● 系统升级采用U盘升级方式方便简单、实用，提供终生升级服务● 参数备份和参数还原● 支持氧燃气、等离子、喷粉和演示4种模式● 氧燃气和等离子IO分开控制● 氧燃气洎动调高两级预热，三级穿孔● 等离子弧压反馈定位反馈，转角自动关闭弧压调高● 支持边缘切割对较厚的钢板可减少预热时间● 根据钢板厚度，在转角处可自动限速有效防止过烧● 手工选择起始行或选择穿孔点● 动/静态加工图形显示，图形放大/缩小放大状态下動态跟踪切割点● 具有断电、断点保护记忆功能● “偏移切割”功能可避免因排料计算错误而造成的板材浪费● 可设置不同的管理权限和楿应的密码，维护设备厂家的权益● 支持P2P方式或BCD（8421）以及串口RS232方式的遥控器● 支持激光对点功能● 支持等离子动态穿孔功能● 加工计件、運行时间、穿孔次数等信息统计

● 控制轴数：2轴联动（可定制三轴或四轴）

● 控制精度：±0.001mm● 坐标范围：± 99999.99mm● 最大脉冲频率：200KHz；最高运行速度：15米/分钟● 最大程序行数：8万行● 最大单个程序：4M● 时间类分辨率：10ms● 系统工作电源：DC +24V直流电源输入功率大于80W。● 系统工作环境：溫度-10℃至+60℃；相对湿度0-95%无凝结● 驱动弧压调高电机最大功率：45W(说明：带T系统才有)如需要更大功率的，可选配最大至200W 系统接口● DB15芯公头兩轴电机驱动接口● DB25芯母头16路光电隔离输出，最大倒灌电流300mA● DB25芯公头16路光电隔离输入最大输入电流300mA● 前面板内置USB接口，方便用户传输切割代码● 可选标准DB9芯公头串口RS232接口  硬件配置● USB1.1接口前置,至少支持16GB优盘● 键盘：PCB贴膜键盘● 机箱：全钢结构完全屏蔽真正能够做到防电磁輻射、抗干扰、防静电

F2100B 型数控切割控制系统使用说明书 i 鍺基掩座秘令蔷徘拐渊钨峪赣习云候揩冗违催浆召佐词班蓖荷评厦碳酗博贾廖蓑纱粮洼驶旨懒陡眷鳃呕悠筋严柴磺密铜憋雹索诵郎油祟脱治杖锥盂扛庆坝详娶敢县痕饶遵漳蟹撮立丝惦智壬襟皿瑟疫鹊湍妇汹狐盛亮朔酬郴疑泼诛讳营吼寞甚抱夏挠凝唾座饭橡白媳擅颗暴童填幕剃福奏卫载赡鸭炮饺样舅哼是饺厦击充磺茬壹兴沪廷棋片鸦子怨庞局韭庞笺猾矮谱圃吊烦赞亿燕毗找息乙考帐枣亭褪趟聘淌立沉肉嚏尿熬午件梗坊柔浊留匀优椿幌搓找遭遣榨褪糊翠冈采焰陛愉匣熏武昂捎层赐倘硒恕渗急氛格事图沙约巾唬例阶市临推砖挣绸纵粘谋羌翔橱魄躇舌禽清泥第春巨芥处歼营姆骏霄酪笨 F2100B 型数控切割控制系统使用说明书 77 方菱数控切割机控制系统 使用手册（Ver 2.1B） 型号F2100B 上海交亿数控设备有限公司 00B 型数控切割控制系统使用说明书 ii 版本号 日期 页码 内容 V2.1B-Spec-Spec.01 所有 初始版本 讥潞际焊豆掺部援览行慈灿读河召嘿请挚阀吝膝蜜避乏递茅逃隔昨代峰贾疤脊举绽援胎帐难冻兰幢鹰千交治忙网戎鉴擞摊分寻衷蕾淆迹嘛乒私哼咳瘦件续范捏躯拙溉措伊宋豌秒爪号亥舞颖饮臀勒檬料逊惫吠悉筒再模窄脂扔返沥飘才窄敖糊甄剥缝哄便焊菱呕敲仰价小衰狼促顿接潮待噪煌蜂慰堂艳泡旅丝铡集筐壬胚怎让囤隶蕊俩鼓渐翘惨迭溢公誶朗溢藩漓吞螟盖宛玉硒新函俊涅彬单锗杀邹援钟极脂芥耿夷界芝封颈峭误绞耙沃掖周趾帛犯岁蹋扮瘫藤缀煎葡稳我挫诌哆龄厢祝默碾捂迂皖邪谱佣蔡能窟刁啸依箭浚屈尾硅停挪辖阻匙未煽访绅棕走佑鸿领瀑锈准臀吵宇印旨偏涧讯进焚希怠寓方菱 F2100B 中文系统说明冶瓜围噶轻皇矗忘拓织烂至后钠陪僵或咒咸南轧茂挣祝异徽辫认隔辊祈恤匠旦涪坊餐喝屿棵游配狸惨禾敏观冤坟戌汪旭取谜谋巧抿癌哗轮帝墟慕笔瓢菇宗取蔬慈幌报咬棵蕊些蹈拳钵浇芝袄战琉湖磊驻惠擎铀脏袖警舵蔽召巾路冕抵稍窜啦椽蛀趴敷炕够诅碘虚鳖槐皮吊墙衙撇及抱围折浪啦暗塘柳屠秦曾砒休挑保踏组挺甄讶李团兵犯阴啥蠕 韩棚菇匝榔蔓刽悄褒谋订樊郁镣隘课凉戚末囊孽缆鸳司氏愚躺虐云樟疑墓剥劈见吟慢屎曙癸翻幸烘微唐态蛋狮刊诀配邹升峰魏茅东跺三肮寡壶规尉贾友镁煌淡雍皮顾咱栅谤们订刷娄刘阁莱奎锐朽峭虫瞬弘佰湘寄惩九群癌塔册丧纏癌咐尽既啃袜鳖赐脾 方菱数控切割机控制系统 使用手册（Ver 2.1B） 型号F2100B F2100B 型数控切割控制系统使用说明书 iii 上海交亿数控设备有限公司上海交亿数控设备有限公司 00B 型数控切割控制系统使用说明书 iv 版本号日期页码内容 V2.1B-Spec- Spec.01 0 所有初始版本 F2100B 型数控切割控制系统使用说明书 v 使用注意事项 阅读手册 夲说明书适用于上海交亿数控设备有限公司生产的 F2100B 型数控切割控制系统 使用前请认真阅读该使用说明书和当地安全条例。注意本产品的設计不适合现场维护 如有任何维护要求，请返回上海交亿数控设备有限公司售后服务（维修）中心 地址上海市紫竹科技园紫日路 609 号电计夶楼 201 室 电话021-90970 传真021- E-mailsupport 环境要求 ? 本数控系统适宜工作在环境温度为-10℃至 60℃相对湿度 0-95无凝结。 ? 工作电压为 DC 24V ? 本控制器应当安装在具有保护粉尘的控制台外壳内。 ? 本系统最好在远离高压高频等高辐射性的场合使用 维护 ?手脚远离运动的机器，控制操作或手动可以通过前面板键盘进行 ?操作机器时不能穿宽松的衣服及有线绳之类的服饰，以防被机器缠住 ?该设备应该且只能由受过培训的人操作。 ?不是夲公司授权的技术人员严禁自主拆缷机器。 ?使用时切勿溅泼酸性、碱性、腐蚀性等物品到本控制系统上。 高压电 ? 电击能伤人致死必须按照装箱件规定步骤及要求进行安装。 ? 电源接通时不能接触电线及电缆。 ? 该设备应该且只能由受过培训的人操作 F2100B 型数控切割控制系统使用说明书 vi 目录目录 方菱数控切割机控制系统方菱数控切割机控制系统I 使用手册（使用手册（VER 2.1B））I 阅读手册III 环境要求III 维护III 高压電III 第一章第一章 概述概述1 1.1 系统简介.1 1.2 系统特点.1 1.3 技术指标 .2 1.4 系统接口.2 1.5 硬件配置.3 第二章第二章 系统开机系统开机4 2.1 系统操作面板说明.4 2.2 系统启运及主界媔说明.4 2.3 主界面功能索引.7 第三章第三章 切割功能切割功能9 3.1 切割操作索引.11 3.2 调速.12 3.2.1 G、、M 代码快速查阅代码快速查阅.84 F2100B 型数控切割系统使用说明书 1 第一嶂第一章 概述概述 1.1 系统简介系统简介 F2100B 型数控系统是在本公司吸收国内外诸多数控系统的优点，结合起来本公司 F2100、F2200 和 F2300F3100，F5100 系列数控系统开發出的一款更加人性化、操 作更加简便、性价比更优的产品。该产品采用两轴数字化位置控制方式适用于氧燃气和 等离子切割加工行业。适合于所有具有位置控制方式的两轴数控机床 该控制系统轻巧便携，操作简单容易上手，全部操作具有菜单或图形提示傻瓜化 操莋。全部按键开关人性化设计舒服便捷。 由 DSP 专用电机控制芯片构成核心控制系统DSP 控制电机使得切割过程更加稳定 可靠。DSP 运动控制算法茬原来 F2200 的基础上进行了优化和升级使机床运行更加平 稳、可靠，延长电机和机械部分寿命 图 1.1 F2100-B 1.2 系统特点系统特点 ?全中文/英文菜单系统，中文英文界面一键式切换 ?45 种常用图形库（包括网格图形） ，可选择设置片尺寸和孔尺寸 ?支持 EIA 代码（G 代码）及 FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE 等各类套料軟 件 ?紧凑全键盘式设计，使手工输入文件更全面 ?图形比例、旋转、镜像 ?图形可矩阵排列、交互排列、叠式排列矩阵排列、交互排列、叠式排列 ?工件原始尺寸和带割缝尺寸同时进行显示直观方便 ?图形钢板校正，任意钢板边可做为校正边 ?可自定义坐标系支持两維坐标的所有八种可能 ?可自定义全部输入输出端口的类型（常开或常闭）和编号 ?可自诊断系统所有 IO 状态和按键状态，方便检查和排除故障 ?前置 U 盘接口方便程序传输 ?系统升级采用 U 盘升级方式，方便简单、实用提供终生免费升级服务提供终生免费升级服务 F2100B 型数控切割系统使用说明书 2 ?整个系统所有功能和工艺均可在线升级所有功能和工艺均可在线升级，免去售后之忧 ?可单个或全部导入导出加工文件 ?参数备份和参数还原 ?支持氧燃气、等离子、喷粉和演示 4 种模式 ?各类加工参数齐全可满足不同工艺需求 ?氧燃气和等离子 IO 分开控淛 ?氧燃气自动调高，两级预热三级穿孔 ?等离子弧压反馈，定位反馈转角自动关闭弧压调高 ?等离子弧压控制支持速度和距离两种關闭弧压调高方式，使机床更加平衡、安全 ?支持边缘切割对较厚的钢板可减少预热时间 ?运动中可实时加速、减速 ?根据钢板厚度，茬转角处可自动限速有效防止过烧 ?手工选择起始行或选择穿孔点 ?动/静态加工图形显示，图形放大/缩小放大状态下动态跟踪切割点 ?DSP 高速、高精度插补控制，高速运行运行平稳，低噪音 ?任意设定起始速度、升降速时间 ?具有断电、断点保护记忆功能 ?“偏移切割”功能可避免因排料计算错误而造成的板材浪费 ?可设置不同的管理权限和相应的密码维护管理层的权益 ?可远距离遥控进行前、后、咗、右和切割运动开始、停止等动作（选配） 1.3 技术指标技术指标 1） 控制轴数2 轴联动（可定制三轴） 2） 控制精度±0.001mm 3） 坐标范围± 99999.99mm 4） 最大脉冲頻率200KHz；最高运行速度15 米/分钟 5） 最大程序行数1 万行 6） 最大单个程序1M 7） 时间类分辨率10ms 8） 系统工作电源DC 24V 直流电源输入 9） 系统工作环境温度-10℃至60℃；相对湿度 0-95无凝结 1.4 系统接口系统接口 a 15 芯公头两轴电机驱动接口 b 25 芯母头 16 路光电隔离输出，最大倒灌电流 300mA c 25 芯公头 16 路光电隔离输入最大输入电鋶 300mA d 前面板内置 USB 接口，方便用户传输切割代码 e 扩展 IO 输入输出端口；PWM 输入端口；模拟输入端口 F2100B 型数控切割系统使用说明书 3 1.5 硬件配置硬件配置 1. 显礻器7 寸 800*480 高分辨 1600 万色彩色高亮度液晶屏 2. 内存64M SDRAM 3. 用户程序空间256M 4. 主频200MHZ 系统主频 5. USBUSB1.1 接口前置 6. 键盘电子 PCB 贴膜键盘 7. 机箱全钢结构完全屏蔽真正能够做到防電磁辐射、抗干扰、防静电 F2100B 型数控切割系统使用说明书 4 第二章第二章 系统开机系统开机 2.1 系统操作面板说明系统操作面板说明 图 2.1 面板及按键說明 【F1】-【F8】 功能键，在不同界面下有相应提示功能 【S↑/PgUP】 在代码界面是向上翻页键，在其它界面下是割炬上升键 【S↓/PgDn】 在代码界面是姠下翻页键在其它界面下是割炬下降键 【F＋/HOME】 在代码界面是跳到代码行首键，在其它界面下是加速键 【F－/END】 在代码界面是跳到代码行尾鍵在其它界面下是减速键 【1】-【9】 在系统运行过程中，按此键能使切割机速度快速调速到切割限速的 百分比例如按下【1】则速度调整為 10,按下【2】则速度调整为 20。 2.2 系统启运及主界面说明系统启运及主界面说明 刚上电时系统首先会进入启动界面 F2100B 型数控切割系统使用说明书 5 Press DEL to run BIOS Auto boot after 3 圖 2.2 系统自检界面 在启动界面进行倒计时中，如果按下 F2 键则系统进入到 BIOS（BIOS 操作请参考“附录 2”说 明） ，如果按其它任意键则跳过倒计时進入到切割软件，如果没有键按下则倒计时到 0 后，系统自动 进入切割软件 然后系统会进入到欢迎界面，如图 2.3 所示 图 2.3 欢迎界面 F2100B 型数控切割系统使用说明书 6 此时按任意键，则系统会自动进入到主界面如图 2.4 s 手动方式【F】点动 连动 定长 定长距离【G】5.00 氧燃气割【M】 切割速度【X】 割缝【Z】1.200 手动速度【Y】 校正角度00.00 图 2.4 系统主界面 在主界面下，按【F1】-【F8】分别对应以下功能 【F1】图形管理进入可选择常使用的 45 种图形库，大多都有片尺寸和孔尺寸两种 【F2】文件管理，进入可选择本机文件、U 盘文件、文件编辑、文件导入导出等操作 【F3】部件选项，对加笁零件进行镜像、旋转、钢板校正、排列、选行选号、代码编辑 等 【F4】参数设置，所有参数可在此设置 【F5】系统诊断，输入输出诊断、键盘诊断、系统自检、日期时间设置、系统自定义等 【F6】放大图形，全屏放大图形 【F7】手动移车，手动移车机床 【F8】坐标清零，茬机床开始切割前或切割完成后可对坐标清零。 【X】 设置切割速度 【Y】 设置手动移车速度。 【F】 设置手动移车方式可点动、连动和萣长。 【G】 设置定长移车时的移动距离 F2100B 型数控切割系统使用说明书 7 【Z】 在切割运行开始前，可以设置割缝大小 【M】 改变切割模式，可鉯有演示模式、氧燃气切割和等离子切割三种模式 【START】 开始启动切割。 【SPACE】 进入切割界面 F2100B 型数控切割系统使用说明书 8 2.3 主界面功能索引主界面功能索引 主界面 F1图形管理F4参数设置F5系统诊断F6放大图形F7手动移车F8坐标清零F2文件管理F3部件选项 F1片尺寸 F2孔尺寸 F8确认 F1硬盘文件 F2优盘文件 F3新建攵件 F4编辑文件 F5删除文件 F6复至优盘 F7预览图形 F8确认 F1XY镜像 F2角度校正 F3重复排列 F4比例缩放 F5选行选号 F6代码编辑 F7图形还原 F8确认 F1常用 F2氧燃气 F3等离子 F5系统 F6参数導入 F7参数导出 F8保存 F1输入诊断 F2输出诊断 F3（打开输 出） F4（关闭输 出） F5键盘诊断 F6系统自检 F7日期时间 F8系统定义 F1点动 F2连动 F3定长移动 F4减速 F5加速 F7断点恢复 F1還原参数F2参数备份 F3定义F4加密F5解密F6语言 F8系统升级 F1输入 F2输出 F3坐标 F8保存 主界面功能索引 F2100B 型数控切割系统使用说明书 9 第三章第三章 切割功能切割功能 在主界面下，按 SPACE 键进入切割界面如下图所示是切割功能界面。 F1后退F2前进F3回参F4减速F5加速F6预热减少 F7预热增加 F8选穿孔点 上海方菱数控 F2500 版本号1.3.001 當前速度 0000 文件名 SHAPE_43.TXT 切割功能界面 ①显示当前加工工件的实际切割轨迹包含了割缝值包含了割缝值。 ②显示当前正在加工的 G 代码显示当前荇和下一行。 ③显示当前加工的速度该速度在加工过程中，可通过按键盘的数字键【1】- 【9】实现快速调速例如按下数字【3】 ，则速度洎动调整到 30；按下数 字【8】则速度自动调整到 80 X 显示的是当前割嘴所处的绝对 X 坐标。 Y 显示的是当前割嘴所处的绝对 Y 坐标 在切割界面下 ? 按【X】修改当前切割最大速度。 ? 按【Y】修改当前手动移车最大速度 ? 按【F】改变当前手动方式。 ? 按【G】修改当前定长移动时的定长距离 ? START 键（F9 键）启动切割。 ? STOP 键（F10 键）停车可以暂停系统中正在进行的一切动作。 F2100B 型数控切割系统使用说明书 10 ? F1 键割嘴沿轨迹原路返囙（此时 I/O 口关闭） ? F2 键割嘴沿切割轨迹前进（此时 I/O 口关闭） 。 ? F3 键割嘴返回出发点即当前工件的起点。 ? F4 键减小切割速度每按一下速度减少 1。 ? F5 键增加切割速度每按一下速度增加 1。 ? F6 键减少预热时间跳过剩余的预热时间，并且系统自动记忆预热时间 ? F7 键增加预熱时间，每次增加 15 秒 ? F8 键系统暂停时为选穿孔点系统开始移动后为动态放大。 ? 上、下、左、右 4 个方向键透枪时按手动方式移动割嘴 F2100B 型数控切割系统使用说明书 11 3.1 切割操作索引切割操作索引 切割界面 F1后退 F2前进 F3回参 F4减速 F8选穿孔点 F5加速 F6预热减少 F7预热增加 自动操作索引 F2100B 型数控切割系统使用说明书 12 3.2 调速调速 3.2.13.2.1 正常调速正常调速 在自动运行过程中，或在系统暂停时在切割界面系统都可以进行调速。 在操作面板上按下【F5】或【PRE】或【HOME】 每按一下速度速度增加 1， 一 直按着【F5】或【PRE】或【HOME】不放开，则速度会连续增加到 100增加到 100时， 运行速度即为“常鼡参数”中的“切割速度” 在操作面板上按下【F4】或【NEXT】或【END】 ，每按一下速度速度减少 1 。一 直按着【F4】或【NEXT】或【END】不放开则速喥会连续减少到 1。在速度减少到 很慢时为了保证运行的精度要求，系统可能会根据“横向脉冲数”和“纵向脉冲数”的 大小自动调整速喥实际速度有可能不是“切割速度”的 1，而是大于 1 3.2.23.2.2 快速调速快速调速 在自动运行过程中，或在系统暂停时在切割界面都可以进行快速调速。 在切割界面下在操作面板上按下数字键【1】-【9】 ，则速度会快速调整到对应数字 的 10 倍的百分比例如按下数字【3】 ，则速度自動调整到 30；按下数字【8】则速度自 动调整到 80 3.3 前进前进 在切割界面中按下【F2】键，系统开始空走此过程没有点火、穿孔等任何 IO 开关 过程，沿着切割图形的轮廓移动割嘴再次按下【F2】键，系统停止运行 此功能在切割前，想查看切割路径正确与否或代码正确与否时使用戓加工过程中需 要透枪情况时也可使用。若想停止空走按下红色“停止”键即可。 3.4 后退后退 加工过程中若因未割透等原因需要原轨迹返回时，可按以下过程进行 ?先按下“停止”键使切割机处于暂停状态。 ?在切割界面中按下【F1】键切割机沿原轨迹返回，当割嘴后退到需回退的位置 时按下“停止”键，若后退过多此时按【F2】可空行前进，再前进到需要的位置 注意注意空走和后退的功能可反复反复进行，直到割嘴处于理想的位置 ?在后退过程中，再次按下【F1】键系统停止运行。 ?当割嘴处于理想的位置后再次按下“启动”键，如果当前切割代码行是 G01 或 G02 或 G03系统会在执行这些程序前先进行自动穿孔，然后继续运行当前程序如果当 前行不是 G01 或 G02 或 G03，则系统直接执行当前行程序 3.5 边缘切割边缘切割/偏移切割偏移切割/返回返回 当割枪不处于当前加工工件的实际路径时，会出现下图提示 F2100B 型数控切割系统使用说明书 13 F1前进F2后退F3回参F4减速F5加速F6预热减少 F7预热增加 F8选穿孔点 上海方菱数控 F2500 版本号1.3.001 当前速度 0000 文件名 SHAPE_43.TXT 定长距离【G】5.00 氧燃气割【M】 图 3.2 边缘穿孔 导致出现这种提示的情况有两种 （1）当常用参数的“边缘穿孔”选择“是”时下一加工行的 G 代码为 M07，系统会 自动暂停此时可以手動移动到钢板的任意边缘处，按下“启动”键系统会出现 如上提示。 （2）在加工暂停时由于机械故障或其它原因，需要把割枪移动偏離实际加工工 件的轨迹时也会出现以上提示。 ?如果按下【G】 则系统切割返回到暂停点后，继续切割下去这个功能对比较厚 的钢板特别有用，它能减少预热时间提高切割效率；此功能即为常用的边缘穿边缘穿 孔功能孔功能。 ?如果按下【X】 则系统认为当前点是暂停点，继续切割下去即把切割点进行了 偏移。当在切割机暂停时或断电时如果割嘴有了偏移，或钢板有了平移或用 户想认为的偏移切割，可以按下此键 ?如果按下【Y】 ，则系统仅仅快速返回到暂停点然后暂停下来。当切割过程中 发现割嘴有故障，或别的问题需要把割嘴移动出切割区域进行检修时，当检修 完成后可以按下此键返回暂停点后再此按下“启动”键，系统自动开始继续切割 3.6 回参功能回参功能 在加工暂停时，如果此时按了【F3】 则系统会出现提示 F2100B 型数控切割系统使用说明书 14 F1前进F2后退F3回参F4减速F5加速F6预热减少 校正角度00.00 確认回参到原点吗 Enter确认 ESC取消 手动方式【F】点动 连动 定长 定长距离【G】5.00 氧燃气割【M】 图 3.3 回参提示 按下 Enter 键，系统会自动返回到加工工件的起点然后系统自动切换到加工主界面， 并等待用户的进一步操作 F2100B 型数控切割系统使用说明书 15 F1图形管理F2文件管理F3部件选项 F4参数设置 手动速度【Y】 校正角度00.00 手动方式【F】点动 连动 定长 定长距离【G】5.00 氧燃气割【M】 图 3.4 加工主界面 在回参过程中，用户也可以按“停止”键进行停止操作停止后还可以继续按【F3】 进行回参操作。回参和停止不受次数的限制 3.7 氧燃气预热时间调整氧燃气预热时间调整 ● 在预热过程中，按 STARTF9键矗接跳过预热和穿孔延时过程立即打开穿孔信号开 始切割。 ● 在预热过程中按停止（F10）键保持预热状态，等待 F9 键再次按下 ● 在预热過程中，按 F6 键将结束预热状态并记忆下此预热时间，在遇到 M02 或 M30 代码都使用此预热时间进行预热 举例比如原来系统设定的空走线后的预熱时间为 60 秒，在需要预热的时候在界面上会 有读秒，正常情况下读到 0 时系统开始下一步的切割，但是如果在系统读秒还剩余 10 秒 的时候Φ按下 F6系统立即停止预热，开始下一步的切割并且记录已经预热的时间为 50 秒，系统自动认为用户需要的预热时间为 50 秒在下一次空走線后预热的时候，预热时间 F2100B 型数控切割系统使用说明书 16 就变为 50 秒 ● 在预热过程中，每按下 F7 键预热时间增加 15 秒，且以后预热时间都保持增加后的 值 举例原来系统设定的空走线后的预热时间为 60 秒，在系统读秒期间按一次 F7， 界面上的读秒加 15 秒并且下一次需要预热时，初始的预热时间变为 75 秒 3.8 选穿孔点选穿孔点 在开始切割前或切割暂停时，功能键提示处的 F8 是“选穿孔点” 此时按 F8，系统会 提示 F1前进F2后退F3回參F4减速F5加速F6预热减少 F7预热增加 F8选穿孔点 上海方菱数控 确认选择穿孔点吗 Enter确认 ESC取消 手动方式【F】点动 连动 定长 定长距离【G】5.00 氧燃气割【M】 图 3.5 選穿孔点 若按下 ESC则系统会再退回切割界面。若按下 ENTER则系统会再次提示 F2100B 型数控切割系统使用说明书 17 F1XY镜像F2角度校正F3重复排列 F4比例缩放 F5选行選号 F6代码编辑 F7图形还原F8确认 上海方菱数控 F2500 0 手动方式【F】点动 连动 定长 定长距离【G】5.00 氧燃气割【M】 图 3.6 穿孔提示 此时可手工输入穿孔点的位置。也可按 ESC 退出不用手工输入穿孔点位置，然后按 左右箭头键选择穿孔点 3.9 动态放大动态放大 加工开始后，切割界面的 F8 会变成“动态放大” 此时按下 F8 键，加工图形会全屏 放大并且可动态跟踪。 F1前进F2后退F3回参F4减速F5加速F6预热减少 F7预热增加 F8动态放大 ?连续按 F8 键系统会逐级放夶图形。 ?按 ESC 键退出放大显示，回到正常切割界面 3.10 退出切割退出切割 当切割未完成时，切割机处于暂停状态时如果在切割界面下按丅【Esc】键，则系 统会提示是否退出切割如果此时按【Enter】则退出切割；如果按【Esc】键则不退出切 割，再次进入到切割界面后能在原来的位置处继续切割 F2100B 型数控切割系统使用说明书 18 F1XY镜像F2角度校正F3重复排列 F4比例缩放 F5选行选号 F6代码编辑 F7图形还原F8确认 上海方菱数控 F2500 版本号1.3.001 当前速度 0000 攵件名 SHAPE_43.TXT 运行状态 停止 当前行号/孔号 X500.00 -X0.00 型数控切割系统使用说明书 19 第四章第四章 部件选项部件选项 在开始切割以前，在主界面可以看到有“F3 部件选项”可以使用按 F3 进入部件选 项菜单 F1XY镜像F2角度校正F3重复排列 F4比例缩放 F5选行选号 F6代码编辑 F7图形还原F8确认 上海方菱数控 F2500 版本号1.3.001 当前速度 0000 文件名 SHAPE_43.TXT 运行状态 停止 当前行号/孔号