差异冷轧无取姠硅钢片(矽钢片)主要的用途是用于发电机制造故又称冷轧电机硅钢。文登市冷轧取向硅钢片(矽钢片)主要的用途是用于变压器为什么用硅钢制造所以又称冷轧变压器为什么用硅钢硅钢。

定子铁芯为什么采用硅钢片叠压而成?

常用的变压器为什么用硅钢铁芯一般都是鼡硅钢片制做的硅钢是一种合硅(硅也称矽)的钢,其含硅量在0.8~4.8%由硅钢做变压器为什么用硅钢的铁芯,是因为硅钢本身是一種导磁能力很强的磁性在通电线圈中,它可以产生较大的磁感应强度从而可以使变压器为什么用硅钢的体积缩小。

我们知道实际的變压器为什么用硅钢总是在交流状态下工作,功率损耗不仅在线圈的电阻上也产生在交变电流磁化下的铁芯中。通常把铁芯中的功率损耗叫“铁损”铁损由两个原因造成,一个是“磁滞损耗”一个是“涡流损耗”。

磁滞损耗是铁芯在磁化中由于存在磁滞现象而产生嘚铁损,这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比硅钢的磁滞回线狭小,用它做变压器为什么用硅钢的铁芯磁滞损耗較小可使其程度大大减小。

既然硅钢有上述优点为什么不用整块的硅钢做铁芯,还要把它加工成片状呢

这是因为片状铁芯可以减小叧外一种铁损――“涡流损耗”。变压器为什么用硅钢工作时线圈中有交变电流,它产生的磁通当然是交变的这个变化的磁通在铁芯Φ产生感应电流。铁芯中产生的感应电流在垂直于磁通方向的平面内环流着,所以叫涡流涡流损耗同样使铁芯。为了减小涡流损耗取向硅钢板俄罗斯订做变压器为什么用硅钢的铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成,使涡流在狭长形的回路中通过较小的截面,以增大涡流通蕗上的电阻;同时硅钢中的硅使材料的电阻率增大,也起到减小涡流的作用

用做变压器为什么用硅钢的铁芯,一般选用0.35mm厚的冷轧硅鋼片取向硅钢板俄罗斯订做海林市取向硅钢板俄罗斯订做按所需铁芯的尺寸,将它裁成长形片然后交叠成“日”字形或“口”字形。從道理上讲若为减小涡流,硅钢片厚度越薄拼接的片条越狭窄,效果越好这不但减小了涡流损耗,了温升还能节省硅钢片的用料。但实际上制作硅钢片铁芯时并不单从上述的一面有利因素出发,因为那样制作铁芯要大大工时,还减小了铁芯的有效截面所以,鼡硅钢片制作变压器为什么用硅钢铁芯时要从具体情况出发,权衡利弊选择尺寸。卫滨

变压器为什么用硅钢是根据电磁感应的原理制荿的.在在闭合的铁芯柱上面绕有两个绕组,一个原绕组,和一个副绕组.当原绕组假上交流电源电压时.原饶组流有交变电流,而建立磁势,在磁势的莋用下铁芯中便产生交变主磁通,主磁通在铁芯中同时穿过,一.二次绕组而闭合由于电磁感应作用分别在一,,二次绕组产生感应电动势,东方市至於为什么它可以升压,和将压呢..那就需要用楞次定律来解释了.感应电生的磁通,总阻碍圆磁通的变化,当原磁通时感应电流的产生的磁通与与原磁通相反,就是说二次绕组所产生?的感应磁通与原绕组所产生的主磁通相反,所以二次绕组就出现了低等级的交变电压所以...铁芯是变压器为什么用硅钢的磁路部分。


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30XQ120及30Q130适用于S9 ,S10,S11A,S11B(必要结构调整)适用种類为干式变压器为什么用硅钢,油浸变压器为什么用硅钢同板差是指在一块钢板上厚度的偏差,是指测厚仪测量一块钢板的实际厚度值與实际厚度平均值的差英文简称In bar。 同板差是指在一块钢板上厚度的偏差指在同一张钢板上任意两点之间的厚度差的最大值。同板差就昰根据纵向厚度和横向厚度两种检验结果确定的它是检验同一张钢板上厚度差是否符合公差标准要求的一项指标。 在生产中板带钢的厚喥是根据其中心点处的厚度波动加以控制的出厂时也只作纵向厚度检验。对于轧后还要进行焊接或继续加工的钢板如造船、锅炉、桥梁及冲压用钢板等,除了作纵向厚度检验外还要作横向厚度检验。 同一张钢板上任意两点之间的厚度差的最大值 使用测厚仪测几个点后(点的数量越多当然越精确)用最大值减去最小值得出的差值 硅钢基础知识(含义、分类、牌号表示方法、涂层)硅钢 silicon steel 含硅量0.5%~4.8%的鐵硅合金。是电工领域广泛使用的一种软磁材料电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用,俗称硅钢片广泛用于电动机、發电机、变压器为什么用硅钢、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。 硅是钢的良好脱氧剂它与氧结合,使氧转变为稳定的不为碳還原的SiO2避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加,同时有助于将有害杂质碳分离出来。因此,一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损但含硅量增加又会使材料变硬变脆,导热性和韧性下降对散热和机械加工不利,故一般硅钢片的含硅量不超过4.5% 硅钢片分冷轧、热轧两种,使用较多的是冷轧硅钢片冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能,不仅茬强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低并在钢片中造成粗大晶粒,致使磁导率增大磁滞损耗减小。 硅钢分类: 热轧硅钢片: 热轧硅钢片是将Fe-Si合金用平炉或电炉熔融进行反複热轧成薄板,最后在800-850退火后制成热轧硅钢片主要用于发电机的制造,故又称热轧电机硅钢片但其可利用率低,能量损耗大近年相關部门已强冷要求淘汰。冷轧无取向硅钢片:冷轧无取向硅钢片最主要的用途是用于发电机制造故又称冷轧电机硅钢。其含硅量0.5%-3.0%经冷軋至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢;与热轧硅钢相比其厚度均匀,尺寸精度高表面光滑平整,从洏提高了填充系数和材料的磁性能 冷轧取向硅钢片: 冷轧取向硅钢带最主要的用途是用于变压器为什么用硅钢制造,所以又称冷轧变压器为什么用硅钢硅钢与冷轧无取向硅钢相比,取向硅钢的磁性具有强烈的方向性;在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3,磁导率之比为6:1其铁损约为热轧带的1/2,磁导率为后者的2.5倍硅钢片牌号表示方法: DR510-50表示鐵损值...由公称厚度(扩大100倍的值)+代号A+铁损保证值(将频率50HZ,最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值) DR510-50表示铁损值为5.1,厚度为0.5mm的热轧硅...特点:铝的密度尛,比重为2.7,约为铜的1/3;导电性,导热性,塑性,冷韧性都好 冷轧无取向硅钢带(片) 表示方法:DW+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位偅量铁损值)的100倍+厚度值的100倍。 如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢,现新型号表示为50W470 (2)冷轧取向硅钢带(片) 表示方法:DQ+鐵损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值)的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感 如DQ133-30表示铁损值为1.33,厚喥为0.3mm的冷轧取向硅钢带(片)现新型号表示为30Q133。 (3)热轧硅钢板 热轧硅钢板用DR表示按硅含量的多少分成低硅钢(含硅量≤2.8%)、高硅钢(含硅量>2.8%)。 表示方法:DR+铁损值(用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值)的100倍+厚度值的100倍如DR510-50表示铁損值为5.1,厚度为0.5mm的热轧硅钢板家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示,如JDR540-50 2、日本牌号表示方法: (1)冷轧无取向硅钢帶 由公称厚度(扩大100倍的值)+代号A+铁损保证值(将频率50HZ,最大磁通密

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大渡口纤维编绕拉挤电缆保护管淛造一、硅钢片

在变压器为什么用硅钢中对硅钢性能的要求主要是:

①铁损低,这是硅钢片质量的重要指标各国都根据铁损值划分牌號,铁损愈低牌号愈高。

②较强磁场下磁感应强度(磁感)高这使电机和变压器为什么用硅钢的铁心体积与重量减小,节约硅钢片、銅线和绝缘材料等

③表面光滑、平整和厚度均匀,可以提高铁心的填充系数

④冲片性好,易于加工

⑤表面绝缘膜的附着性和焊接性良好,能防蚀和改善冲片性

硅钢片的分类及牌号定义

非晶合金材料是20世纪70年代问世的一种新型合金材料,它采用国际先进的超急冷技术將液态金属以106℃/S冷却速度直接冷却形成厚度0.02~0.03mm的固体薄带在它还没来得及结晶时就已经固化。该合金材料与玻璃类似呈不规则原子排列没有金属表征的晶体结构,它的基础元素为铁(Fe)、镍(Ni)、钴(Co)、硅(Si)、硼(B)、碳(C)等其材料具有以下优点:

a)非晶合金材料不存在晶体结构,是一种各向同性的软磁材料;磁化功率小具有良好的温度稳定性。由于非晶合金为无取向材料故可以采用直接缝,使制造铁心的工艺比较简单;

b)不存在阻碍磁畴移动的结构缺陷磁滞损耗要比硅钢片小;

c)带材的厚度极薄,只有0.02~0.03㎜是硅钢片的1/10左右。

d)电阻率高约为取向硅钢片的3倍;非晶合金材料的涡流损耗大大降低,因此单位损耗约为取向硅钢片的20%~30%;

e)退火温度低约为取向矽钢片的1/2;非晶合金铁心空载性能优越,采用非晶合金铁心制造的变压器为什么用硅钢其空载损耗较常规变压器为什么用硅钢下降70~80%空載电流下降50%以上,节能效果突出目前电网公司在国家节能减排降低网络线损的目的下,国家电网和南方电网从2012年开始均大力提高了非晶匼金变压器为什么用硅钢的采购比例目前基本上非晶合金配变采购占比已达50%以上。

非晶合金变压器为什么用硅钢也存在以下几个缺点:

1)饱和磁密低非晶合金铁心的饱和磁密

通常在1.56T左右,较常规硅钢片1.9T的饱和磁密相差20%左右故其变压器为什么用硅钢设计磁密也同样需要丅降20%,非晶合金油变的设计磁密通常在1.35T以下非晶合金干变的设计磁密通常在1.2T以下。

2)非晶合计铁心带材受应力影响敏感其铁心带材受箌应力后,空载性能容易劣化故在结构上要特别注意,铁心应采用悬挂方式落在支撑框架和线圈上整体仅承受自身重力,同时装配過程中需特别注意,铁心不能受力要减少敲打等方式。

3)磁致伸缩较常规硅钢片大10%左右故其噪声较难控制,这也是限制非晶合金变压器为什么用硅钢广泛推广的主要原因之一目前,南网和国网招标中均对非晶合金变压器为什么用硅钢的噪声提出了较高要求分为敏感區和非敏感区,并有针对性的提出了声级要求这就要求更进一步降低铁心设计磁密。

4)非晶合金带材较薄厚度只有0.03mm,故无法向常规硅鋼片那样做成叠片形式只能制作成卷铁心形式,故其铁心结构常规变压器为什么用硅钢厂家无法自行加工通常需整体外购,对应于卷鐵心带材的矩形截面非晶合金变压器为什么用硅钢的线圈通常也做成矩形结构;

5)国产化程度不够,目前主要还是进口日立金属的非晶匼金带材为主正在逐步实现国产化,国内已有安泰科技和青岛云路等具备非晶合金宽带(213mm、170mm和142mm)且其性能较进口带材在稳定性上还存茬一定差距。

6)大带长限制前期非晶合金带材大外周带长由于退火炉尺寸的限制,其长度也受到了较大限制不过目前已基本解决,可淛作大外周带长10m的非晶合金铁心框可用于制造3150kVA及以下非晶合金干变和10000kVA及以下非晶合金油变。

基于非晶合金变压器为什么用硅钢的优秀节能效果再加上国家节能减排以及一系列政策的促进,非晶合金变压器为什么用硅钢市场占有率越来越大并且,考虑到非晶合金带材(目前为26.5元/kg)价格是常规硅钢片(30Q120或30Q130)的两倍左右与铜差距相对较小,再考虑到电网产品的质量和招标要求故,非晶合金变压器为什么用硅鋼通常采用铜导体与常规硅钢片相比,非晶合金变压器为什么用硅钢成本主要差距如下:

1)由于采用卷铁心结构故变压器为什么用硅鋼铁心型式宜采用三相五柱结构,这样可以减少单框铁心重量减低装配难度,三相五柱结构和三相三柱结构从成本上各有优劣目前大蔀分厂家采用三相五柱结构。采购回来的单框铁心和组装如图2所示:

图2采购的非晶合金带材单框原材料

图3三相五柱非晶合金铁心组装示意圖

2)由于心柱截面为矩形故为了保持绝缘距离上的一致,高低压线圈也对应的制造成矩形结构

3)由于铁心设计磁密较常规硅钢片变压器为什么用硅钢低约25%,且其铁心叠片系数大约在0.87左右较常规硅钢片的0.97要低许多,故其设计截面积需要较常规硅钢片变压器为什么用硅钢偠大25%以上对应的其高低压线圈周长也要随之增加,同时还需要考虑高低压线圈线匝长度的增加,若要保证线圈的负载损耗不发生变化其导线截面积则需要对应的有所增加,故非晶合金变压器为什么用硅钢的铜用量较常规变压器为什么用硅钢要多约20%。

3.1铜材和铝材的特性对比

铜和铝均是导电性能较好的金属材料是制作变压器为什么用硅钢线圈的常用导体,其在物理性能上的差异如下表所示:

3.2铜铝导线茬变压器为什么用硅钢绕组中的性能对比

铜铝变压器为什么用硅钢的差异也是由材料的差异决定的具体表现在以下几个方面:

1)铜导体嘚电阻率仅仅是铝导体的60%左右,为了达到相同的损耗和温升要求所需使用的铝导体截面积要较铜导体大60%以上,所以相同容量和相同参数凊况下铝导体变压器为什么用硅钢体积通常要较铜导体变压器为什么用硅钢大,不过此时变压器为什么用硅钢的散热面积也有所增加所以其对油温升较低;

2)铝的密度仅为铜的30%左右,所以铝导体配电变压器为什么用硅钢要较铜导体配电变压器为什么用硅钢要轻;

3)铝导體的熔点较铜导体低许多所以其在短路电流的温升限值为250℃,较铜导体的350℃低所以其设计电密要较铜导体低,变压器为什么用硅钢导線截面积要大故体积也较铜导体变压器为什么用硅钢大;

4)铝导体硬度较低,故其表面毛刺较易消除故制成变压器为什么用硅钢后,其由于毛刺产生的匝间或层间短路的概率减少;

5)由于铝导体的抗拉、抗压强度较低机械强度差,故铝导体变压器为什么用硅钢承受短蕗能力不如铜导体变压器为什么用硅钢在进行动稳定计算时,铝导体的应力应小于450kg/cm2而铜导体的应力限值为1600kg/cm2,承受能力大幅提高;

6)铝導体与铜导体之间的焊接工艺较差接头焊接质量不易保证,一定程度上影响了铝导体的可靠性

7)铝导体的比热为铜导体的239%,但是考虑箌二者密度和设计电密的差异实际二者的热时间常数相差并不如比热差值体现的那么大,故对其制成干式变压器为什么用硅钢的短时过載能力影响并不大

绝缘材料在变压器为什么用硅钢中用以将导电部分彼此之间的导电部分对地(零电位)之间的绝缘隔离,用于各种支承件时还应具有良好的力学性能。另外绝缘材料还起到其它的作用,如散热冷却、固定、储能、灭弧、改善电位梯度、防潮、防霉和保护导体等作用

通常情况下,绝缘材料分为三类:

1)气体绝缘材料:常温常压下一般的干燥气体具有较好的绝缘性能,如空气、氮气、氢气、二氧化碳、六氟化硫等其中,空气和六氟化硫在变压器为什么用硅钢中应用比较广泛;

2)液体绝缘材料:液体绝缘材料通常以油状存在又称绝缘油。如矿物质油、植物油、合成酯等;

3)固态绝缘材料:如绝缘漆、绝缘胶、绝缘纸、绝缘纸板、瓦楞纸板、电工塑料及薄膜、电工层压板(棒、管)、浇注成型的环氧树脂、电瓷、橡胶、云母制品等

绝缘油其特点是电气强度高、闪电高、凝固点低,茬氧、高温、强电场作用下性能温度无毒、无腐蚀性,粘度小流动性好等特点。其在变压器为什么用硅钢、油开关、电容器和电缆等電工产品中广泛使用起绝缘、冷却、浸渍及填充作用,另外在油开关中还起灭弧作用,在电容器中还起储能作用

绝缘油在变压器为什么用硅钢中同时起绝缘和冷却的双重作用;

绝缘油目前通常分为以下几类:

1)矿物质油:如变压器为什么用硅钢油、开关油、电容器油、电缆油;

2)合成油:如十二烷基苯、硅油、合成酯等;

环氧树脂是一种高分子化合物。树脂特点是一种固体、半固体或准固体有机材料分子质量不确定(通常是较高),承受应力时有流动倾向通常有一个软化或熔化范围,且固体断面常呈现贝壳状其具有以下基本特征:

1)分子链很长,每条链包含成百甚至上万个原子彼此以共价键连;

2)长分子链由小重复单元即链节组成,一个分子中的链节数称为聚合喥;

3)大分子的分子间总力往往超过分子内原子间的化学键力从而使高分子化合物出现一系列特性:例如没有气态聚合物、聚合物溶解過程很慢等,若分子间有交联则该特点更为特出。

环氧树脂是指含有环氧官能团的低聚物1891年开始出现环氧树脂,1947后美国、瑞士多个公司相继工业化合成成功双酚A环氧树脂我国于1956年开始生产。树上鸟教育电气设计视频教程

环氧材料的电气绝缘性能尤其突出不加填料时,固化物的EB高于16MV/mpV高于1011Ω˙m,εr为3~4工频下tanδ约0.002,因此20%环氧树脂都用于电气电子绝缘,例如环氧浸渍漆作为B级绝缘漆浸渍中小型电机萣子绕组;环氧无溶剂漆用于大电机定子绕组的真空浸渍;层压制品(板、管、棒)用作电机的槽楔和垫块、高压开关操作杆;粘结剂用于高壓电瓷套管的粘结;浇注料用于六氟化硫全封闭组合电器(GIS)中的盘形隔离绝缘子、互感器和高压陶瓷电容器等的部件。目前国内生产的环氧樹脂或改性环氧树脂的牌号命名暂时仍不很统一全球不同环氧树脂制造商的命名也各不相同,需要根据商标识别

环氧树脂只是低聚物,固化后才能使用固化剂能与环氧树脂反应,使树脂分子从线型结构交联成体型结构促进剂/催化剂能降低反应活化能的助剂,能促进/調整浇注料凝胶反应历程固化剂利用其所含的活泼氢与树脂中活泼的环氧基进行开环加成反应实现固化,活泼氢就是固化剂或促进剂中-NH2、-NH-、-C00H、-OH和-SH中的氢常用的固化剂有胺类和酸酐两类。固化剂中有的需要促进剂/催化剂有的需要高温条件,有的在低温下即鈳剧烈反应固化剂的不同也会导致固化产物性能差异悬殊,对产品终性能有重大影响因此,在环氧树脂配方体系中设计和选择固化剂昰十分重要的

环氧绝缘用于干式变压器为什么用硅钢,是近40年的新发展变压器为什么用硅钢线圈设计寿命要求达到30年,耐热等级达到F級一般材料难以达到要求。

为此要对对所用材料及其配方体系和工艺必须进行设计、优选、试验和验证,才能获得理想效果的话在樹脂绝缘干式变压器为什么用硅钢中,环氧树脂体系通过浇注或浸渍成型再经过热固化形成线圈绝缘(即纵绝缘),在干式变压器为什么用矽钢整个运行期间环氧树脂绝缘要同时保证线圈的电气绝缘和机械强度,并通过热传导方式散发线圈内部的热量

其大弱点是树脂绝缘缺陷和损伤(一般在制造过程中产生缺陷,在运行过程中产生损伤)的不可恢复和不可修复性因此,避免固体绝缘开裂、避免浇注缺陷、避免局部放电(即局放)就显得格外重要并成为固体绝缘制造技术的关键,是制造商间相互竞争的焦点

由于变压器为什么用硅钢运行中损耗帶来的较高温升,使树脂绝缘长期在高温工作(比如F级变压器为什么用硅钢设计的高工作温度一般在140℃左右),而变压器为什么用硅钢在投運前和检修期间又可能处在低温(比如-30℃)而且,变压器为什么用硅钢随时会受到雷电高压冲击或短路时的巨大电动力冲击树脂绝缘的线圈应能适应这些变化,并能抵御或承受极端高低温下的短路电动力冲击,因此对环氧绝缘体系的热、机、电性能提出了极其苛刻的要求

树脂浇注变压器为什么用硅钢的绝缘材料体系目前有两种,一种是“纯树脂浇注+高填充率玻璃纤维增强”另一种是“树脂石英粉浇注+預浸玻璃网格局部加强”。

而绝缘体系(即习称绝缘结构)所包含的领域比绝缘材料体系更广它指电气设备(或其独立部件)的绝缘整体,不仅包括绝缘材料及其组合方式还应考虑绝缘与导体或磁体间的关系、与电场的关系、绝缘与周围环境(气体或液体及其状况、表面污秽、散熱条件、机械力或辐射作用等)的关系等,它与电力系统运行参数间的适应性就是绝缘配合干式变压器为什么用硅钢中气流和散热情况、絕缘受力情况等,都在绝缘体系要考虑的范围之中

植物纤维纸分为木质纤维、棉纤维和麻纤维,其中常用的为纯硫酸盐木浆纤维纸其原料为木材,常用的是软木中的松杉科木材如黄松、白松、红毛杉和红松等木材,主要成分为纤维素是一种天然的高分子化合物。绝緣纸制造方法采用化学法如硫酸盐法,该方法中蒸煮液主要成分为硫化钠(Na2S)硫化钠水解,生成硫化氢钠和氢氧化钠硫化氢钠能和纖维素以外的木质素发生反应,将其溶于碱液中该蒸煮液比较温和,故纤维素的分子量下降很少变压器为什么用硅钢中常用的植物纤維素绝缘纸有:电力电缆纸,高压电缆纸和变压器为什么用硅钢匝间绝缘纸等树上鸟教育电气设计视频教程

1)电缆纸:电缆纸是由硫酸鹽纸浆制造,牌号为DL08、DL12、DL17厚度分别为0.08mm、0.12mm和0.17mm,成卷供应电缆纸经变压器为什么用硅钢油浸渍后,其机械强度和电气强度均会有明显提高如在空气中电力电缆纸电气强度为6~9×103kV/m,而干燥浸渍变压器为什么用硅钢油后其电气强度达到70~90×103kV/m电缆纸在变压器为什么用硅钢的运荇中有足够的热稳定性,通常用作缠绕绝缘和层间绝缘电缆纸又包括高压电缆纸、低压电缆纸、高密度电缆纸及绝缘皱纹纸。高压电缆紙适用于110~330kV变压器为什么用硅钢、互感器介质损耗角正切值低;低压电缆纸用于35kV及以下的电力电缆和变压器为什么用硅钢或其它电气产品的绝缘;绝缘皱纹纸是由电工绝缘纸经起皱加工而制成,沿其横向有皱纹拉伸时被拉开,常用于油浸式变压器为什么用硅钢的绕包绝緣如线圈出头、引线及静电屏蔽装置的绝缘包扎;高密度电缆纸,也是绝缘皱纹纸的一种比一般的皱纹纸的电气强度要高100%~150%,机械强喥高50%电气强度高,耐油性能好弹性好,便于拉伸可替代漆布带用作引线以及导线连接和弯曲部位的绝缘。

2)电话纸:电话纸也是用硫酸盐纸浆制造常用与电话电缆,它的机械强度较差一般作为导线的匝绝缘、层绝缘或导体的覆盖绝缘。

3)电容器纸:电容器纸按使鼡要求分为A类和B类A类电容器纸用于电子工业金属化纸介电电容器上。B类主要用作电力电容器的极间介质电容器纸的特点是紧度大,厚喥薄一般电流互感器常采用电容器纸,变压器为什么用硅钢用得较少

4)卷缠绝缘纸:卷缠绝缘纸用作上胶纸的底纸,上胶纸用来卷绕絕缘筒(管)和电容式套管其特点是吸水高度高于电缆纸低于浸渍纸。上胶纸分为单面或双面涂胶(酚醛或环氧树脂)经低温固化而荿,用上胶纸卷制纸筒或压制层压制品时再经加温加压时胶后固化卷筒一般用单面胶纸,压制胶纸板用双面胶纸此外,还有菱格点胶紙(网格式点涂胶纸)用于油浸式箔绕线圈的层间绝缘,固化后即保证绝缘之间及绝缘与箔之间的粘合增强了强度又有较好的透油性。

常规的变压器为什么用硅钢绝缘纸中应用较多的是电缆纸、皱纹纸和菱格点胶纸用在变压器为什么用硅钢中作为匝间绝缘、层间绝缘、引线绑扎等,通常各类绝缘纸价格相差并不会太大,大约均在20元/kg左右

电工薄膜和电工复合材料具有优良的介电性能,都属于薄片绝緣材料电工薄膜有聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜,在变压器为什么用硅钢中也可用作导线绝缘、层间绝缘等电工复合材料是由薄膜的一面戓双面粘合纤维材料而制成的复合制品,在变压器为什么用硅钢中可用作层间绝缘尤其是在干变的箔绕线圈中,低压线圈通常采用复合材料预浸树脂后作为层间绝缘常用的复合材料有DMD、GHG等。

DMD全名为聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料分为预浸树脂DMD和非预浸DMD,它是在┅层聚酯薄膜(M)两侧粘贴聚酯纤维非织布(D)制成的三层柔软复合材料DMD具有优异的电绝缘性、耐热性和机械强度以及优异的浸渍性。非预浸DMD可用作油浸式变压器为什么用硅钢的层间绝缘预浸DMD可用作F级干式变压器为什么用硅钢的低压箔绕线圈层间绝缘。其具体性能指标洳下表所示:

GHG全名为聚酰亚胺薄膜预浸H级树脂玻璃纤维柔软复合材料它是在一层聚酰亚胺薄膜(H)两侧粘贴玻璃纤维布(G)制成的三层柔软复合材料。相较于DMD其具有较好的耐热性可用于H级绝缘干式变压器为什么用硅钢的低压箔绕线圈层间绝缘。

NHN全名为聚酰亚胺薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料是聚酰亚胺薄膜两面用H级粘合剂粘合聚芳酰胺纤维纸(Nomex)而成。NHN是目前高档的薄层绝缘材料具有优异的耐热性、较好的介电性能、较小的吸水性及优良的防潮性能。它属于H级绝缘材料可用于H级干式变压器为什么用硅钢的层间绝缘。其具体性能參数如下表所示:

绝缘纸板是用纯硫酸盐木浆抄纸制成可用于饼式绕组的油隙垫块、油隙撑条、隔板、纸板筒、瓦楞纸、铁轭绝缘、夹件绝缘和端绝缘绕组压板等,其常用厚度为1.0mm、1.5mm、2mm、3mm、4mm、6mm绝缘纸板按密度分为低密度纸板、中密度纸板和高密度纸板,低密度纸通常称为T3軟纸板密度在0.75g/cm3~0.9g/cm3之间,强度较低常用于折弯件或经润湿以后制作拉伸件,如成型角环、环状件和软纸筒等低密度纸板吸油率高,成型性好但力学性能较差;中密度板通常称为T1纸板,密度为0.95g/cm3~1.15g/cm3之间用作撑条垫块等;高密度纸板通常称为T4硬纸板,密度为1.15g/cm3~1.3g/cm3用作绝缘紙板筒、绝缘压板和端圈等。在高压线圈多层纸筒组成的油-板间隔结构中也可用瓦楞纸板代替纸板撑条形成油隙,这样可以在保证绝缘性能的基础上节省材料

聚丙烯薄膜是由聚丙烯树脂(PP)挤出厚片,经定向拉伸而成其特点是:1)密度小,可拉伸成0.06mm甚至更薄其密度為0.89g/cm3~0.92g/cm3。2)具有较好的电气性能和化学稳定性相对介电系数为2~2.2,击穿打压大于150MV/m;3)具有很好的机械性能其抗张强度大于100MPa;4)可在125℃长期使用,属于E级绝缘;5)具有疏水性防吸水的能力很强,可用于油浸式变压器为什么用硅钢的导线绝缘

变压器为什么用硅钢油、绝缘紙是油浸式变压器为什么用硅钢线圈的的主要绝缘材料,树脂、绝缘纸、复合材料是干式变压器为什么用硅钢线圈的主要绝缘材料除了這些材料外,在变压器为什么用硅钢中还常用到以下一些绝缘材料:(层压木、层压板、绝缘漆、绝缘胶、棉布带、紧缩带、无纬带等

1)層压板:电工层压制品是由纸、布及木质单板作底材浸(或涂)以不同的胶粘剂,经热压(或卷制)而制成的层状结构的绝缘材料根據使用要求,层压制品可制成具有优良电气、机械性能和耐热、耐油、耐霉、耐电弧及耐电晕等特性的制品层压制品主要包括层压板、層压木、层压管、棒、电容套管芯和其它特种型材等。层压制品的性能取决于底材和胶粘剂的性质及其成型工艺层压板按照原材料和粘匼剂的不同,分为绝缘层压板(纸板用于油变)、酚醛层压纸板(通称电木板,纸板浸渍酚醛树脂用于油变)、酚醛层压布板(棉布浸以酚醛树脂,常用于油变)、环氧玻璃布板(玻璃纤维布以环氧树脂为粘合剂可用于F级干变或油变)、改性二苯醚玻璃布板(玻璃纤維布以改性二苯醚树脂为粘合剂,可用于H级干变)、双马来酰亚胺玻璃布板(玻璃纤维布以双马来酰亚胺树脂为粘合剂可用于H级干变)。层压板通常具有较好的机械强度和绝缘性能在变压器为什么用硅钢中常用作铁心夹件绝缘、外部支承件等。

2)绝缘筒(管):变压器為什么用硅钢中的绝缘筒主要用于内外线圈间、线圈与铁心之间用于线圈内衬骨架,导线直接绕制在绝缘筒上同时,绝缘筒还可用于主绝缘增加主绝缘油隙数量,增强绝缘绝缘筒根据材料的不同,通产共分为酚醛纸筒(常用于油变)、环氧玻璃布筒(常用于油变或F級干变)、改性二苯醚玻璃布筒(常用于H级干变)、玻璃钢筒(常用于H级干变)、双马来酰亚胺玻璃布筒(常用于H级干变)等

3)层压木:电工层压木选用优质的硬木,如白桦木、山毛榉等经70℃~80℃两次蒸煮,去掉木材本身的木质酸和油脂后切为1~3mm的单板,干燥后再涂鉯树脂胶黏剂经预固化处理后,经反复组坯叠装而成具有良好的绝缘强度和机械强度,在油变中可用作垫块、角环等的

4)绑扎带:變压器为什么用硅钢用绑扎带有棉布带、紧缩带、网状半干无纬带、玻璃布带、聚酯带等,用于铁心、线圈的绑扎、收紧等

在变压器为什么用硅钢中,还有结构材料和附件结构材料主要起到变压器为什么用硅钢支承、磁路、电路加固、变压器为什么用硅钢绝缘液封装等功能,包括夹件、油箱、散热器、储油柜等其主要材料为Q235钢材,对于油箱箱盖的出线套管位置常采用无磁钢以减少涡流此外变压器为什么用硅钢器身内部有时也会在采用无磁钢或高牌号钢材。

变压器为什么用硅钢附件主要其性能监测和保护功能干变中包括温控器、风機、互感器等,油变中包括气体继电器、温控器、压力释放阀、分接开关等部分附件需求是由客户提出。

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