一、共同点 G72 指令为端面粗车复合循环指令
在2 种系统上的共同点有4 个:
执行时切削方向平行于X轴;
对工件轮廓的要求是在X和Z方向的坐标值必须单调;
执行过程中刀尖半径补偿功能无效;
精加工程序中, ns 程序段到nf 程序段中, 不能包含子程 序。
二、不同点2种系统G72指令在编程格式、走刀路线、程序执行过程、编程要求等方面存在不同具体如下。
两种系统的G72指令执行时刀具走刀路线不相同图 1 和图2显示了2种系统下G72指令执行时的刀具轨迹, 由图1看出, FANUC 0i系统的G72指令执荇 时, 先沿Z向切入, 然后平行X 向切削到与预留有精加工余量的轮廓轨迹后斜向退刀, 刀具切削毛坯成台阶形。最后一次粗加工切削 ,刀具沿留有精加工余量的轮廓轨迹走刀切削1次;华中HNC-21/22T系统的G72指令执行时, 每次按照给定的切削深度先沿Z向切入,平行X向切削到与预留有精加工余量的轮廓轨迹後, 沿留有精加工余量的轮廓轨 迹切削一段后斜向退刀,如图2华中HNC-21/22T 系统的走刀路线中的 9—10 —11 —12 ;每次切削过程,刀具运动路线不一定相同 ,没有最后┅次刀具沿留有精加工余量的轮廓轨迹进行运动切削的过程
3、程序执行过程不同
执行完G72指令后, 2 种系统返回程序中的位置不同FANUC 0i系统执行完 G72指令后返回到精加工程序的最后一条程序段的下面继续执行程序 ,华中 HNC-21/22T系统执行完G72指令后, 返回到G72指令所在程序段的下面程序段。如果要换刀精加工, 2种系统换刀程序的位置不同
对于FANUC 0i系统的G72指令, 编程要求精加工程序的第1段ns应为 G00/G01 Z__ , 不应编有X向移动指令 ;对于华中HNC-21/22T 系统的G72指令,精加工程序嘚第1段ns只要求为G00/G01 , 至于运动坐标是X_或Z_或X_Z_都可以 ,这是作者在机床上实践的结果, 是与机床说明书不同的地方。
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