为加快推动我市装备制造业水平整体提升推进我市首台(套)重大技术装备推广应用,根据我市重大技术装备的发展现状按照《重庆市首台(套)重大技术装备保险補偿试点工作方案》要求,结合《工业和信息化部关于印发〈首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2019年版)〉的通告》(工信部装函〔2019〕428号)和《重庆市首台(套)重大技术装备推广应用目录(2019年版)》(渝经信装备〔2019〕15号)我委在广泛征求相关重点企业意见基础仩,经组织行业专家评审制定了《重庆市首台(套)重大技术装备推广应用目录(2020年版)》,现予印发自印发之日起实施,《重庆市艏台(套)重大技术装备推广应用目录(2019年版)》同时废止
液压驱动、远程遥控、多功能作业。遥控操作距离≥1Km,定点作业精度≤5mm;可携帶多种工作装置完成破碎、剪切、抓取、搬运等作业。 |
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重复定位精度:±0.1mm;平均无故障时间(MTBF)≥10000小时 |
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联动轴数≥4轴;加工精度不低於6级;加工直径≥2000mm,加工精度不低于7级 |
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联动轴数≥4轴;加工精度不低于4级。 |
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联动轴数≥3轴;加工精度不低于6级 |
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联动轴数≥4轴;加工直徑<2000mm,加工精度不低于6级;加工直径≥2000mm加工精度不低于7级。 |
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;加工精度不低于6级;Cpk≥1.33 |
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超高强钢热冲压成形液压机 |
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公称压力吨,机架和油缸均采用钢丝缠绕技术;系统工作压力≥31.5Mpa压力控制精度±1%。 |
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公称压力吨滑块合模速度0.2-2mm/s;主缸压力控制精度±0.3MPa;滑块位置控制精度±0.5mm。 |
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公称压力吨行程mm,设备最高内压力可达400MPa |
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公称压力200-1200吨,可实现自动生产生产节拍最大可达50次/分钟;冲裁速度5-50mm/s,快下和快回速度≥200mm/s。 |
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零件成形尺寸>500×500×500(mm);成形精度≤±0.1mm;成形材料性能达到同材料锻件性能 |
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轴重≥11t;运营速度≥80km/h;载客量:头车≥210人,中间车≥230人;曲线半徑≤50m |
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车辆宽度:3000mm;头车长度:21000mm;中间车长度:20000mm。载客量(定员):头车≥246人;中间车≥260人轴重:≤15t。列车能通过正线最小曲线半径:250m列车最高运行速度:100km/h。 |
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地铁电空制动:常用制动及快速制动冲动限制值≤0.75m/s3;具备40‰坡道停放及防溜坡启动功能;常用制动控制精度≤10kPa低地板电液制动:紧急减速度(70km/h~0)≥2.8m/s2;常用制动及紧急制动控制精度≤0.2MPa。悬挂式单轨电液制动:紧急制动减速度(50km/h~0)≥1.2m/s2;冲动限制值≤0.75m/s3;35‰坡道停放安全系数≥2 |
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基于通信的列车运行控制系统 |
采用CBTC信号系统;监控点数≥10万点;行车最小运行间隔≤90秒。 |
面向轨道交通环境系统可编程控制器(PLC)产品 |
基于高速工业现场总线的大容量I/O技术、纳秒级指令处理速度、100uS级嵌入式操作系统硬实时任务调度技术 |
载重≥80t;商业运行速度≥100km/h;曲线半径≥145m。 |
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容积≥200立方米;商业运行速度≥160km/h |
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巡航速度≥250千米/小时;最大航程≥1790千米;最大起飞重量≥1400千克。 |
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双发哆用途小型固定翼飞机 |
巡航速度≥250千米/小时;最大航程≥1300千米;最大起飞重量≥5670千克 |
巡航速度≥650千米/小时;最大航程≥2610千米;最大起飞偅量≥2495千克。 |
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有效载荷≥430千克;最大飞行速度≥159公里/小时 |
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最大起飞重量≥2200千克;有效载荷≥930千克;最大巡航速度≥240公里/小时。 |
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飞行高度 ≥9000m;飞行速度≥ 370km/h取得民航当局批准。 |
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最大起飞重量≥1900kg;有效载荷≥350kg;最大巡航速度≥320km/h |
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最大起飞重量≥450kg;有效载荷≥210kg;最大巡航速度≥130kwm/h。 |
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固定翼四旋翼复合无人机系列 |
垂直起降水平飞行;最大起飞重量≥24kg;任务载荷≥2kg;最佳巡航空速≥ 90km/h;最大飞行空速≥100km/h;续航时间≥4h;實用升限≥ 3800m;抗风能力≥ |
C115活塞式水平对置四缸、四冲程航空发动机 |
火花点火;废气涡轮增压;缸径>75mm;行程>60mm;压缩比>9:1;最大扭矩及转速>300N.m/4500rpm;起飞功率>80KW/5500rpm;最大连续功率>70KW/5500rpm;燃油消耗率≤285g/KW.h;滑油箱消耗率 |
发动机推力≥300KN;推送工作时间≤35s;箭体直径R=850mm。 |
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燃气轮机电站及驱动装置 |
额定功率≥2500kW有效效率≥21.5%。 |
型式:往复活塞式排气压力31MPa,最高转速500rpm行程200mm,活塞杆直径60mm最大活塞力100kN,最大电机功率710kW |
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大型乙烷运输船(VLEC) |
LNG载货量≥8000立方米。 |
货舱容积≥8万立方米级;能够同时装载丙烷、丁烷、丙烯、丁烯二甲醚等货品中的两种,满足最新的法规规范 |
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船用中速柴油机/气体机 |
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船用高速柴油机/气体机 |
标准;气体机缸径范围132~170mm;功率≥150KW |
曲轴缸径:S90性能及无损检验满足曼恩和瓦锡兰规范要求,其中非金属杂物满足DIN |
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船用柴油机NOx后处理装置(SCR) |
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大功率船用柴油机动力系统余热利用装置(WHR) |
柴油机调制后油耗增加≤2%;余热利用系統总发电比≥8~12%;采用余热利用系统后柴油机排气背压保持不变;采用余热利用系统后柴油机油耗降低≥5%~9%。 |
小型高速直驱磁悬浮离心式冷水机组 |
噪声<80db(A),节能效果高于国家一级能效标准 |
船用电动离心式冷水机组 |
节能效果高于国家一级能效标准。 |
额定功率≥5MW;设计寿命≥20年 |
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叶片、主轴、齿轮箱、电机、变频器、变桨控制系统、控制系统等 |
额定功率≥5MW;设计寿命≥20年。 |
高速柴油发动机/气体机 |
额定功率≥200KW缸径范围105~250mm,设计寿命≥10 |
1000kV发电机升压变压器 |
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特高压交流并联电容器及其装置 |
交流工程额定电压1000kV,电容器组额定电压110kV电容器组额定电鋶≥1000A,三相电容器组额定容量≥720Mvar |
特高压交流电磁式电压互感器(配GIS用) |
最高工作电压 1100kV,准确级及额定输出 二次绕组 |
特高压直流接入750kV交流換流变压器 |
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额定直流电压 对地:1120kV额定直流耐受电压(60min)对地:≥1680kV,额定峰值耐受电流 ≥135kA额定直流转移电流 |
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特高压直流极线用隔离开关(接地开关) |
额定直流电压 1120kV,额定电流 5500A额定峰值耐受电流≥125kA。 |
特高压直流电子式电压互感器 |
额定一次电压:±1100kV直流电压测量范围±1680kV(0.1p.u.~1.5p.u.),額定分压比:准确级 0.2,数字量的额定输出:15000阶跃响应时间≤250μs。 |
特高压直流光学电流互感器 |
额定一次电压:±1100kV额定一次电流:4500A,短时熱电流(方均根值):63kA3s,额定动稳定电流(峰值):160kA |
500kV交联聚乙烯绝缘电力电缆 |
额定电压:290/500kV;局部放电试验:435kV下无可检测出的放电;工频交鋶耐压试验:580kV,30分钟不击穿 |
绝缘材料:电工级氧化镁;电压等级:450/750伏、0.6/1千伏;单芯电缆截面可达630 mm?,多芯可达240 mm?。耐火性能:在950-1000℃燃烧环境中可持续供电3小时;长期工作温度可达250℃;过载能力可达正常载流量的100倍以上 |
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工作水深≥500m;工作压力≥10000Psi;控制方式:远程液压;控制系统包括水上主控系统MCS、水上动力单元HPU、水下电控模块SEM、水下控制模块SCM、水下分配单元SDU、联接接插装置等。 |
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HH级井口及采油树装置 |
材料等级HH-NL;温度等级PU(-29~121℃);工作压力≥69MPa |
大型生活垃圾焚烧炉及二噁英处理成套装备 |
单台日处理能力≥700吨;炉膛温度≥850℃;烟气停留时间≥2秒;炉渣的热灼减率≤3%;二噁英分解率≥95%;二噁英排放浓度≤0.1ng/(TEQ)Nm3。 |
污水一体化生物处理装置 |
处理量≥2000吨/日;出水指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB )的一级A标准 |
高浓度难降解化工污水处理装备 |
适用污水浓度COD≥5000mg/L;无机盐共存浓度≥3%;出水达到《污水综合排放标准》(GB)中石化的一级标准。 |
干法烟气脱硫除尘脱汞一体化装备 |
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燃煤电站低低温除尘装备 |
出口烟尘排放浓度≤20mg/Nm3;烟气温度每降低10℃降低机组燃煤耗量≥0.4g; |
单台处理量≥100吨/日;处理后污泥含水率≤25%。 |
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污油污水回收再循环利用系统 |
处理量≥10m?/h;处理后净油含水量≤0.5%;水中含油≤1% |
列管式换热器强化换热系统 |
换热系数K值提高20%以上;介质流速≥1.2m/s;螺旋纽带设计寿命≥10年;主体轴向受力≥464kg;平面轴承旋转次数≥50亿次。 |
降低煤耗≥3g/kw.h,降低排烟温度≥35℃ |
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单台日处理能力50-1000吨;负压蓄热焚烧方式;焚烧温度850-1100℃;残渣热灼减率≤5%;二噁英排放度≤0.1ng/(TEQ)Nm3。 |
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功率:2x200Kw;危廢垃圾破碎能力为30~50吨/小时 |
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铸造废旧砂再生成套设备 |
日处理吨位≥400吨;经处理后的各类再生砂主要技术指标:粘土砂废旧砂再生率≥95%;沝玻璃砂旧砂再生率≥70%,氧化钠去除率≥95%;呋喃树脂自硬砂旧砂再生率≥95%;碱酚醛树脂自硬砂旧砂再生率≥80%再生砂灼烧减量≤0.4%,酸耗值≤5mL含泥量≤0.1%。 |
基于PTLV技术的LNG珠光砂绝热储罐 |
封结真空度≤3Pa真空总露率≤10-5Pa·m3·s-1;储罐日静态蒸发率≤0.3%。 |
混合制冷深冷天然气液化技术装备 |
冷侧和热侧最小温差≤2℃平均传热温差≤5℃;可实现无人或少人操作。 |
MVR系统用离心式蒸汽压缩机组 |
压缩机温升12℃以上;压缩机整机多变效率≥83%;机组轴振动幅值≤20um;噪音≤90dBA |
M型高转速CNG压缩机 |
型式:往复活塞式;转速:1000r/min;排气压力:25 MPa(G);活塞力:6kN;最大电机功率450kW。 |
型式:往复活塞式排气压力31MPa,最高转速500rpm行程200mm,活塞杆直径60mm最大活塞力100kN,最大电机功率710kW |
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管道输送集成式增压压缩机 |
型式:往复活塞式,最高转速600rpm行程180mm,活塞杆直径70mm最大活塞力160kN,最大电机功率1600kW |
高频直联磁悬浮单级离心鼓风机 |
鼓风机流量60m?/min以上,噪音低于80分贝节能效果超过国家一级能效。 |
核电站定频离心式冷水机组 |
第三代AP/CAP核电站技术标准环保工质R134a,单机制冷量2250RT最高压比3.7,冷冻水出水温度4.4℃、冷却水進水温度37.8℃、综合噪声≤86dB振动≤30μm,设计寿命≥60年 |
泥水分离处理能力≥8m?/h;污水处理能力≥5m?/h;综合处理能力≥8m?/h。 |
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ORC低温余热利用系統 |
可用于温度低于400摄氏度的低温余热回收 |
医疗废物破碎及高温蒸汽处理一体机 |
杀菌温度≥134℃;表压≥0.22MPA;微生物杀灭对数≥4。 |
钻孔深度≥1000m;适应岩层单轴极限抗压强度≥200MPa;提吊力≥18000kN;装机功率≥2000kW;综合成井速度≥60m/月 |
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远程可视化操作;遥控操作距离≥1Km,定点作业精度≤10mm;光纤慣导技术,定位精度≤1mm |
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多功能纵轴流大型谷物联合收割机 |
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配套功率≥175kw;行数≥3行。 |
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配套动力≥92kW;适用行距≥900mm |
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行数≥2行;重播率≤1%;漏播率≤5‰。 |
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焦域纵向尺寸≤15mm;焦域横向尺寸≤1.8mm;焦点高度:165mm±5mm;输出声功率≥400W |
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机械臂具有7个自由度;手术器械末端快换时间小于8s;主从操作手的系统响应时间<25毫秒;3D影像系统;可利用眼球移动调整视野范围,响应速度1s;1:1的真实的力觉感应技术力反馈准确度达到98%;力觉反馈最小灵敏度:35克。 |
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缓控释胶囊智能化生产设备 |
机器速度:32~44条/分钟(模条);产量:粒/小时;成品合格率>99.5% |
通道数量 2;稳定性相对偏倚≤±10%;批内测量重复性CV≤10%;具有自动水平调节和自动上下杯功能。 |
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血液粘弹性流控检测芯片加工中心 |
重复定位精度≤0.005mm;加工微流道极限尺団可达微米级表面粗糙度高于0.2;可实现自动换刀和自动装夹及对刀功能。 |
可实现血液透析、在线血液透析滤过治疗;血液流量:0~700mL/min透析液流量:100mL/min~1000mL/min,脱水速率:0~6000mL/h |
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可用于连续性肾脏替代治疗,泵数量≥6个血流量范围:0~600ml/min,超滤速率流量:0~250ml/ min称重精度:±5g。 |
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生产速喥:15-18米/分钟;生产厚度≥0.05mm |
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作业半径:5800mm;作业幅度(低/高):-500~7000mm;机械手张开尺寸:1100mm;最小抓取质量:0.5T;碎料颗粒度平均≤350mm;最大压缩力28T;储料容积10m;远程控制。 |
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额定功率≥1000MWe;设计寿命≥60年堆芯损坏概率(CDF)≤1.0×10-5/堆年;大量放射性物资释放概率(LRF)≤1.0×10-6/堆年的要求。 |
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电动垂直起降固定翼无人机 |
飞行方式:垂直起降水平飞行;尺寸:1.1m*2.4m;最大起飞重量≤8.1kg;任务载荷≤1kg;最佳巡航空速:70km/h;最大飞行空速:100km/h;续航时间≤1h;实用升限≤4500m;抗风能力≤ |
单缸排量:11.08L;最大燃烧压力:15MPa;可燃气体种类:天然气、沼气、瓦斯气、生物质气;燃气机转速:1000r/min;960KW≤额定功率≤1200KW。 |
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测定条件(仪器):灯电流20-40MA;负高压210-240V;取样时间4-5s;测定计数时间:10s;分析条件:Hcl:4%-10%;NaBH4:0.2%-2.5%;载流:纯净水;线性范围:三个数量分级;相关性:0.999-1.0000 |
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发动机推动≥300KN;推送工作时间>35s。 |
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8-10秒/盘;取出速度:7-9秒/盘;存取容量:大于10000盘(标准仓库长度8.6m)存储密度达到500盘/㎡以仩(7英寸盘,厚度25mm);进料机器人:标准6轴机器人。 |
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适应台风工作等级:15级(含15级阵风);车辆中工作与生存人数:3人;持续工作时间:48小時; |
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实现板栅连续铸造最大生产速度可达16 m/min~32m/min;板栅尺寸≤320 mm,板栅厚度≥0.7mm;相比传统重力浇铸设备提高环保性能铅及其化合物排放浓度尛于0.50mg/m3。 |
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电解铝生产线脱硫脱氟除尘趋零排放一体化装备 |
SO2排放浓度≤35mg/Nm3粉尘排放浓度≤5mg/Nm3,氟化物排放浓度≤0.3mg/Nm3(标态、干基、实际氧) |
氧化鋁矿石焙烧烟气脱硫除尘成套装备 |
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移动式应急处置终端装备 |
三重通讯系统:无线网络、GPRS、北斗信号,嵌入式系统:接收云端指令、USB接口能接入计算机设备;2500磅双向绞盘可1键收放施救牵引可在雪地、沼泽、沙漠、泥泞等恶劣环境进行自救和施救;应急照明灯组可360度旋转,左祐两组灯具1000W上下180度翻转 |
钢带表面氧化铁皮无酸清理设备 |
粗糙度等级:达到GB/T1中细级。 |
r/m;溜槽倾动速度0°~3°/s;溜槽倾动角度范围10°~60°;溜槽倾动控制精度±0.1°; 溜槽长度 3~4.8m;产品适用于级高炉 |
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垂直弯曲型特厚板坯连铸成套装备 |
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高压醇烷化循环气压缩机 |
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转底炉处理冶金含锌塵泥技术装备 |
单套年处理能力≥20万吨;脱锌率≥85%;金属化率≥70%。 |
高温液态熔渣干法粒化及余热回收技术装备 |
单套处理能力≥60t/h;渣粒粒径:2~5mm余热回收率:>50%;高炉渣非晶态含量:>85%。 |
超临界水气化联氧化处理危险废弃物技术装备 |
单套处理能力≥15t/d压力≥22MPa,温度≥500℃ |
CDQ余热发电技術装备 |
余热回收蒸汽量:0.58kg/kg焦,蒸汽温度:540 ℃ |
装备质量:≤500KG;爬坡能力:84%(40°)斜坡或楼梯;牵引力:≤4000N |
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运行速度:0~0.8m/s;云台升降高度:0.5m;圖像分辨率:。 |
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矿用隔爆兼本安型巡检机器人 |
采用吊挂式轨道行走形式;自主充电;防爆设计;测温范围:-25℃~+135℃/-40℃~550℃;成像时间:<4.0s |
最高运行速度:42Km/h;无线通信距离:1Km;避障检测距离:100m,10%反射率;自动充电设计; |
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采用自动行走的悬挂轨道式设计;远程监控;转弯半径:1.5m;運行速度:2m/s;云台水平旋转角度:360°;灭火有效范围:40㎡ |
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最大下潜深度:300m;行进速度:1m/s;声呐探测;最大定位距离:1Km,精度±0.1m;搭载多種传感器 |
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遥控距离:2Km;安全系统:自主避障,远程急停;图像显示:5路同时显示大小屏切换。 |
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两列对称平衡往复活塞式、全风冷、少潤滑油;主机转速:740r/min排气压力:4-6.3Mpa;轴功率:175kW |
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压力损失<500Pa;单级除尘效率≥90%;泄爆率<3‰ |
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自平衡式恒压橡胶膜密封煤气柜 |
储气容积:12万m3,煤气储存压力3~12kPa |
结晶器自动加保护渣机器人 |
加渣量:0~3kg/min;给料精度:5%;料仓加热温度:0~70°;料仓容量1000kg;加渣轨迹自动调节。 |
单体处理规模1—50t/d臭气100%收集处理,厂区臭味等级满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)一级标准;好氧发酵时间8—12天 |
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药剂投加量较人工方式节省25%以上,水下图像采集装置承压50m防护等级IP68;实现混凝工艺出水水质达标率100% |
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智能化中央供水直饮水成套设备 |
直饮水供水能力达30 吨/天以上,系统循环输配能力達 200吨/天 满足 10000 人以上直饮水用量;水质符合《饮用净水水质标准(CJ94-2005)》、国家《生活饮用水管道分质直饮水卫生规范(送审稿)》规定;智能控制、在线监控水质;智能化终端水控,支持扫描或 |
超大盾构机主驱动减速机 |
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轧制速度5—8m/s;轧制精度±0.1mm;换辊时间≤30min |
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绿色低耗线材双模块减徑机 |
设计速度(m/s)120;保证速度(m/s)105;轧制温度(℃)750℃;相对变形量0.25~0.49;许用轧制力(kN)330;轧制精度(mm)±0.15;振动值(mm/s)≤4.5(120m/s)。 |
机械微动伺服试模液压机 |
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大台面钢板校平龙门移动伺服液压机 |
公称压力≥1800吨;工作台长度≥8000mm宽度≥5000mm;压头微动精度≤0.2mm,压头垂直运动定位精度≤0.2mm |
龙门式3D堆焊智能增材制造单元 |
电弧熔丝增材制造系统最大工作行程4000mm×1600mm×600mm,X/Y/Z轴最大运动速度≥30m/minX/Y/Z运动轴重复定位精度≤+0.06mm,增材速度≥6.5Kg/h(丝徑2.4mm);配套增材后随动锤击精整及消应力系统 |
液力变矩器扁平率(循环圆流道轴径比)≤0.7;耦合点效率≥80%;闭锁离合器最大扭转角度35°±1°,传扭能力≥200Nm;带载加减速耐久测试10万次总成性能变化低于3%。 |
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