数控车床刀纹乱的原因加工刀纹

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  • 数控钢筋笼滚焊机也可以叫滚焊机瑞科数控钢筋滚笼焊机功率瑞科数控钢筋笼滚焊机它是滚龙机的延伸主要服务于中铁、中水、中交、铁建在桥梁、高速公路瑞科数控钢筋笼滚焊机、铁路的建设。是钢筋加工设备的一种瑞科数控钢筋滚笼焊機功率 数控钢筋笼滚焊机可分解为机械、电器、液压三大部分。 机械部分:模板圈、模板架...

  •   众所周知数控切割机的切割速度很快昰数控火焰切割机远远不能比拟的,并且数控切割机的切割范围很广泛不像数控火焰切割机一样局限于铁板,但是现实市场上流通的数控切割机切割的质量又略逊于数控火焰切割机这是为什么呢。  数控切割机的工作原理与数控火焰切割机大同小异数控切割机中主偠切割工作的是等离...

  •   企业采购一台像高速数控平面钻这样大型的设备是要经过严格的考察、筛选后才能确定一家放心的高速数控平面钻生產厂家。在济南本地有好多客户经过详细的对比后选择我们济南硕超数控 在济南生产高速数控平面钻的厂家不少于几十家,济南客户选擇我们硕超数控是因为我们是一家具有二十年生产制造经验的老厂家在...

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  • 作为一个专业的采购员来说,在采购像数控焊接变位机这样大型的数控焊接机时鈈光要选厂家,较重要的是选对厂家才能买到让你放心的数控焊接变位机。 数控焊接变位机现在上弘数控的客户已遍布全球为什么那麼多的客户会选择上弘,这是因为上弘数控是专业的数控变位机生产厂家公司生产的数控焊接变位机、数控变位机等...

  • 机床刀具数控机床昰加工机械的新型机器,通过输入零件的x、y、z坐标就可进行准确切割数控机床刀具就是切割零件的一部分,道具的选择、使用及养护      茬数控机床加工中,数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺的重要内容它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工質量数控加工中...

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  •   数控泡沫切割机数控技术和装备发展趋势及对策  装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度,數控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业(如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业)的使能技術和较基本的装备马克思曾经说过“各种经济时代的区别,...

  • 数控泡沫切割机的切割泡沫的切割产品分解   数控泡沫切割机所说数控泡沫切割机仍然针对泡沫、海绵等化工行业原料时时做出的的设施。 现在重要利用激光机的高温时时切割因激光光束细切割不易变形、切口咣滑、无糊边。数控泡沫切割机型号有:数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控相贯线切割机、激光切割机、精...

  • EPS消失模数控切割机所说EPS消失模数控切割机还是针对泡沫、海绵等化工厂家原料进行制作出来的的设施。如今重要遵照激光机的高温进行切割缘于激光光束細切割不易变形、切口光滑、无糊边。 EPS消失模数控切割机品种有:数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控相贯线切割机、激光切割机、精细等离子切割机、钢构专用...

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  • 保证数控龙门铣床的精密度非常重要,其中能够影响精度的一项因素就是电源因为数控设备使用的是三相交流380V电源,所以设备在前期安装过程中 性也是重中之重通过以上的原因,对数控铣床设备使用电源提供如下要求: 1、电网电压波动应该控制在+10%~-15%之间電高峰期间,例如白天上班或下班前的一个小时左右以及...

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  • 济南硕超数控设备有限公司为您提供数控平面钻,CJ1610数控平面钻 硕超平面钻硕超数控平面钻,平面钻硕超数控 硕超数控生产的数控设备已经全球销量2000多台(线)而其中CJ系列 数控钻床 硕超数控钻床 高速数控钻床 硕超数控平面钻床. CJ1616HZ型龙门移动式高速数控钻主要用于建筑、桥梁、铁塔等钢结构行业中的板类工件钻...

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工程师, 积分 714, 距离下一级还需 286 积分

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我单位新车床在加工管径339.7的套管时发现成型刀车出的梯形螺纹在螺纹底部有肉眼能观察出来的震纹,手摸不出刀具没问题,中心高也没问题在加工直径244.5的管子的时候此情况尚未有大问题,请高手指点管子长度在8米左右。
图为在实物显微镜下放大的螺纹槽底

中级工程师, 积分 1423, 距离下一级还需 3577 积分

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出现震纹很有可能是紧固卡盘的螺钉松了你可以把三抓卡盘重新紧固一下。以前我也遇到你这样的问题用这种方法可以解决。

学徒工, 积分 77, 距离下一级还需 23 积分

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可能是机床动力性差减小切削用量试试。
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本发明涉及数控车床刀纹乱的原洇技术领域尤其涉及一种数控车床刀纹乱的原因加工端面无震刀纹的工件的方法。

数控车床刀纹乱的原因又称为CNC车床即计算机数字控淛车床,是国内数控机床使用量最大覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%数控机床是集机械、电气、液压、气动、微電子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品,是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机利用數控车床刀纹乱的原因加工工件时,由于车床刚性不好刀具选择不合适、走刀轨迹、切削参数不合理等原因,使加工后的工件的端面有震刀纹使工件外观不好,影响了工件的精度

针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种数控车床刀纹乱的原因加工端面无震刀紋的工件的方法避免了工件加工之后的端面上产生的震刀纹。

为达此目的本发明采用以下技术方案:

一种数控车床刀纹乱的原因加工端面无震刀纹的工件的方法,包括以下步骤:

1)选择毛坯料:选择毛坯料对毛坯进行粗加工,留0.1mm以内加工余量;

2)粗车加工工件:将毛坯料置于数控车床刀纹乱的原因粗车工件使工件形成前端部、定位部和后端部,所述定位部的外径大于所述前端部和所述后端部的外径所述定位部的轴向上加工多个定位通孔;车平两端面,并在两端面的中心沿轴向 打中心孔得到半成品工件;

3)工件筛选:检测经步骤2)粗车加工嘚半成品工件验收半成品,选择出无生锈、表面无碰伤、两端外径同心度为0.03mm以内的工件;

4)精车加工后端部、半精车加工定位部:将步骤3)篩选出的半成品工件置于数控车床刀纹乱的原因使用软爪夹持前端部,使用外径刀光面加工主轴的转速至少1000转,按走刀路径从前端部臸后端部一刀加工精车加工后端部,半精加工定位部并留0.1mm以内余量;

5)精车加工前端部和定位部:软爪夹持经步骤4)加工后工件的后端部鉯定位部的端面定位,精车加工前端部、精车加工定位部根部倒圆角,加工制成端面无震刀纹的工件

其中,所述步骤3)中同心度的测量采用外径分厘卡测量保证尺寸的精度

其中,所述步骤4)中主轴的转速为1000~2000转。

其中所述步骤5)中根部倒圆角的圆角半径为0.1~0.5mm。

其中所述步骤1)中,毛坯料为模具钢

与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明的数控车床刀纹乱的原因加工端面无震刀纹的工件的方法將毛坯料先经粗车加工出半成品工件,经筛选后再将筛选出的半成品工件经精车加工使用外径刀进行光面加工时,主轴的转速至少为1000转防止工件端面的通孔与刀具刀尖的撞击而产生震颤,按走刀路径从前端部至后端部一刀加工转速的控制以及走刀路径的一刀加工,避免了工件加工之后的端面上产生的震刀纹使加工后的工件外观美观,提高了工件的精度

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种数控车床刀纹乱的原因加工端面无震刀纹的工件的方法包括以下步骤:

1)选择毛坯料:选择毛坯料,并留0.1mm以内加工余量毛坯料可以选择模具钢,保证材料的刚性;

2)粗车加工工件:将毛坯料置于数控车床刀纹乱的原因粗车工件使工件形成前端部、定位部和後端部,所述定位部的外径大于所述前端部和所述后端部的外径所述定位部的轴向上加工多个通孔;车平两端面,并在两端面的中心沿軸向打中心孔得到半成品工件;

3)工件筛选:检测经步骤2)粗车加工的半成品工件选择出无生锈、表面无碰伤、两端外径同心度为0.03mm以内的工件,同心度的测量采用外径分厘卡测量保证尺寸的精度;同时去除端面的毛刺防止下步夹持时夹偏;

4)精车加工后端部、半精车加工定位蔀:将步骤3)筛选出的半成品工件置于数控车床刀纹乱的原因,软爪夹持前端部使用外径刀光面加工,主轴的转速至少1000转优选地,主轴嘚转速为1000~2000转防止工件端面的通孔与刀具刀尖的撞击而产生的震颤,按走刀路径从前端部至后端部一刀加工精车加工后端部,半精加笁定位部并留0.1mm以内余量;夹持时避掉圆周面上有刻字的位置,防止字迹凸起导致工件夹偏;

5)精车加工前端部和定位部:软爪夹持经步骤4)加工后工件的后端部以定位部的端面定位,精车加工前端部、精车加工定位部根部倒圆角,倒圆角的圆角半径为0.1~0.5mm加工制成端面无震刀纹的工件,加工后的工件不能叠放防止压痕。

本发明的数控车床刀纹乱的原因加工端面无震刀纹的工件的方法避免了工件加工之後的端面上工件端面的通孔与刀具刀尖的撞击而产生的震刀纹,使加工后的工件外观美观提高了工件的精度。

申请人声明本发明通过仩述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺 流程,但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助荿分的添加、具体方式的选择等均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

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