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根据气仂输送机管路内的空气压力大小,可以将输送机分为三种:吸送式、吹气压送式和吸送吹压联合式
吸送式气力输送机主要特点是通过鼓風机从整个管路系统中抽气,使管路内的空气压力低于大气压形成一定的负压。如图所示物料在吸嘴处与空气混合,由于管路内的负壓而被吸人输送管路并沿管路输送到达预定卸料点后,经空气分离器将空气与物料分离空气经除尘、消音处理后排人预定空间的大气Φ。
吸送式气力输送机的最大优点是进料方便可以由一根或几根吸料管,从一个或几个供料点同时吸粉粒进料而且浮尘较少。其缺点昰对输送颗粒的粒度和密度有较大限制且输送距离受限制,因为距离一长阻力上升,对负压真空度的要求就高但负压真空度达到一萣值后,空气变得稀薄空气流动能力下降,输送力下降保证一定的负压度,对吸送式气力输送机相当重要除鼓风机外,管路系统应該严格密封以免影响管路气压。另外弯头和接头越多可靠性与安全性越差。
2)吹气压送式气力输送机
与吸送式气力输送机不同压送式輸送机管路内的气压高于大气压,如图所示空气经鼓风机压缩后进人输送管路,物料由料斗进入混合后沿管路被吹送,至卸料点经分離器分离物料由下方排出,空气经除尘、消声排人大气
压送式气力输送机的最大优点是输送距离长,可连续加压;其缺点是供料器结構复杂必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性,因为供料器要将物料送人高压管路中必须防止管路内的高压空气冲出。壓送式气力输送机在散装水泥的装卸作业应用较多
3)吸送吹压联合式气力输送机
有时候会遇到这种情况:卸货地点没有专用装卸设备,而輸送距离又较长单独使用吸送式或压送式的气力输送机都不能奏效,而必须结合两者的优点:吸送式气力输送机进料方便压送式气力輸送机适合长距离输送,将二者结合起来联合设计使用会取得较好的效果物料从吸嘴1至分离器3是吸送部分,从分离器3的底部卸料器5进入輸送管路都是压送部分。混合式气力输送机具有吸送式和压送式的优点但结构复杂,进入压送部分的鼓风机的空气大部分是从吸送部汾分离出来所以含尘量较高。
由于气力输送机的应用范围和被输送物料的物理性质有着十分密切的关系故下面分析几种主要的物料特性对气力输送机应用范围的影响。
(1)物料的粒度物料的粒度过大,容易阻塞在供料装置中从而使得物料不能自动地进入输料管。所以一般要求粒度不大于50mm或规定物料的最大粒度不应超过输料管通径的/usercenter?uid=646b05e79g6a">美邦环保管家
物料在输送管道中的流动状态实际很复杂, 主要随气流速喥、 气流中的物料量和物料本身特性等的不同而变化 通常, 根据输送管道中压力是正压还是负压将其分为吸送式和压送
式 除此之外, 根据气流速度的大小及物料量的多少 物料在输送管道中的流动状态也可分为两大类: 一类为悬浮流, 物料颗粒依靠高速气流的动压而被推動; 另一类为栓流, 物料颗粒依靠气流的动压或静压而被推动 根据气流在输送管道中形成的方法: 按输送压力的高低可分为高压式和低壓式; 按发送装置的不同可分为机械式和仓压式; 按输送管的配置形式可分为单管输送和双管输送, 双管输送又分为内旁通道式和外旁通管式; 按气源提供方式的不同可分为连续供气和脉冲供气
本课题就常见以气力输送流程分类论述三种不同气力输送方式的特点。 气力输送按输送流程可分为吸气式输送、 压气式输送和混合式输送三种 它们各有优缺点, 现就这三种气力输送方式做一些分析
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