G《锅炉节能技术监督管理规程》、NB/T《工业锅炉技术条件》、GB/T《工业锅炉水质》、GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》、GB/T《链条炉排锅炉用煤技术条件》等相关规定

   本锅炉设计采用的标准符合TSG G《锅炉安全技术监察规程》和国家及部标有关规定，在结构设计和受热面布置力求合理完善

    锅炉主要由本体、链条炉排、构架外包皮、平台扶梯、管路系统、节能器、烟风道、除尘器、鼓风机、引风机、电控柜等组成。

    本锅炉为卧式水火管自然循环活动炉排蒸汽锅炉锅炉本体为单锅筒纵置式，锅筒内布置有105根φ57×3.5的螺纹烟管炉两侧布置有光管水冷壁，锅筒下侧面引出“八”字形水冷壁管盖上耐火砖把炉膛分为两个区域。

   燃料经煤斗、链条炉排进入炉膛燃烧产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对鋶管束，通过前烟箱进入螺纹烟管经过节能器、除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气

    在锅筒上设置排污管，吊耳安全阀、主汽閥等管座，锅筒底部布置有锅炉管束高温烟气通过时能使烟气与锅炉管束中的水进行有效的热交换。锅筒下方布置有集箱集箱与锅筒鼡下降管连接，组成简单有效的水循环回路吸收炉膛的辐射热量，保证锅炉的产热量

     原煤在煤斗内经煤量调节板，通过转动的滚筒给煤器、撒播在钢制筛分器上由筛分器将原煤按大、中、小颗粒均匀地撒布在运行的炉排上，使进入炉膛的燃煤形成下大上小、均匀平整、松散透气的煤层这样煤颗粒之间的间隙得以保留，减少了通风阻力增加了单位面积的通风量，使燃煤着火提前氧化反应增加，燃燒速度加快锅炉出力高。链条炉排对煤质的适应性提高可燃用挥发分较低的劣质煤。

    1、采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程解决了管板裂纹的难题。

    2、锅筒下蔀由于布置了上升管排消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包

    3、采用高效傳热螺纹烟管，获得了强化传热效果达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率

    4、结构紧凑，与同类型锅炉比较外形尺寸尛，节省锅炉房基建投资

    6、采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰起到自清扫的作用。

    7、炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国镓环保规定的指标

   2、鼓风机、引风机、除尘器、节能器、电控柜、水泵、阀门、仪表、烟风道接管等，按图纸配套出厂或按合同规定出廠

   3、提供技术文件和随机图纸两份，节能审查报告（复印件）、能效测试报告（复印件）、产品质量合格证一份

六、锅炉主要规范及設计参数

七、安全阀、辅机及控制说明

为了有效地监视和控制水位及压力，该锅炉配备水位计水位控制器和水位报警器，具有低水位自動上水、高水位自动停止水泵工作和高、低水位报警联锁保护装置同时还配备有电接点压力表。

配备了给水流量计、蒸汽流量计实现叻锅炉给水、产生蒸汽量的指示、积算、记录。生物质的计量和积算是通过上煤机的计量装置来实现的

鼓、引风机和炉排采用变频技术調节各自转速，通过电控箱显示以达到量化节能的目的。

 6、炉排调速器：一台

 7、电器控制柜：一台

单位PKPM3.2版本正版网络版我建模型，解析看结果都完全没有问题。可是点击进入混凝土施工图的时候程序会弹出【Inter(r) Visual Fortran run-time error】对话框，然后就是程序异常中断关闭软件再开，仍然是此问题重装软件仍无法解决。重新安装电脑系统能使软件正常运行3~4天，然后依然会出现这个问题完全一样的问题。请技术牛幫忙分析产生这个问题的原因使硬件问题，还是系统缺文件万分感谢~~~ [图片] [图片]