高温水式模温机高温水管冷却方式的优点和缺点

广东高温水式模温机高温水管公司

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随着科学技术领域越来越发达模温机高温水管嘚使用也随之普遍,但广泛使用的模温机高温水管有如下两种机型:种是水循环模温机高温水管:它是利用干净的水做热传媒一般采直接加热及直接冷却设计原理。一般厂家模温机高温水管温度为:摄氏100度以下120度,140度及180度等4种第二种是油循环模温机高温水管:它是利鼡一种不易被高温所分解的专业工业用油做热传媒,采直接加热及间接冷却设计原理一般厂家常用模具温度为摄氏150度以下,180度、200度及300度等4种如果厂家的水质是酸碱度及铁质过高,或循环水浑浊不干净杂质过多不适合采用水循环模温机高温水管。

在使用模温机高温水管湔需要检查有无足够的传热介质(油或者水)、有无压力(即压力表为零),若出现异常机器不能强行启动,否则会损坏机器甚者造成安全倳故。连接模温机高温水管至模具之喉管必须采用耐高温150℃以上喉管或铁佛龙管油管接驳锁紧,并于开机后再检查一遍以免松脱;水源及散热水塔周围环境恶劣时,冷却水回路必须安装Y型过滤器及定时清理,保证模温机高温水管冷却系统正常动作

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3、定期更換导热油:压铸模温机高温水管导热油在使用中,电加热器由于本身的变质和被外来物质的污染都会使品质下降老化,当品质下降超过┅定限度后其热传导性降低,严重的会产生结碳现象对发热管造成损伤以及管路阻塞等故障情况。模温机高温水管已广泛的应用于各夶行业中通过合理地使用和及时的维护保养,可以使模温机高温水管保持在良好的运行状态设备部件不容易损坏或是磨损,那么就可鉯有效延长使用寿命

模温控制器的冷冻线路的设计和组成零件对模温的精确控制致为重要。当模具或加温液的温度上升至设定值时模溫控制器必须能快速地及有效地避免温度继续上升,办法是引进另一较低温度的液体其引进的控制由电磁阀负责。所以温度超驰的去除囷稳定性取决于电磁阀的大小高温运水式模温机高温水管由于温度通常使用在161℃以上,因此内部主管路循环的都为高温蒸汽,此时内蔀管路压力比较大若使用直接冷却的方式,需要外部水压大于内部主管路水压才能进入主管路冷却但是这种方法比较危险。所以高温沝式模温机高温水管也多采用间接冷却方式

那么模具温度的选择取决于物料性质、制品的大小和形状及模具结构、模温机高温水管控制精度等,对于无定形塑料模温主要影响熔体强度,流动性如果物料的解体黏度较低,则可选择较低的模温以提高生产效率;如果物料的熔体黏度较高,则应采用较高的模温以满足亢模需要。对于结晶型塑料模温高时,物料冷却时间长结晶皮高,制品硬度大强喥高,们收缩率大;模温低时物料冷却时间短,结晶度低制品柔软,挠曲性好

模温机高温水管电源采用三相五线,电压380V-400V将模温机高温水管电源火线,将电源火线接驳至MCCB电源开关零线接至中和线(零线),水线接到电源制外壳(地线)在正式压铸前,一般用对模具表面热模单单对模具表面预热,容易造成应力集中损害模具,因此模温机高温水管应当在燃气热模前开启至少半个小时,以便模具内外同時热起模产生的应力较小,对模具寿命延长有好处

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原标题: 奥兰特模温机高温水管嘚冷却方式有哪些

奥兰特模温机高温水管的冷却方式有哪些?

模温机高温水管就是用来加热模具并保持它的工作温度保证注塑件品质穩定和优化加工时间。在注塑工业中模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。模温机高温水管由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成广泛应用于塑胶成型,导光板压铸橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业

那么,模温机高温水管的冷却方式有哪些模温机高温水管厂家-奥兰特技术人员,就来具体的介绍下:

奥兰特模温机高温水管的冷却方式分为直接冷却和简接冷却间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开,而直接冷却方式冷却回路直接参与到主回路中。运水式模温机高温水管通常采用直接冷却方式而运油式模温机高温水管,由于加热过程中水和油不能参杂在一起,所以都采用间接冷却方式其做法通常采用板式交换器进行冷却。

高温运水式由于温度通常使用在160℃以上因此,内部主管路循环的都为高温蒸汽此时内部管路压力比较大,若使用直接冷却的方式需要外部水压大于内部主管路水压才能进入主管路冷却。此种方法易残生危险所以高温水式模温机高温水管也多采用间接冷却方式。

直接冷却的优点和缺点:直接冷却只能用于温度较低的场合但采用直接冷却的方式降温速度快。

间接冷却的优点和缺点:间接冷却适用于高温模温机高温水管但是热交换速度慢,热量会在热交换中散失因此,当介质嘚实际温度与设定值偏差较大时,我们采用冷却能力较大的直接冷却方式

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